CN114275241A - 一种纸塑包装机的加料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装机械技术领域，具体是一种纸塑包装机的加料装置，设置在套袋机构的一侧，加料装置包括第一转轴，第一转轴的一端固定设置在驱动件的输出端，第一转轴的另一端固定连接有安装盘，安装盘朝向套袋机构的一侧，沿圆周方向均匀设置的若干个送料工位，在工作时，至少一个送料工位与套袋机构同轴，送料工位包括用于对纸塑杯进行夯实的夯实组件，通过设置多个送料工位，从而使得待包装的纸塑杯，能够不间断地进行包装作业，从而提高纸塑杯的包装效率，夯实组件能对堆叠好的纸塑杯，进行压实，进而防止纸塑杯在套袋包装过程中出现松动，提高包装效果。

Description

一种纸塑包装机的加料装置

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，具体是一种纸塑包装机的加料装置。

背景技术

纸塑杯(纸塑杯以及塑料杯)的包装动作过程一般是这样的：纸塑杯生产设备所生产纸塑杯，经过人工堆叠或者在落料筒内自然堆叠，使得纸塑杯呈杯桶状，然后再由包装机进行包装，这样的方式使得包装机，在纸塑杯堆叠过程中处于待机状态，包装机不能实现高效生产，同时纸塑杯在套袋包装过程中易出现松动，导致纸塑杯的整体长度过长，从而使得包装袋的封口长度过短，导致包装效果不佳的问题，因此具有改进的必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸塑包装机的加料装置，实现纸塑杯包装的高效生产，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提出来一种技术方案是：一种纸塑包装机的加料装置，设置在套袋机构的一侧，所述加料装置包括第一转轴，所述第一转轴的一端固定设置在驱动件的输出端，所述第一转轴的另一端固定连接有安装盘，所述安装盘朝向所述套袋机构的一侧，沿圆周方向均匀设置的若干个送料工位，在工作时，至少一个所述送料工位与所述套袋机构同轴，所述送料工位包括用于对纸塑杯进行夯实的夯实组件。

作为本发明的优选方案，所述所述送料工位还包括送料筒，所述送料筒固定设置在所述安装盘上，送料筒靠近套袋机构的一端对称设置第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨上滑动设置有承托件。

作为本发明的优选方案，所述承托件呈半圆环形，且所述承托件的内径小于纸塑杯的最大直径。

作为本发明的优选方案，所述送料筒沿圆周方向上开设有若干个行程槽，所述行程槽沿所述送料筒的长度方向延伸，所述夯实组件设置在所述行程槽内。

作为本发明的优选方案，所述夯实组件包括对称设置在所述行程槽两侧壁上的电磁滑座,以及连接座，所述连接座的两侧分别通过滑块与所述电磁滑座滑动连接，所述连接座上转动设置有夯实辊；所述连接座上还设置有微型电机，所述微型电机的输出端与所述夯实辊固定连接。

作为本发明的优选方案，所述夯实辊上沿圆周方向均匀设置有若干个夯实拨片。

作为本发明的优选方案，所述电磁滑座上开设有L型滑道，所述L型滑道的水平部位于所述电磁滑座靠近所述套袋机构的一端，所述L型滑道的竖直部沿所述电磁滑座的长度方向延伸。

本发明通过改进在此提供一种纸塑包装机的加料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

通过设置四个送料工位，且每个相邻的送料工位间隔角度为90°，从而使得待包装的纸塑杯，能够不间断地进行包装作业，从而提高纸塑杯的包装效率，需要说明的是，加料装置的输入端可以设置在纸塑杯生产线的输出端，经过消毒后的纸塑杯能落入送料工位中，从而实现纸塑杯的堆叠，进而套袋机构将堆叠完成后的纸塑杯进行套袋包装，由此提高纸塑杯包装的生产效率，同时夯实组件能对堆叠好的纸塑杯，进行压实，进而防止纸塑杯在套袋包装过程中出现松动，进而导致纸塑杯的整体长度过长，从而使得包装袋的封口长度过短，进而导致包装效果不佳的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的等轴测结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的主视图图；

图4为本发明实施例中送料工位的等轴测结构示意图；

图5为本发明实施例中送料工位的等轴测剖视结构示意图；

图6为本发明实施例中送料工位的俯视图；

图7为本发明实施例中送料工位的仰视图；

图8为本发明实施例中套袋机构的等轴测结构示意图；

图9为本发明实施例中套袋机构的俯视图；

图10为本发明实施例中套袋机构的等轴测剖视结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种纸塑包装机的加料装置，用以提高对纸塑杯的包装生产效率，以及提高纸塑杯的包装成品率。

下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中所使用的“第一”“第二”等描述仅用于描述目的，不应当理解为其指示或隐含指示所限定的技术特征的数量，由此，本说明书各实施例中限定有“第一”“第二”的特征可以表明包括至少一个该被限定的技术特征。

本说明书中所记载的本发明的各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为该技术方案的结合不存在。

如图1-10所示，本发明为一种纸塑包装机的加料装置，设置在套袋机构3的一侧，所述加料装置包括第一转轴，所述第一转轴的一端固定设置在驱动件的输出端，所述第一转轴的另一端固定连接有安装盘，所述安装盘朝向所述套袋机构3的一侧，沿圆周方向均匀设置的若干个送料工位21，在工作时，至少一个所述送料工位21与所述套袋机构3同轴，所述送料工位21包括用于对纸塑杯进行夯实的夯实组件215。

通过设置四个送料工位21，且每个相邻的送料工位21间隔角度为90°，从而使得待包装的纸塑杯，能够不间断地进行包装作业，从而提高纸塑杯的包装效率，需要说明的是，加料装置2的输入端可以设置在纸塑杯生产线的输出端，更具体的而言，加料装置2位于纸塑杯消毒装置的输出端，经过消毒后的纸塑杯能落入送料工位21中，从而实现纸塑杯的堆叠，进而套袋机构3将堆叠完成后的纸塑杯进行套袋包装，同时夯实组件215会对未进行包装的纸塑杯进行夯实，进而防止纸塑杯在套袋包装过程中出现松动，进而导致纸塑杯的整体长度过长，从而使得包装袋的封口长度过短，进而导致包装效果不佳的问题。

驱动件设置在纸塑包装机的电控部6内，具体设置为第一电机，第一转轴22连接在第一电机的输出端固定连接，在工作过程中，第一电机带动第一转轴22转动90°，从而使得送料工位21正对于套袋机构3，从而对送料工位21内堆叠的纸塑杯进行后续的包装作业。

在本发明的一个实施例中，所述送料工位21还包括送料筒211，所述送料筒固定设置在所述安装盘上，送料筒211靠近套袋机构3的一端对称设置第二电磁滑轨213，所述第二电磁滑轨213上滑动设置有承托件212。

进一步的，所述承托件212呈半圆环形，且所述承托件212的内径小于纸塑杯的最大直径。

由此使得承托件212用于对纸塑杯进行承托，当送料筒211内接收一定数量的纸塑杯后，第一电机带动第一转轴22转动90°，由此实现对纸塑杯的不间断接料以及套袋包装，并且当在套袋的过程中，承托件212在第二电磁滑轨213上，往复运动，从而对堆叠好的纸塑杯间歇性夹持，由此使得纸塑杯缓慢地进入到包装袋内，从而避免包装袋在包装过程中出现破损的问题，同时也能避免堆叠好的纸塑杯产生松动，进而导致纸塑杯的整体长度过长，从而使得包装袋的封口长度过短，进而导致包装效果不佳的问题。

在本发明的一个实施例中，所述送料筒211沿圆周方向上开设有若干个行程槽214，所述行程槽214沿所述送料筒211的长度方向延伸，所述夯实组件215设置在所述行程槽214内。

在夯实过程中，夯实组件沿着行程槽214的延伸方向运动，进而对每个纸塑杯进行夯实。

在本发明的一个实施例中，所述夯实组件215包括对称设置在所述行程槽214两侧壁上的电磁滑座2151,以及连接座2152，所述连接座2152的两侧分别通过滑块2154与所述电磁滑座2151滑动连接，所述连接座2152上转动设置有夯实辊2153；所述连接座2152上还设置有微型电机2155，所述微型电机2155的输出端与所述夯实辊2153固定连接。

所述夯实辊2153上沿圆周方向均匀设置有若干个夯实拨片21531。

所述电磁滑座2151上开设有L型滑道21511，所述L型滑道21511的水平部位于所述电磁滑座2151靠近所述套袋机构3的一端，所述L型滑道21511的竖直部沿所述电磁滑座2151的长度方向延伸。

在初始状态，连接座2152位于L型滑道21511水平部远离送料筒211中心位置的一端，由此使得夯实拨片21531不会对纸塑杯的堆叠造成干涉。

在夯实过程中，连接座2152在L型滑道21511的水平部运动，使得夯实拨片21531与纸塑杯的端面相贴合，然后连接座2152沿着L型滑道21511的竖直部向上运动，同时微型电机2155带动夯实辊2153转动，进而使得夯实拨片21531能对堆叠起来的纸塑杯进行夯实，进而防止纸塑杯在套袋包装过程中出现松动，进而导致纸塑杯的整体长度过长，从而使得包装袋的封口长度过短，进而导致包装效果不佳的问题。

在本发明的一个实施例中，本发明所提及的纸塑包装机还包括机架1，所述机架1上还设置有送袋机构4，所述送袋机构4设置在所述套袋机构3背离所述加料装置2的一侧。

送袋机构4用于将包装袋送入到套袋机构3的一端，其具体结构为现有技术，故在此不做赘述。

在本发明的一个实施例中，所述机架1上还设置有电控部6。电控部6用于驱动加料装置2以及套袋机构3运动。

进一步的，。

在本发明的一个实施例中，所述套袋机构3通过分度组件与所述电控部6内的驱动件连接，所述分度组件沿垂直与所述套袋机构3轴线的方向设置。

分度组件为分度盘35，套袋机构3通过分度盘35与电控部6内第二电机的输出端固定连接。

该纸塑杯包装机还包括输送机构5，所述输送机构5设置在靠近所述套袋机构3的位置处，当所述分度组件工作后，所述输送机构5与所述套袋机构3处于同一水平面上。

当纸塑杯落入到套袋机构3内，且被包装完成后，第二电机带动分度盘35转动90°，从而使得输送机构5与套袋机构3处于同一水平面内，然后输送机构5将包装完成后的纸塑杯从套袋机构3中取出，同时输送到下一工序，进而提高纸塑杯包装的自动化程度。

在本发明的一个实施例中，所述输送机构5包括推动组件51以及传送组件52，所述推动组件51与所述传送组件52分别位于所述套袋机构3的两侧。

推动组件51包括执行气缸511，执行气缸511设置在机架1上，执行气缸51的输出端固定设置有推杆512，推杆512的轴线与分度盘35的轴线处于同一高度的水平面上，更具体的而言，当分度盘35带动套袋机构3转动90°后，推杆512的轴线与套袋机构3的轴线相重合，传送组件52包括传送带521以及用于驱动传送带521工作的第三电机，当分度盘35带动套袋机构3转动90°后，传送带521的传送面，不高于套袋机构3的最底端。

当套袋机构3将纸塑杯包装完成后，执行气缸511带动推杆512运动，从而将套袋机构3内的包装完成的纸塑杯推动到传送带521上，进而将纸塑杯输送到下一道工序。

在本发明的一个实施例中，所述套袋机构3包括安装座31，所述安装座31上沿圆周方向均匀设置有若干个第一电磁滑轨32，每个所述第一电磁滑轨32上均滑动连接有套袋组件33，每个相邻的所述套袋组件33之间通过连接气管34连接。

送袋机构4将包装袋送入至套袋机构3靠近送袋机构4的一端，然后套袋组件33将包装袋固定，且包装袋的开口朝向加料装置2，然后套袋组件33沿着第一电磁滑轨32朝向加料装置2的方向运动，从而将包装袋舒展呈筒状，然后加料装置2缓慢地将纸塑杯送入包装袋内，进而完成对纸塑杯的包装。

加料装置2缓慢地将纸塑杯送入到包装袋内，避免了纸塑杯对包装袋冲击力过大，而导致包装袋破损的问题，提高了本发明的实用性。

在本发明的一个实施例中，所述套袋组件33包括连接件331，所述连接件331滑动卡接在所述第一电磁滑轨32上，所述连接件331背离所述第一电磁滑轨32的一侧面的两端均设置有吸气部332，所述吸气部332通过连接件331与所述连接气管34相连通，所述连接件331上还设置有压辊333，所述压辊333位于两个吸气部331之间。

所述连接气管34上还设置有导通管341，所述导通管341的一端与所述连接气管34相连通，所述导通管341的另一端与外部吸气泵的输出端相连接。

当在工作过程中，外部吸气泵工作，从而使得吸气部332将包装袋的外侧壁吸附，进而对包装袋进行固定，然后连接件331带动包装袋在第一电磁滑轨32上滑动，从而使得包装袋呈筒状，进而方便对纸塑杯的包装。同时，通过在吸气部331之间设置压辊333，从而避免了包装袋开口处，因为吸力而出现褶皱，由此使得包装袋的开口处能处于近似圆形的状态，由此方便了纸塑杯进入到包装袋内。

需要说明的是，加料装置2与套袋机构3之间还可以设置有封口机构，进而对包装袋进行封口，封口机构为现有技术，故在此不做赘述。

所述导通管341为波纹软管，将导通管341选用波纹软管，从而使得导通管341能随着套袋机构3整体的运动，产生形变，不会对套袋机构3整体的运动产生干涉，也不会因为套袋机构3整体的运动而造成脱落的问题，提高了本发明的实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种纸塑包装机的加料装置，设置在套袋机构的一侧，其特征在于：所述加料装置包括第一转轴，所述第一转轴的一端固定设置在驱动件的输出端，所述第一转轴的另一端固定连接有安装盘，所述安装盘朝向所述套袋机构的一侧，沿圆周方向均匀设置的若干个送料工位，在工作时，至少一个所述送料工位与所述套袋机构同轴，所述送料工位包括用于对纸塑杯进行夯实的夯实组件。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑包装机的加料装置，其特征在于：所述送料工位还包括送料筒，所述送料筒固定设置在所述安装盘上，送料筒靠近套袋机构的一端对称设置第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨上滑动设置有承托件。

3.根据权利要求2所述的一种纸塑包装机的加料装置，其特征在于：所述承托件呈半圆环形，且所述承托件的内径小于纸塑杯的最大直径。

4.根据权利要求2所述的一种纸塑包装机的加料装置，其特征在于：所述送料筒沿圆周方向上开设有若干个行程槽，所述行程槽沿所述送料筒的长度方向延伸，所述夯实组件设置在所述行程槽内。

5.根据权利要求4所述的一种纸塑包装机的加料装置，其特征在于：所述夯实组件包括对称设置在所述行程槽两侧壁上的电磁滑座,以及连接座，所述连接座的两侧分别通过滑块与所述电磁滑座滑动连接，所述连接座上转动设置有夯实辊；所述连接座上还设置有微型电机，所述微型电机的输出端与所述夯实辊固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸塑包装机的加料装置，其特征在于：所述夯实辊上沿圆周方向均匀设置有若干个夯实拨片。

7.根据权利要求5所述的一种纸塑包装机的加料装置，其特征在于：所述电磁滑座上开设有L型滑道，所述L型滑道的水平部位于所述电磁滑座靠近所述套袋机构的一端，所述L型滑道的竖直部沿所述电磁滑座的长度方向延伸。

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