CN114273205A - 一种茶叶加工的储料分料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶加工的储料分料装置，包括内部具有风选腔的分料仓和安装在分料仓上的储料仓，分料仓的顶部的一侧开设有连通储料仓的下料口，分料仓的靠近下料口的侧壁上安装有出风口位于风选腔内的暖风机。且相较于风选，通过暖风机吹送的暖风对完整叶片与破碎叶片比重较大的低湿度茶叶进行风选，并使得低湿度茶叶在被暖风吹送的过程中被烘干，解决了茶叶风选效果差的弊端，且无需在风选后对茶叶再次进行烘干。相较于机械分选，大大减少了分选对茶叶完整度造成的负面影响，从而提高了茶叶的分选效果和分选质量。

Description

一种茶叶加工的储料分料装置

技术领域

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体涉及—种茶叶加工的储料分料装置。

背景技术

茶叶在生产加工、物流运输过程中会产生碎末，茶叶中碎末的多少及茶叶的匀整度是判定茶叶等级的重要参考因素，当茶叶匀整且几乎无碎末时为等级高的产品；当茶叶不匀整且碎末较多时为等级较低的产品。而当茶叶中的碎末较多时，不利于等级高的茶叶生产加工，造成茶叶的整体质量差、经济效益低。因此，需要找到一种合适的方法，通过机械化手段将茶叶碎末进行有效的分离，且对较高水分的茶叶在分离的过程中给予鼓风加热处理。

目前，通常采用机械分选的方式来对茶叶进行分选，如通过振动筛对茶叶进行筛分，由于茶叶在干燥后质地较脆，导致茶叶在进行机械筛分时容易破碎，从而导致高品质茶叶的产量降低。此外，也可以通过风选机对茶叶进行风选，但由于茶叶干燥后，水分较低，完整茶叶与茶叶碎末间的重量差十分微小，导致风选的效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供—种茶叶加工的储料分料装置，以解决现有技术中，由于现有的茶叶分选方式效果不佳而导致的茶叶生产效率与品质难以得到进一步优化的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

—种茶叶加工的储料分料装置，包括内部具有风选腔的分料仓和安装在所述分料仓上的储料仓，所述分料仓顶部设有连通所述储料仓的下料口，所述分料仓的靠近所述下料口的侧壁上安装有暖风机，且所述风选腔内沿着所述暖风机的出风方向上依次设置有整料敞口箱和碎料敞口箱；

所述储料仓中的低湿度茶叶通过所述下料口进入所述风选腔内并在自身重力及所述暖风机的暖风风力共同作用下按照茶叶的完整度依次落入所述整料敞口箱和所述碎料敞口箱中以实现风选，且所述暖风机的暖风对所述低湿度茶叶在进行风选的同时进行干燥。

作为本发明的一种优选方案，在所述整料敞口箱和所述碎料敞口箱之间铰接设置有两侧安装在所述风选腔侧壁上的多功能辅助溜板，所述多功能辅助溜板固定设置于所述碎料敞口箱的正上方，所述多功能辅助溜板与所述暖风机的出风口相对设置，在所述多功能辅助溜板上设置有供碎料落入下方所述碎料敞口箱的多个阵列设置的筛孔。

作为本发明的一种优选方案，所述多功能辅助溜板的相对于所述碎料敞口箱的正面开设有沿茶叶滑落方向设置的弧形姿态调节槽，所述弧形姿态调节槽设置有多个，且多个所述弧形姿态调节槽相互平行，所述筛孔位于所述弧形姿态调节槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述碎料敞口箱内至少通过一块碎料隔板分隔成多个碎料分级腔，多个所述碎料分级腔沿所述暖风机的出风方向顺次形成不同粒度级序的收集腔，且所述筛孔的内径也沿所述暖风机的出风方向呈线性增大。

作为本发明的一种优选方案，所述整料敞口箱内通过至少一块整料隔板分隔成多个整料分级腔，且靠近所述碎料敞口箱的底端的所述整料分级腔位于所述多功能辅助溜板的下端的下方。

作为本发明的一种优选方案，所述多功能辅助溜板朝向所述碎料敞口箱的背部安装有用于对所述多功能辅助溜板进行加热的辅助加热器，所述辅助加热器通过对所述多功能辅助溜板进行加热来对所述多功能辅助溜板上流动的茶叶进行干燥。

作为本发明的一种优选方案，所述辅助加热器设置在所述多功能辅助溜板的远离所述整料敞口箱的顶端，所述多功能辅助溜板的背部安装有振动器。

作为本发明的一种优选方案，所述多功能辅助溜板的下端的背面通过支撑轴转动安装在所述风选腔的两侧腔壁上，所述分料仓的内壁上安装有通过驱动所述支撑轴转动而调节所述多功能辅助溜板的俯仰角度的伺服驱动机构。

作为本发明的一种优选方案，所述风选腔为封闭结构，且在所述风选腔另一端对应所述暖风机的位置通过铰接安装有对流风机，所述对流风机由变频电机驱动以调节风速，在所述对流电机上设置有多个具有导向的风管以将气流导向不同的位置。

作为本发明的一种优选方案，所述分料仓贯穿开设有连通所述风选腔的排湿口，所述排湿口处安装有用于所述风选腔内的水汽向外排出的排湿风扇。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明通过暖风机吹送的暖风对完整叶片与破碎叶片比重较大的低湿度茶叶进行风选，并使得低湿度茶叶在被暖风吹送的过程中被烘干，解决了茶叶风选效果差的弊端，且无需在风选后对茶叶再次进行烘干，相较于机械分选，大大减少了分选对茶叶完整度造成的负面影响，从而提高了茶叶的分选质量，从而达到提高茶叶分选效果和分选质量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的多功能辅助溜板结构示意图；

图3为本发明实施例图2中多功能辅助溜板的侧视图。

图中的标号分别表示如下：

1-分料仓；2-储料仓；3-暖风机；4-整料敞口箱；5-碎料敞口箱；6-多功能辅助溜板；7-碎料隔板；8-整料隔板；9-辅助加热器；10-振动器；11-支撑轴； 12-伺服驱动机构；13-排湿风扇；14-对流电机；

101-风选腔；102-下料口；103-排湿口；

601-筛孔；602-弧形姿态调节槽；603-弧形分料凸条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明提供了—种茶叶加工的储料分料装置，包括内部具有风选腔101的分料仓1和安装在所述分料仓1上的储料仓2，所述分料仓1顶部设有连通所述储料仓2的下料口102，所述分料仓1的靠近所述下料口102的侧壁上安装有暖风机3，且所述风选腔101内沿着所述暖风机3 的出风方向上依次设置有整料敞口箱4和碎料敞口箱5。

所述储料仓2中的低湿度茶叶通过所述下料口102进入所述风选腔101 内并在自身重力及所述暖风机3的暖风风力共同作用下按照茶叶的完整度(即重量的大小)依次落入所述整料敞口箱4和所述碎料敞口箱5中以实现风选，且所述暖风机3的暖风对所述低湿度茶叶在进行风选的同时进行干燥。

低湿度茶叶是未烘干至成品茶叶的湿度的茶叶，之所以采用低湿度茶叶，是因为低湿度茶叶的完整叶片与破碎叶片因吸水量不同而使二者的重量差增大，从而利于风选时二者的分离。

暖风机3吹送的暖风不仅完成了对低湿度茶叶的风选，且使得低湿度茶叶在被暖风吹送的过程中进一步地进行烘干，以达到成品茶叶要求的湿度，避免了因采用利于风选的低湿度茶叶而需要对低湿度茶叶再次进行烘干的弊端。相较于目前对茶叶采用机械分选的方式，本发明采用暖风对低湿度茶叶同时进行风选和烘干的方式，不仅提高了茶叶的分选质量，大大减少了分选对茶叶完整度造成的负面影响，且无需额外增加烘干的生产环节。

另外，为提高茶叶的分选质量，本发明实施例还包括：在所述整料敞口箱4和所述碎料敞口箱5之间铰接设置有两侧安装在所述风选腔101侧壁上的多功能辅助溜板6，所述多功能辅助溜板6固定设置于所述碎料敞口箱5的正上方，所述多功能辅助溜板6与所述暖风机3的出风口相对设置，在所述多功能辅助溜板6上设置有供碎料落入下方所述碎料敞口箱5的多个阵列设置的筛孔601。

通过倾斜设置的密布有筛孔601的多功能辅助溜板6来对落在多功能辅助溜板6上的茶叶进行进一步筛选，以防止少量的完整茶叶及接近完整的茶叶进入碎料敞口箱5中，即破碎的茶叶通过多功能辅助溜板6上的筛孔601 落入下方的碎料敞口箱5中，而叶片完整度较高的茶叶的因无法通过筛孔601 而沿多功能辅助溜板6向下滑落至整料敞口箱4的后端内，进一步提高了茶叶的分选质量，有利于进一步提高完整度较高的高品质茶叶的产量。

在上述实施例上进一步优化的是，多功能辅助溜板6的相对于碎料敞口箱5的正面开设有沿茶叶滑落方向设置的弧形姿态调节槽602，弧形姿态调节槽602设置有多个且多个弧形姿态调节槽602相互平行，筛孔601位于弧形姿态调节槽602内，相邻弧形姿态调节槽602的一侧槽壁以突出于多功能辅助溜板6的正面的弧形分料凸条603过渡连接。

一方面，通过弧形分料凸条603将茶叶引导向两侧的弧形姿态调节槽 602，确保多功能辅助溜板6上的所有茶叶均能够经过具有筛孔601的弧形姿态调节槽602，另一方面，通过断面呈凹陷的弧形的弧形姿态调节槽602来对多功能辅助溜板6上的茶叶进行姿态调整，使横置的茶叶调整为与弧形姿态调节槽602平行或接***行的姿态，配合呈条状的筛孔601，使长度小于筛孔 601长度的破碎茶叶能够通过筛孔601掉入下方的碎料敞口箱5中，不会因破碎茶叶的姿态不同而导致部分如横置的破碎茶叶无法通过筛孔601，从而避免或大大减小破碎茶叶进入整料敞口箱4的后端的可能。

在上述实施例上进一步优化的是，所述碎料敞口箱5内至少通过一块碎料隔板7分隔成多个碎料分级腔501，多个所述碎料分级腔501沿所述暖风机 3的出风方向顺次形成不同粒度级序的收集腔，且所述筛孔601的内径也沿所述暖风机3的出风方向呈线性增大该孔径的变化在本实施方式的图中没有展示出来，在远离整料敞口箱4的方向上，多个碎料分级腔501中的茶叶的破碎程度逐渐增大，通过对碎料敞口箱5内的不同破碎程度的茶叶进一步区分，以提高茶叶产品的品质多样性。

同理，整料敞口箱4内通过至少一块整料隔板8分隔成至少两个整料分级腔401，且靠近碎料敞口箱5的后端的整料分级腔401位于多功能辅助溜板 6的下端的正下方。

在上述实施例上进一步优化的是，多功能辅助溜板6的朝向碎料敞口箱5 的背部安装有用于对多功能辅助溜板6进行加热的辅助加热器9，辅助加热器 9通过对多功能辅助溜板6进行加热来对多功能辅助溜板6上流动的茶叶进行干燥。

设置多功能辅助溜板6的作用在于，由于破碎的茶叶的吸湿性更强但对完整度的要求低，因此，通过辅助加热器9来加热多功能辅助溜板6的方式来对多功能辅助溜板6上的茶叶进行进一步烘干，以利于符合进入破碎敞口箱中条件的茶叶的后期存储。而多功能辅助溜板6上流下的完整及完整度较高的茶叶由于叶片本就较小，相较于大叶片的完整茶叶不易发生破碎，且少量小叶片的茶叶虽被进一步干燥，但进入整料敞口箱4中后，与湿度较高的大叶片茶叶混合，对茶叶整体品质影响较小。

优选的是，辅助加热器9设置在多功能辅助溜板6的远离整料敞口箱4 的顶端，以符合风选时随破碎程度的增加茶叶叶片飞的越远的分布规律，即多功能辅助溜板6的温度由顶端向下端逐渐减小，在提高对破碎程度较高的茶叶进行烘干的效果的同时，避免对多功能辅助溜板6的下半段上的即将进入整料收集箱中的茶叶过度烘干，有利于提高茶叶的品质。

另外，多功能辅助溜板6的背部安装有振动器10，通过振动器10使多功能辅助溜板6振动，一方面，避免茶叶附着在多功能辅助溜板6的表面而影响导致茶叶被过度烘干，另一方面，是为了促进弧形姿态调节槽602中的茶叶快速地调整姿态，从而避免部分姿态不符合通过筛孔601的要求的破碎茶叶因而姿态调整不及时而进入整料敞口箱4中，进一步保证了整料敞口箱4 中茶叶品质的均一及稳定。

并且，多功能辅助溜板6的下端的背面通过支撑轴11转动安装在风选腔 101的两侧腔壁上，分料仓1的内壁上安装有通过驱动支撑轴11转动而调节多功能辅助溜板6的俯仰角度的伺服驱动机构12。通过伺服驱动机构12调节多功能辅助溜板6的方式来调节多功能溜板上茶叶的滑落速度，例如，当低湿度茶叶中的破碎茶叶较多时，将多功能辅助溜板6调整为较平坦的状态，以延长破碎茶叶与多功能辅助溜板6接触的时间，以防止因多功能辅助溜板6 上的破碎茶叶堆较厚而导致上层的破碎茶叶未被烘干就落入下方的碎料敞口箱5中，反之，当低湿度茶叶中的破碎茶叶含量较少时，则增加多功能辅助溜板6的角度。

上述根据低湿度茶叶中破碎茶叶的含量来调节多功能辅助溜板6角度仅为举例说明，具体的，还需结合振动器10的振动频率、辅助加热器9的加热温度以及茶叶种类及外形特征进行综合考虑及调节多功能辅助溜板6的角度，可调节角度的多功能辅助溜板6增加了茶叶品控的调节控制方式，从而利于茶叶品质的精细化调节。

另外，为避免茶叶烘干产生的水汽积留在风选腔101中而影响茶叶的品质，分料仓1贯穿开设有连通风选腔101的排湿口103，排湿口103处安装有用于风选腔101内的水汽向外排出的排湿风扇13。

所述风选腔101为封闭结构，且在所述风选腔另一端对应所述暖风机3的位置通过铰接安装有对流风机14，所述对流风机14由变频电机驱动以调节风速，在所述对流电机14上设置有多个具有导向的风管以将气流导向不同的位置。

在本实施方式中的对流风机14的作用在于两个方面：

第一，通过具有导向的风管作用将对流风机产生的气流导向多功能辅助溜板6的边缘，避免茶叶从多功能辅助溜板6的边缘滑出，从而避免完整的茶叶也可能进入到碎料敞口箱5内，即起到一个主动封闭的作用，同时，反方向的气流也可以起到扰动的作用，避免茶叶被固定在多功能辅助溜板6上；

第二，对流风机14由变频电机驱动以调节风速，从而可以根据暖风机3以及茶叶自身情况的变化进行灵活调整，从而使其能够使得不同质量的茶叶在风选的过程中能够落在一个合适的位置上，即进行风选程度的控制，同时，对流电机的驱动也有利于烘干潮气的散发。

需补充说明的是，可通过从开设在分料仓1侧壁上的开口将整料敞口箱4 和碎料敞口箱5移出分料仓1外，然后将整料敞口箱4和碎料敞口箱5中的茶叶倒出，或在分料仓1的底部开设有分别贯穿至整料敞口箱4和碎料敞口箱5的两个下料管来将箱中的茶叶导出，具体导出茶叶的方式根据实际生产条件及要求进行选择。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，包括内部具有风选腔(101)的分料仓(1)和安装在所述分料仓(1)上的储料仓(2)，所述分料仓(1)顶部设有连通所述储料仓(2)的下料口(102)，所述分料仓(1)的靠近所述下料口(102)的侧壁上安装有暖风机(3)，且所述风选腔(101)内沿着所述暖风机(3)的出风方向上依次设置有整料敞口箱(4)和碎料敞口箱(5)；

所述储料仓(2)中的低湿度茶叶通过所述下料口(102)进入所述风选腔(101)内并在自身重力及所述暖风机(3)的暖风风力共同作用下按照茶叶的完整度依次落入所述整料敞口箱(4)和所述碎料敞口箱(5)中以实现风选，且所述暖风机(3)的暖风对所述低湿度茶叶在进行风选的同时进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，在所述整料敞口箱(4)和所述碎料敞口箱(5)之间铰接设置有两侧安装在所述风选腔(101)侧壁上的多功能辅助溜板(6)，所述多功能辅助溜板(6)固定设置于所述碎料敞口箱(5)的正上方，所述多功能辅助溜板(6)与所述暖风机(3)的出风口相对设置，在所述多功能辅助溜板(6)上设置有供碎料落入下方所述碎料敞口箱(5)的多个阵列设置的筛孔(601)。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，所述多功能辅助溜板(6)的相对于所述碎料敞口箱(5)的正面开设有沿茶叶滑落方向设置的弧形姿态调节槽(602)，所述弧形姿态调节槽(602)设置有多个，且多个所述弧形姿态调节槽(602)相互平行，所述筛孔(601)位于所述弧形姿态调节槽(602)内。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，所述碎料敞口箱(5)内至少通过一块碎料隔板(7)分隔成多个碎料分级腔(501)，多个所述碎料分级腔(501)沿所述暖风机(3)的出风方向顺次形成不同粒度级序的收集腔，且所述筛孔(601)的内径也沿所述暖风机(3)的出风方向呈线性增大。

5.根据权利要求2所述的一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，所述整料敞口箱(4)内通过至少一块整料隔板(8)分隔成多个整料分级腔(401)，且靠近所述碎料敞口箱(5)的底端的所述整料分级腔(401)位于所述多功能辅助溜板(6)的下端的下方。

6.根据权利要求2所述的一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，所述多功能辅助溜板(6)朝向所述碎料敞口箱(5)的背部安装有用于对所述多功能辅助溜板(6)进行加热的辅助加热器(9)，所述辅助加热器(9)通过对所述多功能辅助溜板(6)进行加热来对所述多功能辅助溜板(6)上流动的茶叶进行干燥。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，所述辅助加热器(9)设置在所述多功能辅助溜板(6)的远离所述整料敞口箱(4)的顶端，所述多功能辅助溜板(6)的背部安装有振动器(10)。

8.根据权利要求2所述的一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，所述多功能辅助溜板(6)的下端的背面通过支撑轴(11)转动安装在所述风选腔(101)的两侧腔壁上，所述分料仓(1)的内壁上安装有通过驱动所述支撑轴(11)转动而调节所述多功能辅助溜板(6)的俯仰角度的伺服驱动机构(12)。

9.根据权利要求2所述的一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，所述风选腔(101)为封闭结构，且在所述风选腔另一端对应所述暖风机(3)的位置通过铰接安装有对流风机(14)，所述对流风机(14)由变频电机驱动以调节风速，在所述对流电机(14)上设置有多个具有导向的风管以将气流导向不同的位置。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶加工的储料分料装置，其特征在于，所述分料仓(1)贯穿开设有连通所述风选腔(101)的排湿口(103)，所述排湿口(103)处安装有用于所述风选腔(101)内的水汽向外排出的排湿风扇(13)。

Images