CN114290645A - 一种直径可调式的peek棒材成型设备 - Google Patents
一种直径可调式的peek棒材成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114290645A CN114290645A CN202111500069.7A CN202111500069A CN114290645A CN 114290645 A CN114290645 A CN 114290645A CN 202111500069 A CN202111500069 A CN 202111500069A CN 114290645 A CN114290645 A CN 114290645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diameter
- guide sleeve
- pin bushing
- guide pin
- replaceable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 title claims abstract description 22
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种直径可调式的PEEK棒材成型设备,包括机头,所述机头的内部设有直径调节装置;所述的直径调节装置包括可换式导套、固定式导套和夹持装置;所述的固定式导套与夹持装置的外壁均固定在挤出机的主体机架上,可换式导套的中心处设有与待成型PEEK棒料相配的中心孔;固定式导套包括导套主体,所述导套主体的内部设有环形空腔,环形空腔内依次设有若干个钢珠,所述钢珠的头部可伸出导套主体,钢珠的尾部抵接在若干个呈环形分布的弧形板上,相邻的两个弧形板之间通过弧形套管相连。本装置通过更换可换式导套即可将挤出机用于生产不同尺寸的棒料,与现有的整体更换方式相比,其调节速度更快,调节效率更高。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种直径可调式的PEEK棒材成型设备。
背景技术
PEEK一种具有耐高温特性、可自润滑且强度非常高的特种工程塑料,可适用在制造加工的领域。被广泛的应用于机加工领域中,例如夹治具的定位PIN针等等。
PEEK棒料在生产加工时,通过热熔后挤出,并制备成不同直径的棒材原料,棒材原料经过加工后可以制成不同直径要求的棒材坯料。
在PEEK棒材在成型的过程中,需要进行挤压成型,当装置进行挤压的过程中周期性的控制设备可使生产效率大大提升,节省生产的时间成本,同时,如果需要生产不同直径要求的PEEK棒料,则需要更换模具头部,从而控制挤出孔的大小以控制成型坯料的直径大小。
但是在实际生产中,对整个挤出机进行模具的更换过于复杂,且需要停工的等待时间过长,不仅影响生产加工效率,且受制于操作人员的职业水平。且由于PEEK的生产过程中,往往规格种类多,单个规格的批量小等等特点,所以,现有挤出机的机头已经不能满足PEEK多直径的生产需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种直径可调式的PEEK棒材成型设备。
一种直径可调式的PEEK棒材成型设备,包括机头,所述机头的内部设有直径调节装置;所述的直径调节装置包括可换式导套、固定式导套和夹持装置;
所述的固定式导套与夹持装置的外壁均固定在挤出机的主体机架上,可换式导套的中心处设有与待成型PEEK棒料相配的中心孔,可换式导套的外圈设有第一直径段和第二直径段;所述的第一直径段的外径与固定式导套的内径相配,所述的第二直径段的外径小于机头的内径;
固定式导套包括导套主体,所述导套主体的内部设有环形空腔,环形空腔内依次设有若干个钢珠,所述钢珠的头部可伸出导套主体,钢珠的尾部抵接在若干个呈环形分布的弧形板上,相邻的两个弧形板之间通过弧形套管相连。
进一步的,所述的夹持装置包括呈环形阵列的三个夹头,所述夹头的头部为弧形,夹头的尾部通过气动伸缩杆与挤出机的机架相连。
进一步的,所述机头的端部设有呈环形阵列的三个定位孔,所述的定位孔内设有定位柱,所述定位柱的外端抵接在可换式导套的外壁上。
进一步的,所述定位柱的直径从头部至尾部逐级减小。
进一步的,所述钢珠的数量为六个。
进一步的,所述可换式导套的材质为不锈钢。
有益效果:
本装置通过更换可换式导套即可将挤出机用于生产不同尺寸的棒料,与现有的整体更换方式相比,其调节速度更快,调节效率更高。
附图说明
图1是直径调节装置的总体结构示意图;
图2是直径调节装置的***图;
图3是直径调节装置的内部结构示意图;
1.机头2.可换式导套3.固定式导套4.夹持装置11.定位柱31.导套主体32.充气孔33.弧形板34.弧形套管35.钢珠。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
一种直径可调式的PEEK棒材成型设备,包括机头1,所述机头1的内部设有直径调节装置;所述的直径调节装置包括可换式导套2、固定式导套3和夹持装置4;
所述的固定式导套3与夹持装置的外壁均固定在挤出机的主体机架上,可换式导套2的中心处设有与待成型PEEK棒料相配的中心孔,可换式导套2的外圈设有第一直径段和第二直径段;所述的第一直径段的外径与固定式导套3的内径相配,所述的第二直径段的外径小于机头的内径;
固定式导套3包括导套主体31,所述导套主体的内部设有环形空腔,环形空腔内依次设有若干个钢珠35,所述钢珠35的头部可伸出导套主体,钢珠的35尾部抵接在若干个呈环形分布的弧形板33上,相邻的两个弧形板33之间通过弧形套管34相连。环形空腔的内部设有充气孔32。
夹持装置4包括呈环形阵列的三个夹头,所述夹头的头部为弧形,夹头的尾部通过气动伸缩杆与挤出机的机架相连。机头1的端部设有呈环形阵列的三个定位孔,所述的定位孔内设有定位柱11,所述定位柱11的外端抵接在可换式导套2的外壁上。定位柱的直径从头部至尾部逐级减小。
使用方法:
在需要调整PEEK棒料直径时,只需要将定位柱11取出,再将夹持装置4的气动伸缩杆关闭,再将固定式导套3的32充气停止充气,即可将可换式导套2取出。
取出可换式导套2后,再将合适内径的可换式导套2更换,并将新的可换式导套2塞入机头的内部。
塞入机头内部后,用千分表测量可换式导套2的外圈中心度,并通过敲打定位柱11的方式,将可换式导套2调整至中心处,此时,再依次对固定式导套3以及夹持装置供气,以完成对可换式导套2的夹持。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种直径可调式的PEEK棒材成型设备,其特征在于,包括机头,所述机头的内部设有直径调节装置;所述的直径调节装置包括可换式导套、固定式导套和夹持装置;
所述的固定式导套与夹持装置的外壁均固定在挤出机的主体机架上,可换式导套的中心处设有与待成型PEEK棒料相配的中心孔,可换式导套的外圈设有第一直径段和第二直径段;所述的第一直径段的外径与固定式导套的内径相配,所述的第二直径段的外径小于机头的内径;
固定式导套包括导套主体,所述导套主体的内部设有环形空腔,环形空腔内依次设有若干个钢珠,所述钢珠的头部可伸出导套主体,钢珠的尾部抵接在若干个呈环形分布的弧形板上,相邻的两个弧形板之间通过弧形套管相连。
2.根据权利要求1所述的一种直径可调式的PEEK棒材成型设备,其特征在于,所述的夹持装置包括呈环形阵列的三个夹头,所述夹头的头部为弧形,夹头的尾部通过气动伸缩杆与挤出机的机架相连。
3.根据权利要求1所述的一种直径可调式的PEEK棒材成型设备,其特征在于,所述机头的端部设有呈环形阵列的三个定位孔,所述的定位孔内设有定位柱,所述定位柱的外端抵接在可换式导套的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种直径可调式的PEEK棒材成型设备,其特征在于,所述定位柱的直径从头部至尾部逐级减小。
5.根据权利要求1所述的一种直径可调式的PEEK棒材成型设备,其特征在于,所述钢珠的数量为六个。
6.根据权利要求1所述的一种直径可调式的PEEK棒材成型设备,其特征在于,所述可换式导套的材质为不锈钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111500069.7A CN114290645A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种直径可调式的peek棒材成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111500069.7A CN114290645A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种直径可调式的peek棒材成型设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114290645A true CN114290645A (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80968304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111500069.7A Pending CN114290645A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种直径可调式的peek棒材成型设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114290645A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203779830U (zh) * | 2014-01-21 | 2014-08-20 | 武威大禹节水有限责任公司 | 一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓 |
KR101663938B1 (ko) * | 2016-07-27 | 2016-10-07 | 강구원 | 압출 성형장치 |
CN211074641U (zh) * | 2019-11-19 | 2020-07-24 | 天津愉兴高分子塑料有限公司 | 挤塑机机头装置及环间距便调式挤塑机 |
CN111558846A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-08-21 | 辽宁航空智能制造研究院有限公司 | 一种刀柄自动夹持机构 |
-
2021
- 2021-12-09 CN CN202111500069.7A patent/CN114290645A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203779830U (zh) * | 2014-01-21 | 2014-08-20 | 武威大禹节水有限责任公司 | 一种塑料挤出机的机头口模用调节螺栓 |
KR101663938B1 (ko) * | 2016-07-27 | 2016-10-07 | 강구원 | 압출 성형장치 |
CN211074641U (zh) * | 2019-11-19 | 2020-07-24 | 天津愉兴高分子塑料有限公司 | 挤塑机机头装置及环间距便调式挤塑机 |
CN111558846A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-08-21 | 辽宁航空智能制造研究院有限公司 | 一种刀柄自动夹持机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4201535A (en) | Apparatus for forming tubular plastic articles | |
GB1520040A (en) | Machines fot the manufacture of hollow bodies | |
CN105880310B (zh) | 一种超细晶中空镁合金型材的成型模具及成型方法 | |
CN203863998U (zh) | 一种胀-微缩式双轴向拉伸管连续成型设备 | |
CN104002465A (zh) | 一种胀-微缩式双轴向拉伸管连续成型方法及设备 | |
CN114290645A (zh) | 一种直径可调式的peek棒材成型设备 | |
JPH046889Y2 (zh) | ||
CN206347010U (zh) | 锥形螺栓及其成型装置 | |
CN108213162B (zh) | 制造不同直径台阶式旋压皮带轮的旋压工艺及其专用工装 | |
CN113690705B (zh) | 一种高精度usb type-c壳体的生产工艺 | |
CN101112744A (zh) | 保证注坯模具冷却深孔与外成型面同轴度的制造方法 | |
CN101537436A (zh) | 整体冷拉成型变径管的加工方法 | |
CN211515609U (zh) | 一种定径模具 | |
CN211105880U (zh) | 一种用于纸盒盒体成型的模具 | |
USRE29446E (en) | Apparatus for shaping the end of a tube | |
CN108422637B (zh) | 双壁波纹管模头偏壁调整装置及偏壁调整方法 | |
CN210679835U (zh) | 快换型电极挤压模具 | |
CN113305163A (zh) | 一种等外径变壁厚管拉制生产工艺 | |
CN111014615A (zh) | 一种具有尺寸调节功能的缸体模具 | |
CN112497794A (zh) | 负曲率空芯太赫兹聚合物波导管的制备方法及制备装置 | |
CN221246965U (zh) | 一种可调锥角的锥面芯轴定位装置 | |
CN202763108U (zh) | 一种气缸套液性塑料夹具 | |
CN206794406U (zh) | 铝合金热挤压可更换模芯模具 | |
CN212826412U (zh) | 一种滑轮模具 | |
CN100410039C (zh) | 陶瓷插针坯管的含芯挤出成型方法及其挤出头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |