CN114294994A - 一种间歇换膛的无壳弹枪 - Google Patents

Abstract

一种间歇换膛的无壳弹枪，在枪管(2)尾端设一轴线平行于枪管的圆柱形弹膛体(10)，其内开有的两个弹膛可随其转动而交替的对正枪管，当一个弹膛连续射击一定数量产生高温时，可通过后拉机柄(21)牵动拉索(15)，拉动棘轮(14)和弹膛体旋转180°，将高温弹膛转到上方及时降温，而将另一个弹膛转到下方对正枪管射击，可避免弹膛过热和枪弹自燃，减轻弹膛烧蚀，增加弹膛寿命，可制成步枪和轻、重机枪。

Description

一种间歇换膛的无壳弹枪

技术领域：本发明涉及一种枪械，特别是一种间歇换膛的无壳弹枪。

背景技术

与传统枪械相比，无壳弹枪具有重量轻、节省金属等突出优点，但因其枪弹无壳，带来弹膛温度高、烧蚀快、枪弹易自燃等突出问题，多年以来，各主要国家包括中国，对发展无壳弹枪做了种种尝试，终因无法有效克服上述弊端而纷纷作罢，仅有德国的G11无壳弹枪投入少量使用，该枪采用旋转式的单个弹膛，因其只有一个弹膛进行射击，中途无法进行替换和降温，不易解决上述问题，且每发射一发，弹膛转动一次，加大了工作能量和枪械振动，且结构复杂。通过广泛检索，尚未发现与本发明相同的技术方案。

发明内容

本发明的目的就是为减轻无壳弹枪的弹膛高温和烧蚀，解决枪弹易自燃问题，而提供的一种间歇换膛的无壳弹枪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种间歇换膛的无壳弹枪，其机匣上固接枪管、闭锁卡铁，插接装有无壳弹的弹匣，机框插接在一固定于机匣的机框座中，其尾端抵有复进簧、头端插接有枪机，在枪管尾端设一圆柱形的弹膛体，其轴线位于枪管的上方且平行于枪管，其内对称的设有两个弹膛，可随其转动而交替的对正枪管，在弹膛体的外壁套接一弹膛套筒做转动配合，弹膛套筒连接在一插接于机匣的套筒座上，在弹膛体的外壁设一棘爪并套接一棘轮，棘轮可通过其内壁制有的棘齿带动棘爪连同弹膛体进行单向转动，在棘轮的上部连接一拉索和一复位拉簧，分别沿其左侧和右侧向下，拉索至棘轮底部后再拉向枪械右侧，穿过一固接于套筒座的L形变向套管，向后做90°的变向而平行于枪管，并连接在一纵向的拉杆的头端，拉杆插接在一固接于机匣的拉杆座中，头端设一向上的拉杆凸笋，复位拉簧的下端连接在变向套管上，一拨动片的上侧固接在机柄根部背面的上侧，拨动片的中部拱起且有弹性，下侧为自由端且贴近机柄根部背面的下侧，当拨动片处于自由状态时，其下边缘略高于拉杆凸笋的上边缘，拨动片的横向位置与拉杆凸笋相同，当枪机闭锁时，拨动片位于拉杆凸笋的前方，距离略大于枪机开锁距离。

本发明的有益效果是：由于本方案采用两个弹膛进行间歇性换膛，交替射击、轮流降温，可减轻弹膛高温和烧蚀，避免枪弹自燃，利用本方案可以制成步枪和机枪，减轻武器重量，节省金属材料。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明：

图1为实施例的主视图(机框后座到位状态)；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1的B-B剖视图；

图5为实施例的机框复进到位的状态；

图6为实施例的立体图；

图7为实施例的机框复进时枪机推弹的情形；

图8为实施例的枪机推弹入膛的情形；

图9为实施例的枪机形成闭锁的情形；

图10为实施例的拨动片压迫拉杆、带转弹膛体进行换膛的情形；

图11为实施例的机框后座到位、完成换膛的情形。

具体实施方式

如图1--11所示，一种间歇换膛的无壳弹枪，其机匣1用以结合各零部件，其上固接枪管2、闭锁卡铁3，插接装有柱形埋头式无壳弹4的弹匣5，机框6插接在一固定于机匣的机框座7中做前后移动，其尾端抵有复进簧8、头端插接做伸缩滑动的枪机9，上述各件及配合关系、工作原理均系已有技术，本枪的主要特征是：在枪管尾端设一圆柱形的弹膛体10，其轴线位于枪管上方且平行于枪管，其内对称的设有T1、T2两个弹膛，可随其转动而交替的对正枪管；弹膛体的外壁套接一弹膛套筒11做转动配合，弹膛套筒连接在一插接于机匣的套筒座12上(图1、3、6)；在弹膛体的外壁上设一棘爪13并套接一棘轮14，棘轮可通过其内壁制有的棘齿带动棘爪连同弹膛体进行单向转动；在棘轮的上部连接一拉索15和一复位拉簧16，分别沿其左侧和右侧向下(图1、4、6)；拉索至棘轮底部后再拉向枪械右侧，穿过一固接于套筒座的L形变向套管17，向后做90°的变向而平行于枪管，并连接在一纵向的拉杆18的头端，拉杆插接在一固接于机匣的拉杆座19中，头端设一向上的拉杆凸笋18a(图1、6)；复位拉簧的下端连接在变向套管上；一拨动片20的上侧固接在机柄21根部背面的上侧，拨动片的中部拱起且有弹性，下侧为自由端且贴近机柄根部背面的下侧，当拨动片处于自由状态时，其下边缘略高于拉杆凸笋的上边缘(图1、6)；拨动片的横向位置与拉杆凸笋相同(图2)，当枪机闭锁时，拨动片位于拉杆凸笋的前方，距离略大于枪机开锁距离(图5)。

下面结合本枪的射击过程对其进一步说明。

当使用两个弹膛中的一个弹膛(如T1弹膛)进行射击且膛温不高时，无需换膛，可连续使用该弹膛进行射击(图5)，相当于使用现有的固定式弹膛枪械射击，其射击动作除了抽壳动作以外，机框的后座、复进，枪机的开锁、闭锁，以及枪弹击发等射击的循环动作，均和现有枪械相同：射击前，枪机上的闭锁凸笋9a与闭锁卡铁形成闭锁，后拉机柄使机框后移(即后座)，机框上的定型槽6a压迫枪机上的定型凸笋9b使枪机旋转开锁，后座到位后(图6)，复进簧推动机框和枪机复进，枪机进行推弹(图7)，推弹入膛后，其前端面抵压弹膛体后端面，使弹膛体前端面抵紧枪管尾端面(图8)，机框继续前移，其定型槽又压迫定型凸笋使枪机反转，与闭锁卡铁形成闭锁(图9)；枪弹击发后，机框重新后座并重复上述动作。期间，拨动片处于自由状态，在前后移动时碰不到拉杆凸笋，拉杆、拉索和弹膛体均保持不动。

当T1弹膛温度较高时，可进行换膛，换膛动作是：手握机柄，大拇指按扁拨动片的中部拱起，使其下边缘下移并低于拉杆凸笋的上边缘(图10)，后拉机柄使机框后座并带动枪机开锁后，拨动片下部碰到拉杆凸笋的上部，压迫其连同拉杆、拉索一起后移，拉索经过变向套管，拉动棘轮逆时针转动，棘轮内壁的棘齿对弹膛体上的棘爪施加切向压力，带动弹膛体进行180°逆时针转动，同时拉伸复位拉簧，使高温的T1弹膛转到上方降温，低温的T2弹膛转到下方(图11)；机框复进时枪机推弹，复位拉簧收缩，拉动棘轮向回转动，同时牵动拉杆和拉索向前复位，机框复进到位时枪机闭锁，因棘轮回转时其棘齿对棘爪不产生切向压力，故弹膛体不会被带动回转，T2弹膛可继续留在下方进行射击，当其连续射击一定数量使弹膛产生高温时，又可以重复上述动作进行换膛以降温。另外，当出现哑弹时，也可以通过上述换膛动作，将下方装有哑弹的弹膛转到上方进行排除。

通过这种间歇性的换膛，使高温弹膛及时降温，避免无壳弹自燃，减轻弹膛烧蚀；可利用更换弹匣、后拉机柄的时机，同步完成换膛动作，方便自然，不影响正常射击；其间歇性的换膛，不像连续换膛的枪械那样打一发换一次膛，从而减少了工作能耗和枪械振动；其拥有的两个弹膛又可增加弹膛寿命，且可将弹膛体及其附件制成一个独立模块，以便快速更换，进一步延长枪械寿命；其结构简单，重量较轻，既可以制成间歇换膛的无壳弹步枪，也可以制成间歇换膛的无壳弹轻、重机枪，进一步拓展应用范围，减轻武器***重量，增加携弹量，节省金属材料。

Claims (1)

1.一种间歇换膛的无壳弹枪，其机匣(1)上固接枪管(2)、闭锁卡铁(3)，插接装有无壳弹(4)的弹匣(5)，机框(6)插接在一固定于机匣的机框座(7)中，其尾端抵有复进簧(8)、头端插接有枪机(9)，其特征在于：在枪管尾端设一圆柱形的弹膛体(10)，其轴线位于枪管上方且平行于枪管，其内对称的设有两个弹膛，可随其转动而交替的对正枪管，在弹膛体的外壁套接一弹膛套筒(11)做转动配合，弹膛套筒连接在一插接于机匣的套筒座(12)上，在弹膛体的外壁设一棘爪(13)并套接一棘轮(14)，棘轮可通过其内壁制有的棘齿带动棘爪连同弹膛体进行单向转动，在棘轮的上部连接一拉索(15)和一复位拉簧(16)，分别沿其左侧和右侧向下，拉索至棘轮底部后再拉向枪械右侧，穿过一固接于套筒座的L形变向套管(17)，向后做90°的变向而平行于枪管，并连接在一纵向的拉杆(18)的头端，拉杆插接在一固接于机匣的拉杆座(19)中，头端设一向上的拉杆凸笋(18a)，复位拉簧的下端连接在变向套管上，一拨动片(20)的上侧固接在机柄(21)根部背面的上侧，拨动片的中部拱起且有弹性，下侧为自由端且贴近机柄根部背面的下侧，当拨动片处于自由状态时，其下边缘略高于拉杆凸笋的上边缘，拨动片的横向位置与拉杆凸笋相同，当枪机闭锁时，拨动片位于拉杆凸笋的前方，距离略大于枪机开锁距离。

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