一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备
技术领域
本发明涉及印刷设备领域,具体为一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备。
背景技术
印刷设备是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称,这些机械设备都有不同的性能和用途,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,在需要使用印刷设备对纸制品进行印刷涂墨时,原有的印刷设备使用油墨长时间的残留会使其干燥,且油墨缸的气密不足,使得油墨易挥发,会降低印刷油墨的品质,从而影响印刷质量,另外,现有的设备使用不同颜色的油墨时无法对内部的油墨箱进行快速的更换,使用不方便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖,使用时固定板安装在开口的内部,通过限位卡珠与卡孔相配合进行限位,避免从外部打开,挡板与油墨箱配合进行密封,从而有效防止油墨的挥发。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备,包括印刷设备本体,所述印刷设备本体包括箱体,所述箱体的顶部开有开口,所述开口的内部安装有固定板,所述箱体的两侧焊接有固定块,所述固定块上安装有电动推杆,所述电动推杆上安装有固定杆,所述箱体上开有开槽,所述固定杆安装在开槽的内部,所述箱体的两侧安装有支撑杆,所述支撑杆上安装有固定螺栓,所述支撑杆的底部焊接有安装板,所述安装板上开有固定孔,所述箱体的一侧安装有控制箱,所述箱体上开有空腔,所述空腔的内部安装有活动杆,所述活动杆的一端固定在支撑杆上,所述固定板的边侧安装有限位卡珠,所述开口的内壁上开有卡孔,所述限位卡珠与卡孔相配合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板的内壁固定有固定管,所述固定管上安装有活动柱,所述活动柱的顶部固定有挡板,所述挡板上开有滑槽。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑槽的内部安装有滑块,所述滑块的内部安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端固定在滑槽的内部,所述滑槽的内部开有限位槽,所述滑块的两侧固定有限位块,所述限位块安装在限位槽的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述挡板上安装有单向阀,所述固定管的内部安装有连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定在活动柱上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定杆上焊接有支撑板,所述支撑板上安装有定位柱和水泵,所述水泵上安装有抽水管和排水管,所述排水管上安装有管道,所述管道的底部安装有连接管。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑板的底部固定有固定架,所述固定架的内部安装有固定座,所述固定座的底部安装有印刷板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述箱体的内部开有定位槽,所述定位槽的内部安装有横杆,所述横杆上安装有油墨箱,所述油墨箱的内部安装有内胆,所述内胆的内壁上开有卡槽,所述卡槽与滑块相配合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板的内部开有凹槽,所述凹槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端固定在限位卡珠上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述内胆和油墨箱的底部均开有出料口,所述出料口上安装有连接软管,所述连接软管安装在抽水管上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述开口的内部固定有挡块,所述挡块与固定板相配合。
本发明的有益效果:本发明的一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备,包括箱体;开口;固定板;固定块;电动推杆;开槽;固定杆;支撑杆;固定螺栓;控制箱;安装板;固定孔;活动杆;限位卡珠;固定管;活动柱;挡板;滑槽;支撑弹簧;限位槽;滑块;单向阀;连接弹簧;支撑板;定位柱;水泵;抽水管;排水管;管道;连接管;固定架;固定座;印刷板;定位槽;横杆;油墨箱;内胆;卡槽;卡孔;凹槽;弹簧;挡块。
1.该防止油墨挥发的纸制品印刷设备使用时固定板安装在开口的内部,通过限位卡珠与卡孔相配合进行限位,避免从外部打开,挡板与油墨箱配合进行密封,从而有效防止油墨的挥发,在安装使用时安装板通过支撑架打开,便于面对不同大小的设备进行安装固定,印刷板通过固定座在固定架内部调整,更换不同大小的印刷板,满足不同大小的纸张使用。
2.该防止油墨挥发的纸制品印刷设备油墨箱通过连接软管与水泵连接,连接后水泵控制出墨的速度,通过水泵产生的吸力使挡板在内胆的内部向下移动,向下移动时便于将内胆内壁上的油墨刮除,便于充分利用,活动柱通过固定管上的连接弹簧向下移动,当需要内胆取出时将挡板移动至最低部,滑块与卡槽相配合将内胆取出,便于更换不同颜色的油墨使用。
3.该防止油墨挥发的纸制品印刷设备在后期使用时,电动推杆推动支撑板向上移动,向上移动时定位柱对固定板向上顶起,顶起后固定板上的限位卡珠与卡孔分离,便于固定板的取出,固定板上没有把手,避免无关人员打开设备对设备造成的损坏。
附图说明
图1为本发明一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备的结构示意图;
图2为本发明一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备的活动杆打开的结构示意图;
图3为本发明一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备的固定板内壁结构示意图;
图4为本发明一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备的固定管的结构示意图;
图5为本发明一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备的支撑板的结构示意图;
图6为本发明一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备的箱体内部结构示意图;
图中:1、箱体;2、开口;3、固定板;4、固定块;5、电动推杆;6、开槽;7、固定杆;8、支撑杆;9、固定螺栓;10、控制箱;11、安装板;12、固定孔;13、活动杆;14、限位卡珠;15、固定管;16、活动柱;17、挡板;18、滑槽;19、支撑弹簧;20、限位槽;21、滑块;22、单向阀;23、连接弹簧;24、支撑板;25、定位柱;26、水泵;27、抽水管;28、排水管;29、管道;30、连接管;31、固定架;32、固定座;33、印刷板;34、定位槽;35、横杆;36、油墨箱;37、内胆;38、卡槽;39、卡孔;40、凹槽;41、弹簧;42、挡块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种防止油墨挥发的纸制品印刷设备,包括印刷设备本体,所述印刷设备本体包括箱体1,所述箱体1的顶部开有开口2,所述开口2的内部安装有固定板3,所述箱体1的两侧焊接有固定块4,所述固定块4上安装有电动推杆5,所述电动推杆5上安装有固定杆7,所述箱体1上开有开槽6,所述固定杆7安装在开槽6的内部,所述箱体1的两侧安装有支撑杆8,所述支撑杆8上安装有固定螺栓9,所述支撑杆8的底部焊接有安装板11,所述安装板11上开有固定孔12,所述箱体1的一侧安装有控制箱10,所述箱体1上开有空腔,所述空腔的内部安装有活动杆13,所述活动杆13的一端固定在支撑杆8上,所述固定板3的边侧安装有限位卡珠14,所述开口2的内壁上开有卡孔39,所述限位卡珠14与卡孔39相配合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板3的内壁固定有固定管15,所述固定管15上安装有活动柱16,所述活动柱16的顶部固定有挡板17,所述挡板17上开有滑槽18。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑槽18的内部安装有滑块21,所述滑块21的内部安装有支撑弹簧19,所述支撑弹簧19的一端固定在滑槽18的内部,所述滑槽18的内部开有限位槽20,所述滑块21的两侧固定有限位块,所述限位块安装在限位槽20的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述挡板17上安装有单向阀23,所述固定管15的内部安装有连接弹簧23,所述连接弹簧23的一端固定在活动柱16上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定杆7上焊接有支撑板24,所述支撑板24上安装有定位柱25和水泵26,所述水泵26上安装有抽水管27和排水管28,所述排水管28上安装有管道29,所述管道29的底部安装有连接管30。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑板24的底部固定有固定架31,所述固定架31的内部安装有固定座32,所述固定座32的底部安装有印刷板33。
作为本发明的一种优选实施方式,所述箱体1的内部开有定位槽34,所述定位槽34的内部安装有横杆35,所述横杆35上安装有油墨箱36,所述油墨箱36的内部安装有内胆37,所述内胆37的内壁上开有卡槽28,所述卡槽28与滑块21相配合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板3的内部开有凹槽40,所述凹槽40的内部安装有弹簧41,所述弹簧41的一端固定在限位卡珠14上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述内胆37和油墨箱36的底部均开有出料口,所述出料口上安装有连接软管,所述连接软管安装在抽水管27上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述开口2的内部固定有挡块42,所述挡块42与固定板3相配合。
该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能,当使用本装置时,可将本装置上的控制箱10与外接智能设备相连接,从而控制本装置的工作使用,在使用前,首先根据固定位置的大小宽度,对安装板11之间的位置进行调整,调整时,支撑杆8带动活动杆13在空腔的内部移动,移动扩大横向宽度,通过安装板11上的固定孔12将本装置固定在使用位置使用,在使用前,根据纸张的大小宽度调整印刷板33的大小,在更换时,将固定座32与固定架31分离,通过水平移动取出,更换相对应的印刷板33使用,将油墨箱36内胆37内部注入所需的油墨,注入完成后,将固定板3安装在开口2的内部,安装前先将挡板17安装在内胆37的内部,安装完成后用力按压固定板3,固定板3上的限位卡珠14安装在卡孔39的内部,从而对固定板3进行密封固定,固定板3上没有把手,从而无法从外部打开,避免无关人员操作本装置造成的影响,在使用时,水泵26启动,通过连接软管和抽水管27相配合,将油墨箱36内部的油墨抽出,抽出后进入到排水管28和管道29的内部,最后通过连接管30进入到印刷板33的顶部,满足印刷要求,水泵26控制出墨的速度,通过水泵26产生的吸力使挡板17在内胆36的内部向下移动,向下移动时便于将内胆36内壁上的油墨刮除,便于充分利用,活动柱16通过固定管15上的连接弹簧23向下移动,当需要内胆36取出时将挡板17移动至最低部,滑块21与卡槽38相配合将内胆36取出,便于更换不同颜色的油墨使用,避免产生混合影响,单向阀22起到向内部进气不排气,从完成推板17在吸力的情况下向下移动,在后期使用时,电动推杆5推动支撑板24向上移动,向上移动时定位柱25对固定板3向上顶起,顶起后固定板3上的限位卡珠14与卡孔39分离,便于固定板3的取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。