CN114248374A - 一种废旧pvc管材回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧PVC管材回收处理设备,包括箱体,所述箱体底部固定连接有隔板,所述隔板将箱体内分为粉碎室和研磨室,所述粉碎室和研磨室底部均开设有集料口,所述箱体内壁上方固定连接有切割板,所述切割板远离箱体的一端倾斜朝粉碎室内设置,所述箱体侧壁开设有进料口,所述箱体顶部滑动连接有切割刀。本发明通过第二电机转动使得横杆带动凸轮转动,使得凸轮间歇性对驱动板挤压,使得切割刀在凸轮对驱动板的挤压和弹簧的弹力作用下上下滑动,随后将PVC管材通过进料口送至切割板上,使得切割刀上下移动对PVC管材切割成小段后进入粉碎室内,从而缩短PVC管材的长度,增加PVC管材与两个粉碎辊的接触面积,提升PVC颗粒的回收质量。

Description

一种废旧PVC管材回收处理设备
技术领域
本发明涉及PVC管材回收技术领域,尤其涉及一种废旧PVC管材回收处理设备。
背景技术
PVC管材主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分可以增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,在生活工业中,PVC管材的使用率非常大,但是PVC管在使用完毕后往往是将其直接丢弃,从而造成资源的浪费。
目前对废旧PVC管材的回收处理都是对其进行粉碎后回收,但是由于PVC管材长短不一,直接进行粉碎会导致物料大小不均,无法对PVC管材管进行充分的粉碎,导致粉碎效果差,并且粉碎效率低,并且由于在对PVC管材粉碎后,由于在粉碎过程中会存在粉碎不完全的现象发生,进而为了便于回收后PVC管材的质量,需要对其粉碎大小进行挑选分离,但是这个步骤都是通过人工进行的,劳动强度大,并且对于较大的PVC管材还需要重新进行粉碎,效率较低。
基于此,本发明提出一种废旧PVC管材回收处理设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种废旧PVC管材回收处理设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种废旧PVC管材回收处理设备,包括箱体,所述箱体底部固定连接有隔板,所述隔板将箱体内分为粉碎室和研磨室,所述粉碎室和研磨室底部均开设有集料口,所述箱体内壁上方固定连接有切割板,所述切割板远离箱体的一端倾斜朝粉碎室内设置,所述箱体侧壁开设有进料口,所述箱体顶部滑动连接有切割刀,所述切割刀上端固定连接有驱动板,所述切割刀侧壁套设有弹簧,所述弹簧上下端分别与驱动板下端和箱体上端固定连接,所述箱体上设有驱动切割刀移动的第一驱动机构,所述粉碎室内壁通过转动连接有两个粉碎辊,所述箱体侧壁设有与两个粉碎辊同轴固定连接的两个齿轮,两个所述齿轮之间相互啮合,所述箱体侧壁通过支架固定连接有第一电机,所述第一电机活动端与其中一个齿轮侧壁固定连接,所述粉碎室内壁下方固定连接有环形框,所述环形框内壁固定连接有滤网,所述粉碎室内壁开设有与环形框配合的弧形槽,所述粉碎室内设有对滤网进行抖动的抖动机构,所述研磨室内设有对PVC管材进行研磨的研磨机构。
优选地,所述第一驱动机构包括固定连接在箱体上端的竖板,所述竖板侧壁转动连接有横杆,所述竖板侧壁通过支架固定连接有第二电机,所述第二电机活动端与横杆一端固定连接,所述横杆远离电机第二电机的一端固定连接有与驱动板上端配合的凸轮。
优选地,所述抖动机构包括固定连接在粉碎室内壁的连接板,所述连接板侧壁滑动连接有第一杆,所述第一杆上端与环形框下端转动连接,所述粉碎室内壁下方转动连接有第二杆,所述第二杆远离箱体内壁的一端固定连接有圆盘,所述圆盘远离轴心的侧壁通过转轴转动连接有第三杆,所述第三杆远离转轴的一端与第一杆下端转动连接,所述第二电机上设有驱动第二杆转动的第二驱动机构。
优选地,所述第二驱动机构包括固定连接在第二电机活动轴侧壁的主动轮,所述第二杆远离圆盘的一端贯穿箱体侧壁并固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地,所述研磨机构包括固定连接在研磨室内壁的研磨板,所述研磨板呈弧形状,所述研磨板侧壁开设有多个出料口,所述隔板位于环形框上方的侧壁开设有排料口,所述研磨室内壁固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内壁螺纹连接有研磨块,所述箱体内设有带动螺纹筒上下移动的移动机构。
优选地,所述移动机构包括转动连接在箱体顶部的往复丝杠,所述往复丝杠下端贯穿切割板侧壁设置,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑块,所述滑块下端固定连接有多个第四杆,所述研磨块上端开设有环形槽,多个所述第四杆与环形槽内壁滑动连接,所述切割板下端固定连接有竖杆,所述竖杆侧壁与滑块侧壁滑动连接,所述横杆上设有驱动往复丝杠转动的第三驱动机构。
优选地,所述第三驱动机构包括固定连接在横杆侧壁的第一锥齿轮,所述往复丝杠上端贯穿箱体上端并固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
与现有的技术相比,本发明优点在于:
1:通过设置切割刀、驱动板、弹簧和第一驱动机构,第二电机转动使得横杆带动凸轮转动,使得凸轮间歇性对驱动板挤压,使得切割刀在凸轮对驱动板的挤压和弹簧的弹力作用下上下滑动,随后将PVC管材通过进料口送至切割板上,使得切割刀上下移动对PVC管材切割成小段后进入粉碎室内,从而缩短PVC管材的长度,增加PVC管材与两个粉碎辊的接触面积,提升PVC颗粒的回收质量。
2:通过设置环形框、滤网、抖动机构和第二驱动机构,第二电机转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动,进而带动第二杆转动,带动与第二杆一端固定连接的圆盘转动,进而圆盘通过转轴和第三杆带动第一杆在连接板侧壁上下滑动,进而第一杆带动与其上端转动连接的环形框不断转动,进而对滤网不断进行抖动,使得位于滤网上粉碎后的符合规格PVC管材从滤网上落下,而在滤网上残留的PVC管材则通过排料口落在研磨板上,无需人工对其进行挑选,降低员工的劳动强度。
3:通过设置研磨机构、移动机构和第三驱动机构,横杆转动使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,进而带动往复丝杠转动,使得螺纹连接在往复丝杠侧壁的滑块通过多个第四杆带动研磨块上下移动,同时在螺纹筒的作用下,研磨块在上下移动时会转动,进而在研磨块边下移边转动与研磨板接触时,研磨块可以更好的位于研磨板上的PVC管材进行研磨,无需对较大的PVC管材还需要重新进行粉碎,加快粉碎效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种废旧PVC管材回收处理设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种废旧PVC管材回收处理设备的后视结构示意图;
图3为本发明提出的一种废旧PVC管材回收处理设备中A处的结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种废旧PVC管材回收处理设备中两个齿轮啮合的俯视结构示意图。
图中:1箱体、2隔板、3粉碎室、4研磨室、5切割板、6进料口、7切割刀、8驱动板、9弹簧、10粉碎辊、11齿轮、12第一电机、13环形框、14滤网、15弧形槽、16第二电机、17横杆、18凸轮、19第二杆、20圆盘、21第三杆、22连接板、23第一杆、24主动轮、25从动轮、26研磨板、27出料口、28往复丝杠、29滑块、30研磨块、31螺纹筒、32竖杆、33排料口、34第四杆、35第二锥齿轮、36第一锥齿轮、37集料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-4,一种废旧PVC管材回收处理设备,包括箱体1,箱体1底部固定连接有隔板2,隔板2将箱体1内分为粉碎室3和研磨室4,粉碎室3和研磨室4底部均开设有集料口37,箱体1内壁上方固定连接有切割板5,切割板5远离箱体1的一端倾斜朝粉碎室3内设置,箱体1侧壁开设有进料口6,箱体1顶部滑动连接有切割刀7,切割刀7上端固定连接有驱动板8,切割刀7侧壁套设有弹簧9,弹簧9上下端分别与驱动板8下端和箱体1上端固定连接,箱体1上设有驱动切割刀7移动的第一驱动机构,粉碎室3内壁通过转动连接有两个粉碎辊10,箱体1侧壁设有与两个粉碎辊10同轴固定连接的两个齿轮11,两个齿轮11之间相互啮合,箱体1侧壁通过支架固定连接有第一电机12,第一电机12活动端与其中一个齿轮11侧壁固定连接,粉碎室3内壁下方固定连接有环形框13,环形框13内壁固定连接有滤网14,粉碎室3内壁开设有与环形框13配合的弧形槽15,粉碎室3内设有对滤网14进行抖动的抖动机构,研磨室4内设有对PVC管材进行研磨的研磨机构。
第一驱动机构包括固定连接在箱体1上端的竖板,竖板侧壁转动连接有横杆17,竖板侧壁通过支架固定连接有第二电机16,第二电机16活动端与横杆17一端固定连接,横杆17远离电机第二电机16的一端固定连接有与驱动板8上端配合的凸轮18。
抖动机构包括固定连接在粉碎室3内壁的连接板22,连接板22侧壁滑动连接有第一杆23,第一杆23上端与环形框13下端转动连接,粉碎室3内壁下方转动连接有第二杆19,第二杆19远离箱体1内壁的一端固定连接有圆盘20,圆盘20远离轴心的侧壁通过转轴转动连接有第三杆21,第三杆21远离转轴的一端与第一杆23下端转动连接,第二电机16上设有驱动第二杆19转动的第二驱动机构。
第二驱动机构包括固定连接在第二电机16活动轴侧壁的主动轮24,第二杆19远离圆盘20的一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有从动轮25,主动轮24通过同步带与从动轮25连接。
研磨机构包括固定连接在研磨室4内壁的研磨板26,研磨板26呈弧形状,研磨板26侧壁开设有多个出料口27,隔板2位于环形框13上方的侧壁开设有排料口33,研磨室4内壁固定连接有螺纹筒31,螺纹筒31内壁螺纹连接有研磨块30,箱体1内设有带动螺纹筒31上下移动的移动机构。
移动机构包括转动连接在箱体1顶部的往复丝杠28,往复丝杠28下端贯穿切割板5侧壁设置,往复丝杠28侧壁螺纹连接有滑块29,滑块29下端固定连接有多个第四杆34,研磨块30上端开设有环形槽,多个第四杆34与环形槽内壁滑动连接,切割板5下端固定连接有竖杆32,竖杆32侧壁与滑块29侧壁滑动连接,横杆17上设有驱动往复丝杠28转动的第三驱动机构。
第三驱动机构包括固定连接在横杆17侧壁的第一锥齿轮36,往复丝杠28上端贯穿箱体1上端并固定连接有第二锥齿轮35,第一锥齿轮36与第二锥齿轮35啮合。
本发明中,驱动第二电机16转动,进而横杆17转动带动凸轮18转动,使得凸轮18间歇性对驱动板8挤压,使得切割刀7在凸轮18对驱动板8的挤压和弹簧9的弹力作用下上下滑动,随后将PVC管材通过进料口6送至切割板5上,使得切割刀7上下移动对PVC管材切割成小段后进入粉碎室3内,随后驱动第一电机12转动,进而带动两个齿轮11转动,进而两个粉碎辊10转动对PVC管材进行粉碎,并且粉碎后的PVC管材落在滤网14上方进行过滤;
第二电机16转动使得主动轮24通过同步带带动从动轮25转动,进而带动第二杆19转动,带动与第二杆19一端固定连接的圆盘20转动,进而圆盘20通过转轴和第三杆21带动第一杆23在连接板22侧壁上下滑动,进而第一杆23带动与其上端转动连接的环形框13不断转动,进而对滤网14不断进行抖动,使得位于滤网14上粉碎后的符合规格PVC管材从滤网14上落下,然后通过位于粉碎室3内的集料口37流出;
而在滤网14上残留的PVC管材则通过排料口33落在研磨板26上,横杆17转动使得第一锥齿轮36带动第二锥齿轮35转动,进而带动往复丝杠28转动,使得螺纹连接在往复丝杠28侧壁的滑块29通过多个第四杆34带动研磨块30上下移动,同时在螺纹筒31的作用下,研磨块30在上下移动时会转动,进而在研磨块30边下移边转动与研磨板26接触时,研磨块30可以更好的位于研磨板26上的PVC管材进行研磨,随后研磨后的PVC管材通过出料口27流出,然后在通过位于研磨室4内的集料口37流出。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧PVC管材回收处理设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)底部固定连接有隔板(2),所述隔板(2)将箱体(1)内分为粉碎室(3)和研磨室(4),所述粉碎室(3)和研磨室(4)底部均开设有集料口(37),所述箱体(1)内壁上方固定连接有切割板(5),所述切割板(5)远离箱体(1)的一端倾斜朝粉碎室(3)内设置,所述箱体(1)侧壁开设有进料口(6),所述箱体(1)顶部滑动连接有切割刀(7),所述切割刀(7)上端固定连接有驱动板(8),所述切割刀(7)侧壁套设有弹簧(9),所述弹簧(9)上下端分别与驱动板(8)下端和箱体(1)上端固定连接,所述箱体(1)上设有驱动切割刀(7)移动的第一驱动机构,所述粉碎室(3)内壁通过转动连接有两个粉碎辊(10),所述箱体(1)侧壁设有与两个粉碎辊(10)同轴固定连接的两个齿轮(11),两个所述齿轮(11)之间相互啮合,所述箱体(1)侧壁通过支架固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)活动端与其中一个齿轮(11)侧壁固定连接,所述粉碎室(3)内壁下方固定连接有环形框(13),所述环形框(13)内壁固定连接有滤网(14),所述粉碎室(3)内壁开设有与环形框(13)配合的弧形槽(15),所述粉碎室(3)内设有对滤网(14)进行抖动的抖动机构,所述研磨室(4)内设有对PVC管材进行研磨的研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种废旧PVC管材回收处理设备,其特征在于,所述第一驱动机构包括固定连接在箱体(1)上端的竖板,所述竖板侧壁转动连接有横杆(17),所述竖板侧壁通过支架固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)活动端与横杆(17)一端固定连接,所述横杆(17)远离电机第二电机(16)的一端固定连接有与驱动板(8)上端配合的凸轮(18)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧PVC管材回收处理设备,其特征在于,所述抖动机构包括固定连接在粉碎室(3)内壁的连接板(22),所述连接板(22)侧壁滑动连接有第一杆(23),所述第一杆(23)上端与环形框(13)下端转动连接,所述粉碎室(3)内壁下方转动连接有第二杆(19),所述第二杆(19)远离箱体(1)内壁的一端固定连接有圆盘(20),所述圆盘(20)远离轴心的侧壁通过转轴转动连接有第三杆(21),所述第三杆(21)远离转轴的一端与第一杆(23)下端转动连接,所述第二电机(16)上设有驱动第二杆(19)转动的第二驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种废旧PVC管材回收处理设备,其特征在于,所述第二驱动机构包括固定连接在第二电机(16)活动轴侧壁的主动轮(24),所述第二杆(19)远离圆盘(20)的一端贯穿箱体(1)侧壁并固定连接有从动轮(25),所述主动轮(24)通过同步带与从动轮(25)连接。
5.根据权利要求2所述的一种废旧PVC管材回收处理设备,其特征在于,所述研磨机构包括固定连接在研磨室(4)内壁的研磨板(26),所述研磨板(26)呈弧形状,所述研磨板(26)侧壁开设有多个出料口(27),所述隔板(2)位于环形框(13)上方的侧壁开设有排料口(33),所述研磨室(4)内壁固定连接有螺纹筒(31),所述螺纹筒(31)内壁螺纹连接有研磨块(30),所述箱体(1)内设有带动螺纹筒(31)上下移动的移动机构。
6.根据权利要求5所述的一种废旧PVC管材回收处理设备,其特征在于,所述移动机构包括转动连接在箱体(1)顶部的往复丝杠(28),所述往复丝杠(28)下端贯穿切割板(5)侧壁设置,所述往复丝杠(28)侧壁螺纹连接有滑块(29),所述滑块(29)下端固定连接有多个第四杆(34),所述研磨块(30)上端开设有环形槽,多个所述第四杆(34)与环形槽内壁滑动连接,所述切割板(5)下端固定连接有竖杆(32),所述竖杆(32)侧壁与滑块(29)侧壁滑动连接,所述横杆(17)上设有驱动往复丝杠(28)转动的第三驱动机构。
7.根据权利要求6所述的一种废旧PVC管材回收处理设备,其特征在于,所述第三驱动机构包括固定连接在横杆(17)侧壁的第一锥齿轮(36),所述往复丝杠(28)上端贯穿箱体(1)上端并固定连接有第二锥齿轮(35),所述第一锥齿轮(36)与第二锥齿轮(35)啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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