CN114286907A - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制造工序简单且密封性高的电磁阀。电磁阀(1)具备：阀芯(90)；壳体(80)，其具有阀座(83)和阀室(82)；可动铁芯(20)，其使阀芯(90)移动；螺线管线圈(62)；固定铁芯(40)，其能够通过对螺线管线圈(62)通电而使可动铁芯(20)移动；以及套筒(10)，其在内部配置有可动铁芯(20)，其中，套筒(10)以其开放部(12a)***到与壳体(80)的阀室(82)连通的开口凹部(85)的方式安装于壳体(80)，套筒(10)与壳体(80)之间由密封单元(P1)密封。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及一种用于流量控制的电磁阀。

背景技术

以往，已知一种电磁阀，其通过对螺线管线圈通电而使固定铁芯磁化，将可动铁芯向固定铁芯拉近，带动安装于可动铁芯的阀芯相对于阀座进行相对移动，从而能够调节阀的开阀度进而对流体的流量进行控制。

另外，在电磁阀中，通过配置为将可动铁芯引导至套筒内，并且能够使阀室的流体流入套筒内，从而利用流体的压力使作用于可动铁芯和阀芯的移动方向的力平衡，以减小流入套筒内的流体对可动铁芯的移动的影响。

作为这样的电磁阀的一个例子，在专利文献1的电磁阀中，套筒以通过铆接或者焊接而密封于固定铁芯的上端部的状态被固定，固定铁芯的下端部经由弹性密封部件组装于壳体，从而防止流体向外部流出。另外，从阀室流入到套筒内的流体分别被导向可动铁芯的上端部侧和下端部侧，因此能够使可动铁芯顺畅地移动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-7572号公报(第4、5页，图1)

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1那样的电磁阀中，通过铆接或焊接将套筒与固定铁芯之间密封，并利用弹性密封部件将固定铁芯与壳体之间密封，因此存在密封部位多、制造工序繁杂的问题。

本发明是着眼于这样的问题而完成的，其目的在于提供一种制造工序简单且密封性较高的电磁阀。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的电磁阀具备：

阀芯；壳体，其具有阀座和阀室；可动铁芯，其使所述阀芯移动；螺线管线圈；固定铁芯，其能够通过对所述螺线管线圈通电而使所述可动铁芯移动；以及套筒，其在内部配置有所述可动铁芯，

其中，所述套筒以其开放部***到与所述壳体的所述阀室连通的开口凹部的方式安装于所述壳体，

所述套筒与所述壳体之间由密封单元密封。

由此，套筒与壳体之间由密封单元密封，即一个部位被密封，就能够确保流体侧的空间的密封性，因此能够简化制造工序。

也可以是，所述密封单元是弹性密封部件，

所述弹性密封部件配置于所述套筒的外周。

由此，即使套筒沿轴向移动，也容易均匀地保持弹性密封部件的压扁率，因此容易保持密封性。

也可以是，所述套筒的所述阀室侧的端部具有越朝向该阀室侧越从外径侧向内径侧倾斜的锥面。

由此，在将套筒内嵌于壳体的开口凹部时，能够通过锥面进行引导，因此不仅能够容易地将套筒内嵌于开口凹部，还能够防止壳体受到损伤。

也可以是，所述密封单元是弹性密封部件，

在所述壳体的开口凹部内形成有配置所述弹性密封部件的环状的槽。

由此，通过在槽内配置弹性密封部件，从而限制弹性密封部件相对于壳体相对移动，因此弹性密封部件难以从壳体脱离。另外，由于槽形成于壳体，因此容易形成简单且结构强度较高的槽。

也可以是，所述套筒内嵌有环状的保持架。

由此，通过内嵌的保持架提高套筒的结构强度，因此防止套筒的变形，且容易保持密封性。

也可以是，所述套筒具有包含所述开放部的大径部和直径比所述大径部小的小径部，

进一步具备固定部件，其以能够从轴向与所述大径部抵接的状态固定于所述壳体。

由此，即使对套筒作用拔出方向的力，套筒的移动也会被固定部件限制，因此能够以简单的结构防止套筒的脱离。

附图说明

图1是示出本发明的实施例1的开阀状态时的电磁阀的剖视图；

图2是示出闭阀状态时的电磁阀的剖视图；

图3(a)、(b)是用于说明电磁阀的组装的剖视图；

图4(a)～(c)是接着图3用于说明电磁阀的组装的剖视图；

图5是示出本发明的实施例2的电磁阀的剖视图；

图6是示出本发明的实施例3的电磁阀的剖视图；

图7是示出本发明的实施例4的电磁阀的剖视图；

图8是示出本发明的实施例5的电磁阀的剖视图。

具体实施方式

以下，根据实施例对本发明的电磁阀的具体实施方式进行说明。

实施例1

参照图1至图4对实施例1的电磁阀进行说明。

如图1、图2所示，电磁阀1是在非通电时成为开阀状态，在通电时成为闭阀状态的ON-OFF式且常开式的电磁阀，为了控制制冷剂的流动而设置于在空调机内循环的制冷剂的流路。

电磁阀1主要由套筒10、可动铁芯20、先导阀芯30、固定铁芯40、保持架50、螺线管成型体60、螺线管壳体65、板70、壳体80、主阀芯90和O形环P1构成，是能够利用作用于主阀芯90的先导压力闭阀的先导式电磁阀。

套筒10通过对不锈钢板进行冲压成型而形成为侧面观察时呈锤状的有底圆筒状，由具有封闭部的小径部11和具有开放部12a的大径部12构成。此外，套筒10可以由不锈钢以外的金属形成，也可以由树脂形成。

小径部11具有圆板状的封闭部和与封闭部的外径端大致正交并沿轴向延伸设置的周壁。大径部12的直径比小径部11大，且具有：环状底壁13，其与小径部11的周壁的轴向下端大致正交并沿外径方向延伸设置；圆筒壁14，其与环状底壁13的外径端大致正交并沿轴向延伸设置；以及弯曲壁15，其从圆筒壁14的下端朝向内径侧弯曲地延伸设置。弯曲壁15构成大径部12的主阀室82侧的端部。

可动铁芯20由铁等具有磁性的金属材料形成为中空圆柱状，并配置在套筒10的小径部11内，且其外周面能够一边被套筒10的内周面引导一边沿轴向移动。

先导阀芯30由沿轴向延伸设置的杆31和固定于杆31的下端部的先导阀芯元件32构成。杆31以其上端部***可动铁芯20的贯通孔的状态固定于可动铁芯20，且能够随着可动铁芯20的移动而沿轴向移动。另外，制冷剂能够在可动铁芯20与套筒10之间通过而向可动铁芯20的上方侧和下方侧流入或流出。

固定铁芯40由铁等具有磁性的金属材料形成为具有沿轴向贯通的贯通孔的中空圆筒状，其大部分配置在套筒10的小径部11内，作为其一部分的下端部插嵌于保持架50的凹部51，且配置在套筒10的大径部12内。

另外，在固定铁芯40的上端部形成有向轴向下方侧凹陷并与贯通孔连通的凹部，在凹部内配置有用于向与固定铁芯40分离的方向对可动铁芯20施力的螺旋弹簧S1。

保持架50由铁等具有磁性的金属材料形成为直径比固定铁芯40大的中空圆筒状，并且外嵌固定于固定铁芯40的下端部，且内嵌于套筒10的大径部12。在径向中心部，从上方侧起，依次形成有向轴向下方侧凹陷且具有环状的底部的凹部51，形成有与凹部51连通并沿轴向贯通的贯通孔。另外，保持架50在其下端部的外周形成有越朝向轴向下方侧越从外径侧向内径侧倾斜的锥面52。

在保持架50的凹部51插嵌固定有固定铁芯40的下端部。此外，固定铁芯40和保持架50通过压接、螺接、焊接等已知的方法固定，但也可以不固定。另外，如果是不固定的形态，则优选另外设置限制固定铁芯40沿轴向、特别是向可动铁芯20侧移动的限制单元。

另外，固定铁芯40的贯通孔和保持架50的贯通孔以杆31能够沿轴向移动的方式连通，各个内周面的至少一部分形成/配置为能够与杆31的外周面抵接，因此能够对杆31进行引导。

螺线管成型体60通过利用树脂63对卷绕于绕线架61的作为螺线管线圈的线圈62进行模压成型而形成，并外嵌于套筒10的小径部11，能够通过从未图示的连接器对线圈62通电而产生磁场。螺线管壳体65由铁等具有磁性的金属材料形成为底部形成有贯通孔的帽状，并以外装于螺线管成型体60的状态，通过***到沿螺线管壳体65的外径方向延伸形成的凸缘的小插通孔中的螺栓66而固定于壳体80。更详细而言，固定于壳体80的螺线管壳体65在内部收纳有螺线管成型体60，并且在螺线管壳体65的底部的贯通孔内***有套筒10的小径部11，成为包括小径部11的封闭部的上端部从螺线管壳体65的底部突出的状态。

板70形成为矩形状，并且形成有沿轴向贯通径向中央部的大插通孔71和沿轴向贯通外径侧端部且直径比大插通孔71小的小插通孔。大插通孔71形成为能够供套筒10的小径部11***，且形成为直径比套筒10的大径部12和螺线管成型体60小。板70的小插通孔与螺线管壳体65的小插通孔对准而形成。

板70以套筒10的小径部11***到大插通孔71内并且板70与套筒10的大径部12的环状底壁13抵接的状态，通过***到板70的小插通孔和螺线管壳体65的小插通孔内的螺栓66与螺线管壳体65一起固定于壳体80。即，板70是防止套筒10拔出的本发明中的固定部件。

在壳体80上形成有由铝形成且与外侧连通的流入路81、与流入路81连通的主阀室82、主阀座83、沿轴向贯通主阀座83的径向中央部且与主阀室82和壳体80的外侧连通的流出路84，形成有供制冷剂依次从流入路81、主阀室82、流出路84流过的流路。在主阀室82上配置有主阀芯90和向从主阀座83分离的方向对主阀芯90施力的螺旋弹簧S2。主阀室82、主阀座83分别是本发明中的阀室、阀座。

另外，壳体80在主阀室82的上方侧形成有向轴向下方侧凹陷且具有环状的底部的开口凹部85，开口凹部85与主阀室82和壳体80的外侧连通。另外，在开口凹部85的侧部形成有向外径侧凹陷的环状的槽86，在槽86内配置有O形环P1。通过该O形环P1，壳体80与套筒10的大径部12之间被密封。即，O形环P1是本发明中的密封单元即弹性密封部件。

主阀芯90形成为阶梯式圆筒状，是本发明中的阀芯，在上端部安装有耐磨环P2，在下端部固定有主阀芯元件94。耐磨环P2能够滑动地与主阀室82的内周面抵接。

另外，在主阀芯90的径向中央部，从上方侧起，依次形成有向轴向下方侧凹陷且具有环状的底部并划分后述的先导阀室91的凹部、先导阀芯阀座92、以及贯通先导阀芯阀座92的径向中央部而分别与先导阀室91和主阀芯90的轴向下方侧连通的大连通路93。另外，在凹部的外径侧形成有从凹部的底部沿轴向贯通且直径比大连通路93小的小连通路95。

先导阀室91是由主阀芯90、壳体80、保持架50和先导阀芯30划分而成的空间，主阀芯90越向轴向上方侧移动，其容积越小，主阀芯90越向轴向下方侧移动，其容积越大。

接着，基于图3、图4对电磁阀1的组装方法的一个例子进行说明。首先，将固定铁芯40的下端部插嵌压入固定在保持架50的凹部51中。之后，从轴向下方侧将先导阀芯30***到保持架50的贯通孔中，然后将螺旋弹簧S1外装于先导阀芯30的上端部，使先导阀芯30的上端部***到可动铁芯20的贯通孔中进行铆接固定(参照图3(a))。可动铁芯20的直径和具有先导阀芯元件32的先导阀芯30的下端部的直径比固定铁芯40的贯通孔的直径大，因此成为可动铁芯20和先导阀芯30沿轴向的拔出被限制的状态。即，成为可动铁芯20、先导阀芯30、固定铁芯40、保持架50和螺旋弹簧S1被单元化的状态。

接着，参照图3(b)，从单元化的可动铁芯20、先导阀芯30、固定铁芯40、保持架50和螺旋弹簧S1的上方侧外装套筒10，直至套筒10的环状底壁13与保持架50的上端面抵接。此时，在套筒10的大径部12的下端未形成弯曲壁15(参照图3(b)的标注框内的实线)，圆筒壁14呈以直线状延伸至大径部12的下端的状态(参照图3(b)的标注框内的虚线)。该圆筒壁14的直径比保持架50的直径稍大，因此能够容易地进行外装。另外，通过套筒10的环状底壁13与保持架50的上端面抵接来限制套筒10的移动，因此能够进行轴向对准，并且能够限制固定铁芯40向可动铁芯20侧移动。即，简化了限制固定铁芯40向可动铁芯20侧移动所需的结构。

之后，如图3(b)的标注框内的实线所示，通过将套筒10的大径部12的圆筒壁14的下端部向内径侧弯折，形成弯曲壁15，成为铆接于保持架50的状态，能够将套筒10、可动铁芯20、先导阀芯30、固定铁芯40、保持架50和螺旋弹簧S1单元化。另外，弯曲壁15的外周面成为越朝向轴向下方侧越从外径侧向内径侧倾斜的锥面15a。

关于弯曲壁15的形成，在将圆筒壁14的下端部向内径侧弯折时，能够以保持架50的锥面52与从锥面52的上端向上方延伸的端面形成的角为起点弯折，并且弯折被锥面52限制，因此容易加工。

接着，参照图4(a)、(b)，将单元化的套筒10的大径部12***到配置有螺旋弹簧S2(参照图1)、主阀芯90和O形环P1的壳体80的开口凹部85中。此时，通过弯曲壁15的锥面15a，引导大径部12向开口凹部85内嵌，并且引导大径部12向O形环P1内嵌，因此不仅能够容易将大径部12内嵌于开口凹部85和O形环P1，还能够防止壳体80和O形环P1受到损伤。另外，如图4(b)所示，通过保持架50与开口凹部85的底部抵接来限制其移动，因此容易定位。

之后，参照图4(c)，使套筒10的小径部11插通板70的大插通孔71，使板70与在大致同一平面上的壳体80的上端面和套筒10的环状底壁13的上端面抵接。

进而，通过使螺线管成型体60外嵌于套筒10的小径部11而将其载置于板70上，使螺线管壳体65外装，以夹着板70的状态通过螺栓66(参照图1)将螺线管壳体65固定于壳体80，从而如图4(c)所示，能够组装电磁阀1。

另外，组装后的状态的电磁阀1的开口凹部85的轴向的尺寸即从开口凹部85的底部到板70的下端的尺寸与从保持架50的下端到环状底壁13的上端的尺寸即环状底壁13和保持架50的厚度尺寸之和大致相同。由此，环状底壁13和保持架50与开口凹部85的底部、与板70分别抵接并被夹持，因此，沿轴向的移动被限制，即使来自制冷剂的压力、振动等外力作用于套筒10，也能够保持稳定的状态。

接着，对电磁阀1的动作进行说明。电磁阀1在未对螺线管成型体60的线圈62通电的状态下，可动铁芯20由于螺旋弹簧S1的作用力而与固定铁芯40分离地配置于上方侧，先导阀芯元件32与先导阀芯阀座92分离。由此，流入壳体80的主阀室82内的制冷剂的一部分在通过主阀芯90的小连通路95流入先导阀室91内后，能够通过大连通路93向主阀室82的流出路84侧流出，因此，先导阀室91的先导压力与主阀室82的主阀座83侧的压力大致相同。此时，螺旋弹簧S2的作用力作用于主阀芯90，如图1所示，成为主阀芯90与保持架50的下端面抵接的状态、且主阀芯90的主阀芯元件94与主阀座83分离的状态即开阀状态。

另一方面，在闭阀状态的电磁阀1中，当对螺线管成型体60的线圈62通电时，固定铁芯40和保持架50被磁化。固定铁芯40相对于线圈62沿轴向配置，保持架50相对于线圈62沿径向配置，换言之，以沿着由线圈62形成的磁场的方式配置，因此固定铁芯40和保持架50形成磁路，带有强磁力。

当固定铁芯40和保持架50被磁化时，由于受到该磁力，可动铁芯20一边克服螺旋弹簧S1的作用力一边被向固定铁芯40拉近，以向轴向下方侧移动。此时，制冷剂的一部分向可动铁芯20和先导阀芯30的上端侧和下端侧流入或流出，从轴向两侧作用的力被平衡，因此能够防止流入到套筒10内的制冷剂妨碍可动铁芯20的移动，能够使可动铁芯20和先导阀芯30顺畅地移动。这在停止通电后由于螺旋弹簧S1的作用力而使可动铁芯20向轴向上方侧移动时也是一样的。

并且，随着可动铁芯20被向固定铁芯40拉近，先导阀芯30也向轴向下方侧移动，当先导阀芯元件32落座于主阀芯90的先导阀芯阀座92时，先导阀室91内的制冷剂无法从大连通路93流出到主阀室82内，因此先导阀室91的先导压力相对地比主阀室82的主阀座83侧的压力高。

当通过磁力拉近可动铁芯的力与基于作用于主阀芯90的压力差的力的合力超过螺旋弹簧S1的作用力与螺旋弹簧S2的作用力的合力时，主阀芯90克服螺旋弹簧S2的作用力而与先导阀芯30一起向主阀座83侧移动，以使主阀芯90的主阀芯元件94落座于主阀座83，如图2所示，电磁阀1成为闭阀状态。这样，由于利用先导压力使主阀芯90移动，因此能够节省磁场的产生所需要的电力。

另外，闭阀状态的电磁阀1停止对螺线管成型体60的线圈62通电，从而可动铁芯20由于螺旋弹簧S1的作用力而向上方侧移动。由此，先导阀室91内的制冷剂从大连通路93流出到主阀室82内，因此先导阀室91的先导压力与主阀室82的主阀座83侧的压力的差变小，主阀芯90由于螺旋弹簧S2的作用力而向上方侧移动，如图1所示，成为开阀状态。

如以上说明的那样，本实施例中的电磁阀1由于套筒10与壳体80之间被一个O形环P1密封，因此能够防止制冷剂向外部漏出。即，通过将套筒10与壳体80之间的一个部位密封，就能够确保制冷剂侧的空间的密封性，因此能够简化制造工序。

另外，电磁阀1成为配置于套筒10与壳体80之间的O形环P1沿径向被压扁的状态，因此即使套筒10沿轴向移动，也容易均匀地保持O形环P1的压扁率，因此容易保持密封性。

另外，电磁阀1通过在壳体80的槽86内配置有O形环P1，从而限制O形环P1相对于壳体80沿轴向相对移动，因此O形环P1难以从壳体80脱离。另外，槽86形成在铝制的壳体80内，构成槽86的部分的厚度至少大于套筒10的板厚，因此，虽然简单但结构强度高。

另外，电磁阀1通过保持架50来提高套筒10的大径部12的结构强度，因此防止大径部12的变形，且容易保持密封性。

另外，在电磁阀1中，即使沿拔出方向对套筒10作用压力、外力等，套筒10的环状底壁13也与板70抵接，套筒10的移动也被限制，因此能够以简单的结构防止套筒10的脱离。此外，在本实施例中，是套筒10的环状底壁13总是与板70抵接的形态，但也可以是套筒的凸不总是与板70抵接的形态，在这样的形态中，通过套筒沿拔出方向移动，凸缘也与板70抵接而限制移动，因此能够防止拔出。

另外，电磁阀1在非通电时，通过保持架50的下端面对主阀芯90的停止位置进行定位，因此能够简化结构。

实施例2

接着，参照图5对实施例2的电磁阀101进行说明。此外，针对与上述实施例1相同的结构，省略重复的说明。电磁阀101的固定铁芯140在其下端部形成有向外径侧延伸设置的凸缘部41，成为上述实施例1中的固定铁芯40与保持架50形成为一体的形状。如果是这样的结构，则能够省略将固定铁芯40与保持架50固定的工序。

实施例3

接着，参照图6对实施例3的电磁阀进行说明。此外，针对与上述实施例1相同的结构，省略重复的说明。在壳体180的开口凹部185内，在内周面与环状的底部形成的角处配置有O形环P1，壳体180与套筒10之间被密封。在这样的结构中，通过密封一个部位，也能够确保制冷剂侧的空间的密封性。即，如果能够通过密封套筒与壳体之间的一个部位来确保制冷剂侧的空间的密封性，则也可以适当变更O形环的配置位置。

另外，由于在壳体180的开口凹部185内，在内周面与环状的底部形成的角处配置有O形环P1，因此未形成在上述实施例1中说明的槽86，因此容易制造壳体180。

另外，如果是套筒与保持架之间被密封的形态，则保持架与壳体之间也可以被O形环密封，如果是保持架与壳体之间被O形环密封的形态，则也可以在开口凹部的底部形成能够配置O形环的环状的槽。如果是这样的形态，O形环相对于壳体沿径向的移动被限制，因此O形环难以从壳体脱离。

实施例4

接着，参照图7对实施例4的电磁阀进行说明。此外，针对与上述实施例1相同的结构，省略重复的说明。套筒110的大径部112具有：环状突起16，其在圆筒壁114的轴向中央部形成为向内径侧突出；以及作为本发明的阀室侧的端部的锥形端部115(详细而言，参照图7的标注框内)，其是圆筒壁114的轴向下端部，且形成有越朝向轴向下方侧越从外径侧向内径侧倾斜的锥面115a，其中，环状突起16在外径侧形成有朝向内径侧凹陷的环状的环状槽17。保持架150具有与环状突起16对准而形成的环状槽53。

关于保持架150的内嵌，将保持架150压入套筒110的大径部112内，从而一边将圆筒壁114以向外径侧压宽的方式弹性变形一边移动，当环状突起16到达环状槽53时，圆筒壁114弹性复原，环状突起16插嵌到环状槽53内，从而能够在防止保持架150脱离的状态下内嵌于大径部112。即，如上述实施例1那样，能够省略铆接大径部12的下端部的工序。

另外，由于形成有锥面115a，因此与上述实施例1一样，不仅容易向O形环P1内嵌，还能够防止O形环P1受到损伤。另外，环状槽17能够限制O形环P1沿轴向移动。

此外，对利用套筒110的圆筒壁114的弹性内嵌保持架150的方式进行了说明，但不限于此，也可以通过热膨胀扩大圆筒壁114的直径而***保持架150，然后通过冷却内嵌，也可以在使保持架150内嵌于圆筒壁之后，通过将圆筒壁压接于保持架150来形成环状突起16和环状槽17，然后固定。

实施例5

接着，参照图8对实施例5的电磁阀进行说明。此外，针对与上述实施例1相同的结构，省略重复的说明。电磁阀201的壳体280具有：阀室182，其与流入路81连通；以及阀座183，其形成在阀室182内，其中，阀芯130的阀芯元件132能够落座于阀座183。这样，本发明的电磁阀并不限定于先导式。

以上，通过附图对本发明的实施例进行了说明，但是具体的结构不限于这些实施例，即便在不脱离本发明主旨的范围内进行变更、追加，也包含在本发明中。

例如，在上述实施例中，对电磁阀为ON-OFF式的形态进行了说明，但不限于此，也可以阶段性地调节开阀度。

另外，对电磁阀是常开式的形态进行了说明，但不限于此，也可以是常闭式。

另外，对电磁阀用于空调机的形态进行了说明，但不限于此，也可以用于车辆的自动变速器等液压控制装置、热水器等，并不限定于用于空调机。

另外，对套筒与壳体被O形环密封的结构进行了说明，但不限于此，也可以通过焊接、填缝等密封手段进行密封。

另外，对套筒形成为侧面观察时呈锤状的形态进行了说明，但不限于此，也可以形成为侧面观察时呈矩形状或圆顶状，其形状也可以适当变更。

另外，对固定部件为板70的形态进行了说明，但不限于此，如果能够以与大径部抵接的状态配置，则可以将棒状部件或爪状部件等用作固定部件，也可以使用焊接、填缝等。

另外，对在开口凹部85形成有环状的底部且保持架与该底部抵接而被定位的结构进行了说明，但不限于此，开口凹部也可以不具有底部而直接与主阀室连通。如果是这样的形态，则套筒可以通过焊接等牢固地固定于壳体，也可以另外设置用于限制保持架的移动的限制单元。

另外，对主阀芯90在开阀时与保持架50抵接的形态进行了说明，但不限于此，也可以从保持架50分离。如果是这样的形态，则也可以另外设置用于限制主阀芯90的移动的限制单元。

符号说明

1：电磁阀；10：套筒；11：小径部；12：大径部；12a：开放部；15：弯曲壁(端部)；15a：锥面；20：可动铁芯；30：先导阀芯；40：固定铁芯；50：保持架；62：线圈(螺线管线圈)；70：板(固定部件)；80：壳体；82：主阀室(阀室)；83：主阀座(阀座)；85：开口凹部；86：槽；90：主阀芯(阀芯)；101，201：电磁阀；110：套筒；112：大径部；115：锥形端部(端部)；115a：锥面；130：阀芯；140：固定铁芯；150：保持架；180，280：壳体；182：阀室；183：阀座；185：开口凹部；P1：O形环(密封单元，弹性密封部件)。

Claims (6)

1.一种电磁阀，其具备：

阀芯；壳体，其具有阀座和阀室；可动铁芯，其使所述阀芯移动；螺线管线圈；固定铁芯，其能够通过对所述螺线管线圈通电而使所述可动铁芯移动；以及套筒，其在内部配置有所述可动铁芯，

其中，所述套筒以其开放部***到与所述壳体的所述阀室连通的开口凹部的方式安装于所述壳体，

所述套筒与所述壳体之间由密封单元密封。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，

所述密封单元是弹性密封部件，

所述弹性密封部件配置于所述套筒的外周。

3.根据权利要求1或2所述的电磁阀，其中，

所述套筒的所述阀室侧的端部具有越朝向该阀室侧越从外径侧向内径侧倾斜的锥面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电磁阀，其中，

所述密封单元是弹性密封部件，

在所述壳体的开口凹部内形成有配置所述弹性密封部件的环状的槽。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁阀，其中，

所述套筒内嵌有环状的保持架。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电磁阀，其中，

所述套筒具有包含所述开放部的大径部和直径比所述大径部小的小径部，

进一步具备固定部件，其以能够从轴向与所述大径部抵接的状态固定于所述壳体。

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