CN114256699A - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连接器组件，包含一导引屏蔽罩以及一散热器。该导引屏蔽罩具有一容置空间以及构成该容置空间的一壁，该壁形成有连通该容置空间的一开窗，以及设于该开窗的两侧处且朝远离该容置空间延伸的两个扣接板，每一扣接板一体地形成有一扣接凸起，该扣接凸起具有一导引部及一扣接部，该导引部自该扣接板凸起的高度随着与该容置空间之间的距离减少而逐渐增加，该扣接部位于该导引部的末端面。该散热器具有一基板，在该散热器组装于该导引屏蔽罩的过程中，该基板顶抵于该两扣接板的扣接凸起的导引部以弹性地移动该两扣接板，当该基板越过所述导引部后，该两扣接板的扣接凸起的扣接部扣接于该基板。

Description

连接器组件

技术领域

本发明涉及一种连接器组件，特别涉及一种设有散热器的连接器组件。

背景技术

中国发明专利公告号CN104977664B(对应美国发明专利公告号US9,820,382)公开了一种连接器组件，所述连接器组件的连接器在底部壳体上形成有安装开口，所述连接器组件的散热器的基板安装在所述底部壳体的安装开口上，在所述底部壳体的安装开口的边缘形成有弹性保持部件，其用于将散热器的基板弹性地保持在安装开口上，使得散热器能够克服弹性保持部件的弹性力在所述基板的厚度方向上的预定范围内移动。然而，该案所公开的是使散热器能弹性移动的构造，在于散热器不须移动的连接器组件中并不适用，而且其所公开的构造在组装及拆卸散热器时显得复杂及不便。

发明内容

因此，本发明的一目的，即在于提供一种能改善现有技术中至少一缺点的连接器组件。

于是，本发明连接器组件在一些实施方式中，是包含一导引屏蔽罩，以及一散热器。该导引屏蔽罩具有一容置空间，以及构成该容置空间的一壁，该壁形成有连通该容置空间的一开窗，以及设于该开窗的两侧处且朝远离该容置空间延伸的两个扣接板，每一扣接板一体地形成有一扣接凸起，该扣接凸起具有一导引部及一扣接部，该导引部自该扣接板凸起的高度随着与该容置空间之间的距离减少而逐渐增加，该扣接部位于该导引部的靠近该容置空间的末端面。该散热器具有一基板，以及设于该基板的面向该容置空间的内侧面的一热耦合部，在该散热器组装于该导引屏蔽罩的过程中，该基板顶抵于该两扣接板的扣接凸起的导引部以弹性地移动该两扣接板，当该基板越过该两扣接板的扣接凸起的导引部后，该两扣接板的扣接凸起的扣接部扣接于该基板，该热耦合部穿过该开窗伸入该容置空间。

在一些实施方式中，该两扣接板的扣接凸起的扣接部扣接于该基板背对该容置空间的外侧面，所述扣接凸起为构造在该两扣接板上彼此背对的外侧面的长条形凸包，该扣接凸起的导引部的表面呈相对于该扣接板的凸出高度逐渐增加的弧形面。

在一些实施方式中，该散热器的基板形成有供该两扣接板穿设的两个开槽，该两扣接板上的扣接凸起穿过该两开槽，以使该两扣接凸起的扣接部扣接在该基板的外侧面。

在一些实施方式中，该导引屏蔽罩的该壁还具有设置在每一扣接板旁且插设于所述开槽的辅助插片。

在一些实施方式中，该两扣接板的扣接凸起的扣接部扣接于该基板背对该容置空间的外侧面，所述扣接凸起为构造在该两扣接板上彼此面对的内侧面的长条形凸包，该扣接凸起的导引部的表面呈相对于该扣接板的凸出高度逐渐增加的弧形面。

在一些实施方式中，该散热器的基板形成有对应该两扣接板的两个凹部，该两扣接板上的扣接凸起通过该两凹部，以使该两扣接凸起的扣接部扣接在该基板的外侧面。

在一些实施方式中，该壁设有朝外且弹性地压抵在该散热器的基板的内侧面的弹片。

在一些实施方式中，每一扣接板形成有多个空气流穿孔。

在一些实施方式中，该基板形成有分别对应于该两扣接板的两扣接凹槽，该两扣接板的扣接凸起的扣接部分别扣接于该基板的该两扣接凹槽，所述扣接凸起为构造在该两扣接板上彼此背面对的内侧处的长条形凸片。

在一些实施方式中，每一扣接板还具有一体地分别形成于两侧缘处的两凸耳，该两凸耳可被弯折以伸入对应的扣接凹槽内。

在一些实施方式中，该散热器为第一散热器，该连接器组件还包含一第二散热器及一弹性扣具，该第二散热器通过该弹性扣具可相对该容置空间弹性地移动地组装在该导引屏蔽罩的与该壁彼此相对的另一壁上，该第二散热器具有伸入该容置空间的一热耦合部。

在一些实施方式中，该第二散热器具有组装在该另一壁且设有该热耦合部的一基板，该弹性扣具具有弹性地压抵于该基板的外侧面的弹性压抵部，以及自所述弹性压抵部延伸出且组装于该导引屏蔽罩的组装部。

本发明导引屏蔽罩的两个扣接板上一体地设有扣接凸起，每一扣接凸起包含一导引部及一扣接部，该导引部自该扣接板凸起的高度随着与该容置空间之间的距离减少而逐渐增加，藉此，通过该两个扣接板上的该两扣接凸起的导引部，导引该散热器能顺利地直接推入组装及且与该两个扣接凸起的扣接部扣接固定，并且，通过对该两个扣接板的推拉能够快速地拆卸散热器。另外，通过压在该散热器上的所述弹片能够增加该散热器组装后的稳固性，且在拆卸该散热器还能提供拆卸方向的推力，进一步地使拆卸散热器更为方便且容易。此外，针对该导引屏蔽罩的容置空间设置了该第一散热器及该第二散热器，大幅地提升了散热效能。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本发明连接器组件的一第一实施例、一电路板、一可插拔模组与一机壳的一立体分解图，图中该电路板与该机壳只示出局部；

图2是该第一实施例设置在该电路板的一立体图；

图3是该第一实施例的一剖视图；

图4是该第一实施例的一立体分解图；

图5是该第一实施例的一导引屏蔽罩的一底壁与一下散热器的一立体分解图；

图6是图5中的该第一实施例的导引屏蔽罩的底壁与该下散热器以另一视角观看的一立体分解图；

图7是该第一实施例的导引屏蔽罩的底壁与该下散热器的一剖视图；

图8是本发明连接器组件的一第二实施例的导引屏蔽罩的底壁与该下散热器的一分解图；

图9是该第二实施例的导引屏蔽罩的底壁与该下散热器的一立体分解图；

图10是图9中的该第二实施例的导引屏蔽罩的底壁与该下散热器以另一视角观看的一立体分解图；及

图11是该第二实施例的导引屏蔽罩的底壁与该下散热器的一剖视图；

图12是本发明连接器组件的一第三实施例的导引屏蔽罩的底壁与该下散热器的一立体图；

图13是视角不同于图12的一立体图；

图14是图12的一立体分解图；

图15是图13的一立体分解图；

图16是本发明连接器组件的第三实施例的一变化实施例的导引屏蔽罩的底壁与该下散热器的一立体图；以及

图17是图16的一立体分解图。

附图标记说明如下：

100 连接器组件

1 插座连接器

11 座体

111 插接槽

12 端子

2 导引屏蔽罩

21 顶壁

211 挡片

22 底壁

221 鸠尾凸部

222 组装片

222a 扣孔

223 扣接板

223a 扣接凸起

223a’ 扣接凸起

223b 导引部

223c 扣接部

223d 空气流穿孔

223e 凸耳

224 辅助插片

225 弹片

23 侧壁

231 鸠尾凹部

232 扣块

233 扣接凸块

234 锁扣片

24 后壁

25 插脚

26 容置空间

261 插口

262 下开窗

263 上开窗

264 底部开口

27 接地件

271 弹性指部

3 下散热器

31 基板

311 开槽

312 凹部

313 扣接凹槽

32 散热鳍片

33 热耦合部

34 周围部分

4 上散热器

41 基板

42 散热鳍片

43 热耦合部

44 避让凹槽

5 弹性扣具

51 弹性压抵部

52 组装部

521 扣接孔

200 电路板

201 插孔

201 避让开口

300 可插拔模组

301 壳体

301a 插接部

301b 挡面

301c 锁扣凹部

302 插接板

302a 接触指部

303 线缆

400 机壳

401 安装孔

D1 前后方向

D2 上下方向

D3 左右方向

具体实施方式

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1至图4，本发明连接器组件100的一第一实施例，适用于设置在一电路板200上且适用于与一可插拔模组300插接。该可插拔模组300包含一壳体301、一插接板302，以及一线缆303，该壳体301包括一插接部301a，该插接板302设于该插接部301a的末端，且该插接板302上具有多个接触指部302a，该线缆303设于该壳体301且机械性并电性地连接到该插接板302。该连接器组件100包含一插座连接器1、一导引屏蔽罩2、一下散热器3(第一散热器)、一上散热器4(第二散热器)，以及一弹性扣具5。需要说明的是，所述插座连接器1、所述导引屏蔽罩2、所述下散热器3、所述上散热器4与所述弹性扣具5的数量皆可以各自依照需求做调整且可为堆叠或组合的构造，不以本第一实施例中的数量为限制。

该插座连接器1(见图1)机械性且电性地设置于该电路板200，该插座连接器1具有绝缘的一座体11，以及多个端子12，该座体11具有一插接槽111，这些端子12设于该插接槽111内且其尾部(图未示)电性并机械地连接于该电路板200。

该导引屏蔽罩2举例来说为金属材质且遮盖该插座连接器1，该导引屏蔽罩2可以是以金属板通过模具冲压加工、弯折所构造成。该导引屏蔽罩2沿一前后方向D1(箭头所指方向为前，反向为后)延伸并具有一顶壁21、与该顶壁21沿一上下方向D2(箭头所指方向为上，反向为下)间隔相对的一底壁22、沿着一左右方向D3(箭头所指方向为右，反向为左)彼此间隔相对并分别连接于该顶壁21与该底壁22两侧的两个侧壁23、位于后端且连接于该顶壁21与这些侧壁23后缘的一后壁24，以及自这些侧壁23朝下延伸并适用于固定在该电路板200上的插孔201及/或连接到接地轨迹的多个插脚25。另外，该导引屏蔽罩2还具有由该顶壁21、该底壁22、该两侧壁23与该后壁24共同构成界定且位于内部的一容置空间26、位于前端且连通于该容置空间26并供该可插拔模组300***的一插口261、形成于该底壁22连通该容置空间26的一下开窗262、形成于该顶壁21且自该顶壁21的前段处朝后延伸并连通于该容置空间26的一上开窗263，以及位于该底壁22后方且连通该容置空间26的一底部开口264。

在本第一实施例中，该导引屏蔽罩2的顶壁21、侧壁23与后壁24是一体构造而成，而该导引屏蔽罩2的底壁22是以组装方式设置于该两侧壁23。每一侧壁23的近前端处的底缘形成有一鸠尾凹部231，且每一侧壁23朝外形成有两扣块232，该底壁22一体地朝上形成有对应配合于该两侧壁23的鸠尾凹部231的两个鸠尾凸部221，以及对应组装于该两侧壁23外侧的两个组装片222，每一组装片222形成有与对应的侧壁23的扣块232扣接的两扣孔222a，藉此使该底壁22能够组装结合于该两侧壁23。

详细来说，该插座连接器1是通过该底部开口264地以该导引屏蔽罩2罩盖，以使该插座连接器1设于该容置空间26的后段，但不以此为限。该可插拔模组300自该插口261进入该导引屏蔽罩2内后，该可插拔模组300的插接部301a末端的插接板302能***该插座连接器1的插接槽111，而使该插接板302的接触指部302a接触于该插座连接器1的插接槽111内的端子12，以使该可插拔模组300与该连接器组件100的插座连接器1彼此对接。此外，该导引屏蔽罩2的前段邻近该插口261处可设置于一机壳400的一安装孔401，该导引屏蔽罩2的该插口261处设有多个接地件27，所述接地件27具有自该插口261处朝后延伸且分布于该导引屏蔽罩2外侧与该导引屏蔽罩2内侧的多个弹性指部271，这些弹性指部271中位于该导引屏蔽罩2外侧者用于与该机壳400的位于安装孔401的周缘处部分接触，这些弹性指部271中位于该导引屏蔽罩2内侧者用于与该可插拔模组300接触。

参阅图3至图7，该导引屏蔽罩2的底壁22还具有设于该下开窗262的两侧处且朝远离该容置空间26向下延伸的两个扣接板223，该两扣接板223可以由该底壁22一体构造出。该两扣接板223举例来说可以如本第一实施例中沿该左右方向D3面对地彼此并排，但在其他实施方式中，也可是沿该前后方向D1彼此面对地并排(如第三实施例)。每一扣接板223一体地形成有一扣接凸起223a，需要说明的是，在其他实施方式中，每一扣接板223也可以形成有两个以上的扣接凸起223a。该扣接凸起223a具有一导引部223b及一扣接部223c，该导引部223b自该扣接板223凸起的高度随着与该容置空间26之间的距离减少而朝上地逐渐增加，该扣接部223c位于该导引部223b的靠近该容置空间26且位于上方的末端面。在本第一实施例中，所述扣接凸起223a为构造在该两扣接板223上彼此背对的外侧面上凸出且沿该前后方向D1延伸的长条形凸包，该扣接凸起223a的导引部223b的表面呈相对于该扣接板223的凸出高度逐渐增加的弧形面。该下散热器3具有一基板31，自该基板31的背对该容置空间26的外侧面(底面)朝下延伸的多个散热鳍片32，以及设于该基板31的面向该容置空间26的内侧面(顶面)的一热耦合部33。虽然这些散热鳍片32在本第一实施例中是沿该前后方向D1并排地排列，但在其他实施方式中，这些散热鳍片32也可以是沿该左右方向D3并排地排列。

在该下散热器3组装于该导引屏蔽罩2的过程中，该基板31顶抵于该两扣接板223的扣接凸起223a的导引部223b以弹性地使该两扣接板223沿该左右方向D3朝内侧移动，当该基板31越过该两扣接板223的扣接凸起223a的导引部223b后，基板31的内侧面上除了热耦合部33之外的其余周围部分34会被底壁22的底面限位，且该两扣接板223弹性地复位，且该两扣接板223的扣接凸起223a的扣接部223c扣接于该基板31背对该容置空间26的外侧面，以使该热耦合部33穿过该下开窗262伸入该容置空间26。藉此，通过该两个扣接板223上的该两扣接凸起223a的导引部223b的弧形表面，导引该下散热器3能顺利地直接推入组装及且与该两个扣接凸起223a的扣接部223c扣接固定，并且，通过该两个扣接板223的推拉能够快速地拆卸下散热器3。详细来说，在本第一实施例中，由于该两扣接凸起223a是形成于该两扣接板223上彼此背对的外侧面，因此，若将该两扣接板223沿该左右方向D3朝内地推挤，便可使该两扣接板223的扣接凸起223a的扣接部223c于该基板31的外侧面上解除扣接，拆卸过程方便且快速。此外，配合参阅图2，该电路板200举例来说可以形成有用以避让该两扣接板223与该下散热器3的散热鳍片32的一避让开口202。

另外，在本第一实施例中，该下散热器3的基板31形成有供该两扣接板223穿设且沿该前后方向D1延伸的两个开槽311，该两扣接板223上的扣接凸起223a穿过该两开槽311，以使该两扣接凸起223a的扣接部223c扣接在该基板31的外侧面，该两开槽311与该两扣接板223之间具有对位及限位作用。进一步地，该导引屏蔽罩2的底壁22还具有邻近该两扣接板223地设于该下开窗262的两侧处且插设于该两开槽311的多个辅助插片224，这些辅助插片224设置在每一扣接板223旁，这些辅助插片224能够协助对位于开槽311、导引下散热器3的组入以及在组装后协助保持该下散热器3。另一方面，每一扣接板223进一步地形成有多个空气流穿孔223d。这些空气流穿孔223d能供空气通过以流经该下散热器3的散热鳍片32之间，藉此增进该下散热器3的散热效能。

再者，该底壁22在本第一实施例中，进一步地还设有朝外(朝下)且弹性地压抵在该下散热器3的基板31的内侧面(顶面)且分别在该下开窗262的前方与后方的两个弹片225，该两弹片225一体地自该底壁22朝外(朝下)凸出地形成，通过压在该下散热器3上的所述弹片225能够增加该下散热器3组装后的稳固性，且在拆卸该下散热器3还能提供拆卸方向的推力，进一步地使拆卸该下散热器3更为方便且容易。需要说明的是，该两弹片225的位置不限于该下开窗262的前方与后方，该两弹片225的位置也可以变更于能压抵在该下散热器3的基板31的其他位置。

参阅图1至图4，该上散热器4设于该导引屏蔽罩2的顶壁21的该上开窗263处，该上散热器4具有设于该顶壁21的一基板41、自该基板41的外侧面(顶面)朝上地形成且沿该左右方向D3并排地排列的多个散热鳍片42，以及设于该基板41的内侧面(底面)且自该上开窗263伸入该容置空间26的一热耦合部43。该上散热器4通过该弹性扣具5可相对该容置空间26弹性地移动地组装在该导引屏蔽罩2的该顶壁21。该弹性扣具5具有沿该左右方向D3延伸且自上方压抵于该上散热器4的基板41的两个弹性压抵部51，以及自这些弹性压抵部51两端朝下延伸并分别扣接于该导引屏蔽罩2的两侧壁23的两个组装部52，详细来说，位于两侧的每一侧壁23形成有两个扣接凸块233，每一组装部52形成有与对应的侧壁23的扣接凸块233对应扣接的两个扣接孔521。另外，该上散热器4还具有形成于这些散热鳍片32上且用以避让该两弹性压抵部51的两个避让凹槽44。

当该可插拔模组300进入该导引屏蔽罩2且与该连接器组件100的插座连接器1彼此对接时，该可插拔模组300的壳体301的插接部301a的底面将接触于该下散热器3的热耦合部33，该可插拔模组300的壳体301的插接部301a的顶面将接触于该上散热器4的热耦合部43，进一步来说，通过该弹性扣具5对该上散热器4所施加的朝下压抵的作用力，将使该上散热器4的热耦合部43贴合地靠抵于该可插拔模组300的壳体301的插接部301a的顶面，且进而使该可插拔模组300的壳体301的插接部301a的底面向下地靠抵于该下散热器3的热耦合部33，藉此维持该可插拔模组300与该上散热器4及该下散热器3之间的接触关系，以确保散热性能。藉此，通过针对该导引屏蔽罩2的容置空间26设置了该下散热器3(第一散热器)及该上散热器4(第二散热器)，能大幅地提升了散热效能。另外，需要说明的是，虽然该下散热器3(第一散热器)、该上散热器4(第二散热器)在本第一实施例中是分别设置于下方与上方，但在其他实施方式中，该第一散热器(下散热器3)、该第二散热器(上散热器4)及该导引屏蔽罩2上对应于前述两者的结构也可以是设置于该导引屏蔽罩2的其他侧。也就是说，此处所述的”下”散热器与”上”散热器仅是为了使读者容易理解与阅读，不应以此限制上述元件的设置位置。

此外，在本实施例中，该导引屏蔽罩2的顶壁21具有形成于该上开窗263的后缘处且朝下弯折延伸的一挡片211。该可插拔模组300的插接部301a还具有对应于该挡片211的一挡面301b。当该可插拔模组300进入该导引屏蔽罩2且与该连接器组件100的插座连接器1彼此对接时，该挡片211挡止于该挡面301b，藉此使该可插拔模组300与该连接器组件100彼此定位。再者，该导引屏蔽罩2的每一侧壁23还具有朝内延伸的一锁扣片234，该插接部301a还具有形成于两侧面处且分别对应于该两侧壁23的锁扣片234的两个锁扣凹部301c，当该可插拔模组300与该连接器组件100彼此对接时，该两锁扣片234卡扣于两个锁扣凹部301c内，以使该可插拔模组300与该连接器组件100彼此锁定。

参阅图8至图11，本发明连接器组件100的一第二实施例与该第一实施例的不同之处在于，所述扣接凸起223a为构造在该两扣接板223上彼此面对的内侧面的长条形凸包。在该下散热器3组装于该导引屏蔽罩2的过程中，该基板31顶抵于该两扣接板223的扣接凸起223a的导引部223b以弹性地使该两扣接板223沿该左右方向D3朝外侧移动，当该基板31越过该两扣接板223的扣接凸起223a的导引部223b后，该两扣接板223弹性地复位，且该两扣接板223的扣接凸起223a的扣接部223c扣接于该基板31背对该容置空间26的外侧面，以使该热耦合部33穿过该下开窗262伸入该容置空间26。详细来说，在本第二实施例中，由于该两扣接凸起223a是形成于该两扣接板223上彼此面对的内侧面，因此，若将该两扣接板223沿该左右方向D3朝外地推挤，便可使该两扣接板223的扣接凸起223a的扣接部223c于该基板31的外侧面上解除扣接。另外，该下散热器3的基板31形成有对应该两扣接板223的两个凹部312，该两扣接板223上的扣接凸起223a通过该两凹部312，以使该两扣接凸起223a的扣接部223c扣接在该基板31的外侧面，该两凹部312与该两扣接板223之间具有对位及限位作用。

参阅图12至图15，本发明连接器组件100的一第三实施例与该第一实施例的不同之处在于，该两扣接板223是沿该前后方向D1彼此面对地并排。另外，该下散热器3的基板31的前侧缘与后侧缘形成有分别对应于该两扣接板223且沿该左右方向D3延伸的两扣接凹槽313，该两扣接板223的扣接凸起223a’的扣接部223c分别扣接于该基板31的该两扣接凹槽313的上缘，所述扣接凸起223a’为构造在该两扣接板223上彼此背面对的内侧处且沿该左右方向D3延伸的长条形凸片。此外，每一扣接板223还具有一体地分别形成于两侧缘处的两凸耳223e，该两凸耳223e可被略为弯折以伸入对应的扣接凹槽313内，藉此加强该下散热器3与该扣接板223之间的组装稳定性。

参阅图16至图17，另外，在该第三实施例的一变化实施例当中，该下散热器3的热耦合部33还可以设有一导热垫35，导热垫35能够充分地填充接触表面的接缝或空隙以减少接触面间的接触热阻，该导热垫35可以是热界面材料(Thermal Interface Material)，其材料可以选自例如具有高导热性、高柔韧性、可压缩特性、绝缘性、耐磨性等特性的材料的组合，且举例来说可以为底材与相变化材料(phase change material)的材料组合，例如其可以是两层以上的构造，其外层底材可以是具备导热性、润滑性、耐磨性、抗撕裂性的材料(例如铁氟龙(Teflon))，而其内层材料则为相变化材料。另外，该导热垫35也可通过材料的组合变化同时具备电磁波屏蔽作用(EMI Shielding)。

综上所述，本发明导引屏蔽罩2的两个扣接板223上一体地设有扣接凸起223a，每一扣接凸起223a包含一导引部223b及一扣接部223c，该导引部223b自该扣接板223凸起的高度随着与该容置空间26之间的距离减少而逐渐增加，藉此，通过该两个扣接板223上的该两扣接凸起223a的导引部223b，导引该下散热器3能顺利地直接推入组装及且与该两个扣接凸起223a的扣接部223c扣接固定，并且，通过对该两个扣接板223的推拉能够快速地拆卸下散热器3。另外，通过压在该下散热器3上的所述弹片225能够增加该下散热器3组装后的稳固性，且在拆卸该下散热器3还能提供拆卸方向的推力，进一步地使拆卸该下散热器3更为方便且容易。此外，针对该导引屏蔽罩2的容置空间26设置了该下散热器3(该第一散热器)及上散热器4(该第二散热器)，大幅地提升了散热效能。

然而以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，凡是依本发明权利要求及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (12)

1.一种连接器组件，其中，包含：

一导引屏蔽罩，具有一容置空间，以及构成该容置空间的一壁，该壁形成有连通该容置空间的一开窗，以及设于该开窗的两侧处且朝远离该容置空间延伸的两扣接板，每一扣接板一体地形成有一扣接凸起，该扣接凸起具有一导引部及一扣接部，该导引部自该扣接板凸起的高度随着与该容置空间之间的距离减少而逐渐增加，该扣接部位于该导引部的靠近该容置空间的末端面；以及

一散热器，具有一基板，以及设于该基板的面向该容置空间的内侧面的一热耦合部，在该散热器组装于该导引屏蔽罩的过程中，该基板顶抵于该两扣接板的扣接凸起的导引部以弹性地移动该两扣接板，当该基板越过该两扣接板的扣接凸起的导引部后，该两扣接板的扣接凸起的扣接部扣接于该基板，该热耦合部穿过该开窗伸入该容置空间。

2.如权利要求1所述的连接器组件，其中，该两扣接板的扣接凸起的扣接部扣接于该基板背对该容置空间的外侧面，所述扣接凸起为构造在该两扣接板上彼此背对的外侧面的长条形凸包，该扣接凸起的导引部的表面呈相对于该扣接板的凸出高度逐渐增加的弧形面。

3.如权利要求2所述的连接器组件，其中，该散热器的基板形成有供该两扣接板穿设的两开槽，该两扣接板上的扣接凸起穿过该两开槽，以使两该扣接凸起的扣接部扣接在该基板的外侧面。

4.如权利要求3所述的连接器组件，其中，该导引屏蔽罩的该壁还具有设置在每一扣接板旁且插设于所述开槽的辅助插片。

5.如权利要求1所述的连接器组件，其中，该两扣接板的扣接凸起的扣接部扣接于该基板背对该容置空间的外侧面，所述扣接凸起为构造在该两扣接板上彼此面对的内侧面的长条形凸包，该扣接凸起的导引部的表面呈相对于该扣接板的凸出高度逐渐增加的弧形面。

6.如权利要求5所述的连接器组件，其中，该散热器的基板形成有对应该两扣接板的两凹部，该两扣接板上的扣接凸起通过该两凹部，以使该两扣接凸起的扣接部扣接在该基板的外侧面。

7.如权利要求1所述的连接器组件，其中，该壁设有朝外且弹性地压抵在该散热器的基板的内侧面的弹片。

8.如权利要求1所述的连接器组件，其中，每一扣接板形成有多个空气流穿孔。

9.如权利要求1所述的连接器组件，其中，该基板形成有分别对应于该两扣接板的两扣接凹槽，该两扣接板的扣接凸起的扣接部分别扣接于该基板的该两扣接凹槽，所述扣接凸起为构造在该两扣接板上彼此背面对的内侧处的长条形凸片。

10.如权利要求9所述的连接器组件，其中，每一扣接板还具有一体地分别形成于两侧缘处的两凸耳，该两凸耳可被弯折以伸入对应的扣接凹槽内。

11.如权利要求1至10中任一权利要求所述的连接器组件，其中，该散热器为第一散热器，该连接器组件还包含一第二散热器及一弹性扣具，该第二散热器通过该弹性扣具可相对该容置空间弹性地移动地组装在该导引屏蔽罩的与该壁彼此相对的另一壁上，该第二散热器具有伸入该容置空间的一热耦合部。

12.如权利要求11所述的连接器组件，其中，该第二散热器具有组装在该另一壁且设有该热耦合部的一基板，该弹性扣具具有弹性地压抵于该基板的外侧面的弹性压抵部，以及自所述弹性压抵部延伸出且组装于该导引屏蔽罩的组装部。

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