CN114284772A - 多点接触式折叠插头及弹片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多点接触式折叠插头,包括壳体、插脚组件以及弹片,所述插脚组件包括两插脚、分别设于两插脚末端的导电的转轴,以及连接两插脚的绝缘件,所述插脚通过转轴铰接于壳体,两所述插脚分别对应一弹片,所述弹片包括弹片本体,所述弹片本体一端设于壳体,所述弹片还包括一分叉片,所述分叉片一端连接弹片本体,另一端延伸并抵接于转轴的端面。本发明还公开一种弹片,应用于多点接触式折叠插头,包括弹片本体和分叉片,所述分叉片一端连接弹片本体,另一端延伸以用于抵接在转轴的端面。本发明提供的多点接触式折叠插头及弹片,电流通过性好。
Description
技术领域
本发明涉及插头技术领域,具体地说,涉及一种多点接触式折叠插头及弹片。
背景技术
现有折叠插头包括插脚以及金属弹片,插脚通过金属弹片与线路板保持电连接。由于插脚需要转动,其与金属弹片的接触,依靠金属弹片自身的弹性,且接触为线接触,无法适用在大电流的工作环境中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多点接触式折叠插头及弹片,电流通过性好。
本发明公开的多点接触式折叠插头所采用的技术方案是:
一种多点接触式折叠插头,包括壳体、插脚组件以及弹片,所述插脚组件包括两插脚、分别设于两插脚末端的导电的转轴,以及连接两插脚的绝缘件,所述插脚通过转轴铰接于壳体,两所述插脚分别对应一弹片,所述弹片包括弹片本体,所述弹片本体一端设于壳体,所述弹片还包括一分叉片,所述分叉片一端连接弹片本体,另一端延伸并抵接于转轴的端面。
作为优选方案,,所述分叉片位于弹片本体侧面,包括向下弯折延伸的第一分叉段,以及自第一分叉段末端弯折并延伸的第二分叉段,所述第二分叉段的末端侧壁与转轴端面抵接。
作为优选方案,所述第二分叉段末端向内突出形成凸台,所述凸台与转轴端面抵接。
作为优选方案,所述分叉片侧壁延伸弯折形成第三分叉段,所述第三分叉段抵接于所述转轴的侧壁。
作为优选方案,所述第三分叉段的两端朝向转轴弯折。
作为优选方案,所述弹片本体另一端延伸至插脚末端的转动路径上。
作为优选方案,所述壳体上开设安装槽,所述转轴可转动的设于安装槽内,在所述壳体上形成突出的限位台,所述限位台分别处于转轴两端,且所述转轴的端面与限位台之间具有一供分叉片伸入的间隙。
本发明还公开一种弹片,应用于多点接触式折叠插头,包括弹片本体和分叉片,所述分叉片一端连接弹片本体,另一端延伸以用于抵接在转轴的端面。
作为优选方案,所述分叉片侧壁延伸弯折形成第三分叉段,所述第三分叉段用于抵接于所述转轴的侧壁。
作为优选方案,所述第三分叉段的两端朝向同一侧弯折。
本发明公开的多点接触式折叠插头及弹片的有益效果是:在插脚上设置导电的转轴,使弹片的分叉片抵接于转轴,实现弹片与插脚的导通,由于此时弹片的分叉片与插脚为面接触,因此可以适用在大电流的工作环境中。
弹片本体一端固定,另一端延伸至插脚末端的转动路径上。当插脚转动至工作位置时,插脚末端抵接在弹片本体另一端上,实现连通,从而进一步增加导电接触面积,提高电流通过性。
分叉片侧壁延伸弯折形成第三分叉段,第三分叉段抵接于转轴的侧壁,以此进一步增加电流通过性。使第三分叉段的两端朝向转轴弯折,从而形成多个与转轴侧壁的抵接接触点,在提高电流通过性的同时,还起到限制弹片和转轴的相对位置的作用,使得本弹片在使用中稳定性更好。
附图说明
图1是本发明多点接触式折叠插头的***示意图。
图2是本发明多点接触式折叠插头的组装状态的部分结构示意图。
图3是本发明多点接触式折叠插头的弹片的结构示意图。
图4是本发明多点接触式折叠插头的插脚和转轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:
请参考图1和图2,一种多点接触式折叠插头,包括壳体10、插脚组件20以及弹片30。
请参考图1和图4,所述插脚组件20包括两插脚21、分别设于两插脚21末端的导电的转轴22,以及连接两插脚21的绝缘件23。所述插脚21通过转轴22铰接于壳体10。
请参考图1、图2和图3,两所述插脚21分别对应一弹片30,所述弹片30包括弹片本体31,所述弹片本体31一端设于壳体10,所述弹片30还包括一分叉片32,所述分叉片32一端连接弹片本体31,另一端延伸并抵接于转轴22的端面。
通过设置导电的转轴22,使弹片30的分叉片32抵接于转轴22,实现弹片30与插脚21的导通,由于此时弹片30的分叉片32与插脚21为面接触,因此可以适用在大电流的工作环境中。
其中,在插脚21靠近末端位置开设连接孔,转轴22一端伸入连接孔内,实现转轴22与插脚21的连接。
其中,绝缘件23为绝缘材料注塑成型,绝缘件23位于转轴22处,并包裹了转轴22和插脚21的连接处。插脚21的末端部分露出。
其中,还包括压盖40,所述压盖40与壳体10配合,将弹片本体31一端固定在壳体10上。自壳体10上还盖上有上壳体14。
具体的,所述弹片本体31一端开设若干通孔311,所述壳体10上突出形成若干定位柱,定位柱与通孔上下相对,在压盖40下表面形成若干与定位柱对应的定位孔。使弹片本体31一端的通孔311穿设于定位柱上,再将压盖40盖设于盖设于壳体10,使定位孔与定位柱配合,实现弹片本体31的定位与安装。其中,每个弹片本体31上开设有至少两个通孔311。
所述弹片本体31另一端延伸至插脚21末端的转动路径上。当插脚21转动至工作位置时,插脚21末端抵接在弹片本体31另一端上,实现连通。具体的,弹片本体31另一端弯折并倾斜向下延伸。
所述分叉片32位于弹片本体31侧面,包括向下弯折延伸的第一分叉段321,以及自第一分叉段321末端弯折并延伸的第二分叉段322。所述第二分叉段322的末端侧壁与转轴22端面抵接。其中,第一分叉段321与第二分叉段322整体呈L形。该设置延长了分叉片32的长度,从而使得其有足够的弹性变形的距离,以保证其与转轴22端面抵接的稳定性。第二分叉段322末端向内突出形成凸台323,所述凸台323与转轴22端面抵接。
所述分叉片32侧壁延伸弯折形成第三分叉段324,所述第三分叉段324抵接于所述转轴22的侧壁。具体的,第三分叉段324为第二分叉段322末端的侧壁侧向延伸弯折成型。第三分叉段324的数量可以设置为一个或多个,如在转轴22相对的两侧分别形成第三分叉段324。
所述第三分叉段324的两端朝向转轴22弯折,从而形成多个与转轴22侧壁的抵接点。另外弯折后,第三分叉段324起到限制弹片30和转轴22的相对位置的作用,使得本弹片30在使用中稳定性更好,本实施例中,第三分叉段324呈八字状,在其他实施中,该第三分叉段324可多次弯折,或者圆弧状弯折。
所述弹片本体31另一端延伸至插脚21末端的转动路径上。当插脚21转动至工作位置时,插脚21末端抵接在弹片本体31另一端上,实现连通。本实施例中,弹片本体31另一端弯折并倾斜向下延伸。
所述壳体10上开设安装槽11,所述转轴22可转动的设于安装槽11内。在所述壳体10上形成突出的限位台12,所述限位台12分别处于转轴22两端,且所述转轴22的端面与限位台12之间具有一供分叉片32伸入的间隙。通过限位台12,可以使得本弹片30安装更加稳定。具体的,限位台12设有四个,四个限位台12两两对称布置在转轴22两端,其中,转轴22一端的两个限位台12间隔设置。限位台12的顶面的靠近转轴22一侧形成引导斜面,用于引导分叉片32进入间隙。
其中,壳体10上形成容置槽13,插脚21组件20设于容置槽13内,容置槽13的底面部分形成开放的敞口,安装槽11设置在敞口处,当插脚21组件20转动时,插脚21的末端自敞口转出,并抵接在弹片本体31另一端上。
请参考图3和图1,本发明还公开一种弹片,由一片状金属本体经冲压弯折成形,该弹片30应用于多点接触式折叠插头,包括弹片本体31和分叉片32,所述分叉片32一端连接弹片本体31,另一端延伸以用于抵接在转轴22的端面。
分叉片32位于弹片本体31侧面,包括向下弯折延伸的第一分叉段321,以及自第一分叉段321末端弯折并延伸的第二分叉段322。所述第二分叉段322的末端侧壁与转轴22端面抵接。优选的,第二分叉段322末端向内突出形成凸台323,所述凸台323与转轴22端面抵接。
所述分叉片32侧壁延伸弯折形成第三分叉段324,所述第三分叉段324用于抵接于所述转轴22的侧壁。具体的,第三分叉段324为第二分叉段322末端的侧壁侧向延伸弯折成型。第三分叉段324的数量可以设置为一个或多个,如在转轴22相对的两侧分别形成第三分叉段324。
所述第三分叉段324的两端朝向同一侧弯折,从而形成多个与转轴22侧壁的抵接点。另外弯折后,第三分叉段324起到限制弹片30和转轴22的相对位置的作用,使得本弹片30在使用中稳定性更好,本实施例中,第三分叉段324呈八字状,在其他实施中,该第三分叉段324可多次弯折,或者圆弧状弯折。
所述弹片本体31另一端延伸至插脚21末端的转动路径上。当插脚21转动至工作位置时,插脚21末端抵接在弹片本体31另一端上,实现连通。具体的,弹片本体31另一端弯折并倾斜向下延伸。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种多点接触式折叠插头,其特征在于,包括壳体、插脚组件以及弹片,
所述插脚组件包括两插脚、分别设于两插脚末端的导电的转轴,以及连接两插脚的绝缘件,所述插脚通过转轴铰接于壳体,
两所述插脚分别对应一弹片,所述弹片包括弹片本体,所述弹片本体一端设于壳体,所述弹片还包括一分叉片,所述分叉片一端连接弹片本体,另一端延伸并抵接于转轴的端面。
2.如权利要求1所述的多点接触式折叠插头,其特征在于,所述分叉片位于弹片本体侧面,包括向下弯折延伸的第一分叉段,以及自第一分叉段末端弯折并延伸的第二分叉段,所述第二分叉段的末端侧壁与转轴端面抵接。
3.如权利要求2所述的多点接触式折叠插头,其特征在于,所述第二分叉段末端向内突出形成凸台,所述凸台与转轴端面抵接。
4.如权利要求1或2所述的多点接触式折叠插头,其特征在于,所述分叉片侧壁延伸弯折形成第三分叉段,所述第三分叉段抵接于所述转轴的侧壁。
5.如权利要求4所述的多点接触式折叠插头,其特征在于,所述第三分叉段的两端朝向转轴弯折。
6.如权利要求1所述的多点接触式折叠插头,其特征在于,所述弹片本体另一端延伸至插脚末端的转动路径上。
7.如权利要求1所述的多点接触式折叠插头,其特征在于,所述壳体上开设安装槽,所述转轴可转动的设于安装槽内,
在所述壳体上形成突出的限位台,所述限位台分别处于转轴两端,且所述转轴的端面与限位台之间具有一供分叉片伸入的间隙。
8.一种弹片,应用于如权利要求1-7任一项所述的多点接触式折叠插头,其特征在于,包括弹片本体和分叉片,所述分叉片一端连接弹片本体,另一端延伸以用于抵接在转轴的端面。
9.如权利要求8所述的弹片,其特征在于,所述分叉片侧壁延伸弯折形成第三分叉段,所述第三分叉段用于抵接于所述转轴的侧壁。
10.如权利要求9所述的弹片,其特征在于,所述第三分叉段的两端朝向同一侧弯折。
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