CN114251354B - 一种折叠机构及折叠屏 - Google Patents

Abstract

本发明属于显示技术领域，公开了一种折叠机构及折叠屏。该折叠机构包括折叠驱动部、支撑件和联动件；支撑件设于所述折叠驱动部靠近所述弯折区的一侧，所述支撑件能被拉伸以支撑所述弯折区；联动件设置于所述折叠驱动部的背离所述支撑件的一侧，所述联动件的一端与所述折叠驱动部连接，另一端能穿过所述折叠驱动部并与所述支撑件相抵接，折叠驱动部通过联动件带动支撑件靠近或远离折叠驱动部，以使支撑部避让或支撑弯折区。该折叠机构能避免弯折区产生凹痕，结构简单，成本低。

Description

一种折叠机构及折叠屏

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种折叠机构及折叠屏。

背景技术

如图1-图3所示，柔性显示模组在折叠过程中容易发生膜层滑移搓动，导致部分膜层向两侧滑移，进而使柔性显示模组的弯折区出现膜层挤压形变，当柔性显示模组在展平(反折)时极大影响弯折区膜层的应力，弯折区出现凹陷。长时间反复折叠和展开动作后弯折区的凹痕严重，影响外观效果，降低了柔性显示模组的弯折寿命，且弯折区容易出现黑斑以及其他功能性不良，进而影响客户的体验。

现有技术中为了解决弯折区凹痕的问题，通常在折叠机构中增加多个承载板和复杂的连杆结构，折叠过程中通过连杆结构带动多个承载板拼接成与弯折区相适配的形状，以支撑弯折区。这种结构虽然能够减轻凹痕问题，但导致折叠机构十分复杂，且占用的空间较大，不利于实现折叠设备的轻薄化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折叠机构及折叠屏，以解决现有技术中弯折区出现凹痕、现有折叠机构结构复杂、体积大、成本高的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种折叠机构，用于折叠柔性显示模组，所述柔性显示模组的中部构造为弯折区，所述折叠机构包括：

折叠驱动部，用以驱动所述柔性显示模组在折叠和展平状态间切换；

支撑件，设于所述折叠驱动部靠近所述弯折区的一侧，所述支撑件能被拉伸以支撑所述弯折区；

联动件，设置于所述折叠驱动部的背离所述支撑件的一侧，所述联动件的一端与所述折叠驱动部连接，另一端能穿过所述折叠驱动部并与所述支撑件相抵接；

在所述柔性显示模组折叠时，所述折叠驱动部通过所述联动件带动所述支撑件向靠近所述折叠驱动部的方向移动；

在所述柔性显示模组展平时，所述折叠驱动部通过所述联动件带动所述支撑件向远离所述折叠驱动部的方向移动。

作为上述折叠机构的一种可选方案，所述支撑件包括相对设置的两个固定部以及位于两个所述固定部之间的支撑部，两个所述固定部均与所述折叠驱动部连接，所述支撑部能被拉伸以支撑所述弯折区。

作为上述折叠机构的一种可选方案，所述支撑部为金属拉网。

作为上述折叠机构的一种可选方案，所述支撑部包括相对设置的两个外侧拉伸段和位于两个所述外侧拉伸段之间的中部拉伸段，所述中部拉伸段与每个所述外侧拉伸段的交接处均连接有所述联动件。

作为上述折叠机构的一种可选方案，所述中部拉伸段的断裂伸长率小于所述外侧拉伸段的断裂伸长率。

作为上述折叠机构的一种可选方案，所述中部拉伸段与每个所述外侧拉伸段的交接处沿其长度方向间隔连接有至少两个所述联动件。

作为上述折叠机构的一种可选方案，所述联动件包括履带以及传动组件，所述传动组件分别与所述折叠驱动部和所述履带连接，所述折叠驱动部通过所述传动组件带动所述履带向朝向或背离所述柔性显示模组的方向移动。

作为上述折叠机构的一种可选方案，所述传动组件包括套筒以及设置于所述套筒内的弹性件，所述套筒设置于所述折叠驱动部的背离所述柔性显示模组的一侧，所述履带的一端伸入所述套筒内并与所述弹性件连接，另一端穿过所述折叠驱动部并能在所述弹性件的驱动下与所述支撑件抵接。

作为上述折叠机构的一种可选方案，所述履带包括多个带板及铰接轴，相邻的两个所述带板通过所述铰接轴铰接，以使所述履带穿过所述折叠驱动部后呈L型。

一种折叠屏，包括柔性显示模组以及上述的折叠机构，所述柔性显示模组与所述固定部连接，所述支撑件能够支撑所述柔性显示模组的弯折区。

作为上述折叠屏的一种可选方案，所述柔性显示模组包括柔性主体以及间隔设置于所述柔性主体背面的两个分断支撑板，所述柔性主体的位于两个所述分断支撑板之间的部分为所述弯折区，所述弯折区以及两个所述分断支撑板围成避让凹槽。

作为上述折叠屏的一种可选方案，所述分断支撑板为钢板。

一种电子设备，包括上述的折叠屏。

本发明的有益效果：

本发明提供的折叠机构中，折叠驱动部在驱动柔性显示模组折叠和展平过程中，会通过联动件带动支撑件靠近或远离折叠驱动部，以在柔性显示模组折叠时避让提供空间，或在柔性显示模组展平时抵接支撑弯折区，避免弯折区变形，从而避免产生凹痕。在上述切换过程中支撑件能够根据需要拉伸或收缩，以满足使用需求。

本发明相比在折叠机构中增加多个承载板和复杂的连杆结构，结构更简单，成本低，且体积小，有利于减小折叠屏的厚度。

附图说明

图1是柔性显示模组在展平状态时的结构示意图；

图2是柔性显示模组在折叠状态时的结构示意图；

图3是柔性显示模组中弯折区出现凹痕时的结构示意图；

图4是本发明提供的折叠屏的剖视图；

图5是本发明提供的支撑部的局部结构示意图；

图6是本发明提供的支撑件与联动件配合后的俯视图；

图7是本发明提供的支撑件与联动件配合后的透视图；

图8是本发明提供的履带的结构示意图；

图9是本发明提供的履带中相邻两个带板呈夹角设置时的结构示意图；

图10是本发明提供的履带在一种姿态下的结构示意图；

图11是本发明提供的履带在另一种姿态下的结构示意图。

图中：

100、柔性显示模组；101、柔性主体；1011、弯折区；102、分断支撑板；1、折叠驱动部；2、支撑件；21、固定部；22、支撑部；221、外侧拉伸段；222、中部拉伸段；3、联动件；31、履带；311、带板；312、铰接轴；32、传动组件；321、套筒；322、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图4所示，本实施例提供了一种折叠屏，包括柔性显示模组100和折叠机构，折叠机构能够带动柔性显示模组100折叠，且能对柔性显示模组100中的弯折区1011进行支撑，限制弯折区1011在展平过程中变形，从而消除凹痕。

具体地，折叠机构包括折叠驱动部1、支撑件2和联动件3。柔性显示模组100、支撑件2和折叠驱动部1依次叠放，折叠驱动部1能在折叠和展平状态间切换，以带动柔性显示模组100折叠和展平。支撑件2包括相对设置的两个固定部21以及位于两个固定部21之间的支撑部22，两个固定部21均与折叠驱动部1连接，支撑部22可被拉伸以支撑弯折区1011；联动件3设置于折叠驱动部1的背离支撑件2的一侧，联动件3的一端与折叠驱动部1连接，另一端能穿过折叠驱动部1并与支撑部22连接。

如图4所示，当折叠驱动部1处于展平状态时，折叠驱动部1对联动件3施加推力，使得联动件3的另一端向靠近柔性显示模组100的一侧移动，进而带动支撑部22向远离折叠驱动部1的方向移动，支撑部22将被撑开，以对展平状态的柔性显示模组100的弯折区1011进行支撑，限制弯折区1011在展平过程中变形，从而避免产生凹痕。

当折叠驱动部1带动柔性显示模组100折叠时，折叠驱动部1将对联动件3施加拉动力，拉动力将驱动联动件3的另一端向远离柔性显示模组100的一侧移动，使得联动件3能带动支撑部22向靠近折叠驱动部1的方向移动，以为弯折区1011提供弯折空间，并保持支撑弯折区1011。

本实施例中，通过可拉伸的支撑部22和联动件3配合来消除凹痕问题，结构简单，占用空间小，有利于提高减小折叠屏的厚度，降低折叠屏的成本。

具体地，支撑部22包括相对设置的两个外侧拉伸段221和位于两个外侧拉伸段221之间的中部拉伸段222，中部拉伸段222与每个外侧拉伸段221的交接处均连接有联动件3。当折叠驱动部1驱动柔性显示模组100展平时，折叠驱动部1带动联动件3向靠近柔性显示模组100的方向(图4所示状态的上方)移动，使得中部拉伸段222被定期支撑弯折区1011，从而避免弯折区1011变形，此状态下外侧拉伸段221处于被拉伸状态，且与中部拉伸段222呈夹角设置。

当折叠驱动部1驱动柔性显示模组100折叠时，因柔性显示模组100折叠，位于柔性显示模组100背面的折叠驱动部1将受到向柔性显示模组100两端的拉扯力，在该拉扯力作用下，折叠驱动部1将带动联动件3向远离柔性显示模组100的方向移动，同时带动支撑部22靠近折叠驱动部1，以为弯折区1011的折叠提供足够的空间。当柔性显示模组100位于折叠状态时，支撑部22将贴合在折叠驱动部1的顶面(朝向柔性显示模组100的一侧表面)。

为保证中部拉伸段222对弯折区1011的支撑效果，中部拉伸段222的断裂伸长率小于外侧拉伸段221的断裂伸长率。该种设置能够有效控制中部拉伸段222的拉伸长度，使中部拉伸段222尽可能小的被拉伸，保持中部拉伸段222的张紧状态，从而更好地支撑弯折区1011。

如图5所示，支撑部22为金属拉网。金属拉网可拉伸，且具有一定的强度，能够更好地起到支撑弯折区1011的作用。可选地，金属拉网可以由不锈钢制成，以避免生锈、腐蚀，延长使用寿命。示例性地，金属拉网可以采用301不锈钢或304不锈钢。

为了使中间拉伸段能够更好地贴合弯折区1011，以进行支撑，中间拉伸段的与每个外侧拉伸段221的交接处均连接有联动件3，以从两端支撑中间拉伸段，保持中间拉伸段的张紧效果。

如图6所示，中间拉伸段和外侧拉伸段221的交接处为直线，为使中间拉伸段能够更好地贴合弯折区1011，中部拉伸段222与每个外侧拉伸段221的交接处沿该直线的长度方向X间隔连接有至少两个联动件3，以更好地带动支撑部22运动，保持中间拉伸段的张紧效果。本实施例中，中间拉伸段和外侧拉伸段221的交接处连接有两个联动件3。

本实施例中，中间拉伸段和外侧拉伸段221间隔设置，二者之间设置联动件3并通过联动件3连接。其他实施例中，中间拉伸段和外侧拉伸段221也可以连续设置。

可选地，柔性显示模组100的弯折区1011沿柔性显示模组100的宽度方向延伸，柔性显示模组100折叠时沿长度方向折叠。联动件3大致沿柔性显示模组100的长度方向延伸，以便弯折驱动部在驱动柔性显示模组100在弯折时能够拉动联动件3。

本实施例中联动件3需要穿过折叠驱动部1并与支撑部22连接，为此，折叠驱动部1上设置有镂空孔，联动件3穿过镂空孔后与支撑部22连接。通过设置镂空孔还可以为联动件3的移动起到导向作用，保证联动件3的位于折叠驱动部1和支撑部22之前的部分可以大致沿直线延伸。

可选地，折叠驱动部1为柔性转轴，可以实现柔性弯曲，以在纸板和弯曲时保证柔性显示模组100的柔软损坏，确保折叠屏的平整性。本实施例中折叠驱动部1具体为内折式柔性转轴。

本实施例可以采用现有技术中任一种柔性转轴，只要其上可以设置镂空孔以满足联动件3的安装需求即可，本实施例不再具体介绍。

具体地，联动件3包括履带31和传动组件32。传动组件32分别与折叠驱动部1和履带31连接，折叠驱动部1通过传动组件32带动履带31向朝向或背离柔性显示模组100的方向移动。

传动组件32包括套筒321和设置于套筒321内的弹性件322。套筒321设置在折叠驱动部1的背离柔性显示模组100的一侧，履带31的一端伸入套筒321内并与弹性件322连接，弹性件322对履带31施加弹性力，该弹性力能够使履带31的另一端穿过折叠驱动部1后与支撑部22抵接。

当柔性显示模组100处于展平状态时，履带31在弹性件322的弹性力作用下，履带31伸出套筒321的长度增加，以使履带31的另一端向靠近柔性显示模组100的方向移动，从而保持与支撑部22抵接以支撑弯折区1011，进而避免产生凹痕。

当柔性显示模组100处于折叠状态时，弯折区1011发生弯折并对履带31施加压力，使得履带31向背离柔性显示模组100的方向移动，履带31克服弹性件322的弹力进而压缩弹性件322，使履带31向套筒321内移动，以为柔性显示模组100折叠提供避让空间。

可选地，套筒321可以通过螺钉、粘结或卡接等方式与折叠驱动部1固定。

可选地，弹性件322可以为弹簧或卷簧，结构简单，成本低。

本实施例中，采用履带31抵接支撑部22，能够利用履带31的结构特性，使履带位于支撑部22和折叠驱动部1之间的部分保持直线延伸，且大致与中间拉伸部222垂直，以提高支撑效果。

如图8所示，履带31包括多个带板311以及铰接轴312，相邻的两个带板311通过铰接轴312铰接，以使相邻的两个带板311能够在外力作用下如图9所示呈夹角设置，履带31整体可以如图10和图11所示姿态，姿态调整灵活。采用履带31结构，履带31结构可以在外力作用下自适应调整自身姿态，履带31穿过镂空孔后整体呈L型。

为了使弯折区1011更易弯折，柔性显示模组100包括柔性主体101以及间隔设置于柔性主体101背面的两个分断支撑板102，柔性主体101的位于两个分断支撑板102之间的部分为弯折区1011，弯折区1011的厚度小于柔性显示模组100其他位置的厚度，使得弯折区1011更易变形。

此外，弯折区1011以及两个分断支撑板102围成避让凹槽。当柔性显示模组100位于展平状态时，至少部分支撑部22和至少部分联动件3可以位于该避让凹槽内，以减小折叠屏的整体厚度。

可选地，分断支撑板102可以为钢板，以在具有较薄厚度的基础上满足支撑需要，避免柔性主体101的非弯折区1011的部分变形。

本实施例还提供了一种电子设备，包括上述折叠屏，该电子设备中折叠屏的折叠寿命长，且不易出现黑斑等功能性不良问题，客户使用体验好。

其中，电子设备可以为手机、平板电脑、智能手表或智能手环等穿戴类显示产品。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种折叠机构，用于折叠柔性显示模组(100)，所述柔性显示模组(100)的中部构造为弯折区(1011)，其特征在于，所述折叠机构包括：

折叠驱动部(1)，用以驱动所述柔性显示模组(100)在折叠和展平状态间切换；

支撑件(2)，设于所述折叠驱动部(1)靠近所述弯折区的一侧，所述支撑件(2)能被拉伸以支撑所述弯折区(1011)；

联动件(3)，设置于所述折叠驱动部(1)的背离所述支撑件(2)的一侧，所述联动件(3)的一端与所述折叠驱动部(1)连接，另一端能穿过所述折叠驱动部(1)并与所述支撑件(2)相抵接；

在所述柔性显示模组(100)折叠时，所述折叠驱动部(1)通过所述联动件(3)带动所述支撑件(2)向靠近所述折叠驱动部(1)的方向移动；

在所述柔性显示模组(100)展平时，所述折叠驱动部(1)通过所述联动件(3)带动所述支撑件(2)向远离所述折叠驱动部(1)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，所述支撑件(2)包括相对设置的两个固定部(21)以及位于两个所述固定部(21)之间的支撑部(22)，两个所述固定部(21)均与所述折叠驱动部(1)连接，所述支撑部(22)能被拉伸以支撑所述弯折区(1011)。

3.根据权利要求2所述的折叠机构，其特征在于，所述支撑部(22)为金属拉网。

4.根据权利要求2所述的折叠机构，其特征在于，所述支撑部(22)包括相对设置的两个外侧拉伸段(221)和位于两个所述外侧拉伸段(221)之间的中部拉伸段(222)，所述中部拉伸段(222)与每个所述外侧拉伸段(221)的交接处均连接有所述联动件(3)。

5.根据权利要求4所述的折叠机构，其特征在于，所述中部拉伸段(222)的断裂伸长率小于所述外侧拉伸段(221)的断裂伸长率。

6.根据权利要求4所述的折叠机构，其特征在于，所述中部拉伸段(222)与每个所述外侧拉伸段(221)的交接处沿其长度方向间隔连接有至少两个所述联动件(3)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的折叠机构，其特征在于，所述联动件(3)包括履带(31)以及传动组件(32)，所述传动组件(32)分别与所述折叠驱动部(1)和所述履带(31)连接，所述折叠驱动部(1)通过所述传动组件(32)带动所述履带(31)向朝向或背离所述柔性显示模组(100)的方向移动。

8.根据权利要求7所述的折叠机构，其特征在于，所述传动组件(32)包括套筒(321)以及设置于所述套筒(321)内的弹性件(322)，所述套筒(321)设置于所述折叠驱动部(1)的背离所述柔性显示模组(100)的一侧，所述履带(31)的一端伸入所述套筒(321)内并与所述弹性件(322)连接，另一端穿过所述折叠驱动部(1)并能在所述弹性件(322)的驱动下与所述支撑件(2)抵接。

9.根据权利要求8所述的折叠机构，其特征在于，所述履带(31)包括多个带板(311)及铰接轴(312)，相邻的两个所述带板(311)通过所述铰接轴(312)铰接，以使所述履带(31)穿过所述折叠驱动部(1)后呈L型。

10.一种折叠屏，其特征在于，包括柔性显示模组(100)以及如权利要求1-9中任一项所述的折叠机构，所述支撑件(2)能够支撑所述柔性显示模组(100)的弯折区(1011)。

11.根据权利要求10所述的折叠屏，其特征在于，所述柔性显示模组(100)包括柔性主体(101)以及间隔设置于所述柔性主体(101)背面的两个分断支撑板(102)，所述柔性主体(101)的位于两个所述分断支撑板(102)之间的部分为所述弯折区(1011)，所述弯折区(1011)以及两个所述分断支撑板(102)围成避让凹槽。

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