CN114275632A - 一种电工绝缘胶带加工用包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电工绝缘胶带加工用包装设备，包括机箱、输送带、上料带、控制箱、转辊，所述输送带、控制箱位于机箱上，所述输送带位于机箱中间位置及控制箱处于边侧位置，所述上料带与输送带的一端连接，所述转辊位于控制箱的顶部，所述转辊靠近控制箱的端部外侧设有固定筒、移动环，所述固定筒的内部设有第二弹簧，所述移动环上设有定位杆，所述转辊远离控制箱的端部外侧设有限位环；包装用的包装袋料筒安装在转辊上，料筒位于移动环、限位环之间，限位环往料筒的方向滑动，限位环滑动至适宜位置，松开盖板，第三弹簧由收缩状态伸展开，卡柱嵌入限位环，限位环被限位固定，便于安装、拆卸限位环，便于更换料筒。

Description

一种电工绝缘胶带加工用包装设备

技术领域

本发明属于胶带包装机械设备技术领域，具体涉及一种电工绝缘胶带加工用包装设备。

背景技术

枕式自动包装机用途广、功能多、效率高，包装机采用双皮带伺服拉模和双伺服控制，阻力少，包装袋成型好，更美观，实现高精度定位，尺寸准确，节省了大量人力物力，在电工绝缘胶带包装加工方面应用广泛。

现有的自动包装机在使用时，存在包装机上包装塑料袋料筒的更换不够简便、灵活、省力，包装机控制箱上导线过长且悬空，导线易扯动进而影响设备运行，导线放置较为散乱，影响观看包装情况的问题，为此我们提出一种电工绝缘胶带加工用包装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电工绝缘胶带加工用包装设备，以解决上述背景技术中提出的自动包装机在使用时，存在包装机上包装塑料袋料筒的更换不够简便、灵活、省力，包装机控制箱上导线过长且悬空，导线易扯动进而影响设备运行，导线放置较为散乱，影响观看包装情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电工绝缘胶带加工用包装设备，包括机箱、输送带、上料带、控制箱、转辊，所述输送带、控制箱位于机箱上，所述输送带位于机箱中间位置及控制箱处于边侧位置，所述上料带与输送带的一端连接，所述转辊位于控制箱的顶部，所述转辊靠近控制箱的端部外侧设有固定筒、移动环，所述固定筒的内部设有第二弹簧，所述移动环上设有定位杆，所述转辊远离控制箱的端部外侧设有限位环，所述转辊的内部对立设有固定块，所述固定块的内部设有第三弹簧、稳固板、固定环、卡柱，所述稳固板、固定环外侧设有拉绳，所述拉绳的端部设有盖板，两个所述固定块相对的表面上设有绕柱。

优选的，所述固定筒、移动环均为中空结构，所述固定筒内部设有环腔，所述移动环为“T”型结构，所述第二弹簧位于环腔内，所述移动环与环腔配合。

优选的，所述固定筒、移动环外圆直径相同，所述移动环外侧设有环槽，所述定位杆位于环槽内。

优选的，所述固定块内部设有活动腔，所述转辊上设有通孔，所述活动腔与通孔连通，所述卡柱与通孔匹配。

优选的，所述固定环位于稳固板、卡柱之间，所述第三弹簧的一端与稳固板连接及另一端与固定块连接，所述限位环的内表面设有定位孔，所述卡柱与定位孔匹配。

优选的，所述固定块的中心位置设有绳孔，所述拉绳一端与盖板固定连接及另一端分叉，所述拉绳分叉的两个端部穿过绳孔并连接在稳固板、固定环上。

优选的，所述绕柱的中间位置开设有环形的绕线槽，所述拉绳绕过绕线槽。

优选的，所述控制箱上设有固定板，所述固定板包括下水平部、上竖直部，所述固定板下水平部的表面设有固定杆、两个绕线杆，所述固定杆的外侧设有压板、第一弹簧。

优选的，所述固定杆为“T”型结构，所述第一弹簧底端与压板连接及顶端与固定杆连接，所述压板的底部开设有圆槽，所述绕线杆与圆槽匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置的移动环、固定筒、限位环、卡柱，包装用的包装袋料筒安装在转辊上，料筒位于移动环、限位环之间，限位环往料筒的方向滑动，限位环滑动至适宜位置，松开盖板，第三弹簧由收缩状态伸展开，卡柱嵌入限位环，限位环被限位固定，便于安装、拆卸限位环，便于更换料筒。

2.通过设置的固定板、固定杆、压板、第一弹簧、绕线杆，导线环绕在绕线杆的外侧及导线被收卷，压板压住导线，避免导线过长而悬空，发生扯动导线的情况，避免导线散乱放置影响胶带包装过程的观察。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转辊剖视结构示意图；

图3为本发明的固定块剖视放大结构示意图；

图中：1、机箱；2、输送带；3、上料带；4、控制箱；5、固定板；6、固定杆；7、压板；8、第一弹簧；9、绕线杆；10、限位环；11、盖板；12、转辊；13、固定筒；14、第二弹簧；15、移动环；16、定位杆；17、拉绳；18、固定块；19、第三弹簧；20、稳固板；21、固定环；22、卡柱；23、绕柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种电工绝缘胶带加工用包装设备，包括机箱1、输送带2、上料带3、控制箱4、转辊12，输送带2、控制箱4位于机箱1上，输送带2位于机箱1中间位置及控制箱4处于边侧位置，上料带3与输送带2的一端连接，转辊12位于控制箱4的顶部，控制箱4上设有固定板5，固定板5包括下水平部、上竖直部，固定板5下水平部的表面设有固定杆6、两个绕线杆9，固定杆6的外侧设有压板7、第一弹簧8。

本实施例中，固定杆6为“T”型结构，第一弹簧8底端与压板7连接及顶端与固定杆6连接，压板7的底部开设有圆槽，绕线杆9与圆槽匹配，压板7可竖直移动，控制箱4上设有导线，导线可环绕在绕线杆9的外侧收卷，压板7压住导线，避免导线过长且悬空，易扯动导线，导线散乱放置影响胶带包装过程的观察。

实施例2

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种电工绝缘胶带加工用包装设备，包括机箱1、输送带2、上料带3、控制箱4、转辊12，输送带2、控制箱4位于机箱1上，输送带2位于机箱1中间位置及控制箱4处于边侧位置，上料带3与输送带2的一端连接，转辊12位于控制箱4的顶部，转辊12靠近控制箱4的端部外侧设有固定筒13、移动环15，固定筒13的内部设有第二弹簧14，移动环15上设有定位杆16，转辊12远离控制箱4的端部外侧设有限位环10，转辊12的内部对立设有固定块18，固定块18的内部设有第三弹簧19、稳固板20、固定环21、卡柱22，稳固板20、固定环21外侧设有拉绳17，拉绳17的端部设有盖板11，两个固定块18相对的表面上设有绕柱23，包装用的包装袋料筒安装在转辊12上，料筒套设在转辊12外侧，料筒位于移动环15、限位环10之间，限位环10往料筒的方向滑动，限位环10滑动至适宜位置，卡柱22嵌入限位环10，限位环10被限位固定，便于安装、拆卸限位环10，便于更换料筒，控制箱4上设有固定板5，固定板5包括下水平部、上竖直部，固定板5下水平部的表面设有固定杆6、两个绕线杆9，固定杆6的外侧设有压板7、第一弹簧8，导线环绕在绕线杆9的外侧，压板7压住导线，避免导线过长且悬空，易扯动导线，导线散乱放置影响胶带包装过程的观察。

本实施例中，固定筒13、移动环15均为中空结构，固定筒13内部设有环腔，移动环15为“T”型结构，第二弹簧14位于环腔内，移动环15与环腔配合，固定筒13、移动环15外圆直径相同，移动环15外侧设有环槽，定位杆16位于环槽内，定位杆16起定位作用，移动环15嵌入固定筒13内部至定位杆16与固定筒13连接。

本实施例中，固定块18内部设有活动腔，转辊12上设有通孔，活动腔与通孔连通，卡柱22与通孔匹配，固定环21位于稳固板20、卡柱22之间，第三弹簧19的一端与稳固板20连接及另一端与固定块18连接，限位环10的内表面设有定位孔，卡柱22与定位孔匹配，固定块18的中心位置设有绳孔，拉绳17一端与盖板11固定连接及另一端分叉，拉绳17分叉的两个端部穿过绳孔并连接在稳固板20、固定环21上，盖板11上设有捏环，捏住捏环拉动盖板11，盖板11带动拉绳17移动，拉绳17拉动两个卡柱22移动，第三弹簧19处于收缩状态，卡柱22离开限位环10，便于安装、拆卸限位环10。

本实施例中，绕柱23的中间位置开设有环形的绕线槽，拉绳17绕过绕线槽，绕柱23改变了拉绳17的力的方向。

本实施例中，固定杆6为“T”型结构，第一弹簧8底端与压板7连接及顶端与固定杆6连接，压板7的底部开设有圆槽，绕线杆9与圆槽匹配，控制箱4上设有导线，导线可环绕在绕线杆9的外侧收卷，压板7压住导线，避免导线过长且悬空，易扯动导线，导线散乱放置影响胶带包装过程的观察。

本发明的工作原理及使用流程：

在使用包装机对电工绝缘胶带进行包装时，将包装用的包装袋料筒安装在转辊12上，料筒套设在转辊12外侧，将限位环10套设在转辊12外侧，料筒位于移动环15、限位环10之间，限位环10往料筒的方向滑动，移动环15嵌入固定筒13内部，第二弹簧14处于收缩状态，定位杆16起定位作用，移动环15嵌入固定筒13内部至定位杆16与固定筒13连接；

拉动盖板11，盖板11滑动，及盖板11带动拉绳17移动，拉绳17绕过绕线槽，绕柱23改变了拉绳17的力的方向，水平方向作用的拉绳17拉动两个卡柱22竖直移动，稳固板20、固定环21竖直移动，第三弹簧19处于收缩状态，限位环10滑动至适宜位置，松开盖板11，第三弹簧19由收缩状态伸展开，卡柱22嵌入限位环10，限位环10被限位固定，便于安装、拆卸限位环10，便于更换料筒；

将压板7竖直移动，第一弹簧8处于收缩状态，把导线环绕在绕线杆9的外侧及导线被收卷，松开压板7，压板7下移及绕线杆9嵌入压板7，压板7压住导线，避免导线过长而悬空，发生扯动导线的情况，避免导线散乱放置影响胶带包装过程的观察。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电工绝缘胶带加工用包装设备，包括机箱(1)、输送带(2)、上料带(3)、控制箱(4)、转辊(12)，所述输送带(2)、控制箱(4)位于机箱(1)上，所述输送带(2)位于机箱(1)中间位置及控制箱(4)处于边侧位置，所述上料带(3)与输送带(2)的一端连接，所述转辊(12)位于控制箱(4)的顶部，其特征在于：所述转辊(12)靠近控制箱(4)的端部外侧设有固定筒(13)、移动环(15)，所述固定筒(13)的内部设有第二弹簧(14)，所述移动环(15)上设有定位杆(16)，所述转辊(12)远离控制箱(4)的端部外侧设有限位环(10)，所述转辊(12)的内部对立设有固定块(18)，所述固定块(18)的内部设有第三弹簧(19)、稳固板(20)、固定环(21)、卡柱(22)，所述稳固板(20)、固定环(21)外侧设有拉绳(17)，所述拉绳(17)的端部设有盖板(11)，两个所述固定块(18)相对的表面上设有绕柱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带加工用包装设备，其特征在于：所述固定筒(13)、移动环(15)均为中空结构，所述固定筒(13)内部设有环腔，所述移动环(15)为“T”型结构，所述第二弹簧(14)位于环腔内，所述移动环(15)与环腔配合。

3.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带加工用包装设备，其特征在于：所述固定筒(13)、移动环(15)外圆直径相同，所述移动环(15)外侧设有环槽，所述定位杆(16)位于环槽内。

4.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带加工用包装设备，其特征在于：所述固定块(18)内部设有活动腔，所述转辊(12)上设有通孔，所述活动腔与通孔连通，所述卡柱(22)与通孔匹配。

5.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带加工用包装设备，其特征在于：所述固定环(21)位于稳固板(20)、卡柱(22)之间，所述第三弹簧(19)的一端与稳固板(20)连接及另一端与固定块(18)连接，所述限位环(10)的内表面设有定位孔，所述卡柱(22)与定位孔匹配。

6.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带加工用包装设备，其特征在于：所述固定块(18)的中心位置设有绳孔，所述拉绳(17)一端与盖板(11)固定连接及另一端分叉，所述拉绳(17)分叉的两个端部穿过绳孔并连接在稳固板(20)、固定环(21)上。

7.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带加工用包装设备，其特征在于：所述绕柱(23)的中间位置开设有环形的绕线槽，所述拉绳(17)绕过绕线槽。

8.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带加工用包装设备，其特征在于：所述控制箱(4)上设有固定板(5)，所述固定板(5)包括下水平部、上竖直部，所述固定板(5)下水平部的表面设有固定杆(6)、两个绕线杆(9)，所述固定杆(6)的外侧设有压板(7)、第一弹簧(8)。

9.根据权利要求8所述的一种电工绝缘胶带加工用包装设备，其特征在于：所述固定杆(6)为“T”型结构，所述第一弹簧(8)底端与压板(7)连接及顶端与固定杆(6)连接，所述压板(7)的底部开设有圆槽，所述绕线杆(9)与圆槽匹配。

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