CN114269979B - 滚筒式洗涤装置 - Google Patents

Abstract

一种滚筒式洗涤装置，包括：外壳，包括在其前面以被打开和关闭的门；以及洗涤桶，洗涤桶被支撑以在外壳内旋转，具有朝向门敞开的圆筒形形状以在其中容纳衣物，并且在其内周表面上包括图案，用于排放洗涤水的多个脱水孔布置在该图案上，该图案包括：第一图案，包括沿内周表面提供在第一脱水孔的至少一侧的平坦区域；以及第二图案，沿内周表面提供在与第一脱水孔不同的第二脱水孔的至少一侧，并包括具有比平坦区域低的平坦度的不平坦区域。

Description

滚筒式洗涤装置

技术领域

本公开涉及一种滚筒式洗涤装置，其洗涤桶的形状类似于滚筒，并且相对于与安装表面基本平行的轴线旋转，更具体地，涉及一种在形成滚筒的包裹件(wrapper)的表面上具有图案结构的滚筒式洗涤装置。

背景技术

洗涤装置是指包括洗涤桶的装置，诸如布、衣服、床上用品等衣物被装载到洗涤桶中，并通过电机驱动洗涤桶旋转来洗涤洗涤桶中的衣物。根据洗涤桶的布置，洗涤装置可以分为顶部装载式和前部装载式两种。在顶部装载式洗涤装置中，洗涤桶基本上竖直设置并且相对于竖直轴线旋转。在顶部装载式洗衣机中，竖直轴连接到在基本上竖直方向上设置的洗涤桶，并且波轮提供在洗涤桶内。当顶部装载式洗衣机的洗涤桶相对于竖直轴前后旋转时，衣物基于波轮产生的水流而变得干净。

另一方面，前部装载式洗涤装置中的洗涤桶基本上水平地设置或相对于水平轴线以预定角度倾斜设置。前部装载式洗涤装置例如可以包括滚筒式(前部装载式)洗衣机和滚筒式(前部装载式)烘干机。当前部装载式洗衣机的洗涤桶相对于水平轴前后旋转时，由于在衣物沿着洗涤桶的内周表面被提起然后下落时因下落而产生的碰撞，所以衣物变得干净。

用于前部装载式的洗涤桶像向前敞开的圆筒那样成形，也称为滚筒。滚筒是通过将不锈钢制成的长方形薄包裹件卷成滚筒形状并焊接其侧面而制造的。包裹件包括多个脱水孔，在洗涤过程中水通过这些脱水孔从包裹件的内部排放到包裹件的外部。此外，当包裹件具有光滑表面时，洗涤效率相对较低，因此包裹件形成有连续图案以提高洗涤效率。

然而，脱水孔形成为穿过包裹件的表面，因此降低了包裹件的刚性。如果在整个包裹件上减少脱水孔的数量，可以保证包裹件的刚性，但脱水效率相对降低。

此外，除了脱水孔的这种结构之外，形成在包裹件上的连续图案结构导致在前部装载式洗衣机运行时包裹件的刚性进一步降低。在洗涤过程或脱水过程中，旋转的滚筒内的衣物会产生离心力并作用于包裹件的图案化形状，从而使包裹件容易变形。随着滚筒的每分钟转数(RPM)变得更高并且装入滚筒中的衣物量增加，包裹件的图案很可能产生变形。

因此，会需要一种在不降低前部装载式洗涤装置中的脱水效率和洗涤效率的情况下尽可能地增强包裹件的刚性的结构。

发明内容

针对问题的方案

根据本公开的一实施方式，提供了一种滚筒式洗涤装置，包括：外壳，包括在其前面以被打开和关闭的门；以及洗涤桶，洗涤桶被支撑以在外壳内旋转，具有朝向门敞开的圆筒形形状以在其中容纳衣物，并且在其内周表面上包括图案，用于排放洗涤水的多个脱水孔布置在该图案上，该图案包括：第一图案，包括沿内周表面提供在第一脱水孔的至少一侧的平坦区域；以及第二图案，沿内周表面提供在与第一脱水孔不同的第二脱水孔的至少一侧，并且包括具有比平坦区域低的平坦度的不平坦区域。

在洗涤桶中形成有脱水孔的区域可以比平坦区域或不平坦区域更朝向洗涤桶的外周凹陷。

第一脱水孔或第二脱水孔可以在与洗涤桶的旋转轴线平行的方向上在凹陷区域上提供为多个。

不平坦区域可以朝向洗涤桶的旋转轴线突出。

从内周表面突出的不平坦区域可以高于平坦区域。

第一图案和第二图案可以沿着内周表面交替提供。

第一图案或第二图案可以布置在洗涤桶的旋转轴线方向上。

第一图案或第二图案可以布置为在洗涤桶的旋转方向上倾斜。

多个脱水孔还可以包括在与洗涤桶的旋转轴线平行的方向上与第一脱水孔或第二脱水孔间隔开的第三脱水孔。

平坦区域和不平坦区域可以彼此相邻。

所述多个脱水孔还可以包括提供在平坦区域和不平坦区域之间的第四脱水孔。

平坦区域或不平坦区域可以提供在第一脱水孔或第二脱水孔的相反两侧。

附图说明

图1是前部装载式洗衣机的透视图；

图2是沿图1中的线A-A'截取的前部装载式洗衣机的横向截面图；

图3是前部装载式洗衣机的洗涤槽的透视图；

图4是展开的包裹件的透视图；

图5是示出图4中的包裹件的放大的局部区域的平面图；

图6是沿图5中的线B-B'截取的横向截面图；

图7是包裹件的局部透视图；

图8是图7的平面图；

图9是沿图8中线C-C'截取的横向截面图；

图10是包裹件的局部透视图；

图11是图10的局部平面图；

图12是沿图11中的线D-D'截取的横向截面图；

图13是包裹件的局部透视图；

图14是图13的局部平面图；

图15是沿图14中的线E-E'截取的横向截面图；和

图16是顶部装载式洗衣机的横向截面图。

具体实施方式

下面，将参照附图详细描述实施方式。此外，除非另有说明，参考附图描述的实施方式不是彼此排他的，并且多个实施方式可以选择性地组合在一个装置内。这些多个实施方式的组合可以由本领域普通技术人员任意选择和应用以实现本发明构思。

在实施方式的描述中，在诸如第一元件、第二元件等术语中使用的序数用于描述各种元件，这些术语用于区分一个元件和另一元件。因此，元件的含义不受术语的限制，术语也仅用于解释相应的实施方式，而不是限制本公开。

此外，本公开中的多个元件中的术语“至少一个”不仅代表所有元件，还代表元件中的每个(其不包括其他元件)或元件的所有组合。

图1是前部装载式洗衣机的透视图。

如图1所示，根据本公开的实施方式的前部装载式洗涤装置实现为前部装载式洗衣机1。然而，该前部装载式洗涤装置也可以实现为提供为在洗涤桶内烘干衣物的前部装载式烘干机以及根据此实施方式的前部装载式洗衣机1。与具有相对于基本上垂直于安装面的竖直轴线旋转的洗涤桶的顶部装载式洗衣机相反，前部装载式洗衣机1包括相对于基本平行于安装面的水平轴旋转的洗涤桶200。然而，洗涤桶200的旋转轴线不一定是水平的，而是可以相对于水平轴线以预定角度倾斜。下面，将详细描述前部装载式洗衣机1的基本结构。

在附图中，X、Y和Z方向彼此正交。X方向是指朝向前部装载式洗衣机1的前方的方向，用户通常位于该方向以控制前部装载式洗衣机1。Y方向是指前部装载式洗衣机1的宽度方向。Z方向是指前部装载式洗衣机1的竖直方向，其与重力方向相反。以下描述将基于这些方向。

前部装载式洗衣机1包括形成外观的外壳100、提供为在外壳100内部旋转的洗涤桶200、以及从洗涤桶200的内周表面朝向洗涤桶200的中心轴线突出的多个提升器300。

外壳100具有示意性的六面体形状，并且外壳100的前面板110形成有装载孔111，衣物通过该装载孔111从外部装载。外壳100包括联接到前面板110的门120，以便选择性地打开和关闭装载孔111。门120可以例如通过铰链连接到前面板110，并且可旋转地提供在用于关闭装载孔111的关闭位置和用于打开装载孔111的打开位置之间。此外，门120包括把手以供用户抓握以转动门120。

图2是沿图1中的线A-A'截取的前部装载式洗衣机的横向截面图。

如图2所示，前部装载式洗衣机1包括外壳100、洗涤桶200和提升器300。外壳100包括用于打开和关闭装载孔的门120。

前部装载式洗衣机1还包括：装有洗涤水的水箱400、从外部水源(例如供水***)供应洗涤水的供水管500、向通过供水管500供应的洗涤水添加洗涤剂的洗涤剂供应器600、用于将洗涤水从水箱400内部排放到外部的排水装置700、以及用于驱动洗涤桶200的驱动器800。

同时，洗涤桶200被提供为在水箱400内旋转，并且在其前部形成有装载孔。洗涤桶200的装载孔设置为与外壳100的装载孔对准，使得通过外壳100的装载孔放入的衣物可以装入洗涤桶200中。洗涤桶200包括形成在其内周表面上并穿过其内周表面的多个脱水孔210以允许洗涤水流入和流出。通过脱水孔210，洗涤桶200的内部空间与水箱400的内部空间连通。此外，洗涤桶200包括联接到驱动器800的后框架220，使得洗涤桶200可以基于驱动器800的驱动功率而旋转。

水箱400在其中容纳洗涤桶200，并设置为水平或相对于外壳100内部的水平线以预定角度倾斜，以便在洗涤过程中填充有洗涤水。水箱400包括形成在其面向门120的前部上的装载孔。水箱400包括插设在外壳100的装载孔和水箱400的装载孔之间的隔膜410。当门120处于关闭位置时，隔膜410防止水箱400中的洗涤水泄漏，允许水箱400的位置改变，并且吸收水箱400的振动。

供水管500用作向水箱400供应洗涤水的通道，并设置在水箱400的上方。供水管500包括与外部水源连接并连通的一端以及与洗涤剂供应器600连接并连通的另一端。

洗涤剂供应器600通过供应管610与水箱400连通。通过供水管500供应的水经由洗涤剂供应器600与洗涤剂混合，并且与洗涤剂混合的水通过供应管610供应到水箱中。水箱400包括与供水管500连接和连通的孔，供水管500联接到该孔，从而洗涤水可以被供应到水箱400。

排水装置700设置在水箱400的下方并将洗涤水从水箱400的内部排放到外壳100的外部。排水装置700包括排水泵710和排水软管720，排水泵710产生气压以将洗涤水排放到外部，排水软管720与排水泵710连接并连通并用作从水箱400内部到外壳100外部的洗涤水的通道。

驱动器800设置在洗涤桶200的后面。驱动器800包括用于产生驱动力的电机810以及连接电机810和后框架220以将来自电机810的驱动力传递给洗涤桶200的旋转轴820。电机810向前和向后旋转时产生的驱动力通过旋转轴820传递到洗涤桶200，从而洗涤桶200基于驱动力向前和向后旋转，从而在洗涤桶200中洗涤衣物。

提升器300从洗涤桶2000的内周表面朝向洗涤桶200的中心突出，并且多个提升器300沿洗涤桶200的内周表面以预定间隔间隔开。当洗涤桶200旋转时，因为衣物在提升器300中被抓住，提升器300将衣物在洗涤桶200中提升到预定高度，并且移动衣物使得洗涤水可以顺畅地流动，从而提高洗涤衣物的效果。

提升器300在平行于洗涤桶200的旋转轴线的方向上延伸以具有预定长度。换句话说，提升器300的纵向方向平行于洗涤桶200的旋转轴线。提升器300可以具有沿纵向方向宽度均匀的线形结构、中间区域的宽度比两端的宽度窄的凹形结构、或者中间区域的宽度比两端的宽度宽的凸形结构。

图3是前部装载式洗衣机的洗涤桶的透视图。

如图3所示，根据一实施方式的洗涤桶200具有圆筒形形状。洗涤桶200包括形状像具有开口的环的前框架230、形状像盘的后框架220以及在前框架230和后框架220之间形成洗涤桶200的壁的包裹件1000，后框架220与前框架230平行设置并且具有与前框架230的直径相似的直径。

在洗涤桶200前面的前框架230的开口与外壳的开口对准，使得用户可以将衣物放入洗涤桶200或从洗涤桶200取出。前框架230和后框架220分别支撑卷起的包裹件1000的前端和后端，使得洗涤桶200可以具有圆筒形形状。

当后框架220的后部连接到驱动器时，后框架220基于驱动器的驱动力旋转。后框架220与前框架230和包裹件1000联接，因此洗涤桶200基于驱动力相对于X方向上的预定轴线向前和向后旋转。X方向是指基本上与在其上安装前部装载式洗衣机的诸如地板的安装面平行的方向，即指水平方向。然而，洗涤桶200的旋转轴线不一定与X方向的轴线平行，而是可以相对于X方向的轴线以预定角度倾斜。

包裹件1000被制造为具有多个脱水孔的矩形板，该矩形板相对于洗涤桶200的旋转轴线卷绕并且其两侧被联接。提供脱水孔以允许填充在水箱中的洗涤水流入和流出洗涤桶200。在包裹件1000的内周表面上，一个或更多个提升器300被布置为在X方向上延伸。

提升器300联接到包裹件1000的内周表面，朝向洗涤桶200的旋转轴线突出。当洗涤桶200旋转时，提升器300通过其突出结构的左侧和右侧撞击并提升衣物。被提升器300撞击并提升的衣物落下并与包裹件1000碰撞。重复这样的操作来洗涤衣物。

下面，将描述包裹件1000的结构。

图4是展开的包裹件的透视图。

如图4所示，包裹件1000由在一个方向上纵向延伸的金属板实现。图4示出了L、M和N三个方向，其中L方向表示包裹件1000的长度方向，M方向表示包裹件的宽度方向，N方向表示当包裹件100被卷起以形成滚筒时从包裹件1000的板面朝向滚筒的旋转中心的方向。换言之，包裹件1000的N方向的板面是指内周表面，-N方向的板面是指外周表面。将包裹件1000卷起，使得朝向N方向的板面成为内周表面，其分别朝向L和-L方向的两侧彼此连接，然后在M和-M方向上的端部处与后框架和前框架联接，从而形成滚筒。

包裹件1000包括安装提升器的提升器支撑区域1100，以及在其上一起形成脱水孔和图案的图案区域1200。

提升器支撑区域1100包括用于通过螺钉将提升器紧固到包裹件1000的紧固孔以及用于支撑提供在提升器中的保持端的保持孔。提升器支撑区域1100提供在两个相邻的图案区域1200之间。提升器支撑区域1100对应于要安装到包裹件1000的提升器的数量而提供，但是可以设计为对应于一个或多个提升器的不同数量。

图案区1200包括形状不同的第一图案1210和第二图案1220。在本实施方式中，第一图案1210和第二图案1220沿L方向逐个地交替。然而，图案区1200中的第一图案1210和第二图案1220各自的数量以及第一图案1210和第二图案1220的排列方式不限于本实施方式。或者，在图案区域1200中，第一图案1210的数量可以不与第二图案1220的数量一一对应，并且第一图案1210和第二图案1220可以不交替。第一图案1210和第二图案1220之间的数量比基于包裹件1000或由包裹件1000形成的滚筒所需的特性。关于这点，稍后将描述细节。

在本实施方式中，图案区域1200包括沿L方向交替布置的第一图案1210和第二图案1220。同时，基于多个第一图案1210的列和基于多个第二图案1220的列沿M方向延伸。每列不是在M方向上笔直地延伸，而是朝向旋转方向偏斜地延伸。

下面，将描述第一图案1210和第二图案1220的结构。

图5是示出图4中的包裹件的放大的局部区域的平面图。

图6是沿图5中的线B-B'截取的横向截面图。

如图5和图6所示，包裹件1000包括在L方向上布置的第一图案1210和第二图案1220。当将包裹件1000沿L方向展平时包裹件1000的高度将被称为参考高度。给出参考高度只是为了便于比较包裹件1000的区域之间的高度。

第一图案1210包括形成用于脱水的一个或更多个第一脱水孔1211、分别设置在第一脱水孔1211左右两侧的平坦区域1212、以及在两个平坦区域1212之间凹陷并提供有脱水孔1211的第一凹陷区域1213。

第一脱水孔1211形成为当前部装载式洗衣机处于洗涤过程或脱水过程中时，将滚筒内部的水排放到外部。在本实施方式中，在第一凹陷区域1213内提供有两个第一脱水孔1211。但是，提供在第一凹陷区域1213内的第一脱水孔1211的数量和位置没有限制。可以考虑第一凹陷区域1213的脱水效果而提供孔1211的位置。关于这一点，稍后将描述关于第一凹陷区域1213的细节。

平坦区域1212平行于L方向的轴线延伸。参考高度与平坦区域1212的高度基本相同。平坦区域1212是指包裹件1000中没有弯曲的平坦区域，其作用是增强包裹件1000的刚性。因此，当包裹件1000具有均匀厚度时，包裹件1000的刚性随着平坦区域1212变长而增加。然而，平坦区域1212的结构降低了洗涤效率，因此将用于提高洗涤效率的单独结构应用于包裹件1000。关于这点，稍后将描述细节。

在本实施方式中，多个平坦区域1212提供在第一图案1210中的第一脱水孔1211的左右两侧，但不一定限于此结构。例如，平坦区域1212可以仅提供在第一图案1210内的第一脱水孔1211的左侧和右侧之一处。

与平坦区域1212相反，第一凹陷区域1213凹陷至低于第一图案1210中的参考高度。第一脱水孔1211形成在中心区域中，即在第一凹陷区域1213内部的第一凹陷区域1213的相对于参考高度的最深区域。这里，第一凹陷区域1213在-N方向上凹陷高度h1。由于N方向朝向滚筒的旋转中心，因此第一凹陷区域1213在滚筒的外周方向上凹陷。

在第一凹陷区域1213中形成第一脱水孔1211的原因如下。当滚筒在前部装载式洗衣机的脱水过程中旋转时，滚筒中的水通过来自旋转的离心力被推向滚筒的内周表面。此时，第一凹陷区域1213容纳其量对应于凹陷深度的水。第一凹陷区域1213凹陷得越深，容纳的水就越多。第一脱水孔1211位于第一凹陷区域1213的最深位置(即离参考高度最远的位置)，使得容纳在第一凹陷区域1213中的水可以容易地排放到滚筒外部。换言之，高度h1的值越高，在脱水过程中通过第一脱水孔1211排出的水量越多。

第二图案1220包括形成用于脱水的一个或更多个第二脱水孔1221、分别设置在第二脱水孔1221的左右两侧的不平坦区域1222、以及凹入在两个不平坦区域1222之间并提供有第二脱水孔1221的第二凹陷区域1223。

第二脱水孔1221与第一脱水孔1211一样，用于将水从滚筒内部排放到外部。提供在第二凹陷区域1223内的第二脱水孔1221的数量和位置没有限制。

不平坦区域1222是指平坦度低于平坦区域1212的弯曲区域。在本实施方式中，不平坦区域1222是在N方向上突出的区域，即，朝向滚筒的内周表面突出的区域。不平坦区域1222的这种形状提高了洗涤过程中的洗涤效率。此外，不平坦区域1222的与第二凹陷区域1223相邻的位置提高了脱水效率，其细节将在后面描述。

第二凹陷区域1223凹陷至低于第二图案1220中的参考高度。第二脱水孔1221形成在中心区域中，即第二凹陷区域1223内部的第二凹陷区域1223的相对于参考高度的最深区域。这里，第二凹陷区域1223的凹陷深度可以等于或不同于第一凹陷区域1213的凹陷深度。在本实施方式中，假设第二凹陷区域1223和第一凹陷区域1213具有相同的凹陷深度来进行描述。换言之，第二凹陷区域1223在-N方向上凹陷高度h1。当仅考虑第二凹陷区域1223时，第二凹陷区域1223具有与第一凹陷区域1213相同的脱水效果。

然而，与第一脱水孔1211的脱水效果相比，第二凹陷区域1223的脱水效果可以通过与第二凹陷区域1223相邻的不平坦区域1222而改善。例如，将假设第一脱水孔1211的直径等于第二脱水孔1221的直径，第一凹陷区域1213距参考高度的凹陷深度等于第二凹陷区域1223距参考高度的凹陷深度h1，且不平坦区域1222具有距参考高度的高度h2。

在第一图案1210的情况下，平坦区域1212在滚筒旋转时基本上不用于容纳水。因此，在整个第一图案1210中，用于容纳水的第一图案1210的容纳空间具有高度h1。另一方面，由于不平坦区域1222与第二凹陷区域1223相邻，因此第二图案1220用于容纳水的容纳空间从不平坦区域1222的突出部分开始。因此，在整个第二图案1220中，用于容纳水的容纳空间的高度由h1+h2＝h3得到。这样，第二图案1220显示出比第一图案1210更好的脱水效果。

如上所述，包括平坦区域1212的第一图案1210提高了包裹件1000的刚性，包括不平坦区域1222的第二图案1220提高了滚筒的洗涤效率和脱水效率。具有第一图案1210和第二图案1220的包裹件1000在确保洗涤效率和脱水效率的同时提高了包裹件1000的刚性。通过包裹件1000的提高的刚性，提高了包裹件100在滚筒旋转时对由水或衣物引起的冲击的抵抗能力，并且防止了变形。

在本实施方式中，第一图案1210和第二图案1220以大约1:1的比例提供在包裹件1000中。然而，该比率可以被不同地设计。例如，当包裹件1000的材料保证刚性时，可以减少包裹件1000中第一图案1210的百分比而增加第二图案1220的百分比。或者，当需要包裹件1000具有更高的刚性时，第一图案1210在包裹件1000中的百分比可以相对增加。

当需要整个包裹件1000的特定区域在滚筒旋转时具有相对较高的刚性时，相应区域可以相对增加第一图案1210的百分比而减少第二图案1220的百分比，但是其他区域可以相对增加第二图案1220的百分比。

这样，包裹件1000上的第一图案1210和第二图案1220可以根据滚筒中所需的特性进行不同的设计。

同时，包裹件1000可以包括各种脱水孔以及提供在第一图案1210中的第一脱水孔1211和提供在第二图案1220中的第二脱水孔1221。例如，包裹件1000还可以包括在M方向上(即在与滚筒的旋转轴线平行的方向上)与第一脱水孔1211或第二脱水孔1221间隔开的一个或更多个第三脱水孔1230。

第三脱水孔1230沿M方向提供在两个相邻的第一图案1210之间或两个相邻的第二图案1220之间。在包裹件1000中，布置第三脱水孔1230的区域是参考高度的区域。在第一图案1210保证包裹件1000的刚性的情况下，包裹件1000可以额外包括第三脱水孔1230，从而提高脱水效率。

此外，还可以在第一图案1210和第二图案1220之间提供额外的脱水孔，其细节将在下文描述。

图7是包裹件的局部透视图。

图8是图7的平面图。

图9是沿图8中的线C-C'截取的横向截面图。

如图7、图8和图9所示，包裹件1000包括第一图案1210和第二图案1220。第一图案1210包括第一脱水孔1211、平坦区域1212和第一凹陷区域1213。第二图案1220包括第二脱水孔1221、不平坦区域1222和第二凹陷区域1223。此外，包裹件1000还可以包括第三脱水孔1230。这些元件与前述实施方式中的描述相同，因此将避免其重复描述。

在本实施方式中，包裹件1000还可以包括提供在彼此相邻的第一图案1210和第二图案1220之间的第四脱水孔1240。第一图案1210包括布置在第一凹陷区域1213的左侧和右侧的平坦区域1212，第一脱水孔1211位于第一凹陷区域1213处，第二图案1220包括布置在第二凹陷区域1223的左侧和右侧的不平坦区域1222，第二脱水孔1221位于第二凹陷区域1223处。因此，平坦区域1212和不平坦区域1222彼此相邻，并且第四脱水孔1240提供在彼此相邻的平坦区域1212与不平坦区域1222之间。

平坦区域1212和不平坦区域1222之间的空间比第一凹陷区域1213或第二凹陷区域1223相对窄，但形成了滚筒旋转时可以容纳水的区域。第四脱水孔1240提供在这样的区域中，从而提高脱水效率。

同时，前述实施方式示出了在图案的凹陷区域中提供脱水孔的结构。然而，也可以设计其他结构，下面将描述其实施方式。

图10是包裹件的局部透视图。

图11是图10的局部平面图。

图12是沿图11中的线D-D'截取的横向截面图。

如图10、图11和图12所示，包裹件2000包括第一图案2100和第二图案2200。当包裹件2000沿L方向展平时具有的高度将被称为参考高度。与前述实施方式一样，参考高度仅是为了便于比较包裹件2000的区域之间的高度而给出的。

第一图案2100包括平坦区域2110、形成在平坦区域2110上的多个第一脱水孔2120、以及从平坦区域2110朝向滚筒的旋转中心突出的多个第一突起2130。同时，第二图案2200包括不平坦区域2210、形成在不平坦区域2210上的多个第二脱水孔2220、以及从不平坦区域2210朝向滚筒的旋转中心突出的多个第二突起2230。在本实施方式中，包裹件2000不是由第一图案2100和第二图案2200的交替布置而是由多个第一图案2100成组的区域和多个第二图案2200成组的区域划分的。然而，这仅仅是设计方法的一个示例，并且第一图案2100和第二图案2200可以像前述实施方式中的那些那样逐个交替布置或按多个图案交替布置。

平坦区域2110平行于L方向的轴线延伸。平坦区域2110的高度与参考高度基本相同。平坦区域2110是指包裹件2000中没有弯曲的平坦区域，用于加强包裹件2000的刚性。

第一脱水孔2120形成在平坦区域2110中，使得滚筒中的水可以排放到滚筒外部。平坦区域2110围绕第一突起2130形成，从而在滚筒旋转时在彼此相邻的多个第一突起2130之间形成用于容纳水的区域。第一脱水孔2120提供在这样的区域中，从而可以容易地排出水。

第一突出部2130从滚筒的内周表面朝向滚筒的旋转中心突出，从而具有提高的洗涤衣物的效率。此外，多个第一突起2130高于平坦区域2110，从而在周围平坦区域2110中形成用于容纳水的区域，从而提高脱水效率。

不平坦区域2210布置在第二图案2200内的第二突起2230的左侧和右侧(见图12)。不平坦区域2210从参考高度朝向第二突起2230向下倾斜。例如，提供在第二突起2230左侧的不平坦区域2210从参考高度朝向第二突起2230的左边缘向下延伸，提供在第二突起2230右侧的不平坦区域2210从参考高度朝向第二突起2230的右边缘向下延伸。

不平坦区域2210的这种结构形成了用于在滚筒旋转时在其中容纳水的区域。该区域比第一图案2100中的第一突起2130和平坦区域2110形成的区域容纳更多的水。

第二脱水孔2220形成在不平坦区域2210中，使得容纳在由不平坦区域2210形成的区域中的水可以在滚筒旋转时排放到滚筒外部。

第二突起2230从滚筒的内周表面朝向滚筒的旋转中心突出，从而提高洗涤衣物的效率。进一步地，第二突起2230高于不平坦区域2210，从而在周围不平坦区域2210中形成用于容纳水的区域，从而提高脱水效率。

同时，前述实施方式示出包裹件包括具有平坦区域的第一图案以增强包裹件的刚性，以及具有不平坦区域的第二图案以提高滚筒的脱水效率。然而，在包裹件的刚性得到充分保证的情况下，包裹件可以仅包括第二图案。将描述这样的实施方式。

图13是包裹件的局部透视图。

图14是图13的局部平面图。

图15是沿图14中的线E-E'截取的横向截面图。

如图13、图14和图15所示，包裹件3000包括多个单元图案3100。当包裹件3000沿L方向展平时包裹件3000具有的高度将被称为参考高度。像前述实施方式一样，参考高度仅是为了便于比较包裹件3000的区域之间的高度而给出的。

图案3100包括形成为用于脱水的多个脱水孔3110、布置在脱水孔3110左右两侧的不平坦区域3120以及在两个不平坦区域3120之间凹陷并形成有第二脱水孔3110的凹陷区域3130。

脱水孔3110用于将水从滚筒内部排放到滚筒外部。提供在凹陷区域3130中的脱水孔3110的数量和位置没有限制。

不平坦区域3120是指弯曲区域，例如在N方向上突出的区域，即朝向滚筒的内周表面突出的区域。不平坦区域3120的这种形状提高了洗涤过程中的洗涤效率。此外，不平坦区域3120的与第二凹陷区域3130相邻的位置提高了脱水效率。

凹陷区域3130凹陷至低于图案3100中的参考高度。脱水孔3110形成在中心区域中，即凹陷区域3130相对于参考高度的最深区域。通过与凹陷区域3130相邻的不平坦区域3120可以进一步提高凹陷区域3130的脱水效果。这方面的描述与前述实施方式的描述基本相同，因此不再赘述。

同时，上述实施方式显示了将包裹件应用于前部装载式洗涤装置(诸如前部装载式洗衣机、前部装载式烘干机等)的滚筒。然而，具有根据本公开的一实施方式的结构的包裹件也可以应用于顶部装载式洗涤装置。下面，将描述这样的实施方式。

图16是顶部装载式洗衣机的横向截面图。

如图16所示，根据本实施方式的洗涤装置4000包括顶部装载式洗衣机。洗涤装载4000包括外壳4100以及形成在外壳4100顶部并由盖4110打开和关闭的装载孔4120，以便衣物可以通过装载孔4120装载到外壳4100中。此外，洗涤装置4000包括位于外壳4100内的水箱4200、洗涤桶4300、电机4400、波轮4500和平衡器4600。

水箱4200是指具有底部以储存水的圆筒形箱，并由多个悬臂4210支撑在外壳4100内，该水箱4200的顶部开口与装载孔4120对准。水箱4200可以通过供水装置填充有水。由阀门控制打开或关闭的排水管4220连接到水箱4200的下部，因此水箱4200中的水通过排水管4220排放到外壳4100的外部。

洗涤桶4300的形状像圆筒并且容纳在水箱4200中，从而在其中装载衣物。洗涤桶4300由电机4400驱动以相对于朝向装载孔4120竖直延伸的旋转轴旋转。

电机4400产生用于驱动洗涤桶4300和波轮4500的驱动力。电机4400驱动洗涤桶4300和波轮4500旋转，同时以预定周期反转旋转方向，从而用水和洗涤剂搅拌衣物。电机4400在脱水过程中驱动波轮4500和洗涤桶4300沿特定方向以高速同步地旋转，并且通过基于离心力将衣物推向洗涤桶4300的内周表面来进行脱水。

波轮4500安装在洗涤桶4300的底部，其形状类似于在其顶部带有搅拌叶片的盘。波轮4500被提供为基于电机4400的驱动力而旋转。

平衡器4600安装在洗涤桶4300的开口中。平衡器4600是在其中容纳多个轴承或粘性液体的环形构件，并且在洗涤桶4300旋转时控制由偏心衣物引起的不平衡重量。

根据本实施方式的洗涤桶4300采用如上述实施方式中所述的包裹件。这种包裹件与前述实施方式的包裹件基本相同，因此将省略对其的重复描述。

尽管已经示出和描述了一些实施方式，但本领域技术人员将理解，可以在不背离实施方式的原理和精神的情况下对这些实施方式进行改变，其范围在所附权利要求和他们的等同物中限定。

Claims (11)

1.一种滚筒式洗涤装置，包括：

外壳，在所述外壳的前面具有开口；

洗涤桶，具有圆筒形形状，被支撑以在所述外壳内旋转并被布置为通过所述开口接收衣物；以及

用于打开和关闭所述开口的门，

其中所述洗涤桶具有

第一图案，在所述洗涤桶的内周表面上，并且包括平坦区域、与所述平坦区域相邻并且相对于所述平坦区域凹陷的凹陷区域、以及在所述凹陷区域中的脱水孔，以及

第二图案，在所述洗涤桶的所述内周表面上，并且包括不平坦区域、与所述不平坦区域相邻并且相对于所述不平坦区域凹陷的凹陷区域、以及在所述凹陷区域中的脱水孔，

其中所述第一图案和所述第二图案沿所述洗涤桶的所述内周表面交替布置。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗涤装置，其中所述第一图案的所述平坦区域围绕所述第一图案的所述凹陷区域。

3.根据权利要求1所述的滚筒式洗涤装置，其中，

所述第一图案包括在所述第一图案的所述凹陷区域中的多个脱水孔，所述多个脱水孔沿平行于所述洗涤桶的旋转轴线的方向布置，和/或

所述第二图案包括在所述第二图案的所述凹陷区域中的多个脱水孔，所述多个脱水孔沿平行于所述洗涤桶的所述旋转轴线的方向布置。

4.根据权利要求1所述的滚筒式洗涤装置，其中所述不平坦区域从所述洗涤桶的所述内周表面朝向所述洗涤桶的旋转轴线突出。

5.根据权利要求1所述的滚筒式洗涤装置，其中所述不平坦区域从所述洗涤桶的所述内周表面突出，从而与所述平坦区域靠近所述洗涤桶的旋转轴线相比更靠近所述洗涤桶的所述旋转轴线。

6.根据权利要求1所述的滚筒式洗涤装置，其中，

多个所述第一图案沿平行于所述洗涤桶的旋转轴线的方向布置在所述洗涤桶的所述内周表面上，和/或

多个所述第二图案沿平行于所述洗涤桶的所述旋转轴线的所述方向布置在所述洗涤桶的所述内周表面上。

7.根据权利要求1所述的滚筒式洗涤装置，其中

多个所述第一图案在所述洗涤桶的所述内周表面上布置成列，和/或

多个所述第二图案在所述洗涤桶的所述内周表面上布置成列。

8.根据权利要求1所述的滚筒式洗涤装置，还包括在与所述洗涤桶的旋转轴线平行的方向上与所述第一图案的所述脱水孔和所述第二图案的所述脱水孔间隔开的脱水孔。

9.根据权利要求1所述的滚筒式洗涤装置，其中所述平坦区域和所述不平坦区域彼此相邻。

10.根据权利要求9所述的滚筒式洗涤装置，还包括在所述第一图案的所述平坦区域和所述第二图案的所述不平坦区域之间的脱水孔。

11.根据权利要求1所述的滚筒式洗涤装置，其中

所述平坦区域包括在所述第一图案的所述脱水孔的相反两侧的第一平坦区域和第二平坦区域，和/或

所述不平坦区域包括在所述第二图案的所述脱水孔的相反两侧的第一不平坦区域和第二不平坦区域。