CN114284610A - 电池盖板组件、电池及电池组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池技术领域，提出了一种电池盖板组件、电池及电池组。电池盖板组件包括：盖板本体，盖板本体包括相对设置的内表面和外表面，盖板本体设置有贯通内表面和外表面的极柱通孔；极柱端子，极柱端子设置于盖板本体，极柱端子的全部均不凸出外表面，极柱通孔暴露极柱端子，在保证极柱端子方便连接的基础上可以避免极柱端子增加高度空间。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池盖板组件、电池及电池组。
背景技术
相关技术中，电池通过极柱端子进行充电和放电，通过将极柱端子高于电池主体设置，以此方便极柱端子的连接，但此结构会增加电池高度空间。
发明内容
本发明提供一种电池盖板组件、电池及电池组，以改善电池盖板组件的性能。
根据本发明的第一个方面，提供了一种电池盖板组件，包括：
盖板本体，盖板本体包括相对设置的内表面和外表面，盖板本体设置有贯通内表面和外表面的极柱通孔；
极柱端子，极柱端子设置于盖板本体，极柱端子的全部均不凸出外表面，极柱通孔暴露极柱端子。
本发明实施例的电池盖板组件包括盖板本体和极柱端子，通过将极柱端子的全部不凸出于盖板本体外表面，并且使得盖板本体的极柱通孔暴露极柱端子，在保证极柱端子方便连接的基础上可以避免极柱端子增加高度空间。
根据本发明的第二个方面，提供了一种电池，包括上述的电池盖板组件。
本发明实施例的电池包括电池盖板组件，电池盖板组件包括盖板本体和极柱端子，通过将极柱端子的全部不凸出于盖板本体外表面，并且使得盖板本体的极柱通孔暴露极柱端子，在保证极柱端子方便连接的基础上可以避免极柱端子增加电池高度空间。
根据本发明的第三个方面，提供了一种电池组，包括上述的电池。
本发明实施例的电池组包括电池，电池的电池盖板组件包括盖板本体和极柱端子，通过将极柱端子的全部不凸出于盖板本体外表面，并且使得盖板本体的极柱通孔暴露极柱端子，在保证极柱端子方便连接的基础上可以避免极柱端子增加电池高度空间。
附图说明
为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的一个视角的结构示意图；
图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的另一个视角的结构示意图；
图3是根据第一示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的剖面结构示意图；
图4是根据第二示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的局部剖面结构示意图；
图5是根据第三示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的局部剖面结构示意图；
图6是根据第四示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的局部剖面结构示意图；
图7是根据一示例性实施方式示出的一种电池的结构示意图；
图8是根据一示例性实施方式示出的一种电池组的结构示意图；
图9是根据另一示例性实施方式示出的一种电池组的结构示意图；
图10是根据第一示例性实施方式示出的一种导电排的结构示意图；
图11是根据第二示例性实施方式示出的一种导电排的结构示意图；
图12是根据第三示例性实施方式示出的一种导电排的结构示意图。
附图标记说明如下：
10、盖板本体；11、内表面；12、外表面；13、极柱通孔；14、电池壳体；20、极柱端子；21、极柱端子本体；22、凸起部；30、第一密封胶；40、导电排；41、导电排本体；42、连接部；421、第一段体；422、第二段体；50、第二密封胶；60、绝缘件。
具体实施方式
下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
本发明的一个实施例提供了一种电池盖板组件，请参考图1至图6，电池盖板组件包括：盖板本体10，盖板本体10包括相对设置的内表面11和外表面12，盖板本体10设置有贯通内表面11和外表面12的极柱通孔13；极柱端子20，极柱端子20设置于盖板本体10，极柱端子20的全部均不凸出外表面12，极柱通孔13暴露极柱端子20。
本发明一个实施例的电池盖板组件包括盖板本体10和极柱端子20，通过将极柱端子20的全部不凸出盖板本体10外表面12，并且使得盖板本体10的极柱通孔13暴露极柱端子20，在保证极柱端子20方便连接的基础上可以避免极柱端子20增加高度空间。
需要说明的是，盖板本体10包括相对设置的内表面11和外表面12，电池盖板组件连接于电池壳体，而电池的电芯位于盖板本体10和电池壳体形成的容纳空间内。此时，盖板本体10的内表面11与电芯直接相对设置，而盖板本体10的外表面12朝向电池外侧。通过使得极柱端子20的全部不会凸出盖板本体10的外表面12，从而可以避免极柱端子20进一步增加电池高度空间。
极柱端子20的一侧用于实现与电芯的极耳的电连接，极柱端子20的另一侧实现与外部部件的电连接，例如，导电排(汇流排)，从而实现电池的充电和放电。极柱端子20的一侧可以与极耳直接相连接，或者，极柱端子20的一侧可以通过转接片与极耳进行连接。
在某些实施例中，极柱端子20的全部不会凸出盖板本体10的外表面12，不排除极柱端子20的顶面与外表面12相平齐。
外表面12的下方可以理解为是外表面12靠近电芯的一侧，而外表面12的上方可以理解为是外表面12远离电芯的另一侧。内表面11的下方可以理解为是内表面11靠近电芯的一侧。
在一些实施例中，极柱端子20的全部均位于外表面12的下方，从而可靠防止极柱端子20增加高度空间。在一个实施例中，极柱端子20的至少部分位于内表面11的下方，在保证极柱端子20不凸出外表面12的基础上，可以方便极柱端子20与电芯的极耳电连接。极柱端子20与电芯的极耳可以直接相连接，或者，极柱端子20与电芯的极耳可以通过转接片相连接。
在一些实施例中，极柱端子20的一部分可以位于极柱通孔13内，从而方便极柱端子20用于电池的充电和放电。
在一些实施例中，极柱端子20的全部均可以位于极柱通孔13内。
在一些实施例中，极柱端子20的全部均可以位于内表面11的下方。
在一个实施例中，极柱端子20绝缘连接于盖板本体10，从而可以避免极柱端子20和盖板本体10之间形成电连接。
在一些实施例中，极柱端子20和盖板本体10之间可以设置有绝缘件，从而实现极柱端子20和盖板本体10之间的绝缘。绝缘件可以包括塑胶板和密封圈中的至少之一，以此实现极柱端子20和盖板本体10之间的可靠绝缘。
在一些实施例中，极柱端子20和盖板本体10中的至少之一上可以涂覆有绝缘层，绝缘层可以是如氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)等陶瓷材料。
在一些实施例中，极柱端子20与盖板本体10通过第一密封胶30相连接，不仅可以实现极柱端子20与盖板本体10的可靠绝缘，且可以用于实现极柱端子20与盖板本体10的连接，以此提高极柱端子20与盖板本体10的连接稳定性。第一密封胶30可以具有密封、绝缘以及粘结的作用。
极柱端子20与盖板本体10可以通过第一密封胶30直接热压连接，第一密封胶30可以是热熔性密封胶，热熔性密封胶起到绝缘密封和固定的作用，由于极柱端子20位于外表面12的下方，不占用电池高度。
第一密封胶30可以是聚丙烯(polypropylene，PP)、改性聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer，EVA)等环形的树脂片，第一密封胶30的厚度可以是0.05mm-0.3mm左右，第一密封胶30可以是单层或多层聚丙烯密封胶，第一密封胶30的粘结强度可以为3Mpa-15Mpa。在某些实施例中，第一密封胶30的粘结强度可以大于10Mpa。
在一个实施例中，极柱端子20为片状结构，极柱端子20不仅结构简单，且方便组装。片状结构的全部均位于内表面11的下方。
片状结构可以是金属片，片状结构可以是平板金属片，例如矩形片。
结合图1至图3所示，极柱端子20为片状结构，极柱端子20通过第一密封胶30连接于内表面11的下方，并且极柱端子20通过极柱通孔13进行暴露。极柱端子20的面积大于极柱通孔13的横截面积。
极柱端子20可以是两个，一个极柱端子20为正极柱端子，另一个极柱端子20为负极柱端子，正极柱端子和负极柱端子可以是不同的极柱端子20。在某些实施例中，不排除正极柱端子和负极柱端子可以是相同的极柱端子20。
在一个实施例中，极柱端子20包括：极柱端子本体21，极柱端子本体21的至少部分位于内表面11的下方；凸起部22，凸起部22连接于极柱端子本体21，极柱通孔13暴露凸起部22。凸起部22的设置可以方便电池的充电和放电，例如，导电排可以穿过极柱通孔13与凸起部22相连接。
需要说明的是，第一密封胶30的全部可以均位于极柱端子本体21和内表面11之间。或者，第一密封胶30的一部分位于极柱端子本体21和内表面11之间，第一密封胶30的另一部分位于凸起部22的周向外侧。
在一些实施例中，如图4和图5所示，极柱端子本体21和凸起部22可以是由片状结构折叠而成，例如，通过一个金属片折叠形成如图4所示的结构，从而在极柱端子本体21的中间位置处折叠出一个凸起部22，或者，通过冲压一个金属片形成如图4所示的结构。
结合图4所示，第一密封胶30的一部分位于极柱端子本体21和内表面11之间，第一密封胶30的另一部分位于凸起部22的周向外侧。
结合图5所示，第一密封胶30的全部可以均位于极柱端子本体21和内表面11之间。
在一些实施例中，如图6所示，极柱端子本体21可以是片状结构，而凸起部22可以是实体结构，即在一个片状结构上形成有实体结构。例如，通过材料去除在一个金属板体上形成如图6所示的凸起部22。或者，在一个平板上连接一个凸起结构。
结合图6所示，第一密封胶30的一部分位于极柱端子本体21和内表面11之间，第一密封胶30的另一部分位于凸起部22的周向外侧。在某些实施例中，第一密封胶30的全部可以均位于极柱端子本体21和内表面11之间。
在一些实施例中，凸起部22的全部可以均位于内表面11的下方。
在一些实施例中，凸起部22的至少部分位于极柱通孔13内，从而可以方便外部结构穿过极柱通孔13与凸起部22进行连接。在本实施例中，凸起部22与极柱通孔13的孔壁之间可以设置有第一密封胶30的部分。
本发明的一个实施例还提供了一种电池，包括上述的电池盖板组件。
本发明一个实施例的电池包括电池盖板组件，电池盖板组件包括盖板本体10和极柱端子20，通过将极柱端子20的全部不凸出盖板本体10外表面12，并且使得盖板本体10的极柱通孔13暴露极柱端子20，在保证极柱端子20方便连接的基础上可以避免极柱端子20增加电池高度空间。
电池还包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一电极、分隔物以及第二电极。当第一电极为正电极时，第二电极为负电极。其中，第一电极和第二电极的极性可以互换。
结合图7所示，电池还包括电池壳体14，电池盖板组件的盖板本体10连接于电池壳体14。电池的电芯位于盖板本体10和电池壳体形成的容纳空间内。盖板本体10可以是平板，或者，盖板本体10可以包括第一容纳槽，从而与电池壳体14的第二容纳槽形成容纳空间。
在一些实施例中，盖板本体10可以具有电位，例如，极柱端子20可以是正极柱端子，正极柱端子与盖板本体10之间可以具有相对较高的电势，因此避免出现电池壳体14和盖板本体10腐蚀的风险。
在一些实施例中，盖板本体10不带电，从而来保证电池壳体也不带电，以此保证电池外部整体绝缘。盖板本体10不带电，即盖板本体10与极柱端子20之间完全绝缘设置，电池充电或者放电过程中，极柱端子20不会向盖板本体10传递电流。
本发明的一个实施例还提供了一种电池组，包括上述的电池。
本发明一个实施例的电池组包括电池，电池的电池盖板组件包括盖板本体10和极柱端子20，通过将极柱端子20的全部不凸出盖板本体10外表面12，并且使得盖板本体10的极柱通孔13暴露极柱端子20，在保证极柱端子20方便连接的基础上可以避免极柱端子20增加电池高度空间。
在一个实施例中，电池组为电池模组或电池包。
电池模组包括多个电池，电池模组还可以包括端板和侧板，端板和侧板用于固定多个电池。
电池包包括多个电池和箱体，箱体用于固定多个电池。
需要说明的是，电池包包括电池，电池可以为多个，多个电池设置于箱体内。其中，多个电池可以形成电池模组后安装于箱体内，此时，电池模组可以包括固定多个电池的端板和侧板。或者，多个电池可以直接设置在箱体内，即无需对多个电池进行成组，利用箱体对多个电池进行固定，此时，可以去除端板和侧板。
在一个实施例中，如图8和图9所示，电池组还包括：导电排40，导电排40与极柱端子20电连接，从而使得导电排40用于电池的充电和放电。导电排40可以用于实现电池之间的串联和并联。导电排40可以是铝排。
结合图8和图9所示，导电排40包括导电排本体41和连接部42，连接部42连接于导电排本体41，导电排本体41位于外表面12的上方，连接部42与极柱端子20连接，从而方便导电排40用于实现电池之间的串联或者并联。
具体的，连接部42可以穿设在极柱通孔13内，从而与极柱端子20连接，连接部42与极柱端子20可以是焊接。当然，在某些实施例中，不排除连接部42与极柱端子20可以采用其他连接方式，例如，连接部42与极柱端子20可以是卡接、铆接、或者通过紧固件实现连接。
在一些实施例中，导电排本体41和连接部42可以形成L型结构，连接部42可以与极柱端子20相对接。例如，导电排40可以是一个等厚度的金属结构。
在一些实施例中，连接部42与极柱端子20相连接的端面大于导电排本体41的截面积，连接部42的端面大致平行于导电排本体41，不仅可以简化导电排40的结构，降低导电排40的重量，且可以保证连接部42与极柱端子20之间具有足够的连接面。
结合图10所示，导电排本体41和连接部42可以形成L型结构，即连接部42可以是一个板体，但连接部42可以是一个变厚度的板体，连接部42与导电排本体41相连接的一端的厚度可以较薄，而连接部42与极柱端子20相连接的另一端的厚度可以较厚，从而可以使得连接部42与极柱端子20之间具有足够的连接面，此时，连接部42的另一端可以理解为是连接部42与极柱端子20相连接的端面。
在某些实施例中，连接部42与极柱端子20相连接的端面可以不平行于导电排本体41。
在一个实施例中，连接部42包括第一段体421和第二段体422，第一段体421和第二段体422之间具有夹角；其中，第一段体421的一端与第二段体422相连接，第一段体421的另一端与导电排本体41相连接，第二段体422与极柱端子20相连接，不仅可以保证连接部42与极柱端子20之间具有足够的连接面，且可以方便导电排40与极柱端子20的连接。
结合图11所示，第一段体421和第二段体422可以均是平板结构，第一段体421和第二段体422可以形成L型结构，此时，第二段体422朝向电芯的一侧可以理解为是连接部42与极柱端子20相连接的端面。
结合图12所示，第一段体421和第二段体422可以均是平板结构，第一段体421可以连接于第二段体422的中部，从而形成T型结构，此时，第二段体422朝向电芯的一侧可以理解为是连接部42与极柱端子20相连接的端面。
需要说明的是，上述实施例中提出的L型结构以及T型结构，并不限定具体的方向，例如，如图11中的L型结构需要旋转180度，而图12中的T型结构是倒T型结构。
在一个实施例中，第二段体422与极柱端子20可以焊接。
第二段体422朝向极柱端子20的第一表面与极柱端子20朝向第二段体422的第二表面相适配，第一表面与第二表面相连接，以此保证第二段体422与极柱端子20的可靠接触。
第二段体422朝向极柱端子20的第一表面与极柱端子20朝向第二段体422的第二表面相平行，第一表面与第二表面相连接，从而保证第二段体422与极柱端子20可靠接触的基础上，也方便二者的连接，例如，方便第二段体422与极柱端子20的焊接。
在一个实施例中，第二段体422的至少部分位于外表面12的下方，从而可以避免导电排40占用过多的电池组高度空间。
在某些实施例中，第二段体422可以均位于极柱通孔13内，或者，第二段体422可以均位于内表面11的下方。
在某些实施例中，不排除第二段体422的全部位于外表面12的上方，只要保证第二段体422可以与极柱端子20相连接。
在一个实施例中，连接部42的至少部分位于外表面12的下方，连接部42与盖板本体10之间绝缘设置，从而可以避免连接部42与盖板本体10形成电连接。
在一些实施例中，连接部42与盖板本体10中的至少之一上可以涂覆有绝缘涂层，绝缘涂层可以是如氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)等陶瓷材料。进一步的，导电排40上可以涂覆有绝缘涂层，即导电排本体41上也可以涂覆有绝缘涂层。
在一些实施例中，连接部42与盖板本体10之间设置有第二密封胶50，从而使得连接部42与盖板本体10可以通过第二密封胶50实现连接，以此提高连接部42与盖板本体10的连接稳定性，且可以保证连接部42与盖板本体10可靠绝缘。第二密封胶50可以具有密封、绝缘以及粘结的作用。
第二密封胶50可以是聚丙烯(polypropylene，PP)、改性聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer，EVA)等树脂。
结合图9所示，第二密封胶50可以填充在极柱通孔13内，此时，第二密封胶50可以与第一密封胶30形成连接。第二密封胶50可以填充满极柱通孔13，从而实现可靠密封。
需要说明的是，第二密封胶50和第一密封胶30可以是由相同的材料制备而成。或者，第二密封胶50和第一密封胶30可以是由不相同的材料制备而成。第二密封胶50和第一密封胶30可以是独立成型的。或者，第二密封胶50和第一密封胶30可以是一体成型的，即可以通过注胶形成第二密封胶50和第一密封胶30。
在一个实施例中，如图8和图9所示，电池组还包括：绝缘件60，绝缘件60位于导电排本体41与盖板本体10之间，不仅提供了导电排本体41与盖板本体10之间的绝缘保护能力，另外绝缘件60起到支撑导电排40的作用，防止导电排40向下挤压极柱端子20导致第二密封胶50和/或第一密封胶30开裂的风险。
在一个实施例中，第二段体422的上表面位于外表面12的下方，连接部42与盖板本体10之间设置有第二密封胶50，第二密封胶50覆盖第二段体422的上表面，以此保证第二段体422的上表面绝缘设置。
第二段体422可以与极柱端子20焊接，第二段体422的上表面可以不作绝缘处理，以保证第二段体422与极柱端子20焊接，从而在第二段体422与极柱端子20焊接完成后，可以用第二密封胶50覆盖第二段体422的上表面。
在一个实施例中，如图9所示，第二密封胶50的顶端高于第二段体422的顶端，以此可靠覆盖第二段体422，保证良好的绝缘性能。
在一些实施例中，第二密封胶50的厚度大于第二段体422的厚度，从而在可靠覆盖第二段体422的基础上，可以使得第二密封胶50填充盖板本体10、极柱端子20以及连接部42之间的间隙，结合图9所示，第二密封胶50可以与第一密封胶30相连接。对于覆盖在第二段体422上的第二密封胶50的部分厚度此处不作限定。第二密封胶50的顶端可以与盖板本体10的上表面相平齐。
在一个实施例中，如图9所示，第二密封胶50覆盖极柱端子20，第二密封胶50实现绝缘密封的基础上，可以进一步增强连接部42与极柱端子20的连接强度。
在一个实施例中，绝缘件60压缩设置于导电排本体41与盖板本体10之间，从而可以保证导电排本体41与盖板本体10之间形成可靠绝缘密封。
需要说明的是，绝缘件60压缩设置于导电排本体41与盖板本体10之间，即在导电排40连接过程中，需要下压导电排40，从而压缩绝缘件60，以此使得连接部42与极柱端子20贴合，保证后续焊接。
绝缘件60可以为片状结构，绝缘件60可以是塑料件等绝缘结构，或者，在金属件表面涂覆有绝缘涂层，从而形成绝缘件60，此处不作限定。
在一个实施例中，电池组包括至少两个电池，连接部42为至少两个，两个连接部42可以分别连接两个电池的极柱端子20，从而实现两个电池之间的串联或者并联。
导电排本体41上可以设置有数量大于两个的连接部42，从而来实现多个电池的串联或者并联，对于如何实现串联或者并联此处不作限定。
结合图8和图9所示，连接部42可以为至少两个，两个连接部42分别连接两个电池的极柱端子20。
需要说明的是，导电排本体41两端的两个连接部42的结构可以均相一致。在某些实施例中，不排除导电排本体41两端的两个连接部42的结构可以不相一致。
在一个实施例中，导电排本体41和连接部42中的至少之一上设置有绝缘涂层，以此提高导电排与其他结构的绝缘性能。
绝缘涂层可以是如氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)等陶瓷材料。
本发明实施例的电池简化了极柱端子，可以利用热熔性密封胶充当密封绝缘和固定的双充作用，只采用一步热压工艺即可完成盖板本体组装，工艺简单，部件少，可降低电池盖板组件成本。极柱端子位于盖板本体之下，降低了电池总高度，以提升能量密度。电池组的导电排可以除焊接位置(导电排与极柱端子相连接的位置处)外进行绝缘处理，焊接位置低于盖板本体，通过注胶工艺，实现焊接位置的防水和绝缘，使电池组整体实现防水和绝缘，提升电池组意外浸水之后的安全性。
本发明的一个实施例还提供了一种导电排，如图10至图12所示，导电排包括：导电排本体41；连接部42，连接部42连接于导电排本体41；其中，连接部42用于连接电池的端面大于导电排本体41的截面积，连接部42的端面与导电排本体41之间的夹角小于90度。
本发明一个实施例的导电排包括相连接的导电排本体41和连接部42，连接部42用于连接电池的极柱端子，通过使得连接部42连接电池的端面大于导电排本体41的截面积，不仅可以简化导电排40的结构，降低导电排40的重量，且可以保证连接部42与极柱端子20之间具有足够的连接面。
需要说明是，连接部42的端面与导电排本体41之间的夹角小于90度，即连接部42的端面与导电排本体41不垂直。
在一个实施例中，连接部42的端面大致平行于导电排本体41，从而可以方便连接部42的端面与极柱端子20之间的连接。在某些实施例中，连接部42与极柱端子20相连接的端面可以不平行于导电排本体41。
在一些实施例中，结合图10所示，导电排本体41和连接部42可以形成L型结构，即连接部42可以是一个板体，但连接部42可以是一个变厚度的板体，连接部42与导电排本体41相连接的一端的厚度可以较薄，而连接部42与极柱端子20相连接的另一端的厚度可以较厚，从而可以使得连接部42与极柱端子20之间具有足够的连接面，此时，连接部42的另一端可以理解为是连接部42与极柱端子20相连接的端面。
在一个实施例中，连接部42包括第一段体421和第二段体422，第一段体421和第二段体422之间具有夹角；其中，第一段体421的一端与第二段体422相连接，第一段体421的另一端与导电排本体41相连接，第二段体422可以与极柱端子20相连接，不仅可以保证连接部42与极柱端子20之间具有足够的连接面，且可以方便导电排40与极柱端子20的连接。
结合图11所示，第一段体421和第二段体422可以均是平板结构，第一段体421和第二段体422可以形成L型结构，此时，第二段体422朝向电芯的一侧可以理解为是连接部42与极柱端子20相连接的端面。
结合图12所示，第一段体421和第二段体422可以均是平板结构，第一段体421可以连接于第二段体422的中部，从而形成T型结构，此时，第二段体422朝向电芯的一侧可以理解为是连接部42与极柱端子20相连接的端面。
在一个实施例中，第一段体421的一端与第二段体422相连接，第一段体421的另一端与导电排本体41相连接；其中，第一段体421与导电排本体41基本垂直，和/或，第一段体421与第二段体422基本垂直，以此方便第二段体422与极柱端子20的连接。
在一个实施例中，导电排本体41与连接部42一体成型，不仅可以保证结构的强度，且可以提高导电排的成型效率。
在某些实施例中，导电排本体41与连接部42可以是独立成型后进行连接。
在一个实施例中，连接部42为两个，两个连接部42分别连接于导电排本体41的两端，两个连接部42分别连接两个电池的极柱端子20，从而实现两个电池之间的串联或者并联。
需要说明的是，导电排本体41两端的两个连接部42的结构可以均相一致。在某些实施例中，不排除导电排本体41两端的两个连接部42的结构可以不相一致。
在一个实施例中，导电排本体41和连接部42中的至少之一上设置有绝缘涂层，以此提高导电排与其他结构的绝缘性能。
绝缘涂层可以是如氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)等陶瓷材料。
需要说明的是，本发明一个实施例的导电排能够适配于上述的电池。上述实施例中的导电排可以参考上述电池组中的导电排40，电池组中的导电排40也可以参考本实施例中的导电排，此处不作赘述。
需要注意的是，本申请中出现的大致、基本是考虑了制作或者连接误差而形成的结构，具体设计只要满足基本结构要求即可，并不特指唯一的结构形式。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (23)
1.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：
盖板本体(10)，所述盖板本体(10)包括相对设置的内表面(11)和外表面(12)，所述盖板本体(10)设置有贯通所述内表面(11)和所述外表面(12)的极柱通孔(13)；
极柱端子(20)，所述极柱端子(20)设置于所述盖板本体(10)，所述极柱端子(20)的全部均不凸出所述外表面(12)，所述极柱通孔(13)暴露所述极柱端子(20)。
2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述极柱端子(20)绝缘连接于所述盖板本体(10)。
3.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，所述极柱端子(20)与所述盖板本体(10)通过第一密封胶(30)相连接。
4.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述极柱端子(20)的全部均位于所述外表面(12)的下方。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电池盖板组件，其特征在于，所述极柱端子(20)的至少部分位于所述内表面(11)的下方。
6.根据权利要求5所述的电池盖板组件，其特征在于，所述极柱端子(20)为片状结构。
7.根据权利要求5所述的电池盖板组件，其特征在于，所述极柱端子(20)包括：
极柱端子本体(21)，所述极柱端子本体(21)的至少部分位于所述内表面(11)的下方；
凸起部(22)，所述凸起部(22)连接于所述极柱端子本体(21)，所述极柱通孔(13)暴露所述凸起部(22)。
8.根据权利要求7所述的电池盖板组件，其特征在于，所述凸起部(22)的至少部分位于所述极柱通孔(13)内。
9.一种电池，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的电池盖板组件。
10.一种电池组，其特征在于，包括权利要求9所述的电池。
11.根据权利要求10所述的电池组，其特征在于，所述电池组还包括：
导电排(40)，所述导电排(40)与所述极柱端子(20)电连接；
其中，所述导电排(40)包括导电排本体(41)和连接部(42)，所述连接部(42)连接于所述导电排本体(41)，所述导电排本体(41)位于所述外表面(12)的上方，所述连接部(42)与所述极柱端子(20)连接。
12.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述连接部(42)包括第一段体(421)和第二段体(422)，所述第一段体(421)和所述第二段体(422)之间具有夹角；
其中，所述第一段体(421)的一端与所述第二段体(422)相连接，所述第一段体(421)的另一端与所述导电排本体(41)相连接，所述第二段体(422)与所述极柱端子(20)相连接。
13.根据权利要求12所述的电池组，其特征在于，所述第二段体(422)的至少部分位于所述外表面(12)的下方。
14.根据权利要求13所述的电池组，其特征在于，所述第二段体(422)的上表面位于所述外表面(12)的下方，所述连接部(42)与所述盖板本体(10)之间设置有第二密封胶(50)，所述第二密封胶(50)覆盖所述第二段体(422)的上表面。
15.根据权利要求14所述的电池组，其特征在于，所述第二密封胶(50)的最大厚度大于所述第二段体(422)的厚度。
16.根据权利要求12所述的电池组，其特征在于，所述第二段体(422)朝向所述极柱端子(20)的第一表面与所述极柱端子(20)朝向所述第二段体(422)的第二表面相平行，所述第一表面与所述第二表面相连接。
17.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述连接部(42)的至少部分位于所述外表面(12)的下方，所述连接部(42)与所述盖板本体(10)之间绝缘设置。
18.根据权利要求17所述的电池组，其特征在于，所述连接部(42)与所述盖板本体(10)之间设置有第二密封胶(50)。
19.根据权利要求18所述的电池组，其特征在于，所述第二密封胶(50)覆盖所述极柱端子(20)。
20.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述导电排本体(41)和所述连接部(42)中的至少之一上设置有绝缘涂层。
21.根据权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述电池组还包括：
绝缘件(60)，所述绝缘件(60)位于所述导电排本体(41)与所述盖板本体(10)之间。
22.根据权利要求21所述的电池组，其特征在于，所述绝缘件(60)压缩设置于所述导电排本体(41)与所述盖板本体(10)之间。
23.根据权利要求11至22中任一项所述的电池组，其特征在于，所述电池组包括至少两个电池，所述连接部(42)为至少两个。
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