CN114272542B - 一种移动式消防设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种移动式消防设备,包括安装底座、行走机构和灭火剂喷射机构,灭火剂喷射机构包括喷嘴、灭火剂储存箱和灭火剂驱动组件,喷嘴与灭火剂储存箱连通,安装底座上转动安装有旋转安装板,旋转安装板的转动轴线呈竖直设置,安装底座上还设置有用于驱动旋转安装板转动的旋转驱动件,旋转安装板上固定设置有升降驱动件,升降驱动件的驱动端固定连接有升降安装板,升降驱动件用于驱动升降安装板沿竖直方向移动,所述灭火剂喷射机构安装在升降安装板上;所述移动式消防设备还包括控制器,控制器与灭火剂驱动组件、旋转驱动件和升降驱动件电控连接。本申请的移动式消防设备的灭火剂的喷射位置能够灵活调节,使用起来十分方便。
Description
技术领域
本申请涉及消防设备领域,尤其涉及一种移动式消防设备。
背景技术
移动式消防设备在火情发生时应用比较广泛,其相较于传统固定式消防设备具有移动灵活的优点,能够适用于固定式消防设备无法到达的地点进行灭火,使用起来更加方便。现有技术中的移动式消防设备一般包括安装底座、行走机构和灭火剂喷射机构。行走机构和灭火剂喷射机构均安装在安装底座上。移动式消防设备通过行走机构移动,通过灭火剂喷射机构喷射出灭火剂实现灭火。灭火剂喷射机构包括喷嘴、灭火剂储存箱和灭火剂驱动组件。喷嘴和灭火剂储存箱均固定在安装底座上,喷嘴与灭火剂储存箱连通,灭火剂驱动组件能够使灭火剂储存箱中的灭火剂通过喷嘴向外喷出。
上述现有技术中的移动式消防设备存在的问题是:喷嘴相对于安装底座的位置是固定的,灭火剂的喷射位置无法灵活调节,使用起来不够方便。
发明内容
为了改善上述现有技术中移动式消防设备存在的灭火剂的喷射位置无法灵活调节,使用起来不够方便的技术问题,本申请提供一种移动式消防设备。
本申请提供的移动式消防设备采用如下的技术方案:
一种移动式消防设备,包括安装底座、行走机构和灭火剂喷射机构,灭火剂喷射机构包括喷嘴、灭火剂储存箱和灭火剂驱动组件,喷嘴与灭火剂储存箱连通,灭火剂驱动组件用于驱动灭火剂储存箱中的灭火剂通过喷嘴向外喷出,所述安装底座上转动安装有旋转安装板,旋转安装板的转动轴线呈竖直设置,安装底座上还设置有用于驱动旋转安装板转动的旋转驱动件,旋转安装板上固定设置有升降驱动件,升降驱动件的驱动端固定连接有升降安装板,升降驱动件用于驱动升降安装板沿竖直方向移动,所述灭火剂喷射机构安装在升降安装板上;所述移动式消防设备还包括控制器,控制器与灭火剂驱动组件、旋转驱动件和升降驱动件电控连接。
通过采用上述技术方案,本申请的移动式消防设备在使用时,能够通过旋转驱动件驱动喷嘴在水平面上转动实现喷射方向的调节,通过升降驱动件能够驱动喷嘴在竖直方向上移动实现喷射高度的调节。本申请的移动式消防设备的灭火剂的喷射位置能够灵活调节,使用起来十分方便。
优选的,所述旋转驱动件为旋转电机,旋转电机位于旋转安装板的下方,旋转电机的输出轴位于旋转电机的电机主体的上方,且旋转电机的输出轴呈竖直状态设置,旋转电机的输出轴与旋转安装板的底部固定连接。
通过采用上述技术方案,旋转电机结构简单方便设置。
优选的,所述升降驱动件为液压缸,升降驱动件的驱动端为液压缸的伸缩杆,液压缸的缸体固定在旋转安装板上,液压缸的伸缩杆位于缸体的上方,且液压缸的伸缩杆呈竖直状态设置,液压缸的伸缩杆与升降安装板的底部固定连接。
通过采用上述技术方案,液压缸结构简单方便设置且驱动精度高。
优选的,所述灭火剂驱动组件包括外壳体、设置于外壳体内的喷射驱动件、设置于外壳体内的喷射通道、设置于喷射通道内的灭火剂推动件;喷射驱动件与所述控制器电控连接,外壳体固定安装在升降安装板上,所述灭火剂储存箱固定设置在外壳体的上方,喷射通道位于灭火剂储存箱的下方,喷射通道与灭火剂储存箱内部连通,且喷射通道与灭火剂储存箱的连通处位于灭火剂储存箱的底壁上,喷射通道与灭火剂储存箱的连通处安装有第一单向阀,第一单向阀的流通方向为从灭火剂储存箱内流向喷射通道;喷射通道包括活塞段通道和出口段通道,活塞段通道呈竖直状态设置,灭火剂推动件导向移动设置在活塞段通道内,灭火剂推动件包括活塞和活塞杆,活塞杆固定设置在活塞的远离第一单向阀一侧,活塞与活塞段通道内壁紧密适配贴合使得活塞两侧的通道隔绝,活塞段通道的远离第一单向阀一端还固定设置有用于封堵活塞段通道的封板,封板上开设有与活塞杆适配的穿孔,活塞杆的远离活塞的一端通过穿孔向外伸出形成悬伸端,喷射驱动件与活塞杆的悬伸端连接,喷射驱动件用于驱动活塞在活塞段通道内往复移动;出口段通道与活塞段通道连通,且出口段通道与活塞段通道的连通处位于活塞段通道的靠近第一单向阀一端,出口段通道与活塞段通道的连通处安装有第二单向阀,第二单向阀的流通方向为从活塞段通道内流向出口段通道,出口段通道与所述喷嘴连通。
通过采用上述技术方案,喷射驱动件驱动活塞向下移动时,活塞段通道中活塞上方腔室中的压强减小,灭火剂储存箱中与活塞段通道中活塞上方腔室中的压强差达到第一单向阀的开启压强差,第一单向阀开启,灭火剂储存箱中的灭火剂进入到活塞上方腔室中,然后喷射驱动件驱动活塞向上移动,活塞上方腔室中的压强增大,第二单向阀两侧的压强差达到第二单向阀的开启压强差,第二单向阀开启,活塞上方腔室中的灭火剂经过出口段通道和喷嘴向外喷射用来灭火,灭火剂驱动组件结构简单、对灭火剂的喷射效果好。
优选的,所述喷射驱动件为驱动电机,驱动电机固定安装在外壳体内,驱动电机的输出轴呈水平状态设置,驱动电机的输出轴上固定设置有驱动圆盘,驱动电机的输出轴偏心设置在驱动圆盘上,驱动圆盘位于活塞杆的悬伸端的下方,驱动圆盘的外周面与活塞杆的悬伸端抵触;所述活塞段通道内还安装有复位弹簧,复位弹簧呈竖直状态设置,复位弹簧的一端与活塞的远离第一单向阀一侧固定连接,复位弹簧的另一端与封板固定连接,复位弹簧始终处于拉伸状态。
通过采用上述技术方案,驱动电机配合驱动圆盘和复位弹簧能够方便、高效的驱动灭火剂推动件在活塞段通道内往复移动,实现灭火剂的快速喷出。
优选的,所述灭火剂储存箱中储存的灭火剂为干粉灭火剂,所述封板上还开设有进气孔和出气孔,所述外壳体内还设置有补压气体储存箱,补压气体储存箱内储存有二氧化碳或者氮气,进气孔与补压气体储存箱内部通过管道连通,进气孔处安装有第三单向阀,第三单向阀的流通方向为从补压气体储存箱内流向活塞段通道内;出气孔通过管道与灭火剂储存箱内部连通,出气孔处安装有第四单向阀,第四单向阀的流通方向为从活塞段通道内流向灭火剂储存箱。
通过采用上述技术方案,当活塞向上移动时,活塞下方腔室中的压强减小,第三单向阀开启,补压气体储存箱中的补压气体进入到活塞下方腔室中;活塞向下移动时,活塞将补压气体挤压进灭火剂储存箱中实现对灭火剂储存箱的气体补压,使得灭火剂储存箱中的压强保持稳定,进而实现灭火剂的稳定喷射。
优选的,所述外壳体上开设有供出口段通道向外穿出的第一通孔,出口段通道的远离活塞段通道的一端穿过第一通孔并向外伸出形成外伸端,所述喷嘴与外伸端通过软管连通,外壳体的外表面上还固定设置有角度调节电机,角度调节电机的输出轴上固定设置有用于卡接固定喷嘴的卡接头,喷嘴卡接固定在卡接头上,角度调节电机的输出轴水平设置且垂直于喷嘴的喷射方向。
通过采用上述技术方案,能够实现喷嘴的上下倾斜角度调节,使得喷嘴的喷射位置调节更加灵活,使用起来更加方便。
优选的,所述外壳体上还开设有第二通孔,驱动电机的输出轴穿过第二通孔并向外伸出形成外伸部,外伸部上还固定设置有多个扇叶,多个扇叶沿外伸部的周向均匀间隔设置。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动灭火剂推动件往复移动时,还能够驱动扇叶转动产生气流,气流能够将火情现场的烟雾吹散开,有利于消防人员更好的观察。
附图说明
图1是本申请实施例的移动式消防设备一个视角的立体结构示意图;
图2是本申请实施例的移动式消防设备另一个视角的立体结构示意图;
图3是本申请实施例的移动式消防设备的侧视图;
图4是图3中A-A向剖视图;
图5是本申请实施例的移动式消防设备的角度调节电机与喷嘴连接处的结构示意图。
附图标记说明:1、安装底座;11、旋转安装板;12、旋转电机;13、升降安装板;14、液压缸;2、行走机构;3、喷嘴;4、灭火剂储存箱;5、灭火剂驱动组件;51、外壳体;52、驱动电机;521、驱动电机的输出轴;522、驱动圆盘;53、灭火剂推动件;531、活塞;532、活塞杆;54、第一单向阀;55、活塞段通道;551、复位弹簧;56、出口段通道;57、封板;58、第二单向阀;6、补压气体储存箱;61、管道;62、第三单向阀;63、第四单向阀;71、软管;72、保护罩;73、角度调节电机;74、卡接头;75、扇叶。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2,本申请实施例公开了一种移动式消防设备,包括安装底座1、行走机构2、灭火剂喷射机构和控制器(图中未示出)。行走机构2为现有技术,故不进行赘述。灭火剂喷射机构包括喷嘴3、灭火剂储存箱4和灭火剂驱动组件5。喷嘴3与灭火剂储存箱4连通,灭火剂驱动组件5用于驱动灭火剂储存箱4中的灭火剂通过喷嘴3向外喷出。
继续参照图1和图2,安装底座1上转动安装有旋转安装板11,旋转安装板11的转动轴线呈竖直设置,安装底座1上还设置有用于驱动旋转安装板11转动的旋转驱动件。在本实施例中,旋转驱动件为旋转电机12,旋转电机12位于旋转安装板11的下方,旋转电机12的输出轴位于旋转电机12的电机主体的上方,且旋转电机12的输出轴呈竖直状态设置,旋转电机12的输出轴与旋转安装板11的底部固定连接。
继续参照图1和图2,旋转安装板11上固定设置有升降驱动件,升降驱动件的驱动端固定连接有升降安装板13,升降驱动件用于驱动升降安装板13沿竖直方向移动。在本实施例中,升降驱动件为液压缸14,升降驱动件的驱动端为液压缸14的伸缩杆。液压缸14的缸体固定在旋转安装板11上,液压缸14的伸缩杆位于缸体的上方,且液压缸14的伸缩杆呈竖直状态设置,液压缸14的伸缩杆与升降安装板13的底部固定连接。控制器与灭火剂驱动组件5、旋转驱动件和升降驱动件电控连接。在本实施例中,控制器为无线遥控器。
参照图3和图4,灭火剂驱动组件5包括外壳体51、设置于外壳体51内的喷射驱动件、设置于外壳体51内的喷射通道、设置于喷射通道内的灭火剂推动件53。外壳体51固定安装在升降安装板13上,灭火剂储存箱4固定设置在外壳体51的上方,喷射通道位于灭火剂储存箱4的下方,喷射通道与灭火剂储存箱4内部连通,且喷射通道与灭火剂储存箱4的连通处位于灭火剂储存箱4的底壁上。喷射通道与灭火剂储存箱4的连通处安装有第一单向阀54,第一单向阀54的流通方向为从灭火剂储存箱4内流向喷射通道。喷射通道包括活塞段通道55和出口段通道56。活塞段通道55呈竖直状态设置,灭火剂推动件53导向移动设置在活塞段通道55内。灭火剂推动件53包括活塞531和活塞杆532,活塞杆532固定设置在活塞531的远离第一单向阀54一侧,活塞531与活塞段通道55内壁紧密适配贴合使得活塞531两侧的通道隔绝。活塞段通道55的远离第一单向阀54一端还固定设置有用于封堵活塞段通道55的封板57,封板57上开设有与活塞532杆适配的穿孔,活塞杆532的远离活塞531的一端通过穿孔向外伸出形成悬伸端。喷射驱动件与活塞杆532的悬伸端连接,喷射驱动件用于驱动活塞531在活塞段通道55内往复移动。
继续参照图4,喷射驱动件与控制器电控连接,喷射驱动件为驱动电机52,驱动电机52固定安装在外壳体51内,驱动电机52的输出轴呈水平状态设置。驱动电机52的输出轴上固定设置有驱动圆盘522,驱动电机52的输出轴偏心设置在驱动圆盘522上。驱动圆盘522位于活塞杆532的悬伸端的下方,驱动圆盘522的外周面与活塞杆532的悬伸端抵触。活塞段通道55内还安装有复位弹簧551,复位弹簧551呈竖直状态设置,复位弹簧551的一端与活塞531的远离第一单向阀54一侧固定连接,复位弹簧551的另一端与封板57固定连接,复位弹簧551始终处于拉伸状态。驱动电机52工作时,驱动圆盘522在驱动电机52的带动下转动,由于驱动电机52的输出轴偏心设置在驱动圆盘522上,驱动圆盘522转动则能够顶推活塞杆532向上移动,活塞杆532在复位弹簧551的弹力作用下始终顶压在驱动圆盘522的外周面上,从而实现对活塞531的上下驱动。
继续参照图4,出口段通道56与活塞段通道55连通,且出口段通道56与活塞段通道55的连通处位于活塞段通道55的靠近第一单向阀54一端。出口段通道56与活塞段通道55的连通处安装有第二单向阀58,第二单向阀58的流通方向为从活塞段通道55内流向出口段通道56,出口段通道56与喷嘴3连通。
当驱动电机52驱动活塞531向下移动时,活塞段通道55中活塞531上方腔室中的压强减小,灭火剂储存箱4中与活塞段通道55中活塞531上方腔室中的压强差达到第一单向阀54的开启压强差,第一单向阀54开启,灭火剂储存箱4中的灭火剂进入到活塞531上方腔室中。喷射驱动件驱动活塞531向上移动时,活塞531上方腔室中的压强增大,第二单向阀58两侧的压强差达到第二单向阀58的开启压强差,第二单向阀58开启,活塞531上方腔室中的灭火剂经过出口段通道56和喷嘴3向外喷射用来灭火。
继续参照图4,灭火剂储存箱4中储存的灭火剂为干粉灭火剂。外壳体51内还设置有补压气体储存箱6,补压气体储存箱6内储存有二氧化碳或者氮气。封板57上还开设有进气孔和出气孔,进气孔与补压气体储存箱6内部通过管道61连通,进气孔处安装有第三单向阀62,第三单向阀62的流通方向为从补压气体储存箱6内流向活塞段通道55内。出气孔通过管道61与灭火剂储存箱4内部连通,出气孔处安装有第四单向阀63,第四单向阀63的流通方向为从活塞段通道55内流向灭火剂储存箱4。当活塞531向上移动时,活塞531下方腔室中的压强减小,第三单向阀62开启,补压气体储存箱6中的补压气体进入到活塞531下方腔室中;活塞531向下移动时,活塞531将补压气体挤压进灭火剂储存箱4中实现对灭火剂储存箱4的气体补压,使得灭火剂储存箱4中的压强保持稳定,进而实现灭火剂的稳定喷射。
参照图4和图5,外壳体51上开设有供出口段通道56向外穿出的第一通孔,出口段通道56的远离活塞段通道55的一端穿过第一通孔并向外伸出形成外伸端,喷嘴3与外伸端通过软管71连通。外伸端与软管71外还罩设有保护罩72,保护罩72为矩形管状结构,外伸端与软管71位于保护罩72内。再参照图1,保护罩72的一端固定在外壳体51的外表面上,保护罩72的另一端的外表面上还固定设置有角度调节电机73,角度调节电机73通过保护罩72固定在外壳体51的外表面上。保护罩72上对应角度调节电机73的位置开设有轴孔,角度调节电机73的输出轴穿过轴孔伸入到保护罩72内。角度调节电机73的输出轴上固定设置有用于卡接固定喷嘴3的卡接头74,卡接头74为圆环状卡箍结构,喷嘴3卡接固定在卡接头74围成的环形空间内,角度调节电机73的输出轴水平设置且垂直于喷嘴3的喷射方向。角度调节电机73能够实现喷嘴3的上下倾斜角度调节,使得喷嘴3的喷射位置调节更加灵活,使用起来更加方便。外壳体51上还开设有第二通孔,驱动电机52的输出轴穿过第二通孔并向外伸出形成外伸部。外伸部上还固定设置有多个扇叶75,多个扇叶75沿外伸部的周向均匀间隔设置。驱动电机52驱动灭火剂推动件53往复移动时,还能够驱动扇叶75转动产生气流,气流能够将火情现场的烟雾吹散开,有利于消防人员更好的观察。
本申请实施例的实施原理为:本申请的移动式消防设备在使用时,能够通过旋转驱动件驱动喷嘴3在水平面上转动实现喷射方向的调节,通过升降驱动件能够驱动喷嘴3在竖直方向上移动实现喷射高度的调节,通过角度调节电机73能够实现喷嘴3的上下倾斜角度调节;另外,当活塞531向上移动时,第三单向阀62开启,补压气体储存箱6中的补压气体进入到活塞531下方腔室中,活塞531向下移动时,活塞531将补压气体挤压进灭火剂储存箱4中实现对灭火剂储存箱4的气体补压,使得灭火剂储存箱4中的压强保持稳定,进而实现灭火剂的稳定喷射。
本申请的移动式消防设备的灭火剂的喷射位置能够灵活调节,使用起来十分方便;而且能够实现灭火剂的稳定喷射,使用效果更佳。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种移动式消防设备,包括安装底座(1)、行走机构(2)和灭火剂喷射机构,灭火剂喷射机构包括喷嘴(3)、灭火剂储存箱(4)和灭火剂驱动组件(5),喷嘴(3)与灭火剂储存箱(4)连通,灭火剂驱动组件(5)用于驱动灭火剂储存箱(4)中的灭火剂通过喷嘴(3)向外喷出,其特征在于:所述安装底座(1)上转动安装有旋转安装板(11),旋转安装板(11)的转动轴线呈竖直设置,安装底座(1)上还设置有用于驱动旋转安装板(11)转动的旋转驱动件,旋转安装板(11)上固定设置有升降驱动件,升降驱动件的驱动端固定连接有升降安装板(13),升降驱动件用于驱动升降安装板(13)沿竖直方向移动,所述灭火剂喷射机构安装在升降安装板(13)上;所述移动式消防设备还包括控制器,控制器与灭火剂驱动组件(5)、旋转驱动件和升降驱动件电控连接;所述灭火剂驱动组件(5)包括外壳体(51)、设置于外壳体(51)内的喷射驱动件、设置于外壳体(51)内的喷射通道、设置于喷射通道内的灭火剂推动件(53);喷射驱动件与所述控制器电控连接,外壳体(51)固定安装在升降安装板(13)上,所述灭火剂储存箱(4)固定设置在外壳体(51)的上方,喷射通道位于灭火剂储存箱(4)的下方,喷射通道与灭火剂储存箱(4)内部连通,且喷射通道与灭火剂储存箱(4)的连通处位于灭火剂储存箱(4)的底壁上,喷射通道与灭火剂储存箱(4)的连通处安装有第一单向阀(54),第一单向阀(54)的流通方向为从灭火剂储存箱(4)内流向喷射通道;喷射通道包括活塞段通道(55)和出口段通道(56),活塞段通道(55)呈竖直状态设置,灭火剂推动件(53)导向移动设置在活塞段通道(55)内,灭火剂推动件(53)包括活塞(531)和活塞杆(532),活塞杆(532)固定设置在活塞(531)的远离第一单向阀(54)一侧,活塞(531)与活塞段通道(55)内壁紧密适配贴合使得活塞(531)两侧的通道隔绝,活塞段通道(55)的远离第一单向阀(54)一端还固定设置有用于封堵活塞段通道(55)的封板(57),封板(57)上开设有与活塞杆(532)适配的穿孔,活塞杆(532)的远离活塞(531)的一端通过穿孔向外伸出形成悬伸端,喷射驱动件与活塞杆(532)的悬伸端连接,喷射驱动件用于驱动活塞(531)在活塞段通道(55)内往复移动;出口段通道(56)与活塞段通道(55)连通,且出口段通道(56)与活塞段通道(55)的连通处位于活塞段通道(55)的靠近第一单向阀(54)一端,出口段通道(56)与活塞段通道(55)的连通处安装有第二单向阀(58),第二单向阀(58)的流通方向为从活塞段通道(55)内流向出口段通道(56),出口段通道(56)与所述喷嘴(3)连通;所述喷射驱动件为驱动电机(52),驱动电机(52)固定安装在外壳体(51)内,驱动电机(52)的输出轴呈水平状态设置,驱动电机(52)的输出轴上固定设置有驱动圆盘(522),驱动电机(52)的输出轴偏心设置在驱动圆盘(522)上,驱动圆盘(522)位于活塞杆(532)的悬伸端的下方,驱动圆盘(522)的外周面与活塞杆(532)的悬伸端抵触;所述活塞段通道(55)内还安装有复位弹簧(551),复位弹簧(551)呈竖直状态设置,复位弹簧(551)的一端与活塞(531)的远离第一单向阀(54)一侧固定连接,复位弹簧(551)的另一端与封板(57)固定连接,复位弹簧(551)始终处于拉伸状态;所述灭火剂储存箱(4)中储存的灭火剂为干粉灭火剂,所述封板(57)上还开设有进气孔和出气孔,所述外壳体(51)内还设置有补压气体储存箱(6),补压气体储存箱(6)内储存有二氧化碳或者氮气,进气孔与补压气体储存箱(6)内部通过管道(61)连通,进气孔处安装有第三单向阀(62),第三单向阀(62)的流通方向为从补压气体储存箱(6)内流向活塞段通道(55)内;出气孔通过管道(61)与灭火剂储存箱(4)内部连通,出气孔处安装有第四单向阀(63),第四单向阀(63)的流通方向为从活塞段通道(55)内流向灭火剂储存箱(4)。
2.根据权利要求1所述的移动式消防设备,其特征在于:所述旋转驱动件为旋转电机(12),旋转电机(12)位于旋转安装板(11)的下方,旋转电机(12)的输出轴位于旋转电机(12)的电机主体的上方,且旋转电机(12)的输出轴呈竖直状态设置,旋转电机(12)的输出轴与旋转安装板(11)的底部固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的移动式消防设备,其特征在于:所述升降驱动件为液压缸(14),升降驱动件的驱动端为液压缸(14)的伸缩杆,液压缸(14)的缸体固定在旋转安装板(11)上,液压缸(14)的伸缩杆位于缸体的上方,且液压缸(14)的伸缩杆呈竖直状态设置,液压缸(14)的伸缩杆与升降安装板(13)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的移动式消防设备,其特征在于:所述外壳体(51)上开设有供出口段通道(56)向外穿出的第一通孔,出口段通道(56)的远离活塞段通道(55)的一端穿过第一通孔并向外伸出形成外伸端,所述喷嘴(3)与外伸端通过软管(71)连通,外壳体(51)的外表面上还固定设置有角度调节电机(73),角度调节电机(73)的输出轴上固定设置有用于卡接固定喷嘴(3)的卡接头(74),喷嘴(3)卡接固定在卡接头(74)上,角度调节电机(73)的输出轴水平设置且垂直于喷嘴(3)的喷射方向。
5.根据权利要求4所述的移动式消防设备,其特征在于:所述外壳体(51)上还开设有第二通孔,驱动电机(52)的输出轴穿过第二通孔并向外伸出形成外伸部,外伸部上还固定设置有多个扇叶(75),多个扇叶(75)沿外伸部的周向均匀间隔设置。
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- 2021-12-31 CN CN202111676342.1A patent/CN114272542B/zh active Active
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