CN114294053A - 一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注浆充填设备技术领域，且公开了一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，包括基板，所述基板右侧的顶部固定连接有搅拌箱，所述基板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心固定连接有固定板。通过液压器、液压杆和功能块的配合使用，可以使得连接板所连接有注浆管进行上下移动，其中第一限定杆可以对连接板进行限定工作，而连接板又与圈板相连接，继而可以对圈板进行限定工作，而圈板的内表面与液压杆底部的外表面相连接，进而可以对液压杆进行限定工作，从而可以防止液压杆在伸缩移动时出现晃动偏移现象，从而提高了液压杆底部注浆管的稳定性。

Description

一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置

技术领域

本发明涉及注浆充填设备技术领域，具体为一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，煤炭资源需求量急剧增长，深部煤炭资源开采已成为常态。传统的垮落法处理采空区，大规模开采后带来的地表沉陷、地下水系破坏、矸石排放等生态环境问题日益突出。近年来，覆岩离层注浆减沉技术已成为解决上述问题的有效技术途径之一，覆岩离层注浆是充分利用煤层开采后的离层空间，将充填材料通过地面钻孔注入离层区域，减缓岩层弯曲下沉，减轻地表沉陷，有效实现了地下开采与地面注浆充填平行作业，互不干扰，具有成本低、煤炭回采率与生产效率高，适合高产能等特点。

目前市场上的注浆充填装置在将注浆管放入覆岩离层带过程中，大多都是先使用钻孔机将地面钻出一个与注浆管相同大小的槽体，然后通过起吊装置将注浆管放入槽体内部，其过程中，通过槽体的内壁会对注浆管进行限定工作，但是因为煤炭开采的缘故，地面自身的质量已经不足以对注浆管进行完全限定了，且起吊装置在带动注浆管进行上下移动时，也会产生晃动现象，继而使得注浆管极易产生偏移现象，从而影响了注浆的效率，且注浆充填装置在进行注浆过程中，常会因为外部的杂物，既会导致浆体之间存有间隙，从而影响注浆后的质量，还会出现杂物将管路堵塞现象，从而影响传输效率，进而影响了设备的实用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，具备高效限定和提高注浆质量保存传输效率的优点，解决了上述所阐述出来的问题。

本发明提供如下技术方案：一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，包括基板，所述基板右侧的顶部固定连接有搅拌箱，所述基板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有液压器，所述液压器的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有功能块，所述功能块底部的外表面固定连接有连接板，所述连接板底部的外表面开设有插接槽，所述插接槽的内表面固定连接有注浆管，所述顶板顶部的后端固定连接有抽浆泵，所述抽浆泵的输出端固定连接有排浆管，所述抽浆泵的底部固定连接有抽浆管，所述顶板顶部的前端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有增压管，所述顶板底部的中心固定连接有第一限定杆。

优选的，所述搅拌箱顶部的后端固定连接有入料斗，所述搅拌箱顶部的中心固定连接有搅拌电机，搅拌电机可以使得搅拌杆带动搅拌叶对搅拌箱内部的浆体进行搅拌混合工作，从而可以提高浆体自身的质量，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外周均匀固定连接有若干搅拌叶。

优选的，所述搅拌箱内腔的顶部安装有过滤网，过滤网可以对浆体进行过滤工作，从而防止浆体内部的杂物对后续的工作产生影响，所述过滤网的中心开设有活动槽，活动槽的开设，使得搅拌杆在转动时，不会对过滤网产生影响，所述活动槽的内表面与搅拌杆的外表面相适配。

优选的，所述第一限定杆的底部与基板的顶部相连接，所述第一限定杆的外表面活动连接有移动长板，移动长板可以配合连接板对圈板进行限定工作，从而防止圈板出现偏移现象，所述移动长板前端和后端的底部均固定连接有锥形支撑柱，锥形支撑柱可以***地面，继而使得地面对设备进行稳定工作，所述移动长板左侧的中心固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有圈板。

优选的，所述圈板的中心开设有空心槽，所述空心槽的内表面与液压杆底部的外表面相适配，所述空心槽的内表面与液压杆底部的外表面固定连接，外表面与空心槽固定连接的液压杆，使得液压杆在进行伸缩移动时，会带动圈板进行上下移动。

优选的，所述支撑板的数量为四个，四个所述支撑板靠近移动长板的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内部固定连接有第二限定杆，第二限定杆可以对移动块进行限定工作，继而使得移动块仅可以在第二限定杆上进行上下移动，所述第二限定杆的外表面活动连接有移动块，所述移动块靠近移动长板的一侧固定连接有移动短板，所述移动短板远离移动块的一侧与移动长板相连接，与移动长板相连接的移动短板，可以对移动长板进行限定工作，从而防止移动长板出现偏移现象。

优选的，所述搅拌箱前端的顶部开设有推拉门，所述推拉门顶部的两侧均固定连接有固定器，所述推拉门的中心固定连接有推拉把手，拉动推拉把手，可以使得推拉门打开，继而可以让使用者将过滤网顶部的杂物取出，所述推拉门通过固定器与搅拌箱相连接，且推拉门底部的水平高度与过滤网顶部的水平高度相等。

优选的，排进管可以配合抽浆泵将抽浆管所抽取的物体排至注浆管的内部，所述排浆管的底部贯穿功能块延伸至注浆管的内部，抽浆管可以配合抽浆泵将搅拌箱内部的浆体抽取出来，所述抽浆管的右侧贯穿顶板延伸至搅拌箱的内部。

优选的，增压管可以配合增压泵，对注浆管的内部进行增压工作，所述增压管的底部贯穿功能块延伸至注浆管的内部。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，通过液压器、液压杆和功能块的配合使用，可以使得连接板所连接有注浆管进行上下移动，其中第一限定杆可以对连接板进行限定工作，而连接板又与圈板相连接，继而可以对圈板进行限定工作，而圈板的内表面与液压杆底部的外表面相连接，进而可以对液压杆进行限定工作，从而可以防止液压杆在伸缩移动时出现晃动偏移现象，从而提高了液压杆底部注浆管的稳定性，且移动长板前端和后端锥形支撑柱的使用，可以在锥形支撑柱在液压杆带动移动长板进行移动时，通过其底部的尖端***底部，进而加强设备整体的固定性，而第二限定杆、移动块和移动短板的配合使用，既可以对移动长板进而限定支撑工作，还可以辅助移动长板进行上下移动工作，从而提高了设备的实用性。

2、该采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，通过搅拌电机和过滤网的配合使用，搅拌电机可以使得搅拌叶对搅拌箱内部的浆体进行搅拌混合作用，进而减少浆体之间的间隙，而搅拌杆可以对浆体进行过滤作用，从而防止浆体内部的杂物阻碍搅拌叶的搅拌，从而提高了浆体的质量，其中抽浆泵的使用，可以将搅拌箱内部的浆体排进注浆管的内部，进而使得注浆管进行注浆填充工作，而增压泵可以对注浆管进行增压工作，从而在提高注浆效率的同时，对排入注浆管内部的浆体进行压平工作，进一步减小浆体之间的间隙，从而提高设备注浆后的质量。

附图说明

图1为本发明结构主体图；

图2为本发明结构正剖图；

图3为本发明结构俯剖图；

图4为本发明结构侧剖图。

图中：1、基板；2、搅拌箱；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、过滤网；7、支撑板；8、顶板；9、固定板；10、液压器；11、液压杆；12、功能块；13、连接板；14、注浆管；15、抽浆泵；16、增压泵；17、第一限定杆；18、移动长板；19、锥形支撑柱；20、连接板；21、圈板；22、第二限定杆；23、移动块；24、移动短板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图4，一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，包括基板1，基板1右侧的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2前端的顶部开设有推拉门，推拉门顶部的两侧均固定连接有固定器，推拉门的中心固定连接有推拉把手，拉动推拉把手，使得推拉门打开，继而可以将过滤网6顶部的杂物清洗掉，推拉门通过固定器与搅拌箱2相连接，且推拉门底部的水平高度与过滤网6顶部的水平高度相等，基板1顶部的左侧固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有顶板8，顶板8顶部的中心固定连接有固定板9，固定板9可以对液压器10进行支撑固定作用，从而防止液压器10出现晃动现象，继而导致注浆管14出现晃动现象，固定板9的左侧固定连接有液压器10，运行液压器10，使得液压杆11进行伸缩运动，继而使得圈板21和功能块12进行上下移动，液压器10的输出端固定连接有液压杆11，液压杆11的底部固定连接有功能块12，功能块12的上下移动，使得连接板13带动注浆管14进行上下移动，继而使得注浆管14进而地面内部，功能块12底部的外表面固定连接有连接板13，所述连接板13底部的外表面开设有插接槽，所述插接槽的内表面固定连接有注浆管14，顶板8顶部的后端固定连接有抽浆泵15，运行抽浆泵15，使得抽浆管将搅拌箱2内部的浆体抽取出来，然后通过排浆管将浆体排至注浆管14的内部，抽浆泵15的输出端固定连接有排浆管，排浆管的底部贯穿功能块12延伸至注浆管14的内部，抽浆泵15的底部固定连接有抽浆管，抽浆管的右侧贯穿顶板8延伸至搅拌箱2的内部，顶板8顶部的前端固定连接有增压泵16，运行增压泵16，使得增压管的内部产生液压压，然后将液压压排进注浆管14的内部，继而使得液压压对浆体进行压平工作，增压泵16的输出端固定连接有增压管，增压管的底部贯穿功能块12延伸至注浆管14的内部。

请参阅图2和图3，搅拌箱2顶部的后端固定连接有入料斗，搅拌箱2顶部的中心固定连接有搅拌电机3，运行搅拌电机3，使得搅拌杆4进行转动，继而使得搅拌叶5进行转动，搅拌电机3的输出端固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的外周均匀固定连接有若干搅拌叶5，搅拌叶5的转动，会使得搅拌叶5对搅拌箱2内部的浆体进行搅拌混合作用，从而提高浆体的质量，搅拌箱2内腔的顶部安装有过滤网6，过滤网6可以对浆体进行过滤作用，从而防止浆体内部的杂物进入搅拌箱2内腔的底部，过滤网6的中心开设有活动槽，活动槽的内表面与搅拌杆4的外表面相适配，支撑板7的数量为四个，四个支撑板7靠近移动长板18的一侧开设有辅助槽，辅助槽的内部固定连接有第二限定杆22，第二限定杆22可以对移动块23进行限定工作，从而防止移动块23出现偏移现象，第二限定杆22的外表面活动连接有移动块23，移动块23可以在移动长板18进行上下移动时，对移动长板18进行助移工作，移动块23靠近移动长板18的一侧固定连接有移动短板24，与移动长板18相连接的移动短板24，可以对移动长板18的两端进行限定支撑工作，移动短板24远离移动块23的一侧与移动长板18相连接，顶板8底部的中心固定连接有第一限定杆17，第一限定杆17的使用，可以对移动长板18进行限定工作，从而防止移动长板18出现偏移现象，第一限定杆17的底部与基板1的顶部相连接，第一限定杆17的外表面活动连接有移动长板18，移动长板18前端和后端的底部均固定连接有锥形支撑柱19，锥形支撑柱19的使用，可以在移动长板18进行向下移动时，通过其底部的尖端部分***地面，继而对设备进行固定工作，移动长板18左侧的中心固定连接有连接板20，连接板20将移动长板18和圈板21连接成一个整体，继而使得移动长板18对圈板21内表面所连接的液压杆11进行限定工作，且当液压杆11出现伸缩移动使得，会使得移动长板18进行上下移动，连接板20的左侧固定连接有圈板21，圈板21的中心开设有空心槽，空心槽的内表面与液压杆11底部的外表面相适配，空心槽的内表面与液压杆11底部的外表面固定连接。

工作原理，通过液压器10、液压杆11和功能块12的配合使用，可以使得连接板13所连接有注浆管14进行上下移动，其中第一限定杆17可以对连接板20进行限定工作，而连接板20又与圈板21相连接，继而可以对圈板21进行限定工作，而圈板21的内表面与液压杆11底部的外表面相连接，进而可以对液压杆11进行限定工作，从而可以防止液压杆11在伸缩移动时出现晃动偏移现象，从而提高了液压杆11底部注浆管14的稳定性，且移动长板18前端和后端锥形支撑柱19的使用，可以在锥形支撑柱19在液压杆11带动移动长板18进行移动时，通过其底部的尖端***底部，进而加强设备整体的固定性，而第二限定杆22、移动块23和移动短板24的配合使用，既可以对移动长板18进而限定支撑工作，还可以辅助移动长板18进行上下移动工作，从而提高了设备的实用性，通过搅拌电机3和过滤网6的配合使用，搅拌电机3可以使得搅拌叶5对搅拌箱2内部的浆体进行搅拌混合作用，进而减少浆体之间的间隙，而搅拌杆4可以对浆体进行过滤作用，从而防止浆体内部的杂物阻碍搅拌叶5的搅拌，从而提高了浆体的质量，其中抽浆泵15的使用，可以将搅拌箱2内部的浆体排进注浆管14的内部，进而使得注浆管14进行注浆填充工作，而增压泵16可以对注浆管14进行增压工作，从而在提高注浆效率的同时，对排入注浆管14内部的浆体进行压平工作，进一步减小浆体之间的间隙，从而提高设备注浆后的质量，其中搅拌电机3为三相异步电机，液压器10为可调式液压器，抽浆泵15为料浆泵，而增压泵16为全自动智能增压泵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)右侧的顶部固定连接有搅拌箱(2)，所述基板(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)顶部的中心固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的左侧固定连接有液压器(10)，所述液压器(10)的输出端固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底部固定连接有功能块(12)，所述功能块(12)底部的外表面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)底部的外表面开设有插接槽，所述插接槽的内表面固定连接有注浆管(14)，所述顶板(8)顶部的后端固定连接有抽浆泵(15)，所述抽浆泵(15)的输出端固定连接有排浆管，所述抽浆泵(15)的底部固定连接有抽浆管，所述顶板(8)顶部的前端固定连接有增压泵(16)，所述增压泵(16)的输出端固定连接有增压管，所述顶板(8)底部的中心固定连接有第一限定杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)顶部的后端固定连接有入料斗，所述搅拌箱(2)顶部的中心固定连接有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外周均匀固定连接有若干搅拌叶(5)。

3.根据权利要求2所述的一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)内腔的顶部安装有过滤网(6)，所述过滤网(6)的中心开设有活动槽，所述活动槽的内表面与搅拌杆(4)的外表面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，其特征在于：所述第一限定杆(17)的底部与基板(1)的顶部相连接，所述第一限定杆(17)的外表面活动连接有移动长板(18)，所述移动长板(18)前端和后端的底部均固定连接有锥形支撑柱(19)，所述移动长板(18)左侧的中心固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的左侧固定连接有圈板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，其特征在于：所述圈板(21)的中心开设有空心槽，所述空心槽的内表面与液压杆(11)底部的外表面相适配，所述空心槽的内表面与液压杆(11)底部的外表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，其特征在于：所述支撑板(7)的数量为四个，四个所述支撑板(7)靠近移动长板(18)的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内部固定连接有第二限定杆(22)，所述第二限定杆(22)的外表面活动连接有移动块(23)，所述移动块(23)靠近移动长板(18)的一侧固定连接有移动短板(24)，所述移动短板(24)远离移动块(23)的一侧与移动长板(18)相连接。

7.根据权利要求3所述的一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)前端的顶部开设有推拉门，所述推拉门顶部的两侧均固定连接有固定器，所述推拉门的中心固定连接有推拉把手，所述推拉门通过固定器与搅拌箱(2)相连接，且推拉门底部的水平高度与过滤网(6)顶部的水平高度相等。

8.根据权利要求1所述的一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，其特征在于：所述排浆管的底部贯穿功能块(12)延伸至注浆管(14)的内部，所述抽浆管的右侧贯穿顶板(8)延伸至搅拌箱(2)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种采煤沉陷高压环境中覆岩离层带注浆充填装置，其特征在于：所述增压管的底部贯穿功能块(12)延伸至注浆管(14)的内部。

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