CN114264407B - 指针式压力表测量精度检测方法、计算机介质及计算机 - Google Patents
指针式压力表测量精度检测方法、计算机介质及计算机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114264407B CN114264407B CN202111642548.2A CN202111642548A CN114264407B CN 114264407 B CN114264407 B CN 114264407B CN 202111642548 A CN202111642548 A CN 202111642548A CN 114264407 B CN114264407 B CN 114264407B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pointer
- detected
- pressure
- computer
- pressure value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本发明涉及一种指针式压力表测量精度检测方法、计算机介质及计算机,其中一种指针式压力表测量精度检测方法,包括以下步骤:S1:PLC发出拍照指令,拍摄被检表在零压力时的照片并保存该照片;S2:对照片进行处理后标记指针的第一中心线;S3:对被检表加压,到达第一个预设压力值时,标记此时指针的第二中心线;S4:将第一中心线与第二中心线的交点定义为原点,并以此原点建立坐标系后标定刻度线;S5:对被检表继续加压,计算出下一个压力预设值时指针指向的压力值;S6:将计算出的压力值与此时的预设压力值做对比。本发明通过图像读表软件和任务管理软件自动完成对指针式压力表测量精度的检测工作,减少了工作量,提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及仪表测量精度检测方法技术领域,尤其是指一种指针式压力表测量精度检测方法、计算机介质及计算机。
背景技术
指针式仪表有压力表、电流表等,其通过刻度与指针来显示当前的数值。在长时间的使用过后,其测量精度会下降,因而需要对其的测量精度进行检测以辨认该压力表是否能够继续使用。
现有的检测方法大都是通过人工读表、手工记录测试数据的方法进行检测,存在工作量大、工作效率低的问题,同时,在测试完成后,对测试过程无法追溯,导致测试结果与实际情况存在因人为因素导致的偏差。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中人工读表、手工记录测试数据的方法,存在工作量大、工作效率低的问题,因而提供一种检测效率高的指针式压力表测量精度检测方法、计算机介质及计算机。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种指针式压力表测量精度检测方法,包括以下步骤:
S1:PLC发出拍照指令,拍摄被检表在零压力时的照片并保存该照片;
S2:对零压力时的照片进行处理后,找出处理过的照片中的被检表指针,并在照片中标记此时指针的第一中心线;
S3:对被检表加压,当压力到达第一个预设压力值时,拍摄此时的被检表,对拍摄后的照片进行处理后,找出被检表指针,并标记此时指针的第二中心线;
S4:将第一中心线与第二中心线的交点定义为原点,并以此原点建立坐标系,同时对被检表的刻度区域进行识别,识别并标定刻度线,以此坐标识别照片中指针的压力示值;
S5:对被检表继续加压,当压力值达到下一个预设压力值时,拍摄被检表,对拍摄后的照片进行处理后,找出被检表指针,并通过坐标系计算出该指针指向的压力值,将该压力值与此时对被检表施加的压力值进行对比;
S6:若误差在许可范围外,则表示该被检表的测量精度不达标,若相等或误差在许可范围内,则返回执行步骤S5,直至压力值达到最后一个预设压力值时,若此时的对比结果仍然为相等或误差在许可范围内,则表示该被检表的测量精度达标,否则就表示该被检表的测量精度不达标。
作为本发明的进一步改进,所述步骤S2、S3、S5中对照片进行处理的步骤均一致,具体步骤包括:
定位照片中表盘的位置,将表盘以外的部分剪裁;
对剪裁后的照片进行灰度处理,将照片在白色到黑色间分为按对数关系取为0-255级;
滤波去除图像中的噪声;
图像二值化,将照片中像素点的灰度值取为0或255级。
作为本发明的进一步改进,被检表的数量有多个。
作为本发明的进一步改进,所述步骤S3中,对被检表加压,当压力到达第一个预设压力值时,还需要停止加压,使压力在第一个预设压力值处且在预设时间内保持恒定。
作为本发明的进一步改进,在步骤S5中,通过坐标系计算出该指针指向的压力值后将该压力值显示在计算机屏幕上。
作为本发明的进一步改进,在步骤S5中,将被检表此时的示值显示在计算机屏幕上后,通过点击任意一个示值,其对应的实时照片显示在计算机屏幕上。
作为本发明的进一步改进,在步骤S5中,通过点击任意一个示值,其对应的实时照片显示在计算机屏幕上后,若视觉读图软件计算的被检表示值与照片上的人为压力读数有偏差,则对其进行修改纠正,并保留修改记录。
为解决上述技术问题,本发明还提供了一种计算机介质,所述计算机介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行实现上述的指针式压力表测量精度检测方法。
一种计算机,包括上述的一种计算机介质。
作为本发明的进一步改进,还连接有相机。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本发明的一种指针式压力表测量精度检测方法,分别在零压力和第一个预设压力值时,对被检表进行拍摄,将照片处理后,分别找出两张照片中指针的第一中心线和第二中心线,以第一中心线和第二中心线的交点为原点,并标定刻度线,建立坐标系,在后续的预设压力值处,能够通过坐标系计算出该预设压力值时被测表的压力示值,便于将该计算结果与实际示值做对比,减少了工作量,同时提高了检测效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1是本发明优选实施例中指针式压力表测量精度检测方法的流程图;
图2是本发明优选实施例中任务管理软件和图像识别软件运行时的流程图;
图3是本发明优选实施例中对照片进行处理的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
在一些实施例中,参照图1所示,本发明的一种指针式压力表测量精度检测方法,包括以下步骤:
S1:PLC发出拍照指令,任务管理软件控制相机拍摄被检表在零压力时的照片并保存该照片;
S2:对照片进行处理后,通过图像读表软件找出处理过的照片中的被检表指针,并在照片中标记此时指针的第一中心线;
S3:对被检表加压,当压力到达第一个预设压力值时,拍摄此时的被检表,对拍摄后的照片进行处理后,找出被检表指针,并标记此时指针的第二中心线;
S4:将第一中心线与第二中心线的交点定义为原点,并以此原点建立坐标系,同时对被检表的刻度区域进行识别,识别并标定刻度线,以此坐标识别被检表照片中指针的压力示值;
S5:对被检表继续加压,当压力值达到下一个预设压力值时,拍摄被检表,对拍摄后的照片进行处理后,找出被检表指针,并通过坐标系计算出该指针指向的压力值,将该压力值与此时对被检表施加的压力值进行对比;
S6:若误差在许可范围外,则表示该被检表的测量精度不达标,若相等或误差在许可范围内,则返回执行步骤S5,直至压力值达到最后一个预设压力值时,若此时的对比结果仍然为相等或误差在许可范围内,则表示该被检表的测量精度达标,否则就表示该被检表的测量精度不达标。
当启动时,PLC发出拍照指令,任务管理软件控制相机拍摄被检表在零压力和压力到达第一个预设压力值时的照片,对两张照片分别进行处理后,通过图像读表软件分别找到两张照片中的被检表指针,并在照片中画出此时指针的中心线,将同一个被检表的两张照片中的中心线定义为原点,以此原点建立坐标系,并通过视觉读图软件对被检表的刻度区域进行识别,标定刻度线,从而通过中心线与刻度线的夹角等信息能够计算出中心线指向的数值,即计算出该被测表的示值P1,与***给的压力值P2、照片上的人为压力读数P3进行对比:
当P2与P3相等或误差在许可范围内时,则返回执行步骤S5,直至压力值达到最后一个预设压力值时,若此时的对比结果仍然为相等或误差在许可范围内,则表示该被检表的测量精度达标,否则就表示该被检表的测量精度不达标;当P2与P3不等且误差超过许可范围时,则表明该指针式压力表的测量精度较低;当P1与P3相等时,表示该检测方法计算出的示值准确;当P1与P3不等时,表示该检测方法计算出的示值有误差,需要对其调整;从而能够分别评判指针式压力表的检测精度和评判指针式压力表检测精度的检测方法是否准确。
在一些实施例中,参照图3所示,所述步骤S2、S3、S5中对照片进行处理的步骤均一致,具体步骤包括:
定位照片中表盘的位置,将表盘以外的部分剪裁;
对剪裁后的照片进行灰度处理,将照片在白色到黑色间分为按对数关系取为0-255级;
滤波去除图像中的噪声;
图像二值化,将照片中像素点的灰度值取为0或255级。
首先定位照片中的表盘部分,并将其他部分剪裁去除,随后,对照片进行灰度处理,将照片在白色到黑色间分为按对数关系取为0-255级,然后,对灰度化后的照片进行去除噪点滤波,最后将图像二值化,进一步使灰度化后的照片呈现黑白效果,通过这些处理后,能够使得照片上的刻度线、指针等要素显示得更清晰,便于提高刻度线、指针的识别准确度。
在一些实施例中,被检表的数量有多个。同时检测多个被检表的检测精度,进一步提高检测效率。
在一些实施例中,参照图1-图2所示,所述步骤S3中,对被检表加压,当压力到达第一个预设压力值时,还需要停止加压,使压力在第一个预设压力值处且在预设时间内保持恒定。便于清晰地拍摄该压力预设值处被检表的状态,从而提高检测精度。
在一些实施例中,参照图1-图2所示,在步骤S5中,通过坐标系计算出该指针指向的压力值后将该压力值显示在计算机屏幕上。便于人为观察计算得到的被测表的示值P1。
在一些实施例中,参照图1-图2所示,在步骤S5中,将被检表此时的示值显示在计算机屏幕上后,通过点击任意一个示值,其对应的实时照片显示在计算机屏幕上。在检测过程中,通过点击任意一个示值,均可查看对应的实时照片,便于回看检测过程中该压力值时被检表的状态。
在一些实施例中,参照图1-图2所示,在步骤S5中,通过点击任意一个示值,其对应的实时照片显示在计算机屏幕上后,若视觉读图软件计算的被检表示值与照片上的人为压力读数有偏差,则对其进行修改纠正,并保留修改记录。通过对比计算得到的被检表示值P1与照片上的人为压力读数P3,可以判断该检测方法的计算准确度,当P1与P3不等时,通过人为调整纠正,并保留纠正记录。
在一些实施例中,一种计算机介质,所述计算机介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行实现上述的指针式压力表测量精度检测方法。
在一些实施例中,一种计算机,包括上述的一种计算机介质。
在其中一实施例中,还连接有相机;
需要说明的是,还可以设置一个标准表来对比被检表,进一步提高检测效率。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种指针式压力表测量精度检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:PLC发出拍照指令,拍摄被检表在零压力时的照片并保存该照片;
S2:对零压力时的照片进行处理后,找出处理过的照片中的被检表指针,并在照片中标记此时指针的第一中心线;
S3:对被检表加压,当压力到达第一个预设压力值时,拍摄此时的被检表,对拍摄后的照片进行处理后,找出被检表指针,并标记此时指针的第二中心线;
S4:将第一中心线与第二中心线的交点定义为原点,并以此原点建立坐标系,同时对被检表的刻度区域进行识别,识别并标定刻度线,以此坐标识别照片中指针的压力示值;
S5:对被检表继续加压,当压力值达到下一个预设压力值时,拍摄被检表,对拍摄后的照片进行处理后,找出被检表指针,并通过坐标系计算出该指针指向的压力值,将该压力值与此时对被检表施加的压力值进行对比;
S6:若误差在许可范围外,则表示该被检表的测量精度不达标,若相等或误差在许可范围内,则返回执行步骤S5,直至压力值达到最后一个预设压力值时,若此时的对比结果仍然为相等或误差在许可范围内,则表示该被检表的测量精度达标,否则就表示该被检表的测量精度不达标。
2.根据权利要求1所述的一种指针式压力表测量精度检测方法,其特征在于,在步骤S2、S3、S5中对照片进行处理的步骤均一致,具体步骤包括:
定位照片中表盘的位置,将表盘以外的部分剪裁;
对剪裁后的照片进行灰度处理,将照片在白色到黑色间分为按对数关系取为0-255级;
滤波去除图像中的噪声;
图像二值化,将照片中像素点的灰度值取为0或255级。
3.根据权利要求1所述的一种指针式压力表测量精度检测方法,其特征在于,被检表的数量有多个。
4.根据权利要求1所述的一种指针式压力表测量精度检测方法,其特征在于,所述步骤S3中,对被检表加压,当压力到达第一个预设压力值时,还需要停止加压,使压力在第一个预设压力值处且在预设时间内保持恒定。
5.根据权利要求1所述的一种指针式压力表测量精度检测方法,其特征在于,在步骤S5中,通过坐标系计算出该指针指向的压力值后将该压力值显示在计算机屏幕上。
6.根据权利要求5所述的一种指针式压力表测量精度检测方法,其特征在于,在步骤S5中,将被检表此时的示值显示在计算机屏幕上后,通过点击任意一个示值,其对应的实时照片显示在计算机屏幕上。
7.根据权利要求5所述的一种指针式压力表测量精度检测方法,其特征在于,在步骤S5中,通过点击任意一个示值,其对应的实时照片显示在计算机屏幕上后,若视觉读图软件计算的被检表示值与照片上的人为压力读数有偏差,则对其进行修改纠正,并保留修改记录。
8.一种计算机介质,其特征在于,所述计算机介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行实现根据权利要求1-7中任意一种的指针式压力表测量精度检测方法。
9.一种计算机,其特征在于,包括根据权利要求8所述的一种计算机介质。
10.根据权利要求9所述的一种计算机,其特征在于,还连接有相机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111642548.2A CN114264407B (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 指针式压力表测量精度检测方法、计算机介质及计算机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111642548.2A CN114264407B (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 指针式压力表测量精度检测方法、计算机介质及计算机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114264407A CN114264407A (zh) | 2022-04-01 |
CN114264407B true CN114264407B (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=80831693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111642548.2A Active CN114264407B (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 指针式压力表测量精度检测方法、计算机介质及计算机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114264407B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1313502A (zh) * | 2001-04-30 | 2001-09-19 | 上海交通大学 | 图像式千分表百分表自动检定仪 |
CN102661819A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-09-12 | 孙兵 | 一种使用计算机自动识别指针式表盘表的示值的方法 |
CN102706480A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-10-03 | 浙江省电力试验研究院 | 一种指针式温度计自动读数方法 |
CN103148881A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-06-12 | 广东电网公司电力科学研究院 | 利用视频自动对指针式仪表进行读数的方法及装置 |
CN107014561A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-04 | 江苏方天电力技术有限公司 | 一种指针式压力表半自动检定方法 |
CN110987292A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 上海精密计量测试研究所 | 扭矩扳手自动检定装置及检定方法 |
CN111521321A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-11 | 北京京仪仪器仪表研究总院有限公司 | 一种指针式压力表智能检定***及方法 |
CN111751049A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-09 | 江南大学 | 机械指针式仪表自动检测装置和检测方法 |
CN212206470U (zh) * | 2020-05-08 | 2020-12-22 | 北京京仪仪器仪表研究总院有限公司 | 一种指针式压力表智能检定*** |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202111642548.2A patent/CN114264407B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1313502A (zh) * | 2001-04-30 | 2001-09-19 | 上海交通大学 | 图像式千分表百分表自动检定仪 |
CN102661819A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-09-12 | 孙兵 | 一种使用计算机自动识别指针式表盘表的示值的方法 |
CN102706480A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-10-03 | 浙江省电力试验研究院 | 一种指针式温度计自动读数方法 |
CN103148881A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-06-12 | 广东电网公司电力科学研究院 | 利用视频自动对指针式仪表进行读数的方法及装置 |
CN107014561A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-04 | 江苏方天电力技术有限公司 | 一种指针式压力表半自动检定方法 |
CN110987292A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 上海精密计量测试研究所 | 扭矩扳手自动检定装置及检定方法 |
CN111521321A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-11 | 北京京仪仪器仪表研究总院有限公司 | 一种指针式压力表智能检定***及方法 |
CN212206470U (zh) * | 2020-05-08 | 2020-12-22 | 北京京仪仪器仪表研究总院有限公司 | 一种指针式压力表智能检定*** |
CN111751049A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-09 | 江南大学 | 机械指针式仪表自动检测装置和检测方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114264407A (zh) | 2022-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110659636B (zh) | 基于深度学习的指针式仪表读数识别方法 | |
CN111751049A (zh) | 机械指针式仪表自动检测装置和检测方法 | |
CN108717847B (zh) | Dicom校准的方法、医疗显示装置及计算机存储介质 | |
CN113065538A (zh) | 基于图像识别的压力传感器检测方法、装置及设备 | |
CN112036409A (zh) | 一种液位计的读数识别方法及装置 | |
CN116342599A (zh) | 缺陷检测设备的点检方法、装置、设备和存储介质 | |
CN111882569A (zh) | 一种基于机器视觉的指针式压力表自动校验仪示值读数方法 | |
CN114264407B (zh) | 指针式压力表测量精度检测方法、计算机介质及计算机 | |
CN101701792B (zh) | 量块自动检定***及检定方法 | |
CN105427315B (zh) | 数字仪表图像位置测试方法及装置 | |
US20120092362A1 (en) | System and method for detecting light intensity in an electronic device | |
CN113983951B (zh) | 三维目标的测量方法、装置、影像仪及存储介质 | |
TW201317587A (zh) | 尺寸檢測裝置及方法 | |
CN115423421A (zh) | 检验报告的流程自动审核方法、装置、电子设备及介质 | |
CN112464986B (zh) | 一种指针型圆盘仪表的读数方法及设备 | |
CN112051003B (zh) | 液压表自动产品检测装置、检测方法及读取方法 | |
CN110007068B (zh) | 一种尿液漏滴检测方法 | |
CN109186940B (zh) | 测试精度的监控方法及测试精度的监控装置 | |
CN109449096B (zh) | 识别检测晶元芯片的方法 | |
CN113989513A (zh) | 一种方形指针式仪表读数识别的方法 | |
CN115511718A (zh) | Pcb图像校正方法、装置、终端设备和存储介质 | |
CN116608816B (zh) | 一种用于小角度测量仪器检定装置的校准方法和装置 | |
CN212513464U (zh) | 机械指针式仪表自动检测装置 | |
CN112833779B (zh) | 定位检测方法及定位检测装置 | |
CN113447381B (zh) | 一种布氏硬度检测方法及检测*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |