CN114275104A - 一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，包括至少两组设备浮体和至少两排用于连接相邻两组设备浮体的走道浮体，每排走道浮体均由至少两个走道浮体单元拼接而成，每相邻两排走道浮体之间均连接有至少两列与其长度方向相垂直的主浮体，每列主浮体的长度方向前后两端均与相邻两个走道浮体单元的拼接处相交于一点，每列主浮体均至少由两个主浮体单元拼接而成，且每个主浮体单元上均通过支架组件安装有光伏组件。本发明提出的水面光伏漂浮***，可适用于各种规格型号的光伏组件，对于不同规格的组件，仅需调整东西向走道浮体的尺寸，调整的成本较低，支撑点位置完全符合组件厂家的要求，且易于调整。

Description

一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***

技术领域

本发明涉及光伏发电领域，具体涉及一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***。

背景技术

双碳背景下，光伏行业的发展又一次进入快车道，水面光伏必将是光伏行业的主战场。光伏浮体作为水面光伏电站的基础，为了适应多种环境、适配各种组件，以及适应光伏电站对浮体成本不断降低的要求，也在随着行业的发展在不断优化改进。目前对浮体的生产和成本控制影响最大的因素包括：

随着单组件容量的不断增大，单组件规格尺寸，包括横向和纵向尺寸都在不断加大。根据各组件厂家的组件安装要求，为保证组件的安全稳定，要确保组件的安装固定点满足组件厂家的要求。因此随着组件尺寸的增加，组件安装固定点的间距也在不断加大。各厂家解决这个问题主要有三种方式：

如专利CN201920432945.9所示，采用V型支架增大支架的支撑间距。但是该方案存在两个问题：一是V型支架多采用扁钢，扁钢的强度难以在光伏电站全寿命周期内提供有效的支撑，部分电站已发现扁钢有变形，这势必将降低组件的倾角进而减少电站的发电量；二是随着组件尺寸的进一步加大，V型扁钢的两个支撑点间距无法继续增加。因此这种方法并不能彻底解决由于组件尺寸加大导致的支撑间距变大的问题。

如专利CN201920494305.0所示，为确保支撑点间距满足组件厂家要求，加大主浮体的宽度。该方式增加了主浮体的生产加工难度，而且随着组件尺寸的进一步加大，如果主浮体尺寸再次增大，将没有机器可以生产相应尺寸的主浮体。因此这种方式也无法解决上述问题。

如专利CN201920432945.9所示，该形式放弃了传统的全HDPE浮体形式，采用南北向钢支架连接走道浮体的形式，钢支架作为整个漂浮***的受力构件和组件支架的生根点，通过对相邻钢支架的位置进行调整，来确保支撑点间距满足组件厂家要求。该形式完全回到了最初的浮体加钢支架的形式，整个漂浮***的刚性好，但耐疲劳性能差。钢支架作为主受力构件，与走道浮体通过硬连接的方式固定，在光伏电站长期运行的交变载荷下，由于钢支架与浮体之间较大的强度差，很容易在连接点出现破坏，而且钢支架作为主受力构件，在交变载荷下容易出现应力疲劳而导致构件变形乃至破断。

另外还有部分厂家，采用全HDPE浮体形式，但组件的支撑点间距未遵守组件厂家的要求，这势必在电站长期运行期间导致组件的隐裂，将给整个电站的安全和稳定带来极大的风险。

由于现有浮体的设计与生产存在上述技术问题，使得大尺寸光伏组件的应用难以推广。这些因素成为了阻碍大尺寸组件应用的难点，也阻碍了水面光伏电站的推广，更是阻碍了双碳目标的实现。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案实现：

一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，包括至少两组设备浮体和至少两排用于连接相邻两组设备浮体的走道浮体，每排走道浮体均由至少两个走道浮体单元拼接而成，每相邻两排走道浮体之间均连接有至少两列与其长度方向相垂直的主浮体，每列主浮体的长度方向前后两端均与相邻两个走道浮体单元的拼接处相交于一点，每列主浮体均至少由两个主浮体单元拼接而成，且每个主浮体单元上均通过支架组件安装有光伏组件。

作为本发明的一种优选技术方案，主浮体单元紧邻走道浮体一端的端部宽度小于其另一端的端部宽度，且相邻两个主浮体单元的端部宽度较大一侧对向拼接在一起。

作为本发明的一种优选技术方案，紧邻设备浮体所在侧的两个主浮体单元拼接处于该侧设备浮体之间设有连杆。

作为本发明的一种优选技术方案，每相邻两个走道浮体单元的拼接处均嵌设有短浮体。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括用于敷设水上高低压电缆的线路浮体。

作为本发明的一种优选技术方案，支架组件包括支撑底梁、设于支撑底梁上的立杆、分别设于立杆和支撑底梁上且用于固定光伏组件的压块以及形成于主浮体单元长度方向两端且用于安装支撑底梁的安装槽，支撑底梁包括短底梁和长底梁，短底梁安装于紧邻走道浮体一侧的安装槽上，长底梁安装于远离走道浮体一侧的安装槽上，且该长底梁横跨安装于相邻两列主浮体的安装槽上。

作为本发明的一种优选技术方案，短底梁和长底梁均包括与安装槽水平安装的角钢短边段、垂直形成于角钢短边段一侧边沿上的角钢长边段以及垂直形成于角钢短边段另一侧边沿上的角钢卷边段，角钢长边段与立杆下部固定连接；立杆采用C型钢，相应地压块包括与立杆和角钢长边段固定连接的竖直段、形成于竖直段前端面上且与立杆和角钢长边段限位配合的卡接部、形成于竖直段后端面上且与光伏组件固定连接的水平段。

作为本发明的一种优选技术方案，走道浮体单元、主浮体单元、短浮体、设备浮体和线路浮体的上表面均形成有外突的花纹凸起。

作为本发明的一种优选技术方案，走道浮体单元、主浮体单元、短浮体、设备浮体和线路浮体均为由塑胶材质制成的中空密封腔体。

作为本发明的一种优选技术方案，走道浮体单元、主浮体单元、短浮体、设备浮体和线路浮体上均形成有浮体耳板，浮体耳板上开设有与供安装螺栓的连接孔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明提出的水面光伏漂浮***，可适用于各种规格型号的光伏组件，对于不同规格的组件，仅需调整走道浮体单元的尺寸以及立杆的长度，调整的成本较低，支撑点位置完全符合组件厂家的要求，且易于调整。

2、本发明提出的主浮体尺寸小，形状规整，生产时飞边较少，易于加工成型，生产效率高。

3、本发明提出的水面光伏漂浮***，可以实现单排运维或者双排甚至多排运维，东西相邻主浮体间通过长底梁进行连接，避免了多排运维时东西相邻主浮体的晃动，以及可能导致的东西相邻组件之间的碰撞，真正实现了从单排到N排运维形式的扩展。

4、本发明提出的水面光伏漂浮***，将为整个电站提供浮力的浮式基础和为组件提供支撑的支架组件的两个功能进行了拆分，漂浮***采用完全的HDPE浮体形式，各种类型的浮体之间采用HDPE耳板进行柔性连接，而支架组件采用两个钢支架配合铝合金压块的形式，钢支架生根于东西向的长底梁和/或短底梁之上，支架组件采用全刚性***。整个漂浮***既确保了浮式基础的全柔性连接，避免刚性连接导致的应力疲劳破坏，又为光伏组件提供了刚性的支撑，实现了整个漂浮***的刚柔结合特点。

5、组件下方水面面积更大，组件冷却效果更好，提高了发电量。

6、短底梁在靠近走道浮体侧采用断开形式，节省了底梁的用量，减轻了上部载荷，节约了浮力。

附图说明

图1是本发明实施例的水面光伏漂浮***结构示意图。

图2是图1中未安装光伏组件的结构示意图。

图3是本发明实施例的主浮体单元的立体图。

图4是图3中主浮体单元的俯视图。

图5是本发明实施例的走道浮体单元的立体图。

图6是本发明实施例的短附体的立体图。

图7是本发明实施例的设备浮体的立体图。

图8是本发明实施例的线路浮体的立体图。

图9是本发明实施例的光伏组件和支撑组件的组装立体图。

图10是图9中未安装光伏组件的立体图。

图11是本发明实施例的短底边和长底边的立体图。

图12是本发明实施例的支撑底梁的端部放大图。

图13是本发明实施例的立杆的立体图。

图14是本发明实施例的压块的立体图。

图15是本发明实施例的相邻两列主浮体上安装光伏组件的立体图。

图16是图15中未安装光伏组件的立体图。

图17是图15中光伏组件南北向阵列后的立体图。

图18是本发明实施例的设备浮体与走道浮体的组装立体图。

图19是本发明实施例的连接杆的立体图。

附图标记：1-主浮体；11-主浮体单元；111-第一耳板；112-第一连接孔；2-走道浮体；21-走道浮体单元；221-第二耳板；222-第二连接孔；3-短浮体；31-第三耳板；32-第三连接孔；4-设备浮体；41-凹槽；42-第一通孔；43-第二通孔；44-第四耳板；441-第四连接孔；45-第五耳板；451-第五连接孔；5-支架组件；51-支撑底梁；52-立杆；53-压块；54-安装槽；511-长底梁；512-短底梁；513-第一安装孔；521-第二安装孔；531-竖直段；532-水平段；533-卡接部；541-第三安装孔；5110-角钢短边段；5111-角钢长边段；5112-角钢卷边段；5311-第四安装孔；5321-槽孔；6-光伏组件；7-连杆；71-长角钢；72-第一短角钢；73-第二短角钢；74-第五安装孔；75-第六安装孔；8-线路浮体；81-第六耳板；82-第六连接孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本发明的高适配体现在该漂浮***可适用于各种规格型号的光伏组件，主浮体尺寸小，易于生产成型，生产效率高，对于不同规格的组件，仅需调整走道浮体的尺寸以及立杆的长度，调整的成本较低，支撑点位置完全符合组件厂家的要求，且易于调整；易扩展体现在该漂浮***可以实现单排运维或者双排甚至多排运维，东西相邻主浮体间通过长底梁进行连接，避免了多排运维时东西相邻主浮体的晃动，以及可能导致的东西相邻组件之间的碰撞，真正实现了从单排到N排运维形式的扩展；不同于早期的浮体加支架形式，本漂浮***将为整个电站提供浮力的浮式基础和为组件提供支撑的支架组件的两个功能进行了拆分，漂浮***采用完全的HDPE浮体形式，各种类型的浮体之间采用HDPE耳板进行柔性连接，而支架组件采用两个钢支架配合铝合金压块的形式，钢支架生根于东西向的长底梁和/或短底梁之上，支架组件采用全刚性***。整个漂浮***既确保了浮式基础的全柔性连接，避免刚性连接导致的应力疲劳破坏，又为光伏组件提供了刚性的支撑，实现了整个漂浮***的刚柔结合特点。通过以上设计，完全解决了背景技术里实现组件支撑点间距的问题。

本发明提供了一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***。如附图1、图2所示，所述漂浮***根据功能不同，划分为底部的HDPE浮式基础和上部的金属支架组件5。其中浮式基础包括多列主浮体1，为组件提供浮力，每列主浮体1均由两个主浮体单元11拼接而成，且每个主浮体单元11上均通过支架组件5安装有光伏组件6；多排走道浮体2，连接主浮体1和设备浮体4，作为东西向的运维通道，每排走道浮体2均由多个走道浮体单元21拼接而成；短浮体3，布置在漂浮方阵的南北两侧，连接走道浮体2和主浮体1，形成南北两侧的连续满铺运维通道；设备浮体4，布置于方阵东西两侧，作为电气设备和电缆的安装基础；线路浮体8，作为水上高低压电缆的敷设平台。其中支架组件5包括支撑底梁51、立杆52和压块53。

如附图3和4所示，主浮体单元11的特点为，主浮体单元11为由HDPE材质制成的中空密封腔体，腔体南北向长度大于东西向宽度，且南北两端的宽度不同，一侧稍大，南北主浮体1间通过宽边侧的浮体耳板进行互连。所述主浮体单元11的两个短边侧设置有外突的第一耳板111，第一耳板111为实心结构，每个第一耳板111上开设有两个第一连接孔112，用于主浮体单元11之间以及主浮体1与走道浮体2之间的连接，在第一连接孔112处利用双螺栓对浮体耳板进行互连。所述主浮体1南北两侧设置有用于安装固定支架组件5的安装槽54，通过在腔体上部开设通槽形成，每侧的安装槽54上东西两端各设置一个第三安装孔541，用于固定支架组件5和主浮体1。主浮体1上表面设置有花纹凸起作为加强筋。

如图5所示，走道浮体单元21的特点为，走道浮体单元21为由HDPE材质制成的中空密封腔体，用于连接主浮体1和短浮体3，作为日常运维通道。所述走道浮体2的两个短边侧设置有外突的第二耳板221，第二耳板221为实心结构，每个第二耳板221上开设有两个第二连接孔222，用于与主浮体1、短浮体3之间的连接孔，在第二连接孔222处利用双螺栓对耳板进行互连。所述走道浮体2两侧第二耳板221高度可以保持一致。所述走道浮体单元21的长度可以根据光伏组件6的宽度进行调整。走道浮体2上表面设置有花纹凸起作为加强筋并起到人员行走的防滑作用。

如附图6所示，短浮体3的特点为，短浮体3为由HDPE材质制成的中空密封腔体，用于连接主浮体1和走道浮体2，布置在整个单元方阵的南北两侧，形成南北两侧连续满铺的运维通道。所述短浮体3的四周设置有内凹的第三耳板31，第三耳板31为实心结构，每个第三耳板31上开设有两个第三连接孔32，用于与主浮体1、走道浮体2之间的连接孔，在连接孔处利用双螺栓对耳板进行互连。短浮体3上表面设置有花纹凸起作为加强筋并起到人员行走的防滑作用。

如附图7所示，设备浮体4的特点为，设备浮体4为由HDPE材质制成的中空密封腔体，用于东西向连接走道浮体2以及南北向设备浮体4间互连，作为方阵南北向的运维通道和逆变器汇流箱支架的浮式基础。所述设备浮体4的两个短边侧设置有外突的第四耳板44，第四耳板44为实心结构，每个第四耳板44上开设有两个第四连接孔441，用于设备浮体4南北向互连的连接孔，在连接孔处利用双螺栓对耳板进行互连。所述设备浮体4在南北两侧三分之一处各开设有一条凹槽41，作为设备浮体4东西向连接底梁的安装平台，安装平台东西两侧为实心内凹第五耳板45，第五耳板45上开设有三个第五连接孔451，其中两个第五连接孔451作为与走道浮体2耳板相连的螺栓孔，第三个孔位作为设备浮体4连接底梁的安装孔。设备浮体4在中部和南北两侧各开设有一个上下完全贯通的第一通孔42和第二通孔43，作为整个浮体的加强筋，同时大通孔也为逆变器等电气设备提供了水面接触面积，提高了冷却效果。所述设备浮体4上表面设置有花纹凸起作为加强筋并起到人员行走的防滑作用。

如附图8所示，线路浮体8的特点为，线路浮体8为由HDPE材质制成的中空密封腔体，作为水上集电线路电缆的安装通道。所述线路浮体8为两侧高、中部凹陷的结构，顺短边方向凹陷，凹陷处作为电缆的敷设平台。所述线路浮体8的两个长边，每侧各设置两个实心内凹第六耳板81，每个第六耳板81上开设有两个第六连接孔82，作为电缆抱箍或支架的固定孔。所述线路浮体8上表面设置有花纹凸起作为加强筋。

如图9所示，所述支架组件5的支撑底梁51(长底梁511、短底梁512)、立杆52、压块53形成了漂浮***组件的支架组件5，所述支架组件5的特点在于：通过长度大于组件浮体宽度的长底梁511将光伏组件6安装固定点间距扩大，从而在满足更大规格光伏组件6安装要求的情况下，减小了组件浮体的宽度，且支撑底梁51、立杆52均为成品，易于加工生产。

其中，如附图10-14所示，所述用于固定支撑光伏组件6的支架组件5包含支撑底梁51、立杆52和压块53；所述支撑底梁51分为长底梁511和短底梁512两种，通过螺栓安装固定于主浮体1的两侧安装槽54处，其中长底梁511布置于两个主浮体1对接侧，以防止主浮体1对接后东西侧相邻两列之间的大幅度摆动，短底梁512布置在靠走道浮体2侧，通过截断设置，可以减少底梁材料的使用，提高经济性的同时也减轻了浮式基础的承重。长底梁511和短底梁512均采用不等边异形角钢，角钢长边段5111竖直设置，根据角钢长度开设2处或4处第一安装孔513，每处开设2个孔，通过螺栓与立杆52进行连接，角钢短边段5110水平安装，并在靠近浮体出进行卷边设计形成角钢卷边段5112，以防止运行时的摆动可能对浮体的划伤，角钢水平段532的东西两端开设有2个或4个第一安装孔513，用于与主浮体1进行固定。所述立杆52仅位于光伏组件6的上边缘，为光伏组件6安装提供倾角；所述立杆52采用C型钢，其中C型钢上下两端腹板处各开始两个第二安装孔521，其中上部2个第二安装孔521通过螺栓与压块53连接，下部2个第二安装孔521通过螺栓与支撑底梁51相连。所述压块53可采用铝合金材质，压块53包括与立杆52和角钢长边段5111固定连接的竖直段531、形成于竖直段531前端面上且与立杆52和角钢长边段5111限位配合的卡接部533、形成于竖直段531后端面上且与光伏组件6固定连接的水平段532；竖直段531上开设2个第四安装孔5311，水平段532上开设槽孔5321将压块53和光伏组件6的安装孔直接固定，也可将压块53底座固定在光伏组件6边框上，通过压块53将光伏组件6固定。

如图15-18所示，以上所述主浮体单元11南北侧互连，主浮体1剩余两个连接侧通过走道浮体2相连，形成一个发电单元和东西侧的运维通道；发电单元间通过走道浮体2和短浮体3进行互连；方阵中部和东西两侧通过设备浮体4与走道浮体2互连，形成南北向的运维通道和电气设备、电缆安装槽，其中设备浮体4与发电单元间通过走道浮体2的第二耳板221和设备浮体4的第五耳板45相连，以上最终形成光伏场区的浮式基础。另外，如附图2和附图19所示，为确保发电单元与设备浮体4之间对锚固***传递受力的连续性，在两个主浮体1的结合处与东西侧相邻设备浮体4支架设置连杆7进行固定，其中连杆7由四种角钢栓接而成，包括长角钢71，其通过第六安装孔75与主浮体1固定，另一侧由一个第一短角钢72和一个第二短角钢73垂直连接而成，并通过第二短角上的第五安装孔74与设备浮体4相连。以上浮式基础结合上部的支架组件5，进而形成完整的水面光伏漂浮***。

依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，并且能够产生本发明所记载的积极效果。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“南”、“北”、“东”、“西”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，包括至少两组设备浮体(4)和至少两排用于连接相邻两组设备浮体(4)的走道浮体(2)，其特征在于：每排走道浮体(2)均由至少两个走道浮体单元(21)拼接而成，每相邻两排走道浮体(2)之间均连接有至少两列与其长度方向相垂直的主浮体(1)，每列主浮体(1)的长度方向前后两端均与相邻两个走道浮体单元(21)的拼接处相交于一点，每列主浮体(1)均至少由两个主浮体单元(11)拼接而成，且每个主浮体单元(11)上均通过支架组件(5)安装有光伏组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，其特征在于：主浮体单元(11)紧邻走道浮体(2)一端的端部宽度小于其另一端的端部宽度，且相邻两个主浮体单元(11)的端部宽度较大一侧对向拼接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，其特征在于：紧邻设备浮体(4)所在侧的两个主浮体单元(11)拼接处于该侧设备浮体(4)之间设有连杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，其特征在于：每相邻两个走道浮体单元(21)的拼接处均嵌设有短浮体(3)。

5.根据权利要求1所述的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，其特征在于：还包括用于敷设水上高低压电缆的线路浮体(8)。

6.根据权利要求1所述的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，其特征在于：支架组件(5)包括支撑底梁(51)、设于支撑底梁(51)上的立杆(52)、分别设于立杆(52)和支撑底梁(51)上且用于固定光伏组件(6)的压块(53)以及形成于主浮体单元(11)长度方向两端且用于安装支撑底梁(51)的安装槽(54)，支撑底梁(51)包括短底梁(512)和长底梁(511)，短底梁(512)安装于紧邻走道浮体(2)一侧的安装槽(54)上，长底梁(511)安装于远离走道浮体(2)一侧的安装槽(54)上，且该长底梁(511)横跨安装于相邻两列主浮体(1)的安装槽(54)上。

7.根据权利要求6所述的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，其特征在于：短底梁(512)和长底梁(511)均包括与安装槽(54)水平安装的角钢短边段(5110)、垂直形成于角钢短边段(5110)一侧边沿上的角钢长边段(5111)以及垂直形成于角钢短边段(5110)另一侧边沿上的角钢卷边段(5112)，角钢长边段(5111)与立杆下部固定连接；立杆采用C型钢，相应地压块(53)包括与立杆和角钢长边段(5111)固定连接的竖直段(531)、形成于竖直段(531)前端面上且与立杆和角钢长边段(5111)限位配合的卡接部(533)、形成于竖直段(531)后端面上且与光伏组件(6)固定连接的水平段(532)。

8.根据权利要求1所述的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，其特征在于：走道浮体单元(21)、主浮体单元(11)、短浮体(3)、设备浮体(4)和线路浮体(8)的上表面均形成有外突的花纹凸起。

9.根据权利要求1所述的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，其特征在于：走道浮体单元(21)、主浮体单元(11)、短浮体(3)、设备浮体(4)和线路浮体(8)均为由塑胶材质制成的中空密封腔体。

10.根据权利要求1所述的一种高适配易扩展刚柔结合式水面光伏漂浮***，其特征在于：走道浮体单元(21)、主浮体单元(11)、短浮体(3)、设备浮体(4)和线路浮体(8)上均形成有浮体耳板，浮体耳板上开设有与供安装螺栓的连接孔。

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