CN114247731B - 垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置 - Google Patents
垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114247731B CN114247731B CN202111560032.3A CN202111560032A CN114247731B CN 114247731 B CN114247731 B CN 114247731B CN 202111560032 A CN202111560032 A CN 202111560032A CN 114247731 B CN114247731 B CN 114247731B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- powder
- block
- powder ash
- push plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 111
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 77
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/02—Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本发明公开了一种垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，包括用于与焚烧塔底部连接的分料器、与分料器连接的粉末灰渣运输装置和块状灰渣运输装置以及与粉末灰渣运输装置末端连接的挤压成型装置，所述分料器用于承接燃烧塔中的灰渣，且将灰渣分类为粉末灰渣以及块状灰渣并将粉末灰渣供给至粉末灰渣运输装置内、将块状灰渣供给至块状灰渣运输装置内，所述挤压成型装置用于承接粉末灰渣运输装置运输的粉末灰渣并将粉末灰渣挤压成块状。本发明可通过分料器可将灰渣中的粉末灰渣和块状灰渣分类，其中粉末灰渣被运输至挤压成型装置中挤压成块，利于后期集中掩埋或其他处理工艺，块状灰渣运输装置可被运输至相应的区域实现回收或者其他处理工艺。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置。
背景技术
垃圾焚烧处是城市生活垃圾无害化处理的常见方式，且随着城市生活垃圾成分的改变，可燃物质的增多，垃圾焚烧处理的比重逐步提升，已经成为垃圾处理的主要方式，在现有焚烧处理工艺中垃圾焚烧装置作为垃圾焚烧工艺中的核心设备，现有的焚烧装置往往将焚烧后的灰渣统一处理，例如通过挤压成块或者填埋抑或回收利用，然而垃圾焚烧后会产生粉末状以及块状的灰渣，不同形态的灰渣其处理工艺不同，因而将各形态的灰渣混合统一处理，其处理效果往往达不到工艺要求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，该装置配合焚烧塔使用，可将焚烧后的粉末状灰渣以及块状分离后运输至相应的区域。
本发明的垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，包括用于与焚烧塔底部连接的分料器、与分料器连接的粉末灰渣运输装置和块状灰渣运输装置以及与粉末灰渣运输装置末端连接的挤压成型装置，所述分料器用于承接燃烧塔中的灰渣，且将灰渣分类为粉末灰渣以及块状灰渣并将粉末灰渣供给至粉末灰渣运输装置内、将块状灰渣供给至块状灰渣运输装置内，所述挤压成型装置用于承接粉末灰渣运输装置运输的粉末灰渣并将粉末灰渣挤压成块状。
进一步，所述分料器包括可被驱动转动的分料盘以及架空安装于分料盘上的筛网，所述筛网与分料盘之间形成粉末灰渣容置腔，所述分料盘周向围绕设置有挡料环，所述挡料环上具有粉末灰渣出料口和块状灰渣出料口，所述粉末灰渣出料口为开设于挡料环上并与粉末灰渣容置腔连通的通孔，所述块状灰渣出料口为开设于挡料环上沿的凹槽，所述凹槽底部低于或平齐于分料盘边沿处。
进一步，所述筛网中部向上拱起形成圆台状。
进一步，所述粉末灰渣运输装置包括斜置设置的回转运输筒以及用于驱动回转运输筒转动的回转驱动装置，所述挤压成型装置连接于回转运输筒低侧端，所述回转运输筒高侧端与分料器连接。
进一步，所述挤压成型装置包括挤压模以及安装于挤压模内腔中并可被驱动上下运行的挤压板，所述挤压模内位于挤压板下方具有用于与挤压板配合的储料槽，所述挤压模上具有用于与粉末灰渣运输装置连接的进料口，所述进料口与储料槽之间具有导流斜面，所述导流斜面向储料槽侧斜向下倾斜。
进一步，所述分料器还包括用于与焚烧塔底部连接的分料外壳，所述分料外壳上开设有分别用于与粉末灰渣运输装置头部和块状灰渣运输装置头部对接的开口，所述粉末灰渣运输装置头部正对粉末灰渣出料口，所述块状灰渣运输装置头部正对块状灰渣出料口。
进一步，所述粉末灰渣出料口和块状灰渣出料口径向相对。
进一步，所述挤压成型装置还包括内侧推板、外侧推板以及推板驱动装置，所述内侧推板和外侧推板之间通过连杆连接，所述挤压模侧部开设有与储料槽连通的卸料口，所述推板驱动装置可驱动内侧推板和外侧推板水平滑动形成卸料状态和压料状态，所述压料状态时，外侧推板被驱动向内滑动密封于卸料口处，内侧推板贴合于储料槽内侧壁，所述卸料状态时，外侧推板被驱动向外滑动打开卸料口，内侧推板向外推动成型块并将成型块推至卸料口外侧。
进一步，所述挤压模上连接有喷雾头以及加热管，所述喷雾管和加热管位于导流斜面上方，所述喷雾头用于向挤压模内喷雾，所述加热管用于向挤压模内通入热气加热粉末灰渣。
进一步，所述块状灰渣运输装置结构与粉末灰渣运输装置结构相同。
本发明的有益效果：
本发明可通过分料器可用于承接焚烧塔内焚烧后的灰渣，并将灰渣中的粉末灰渣和块状灰渣分类，其中粉末灰渣被运输至挤压成型装置中挤压成块，利于后期集中掩埋或其他处理工艺，块状灰渣运输装置可被运输至相应的区域实现回收或者其他处理工艺；
本发明中灰渣掉落在筛网上时，粉末灰渣透过筛网掉落在分料盘上，块状灰渣留在筛网上，分料盘被驱动转动时，通过离心力使得粉末灰渣和块状灰渣径向向***滑动，挡料环用于阻挡灰渣继续径向滑动，并保证粉末灰渣通过粉末灰渣出料口滑出灰渣容置腔，同时保证块状灰渣通过块状灰渣出料口脱离筛网，分料盘的转动即利于粉末灰渣与块状灰渣的分类，也利于两种灰渣的输送；
本发明中挤压成型装置通过储料槽和挤压板的配合利于对粉末灰渣的挤压成型，同时配合内、外推板利于将挤压后的成型块卸料，便于连续的挤压成型操作，有助于提高挤压成型效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明结构示意图；
图2为分料器结构示意图；
图3为挤压成型装置结构示意图；
图4为挤压成型装置剖视结构示意图；
具体实施方式
如图所示，本实施例提供了一种垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，包括用于与焚烧塔底部连接的分料器20、与分料器连接的粉末灰渣运输装置30和块状灰渣运输装置40以及与粉末灰渣运输装置30末端连接的挤压成型装置50，所述分料器20用于承接燃烧塔中的灰渣，且将灰渣分类为粉末灰渣以及块状灰渣并将粉末灰渣供给至粉末灰渣运输装置30内、将块状灰渣供给至块状灰渣运输装置40内，所述挤压成型装置50用于承接粉末灰渣运输装置30运输的粉末灰渣并将粉末灰渣挤压成块状。结合附图所示，粉末灰渣运输装置30和块状灰渣运输装置40设置于分料器20的两侧，灰渣运输装置30和块状灰渣运输装置40可以为皮带运输装置或者其他已知的运输装置，分料器20可将灰渣中的粉末灰渣和块状灰渣分类，其中粉末灰渣被运输至挤压成型装置中挤压成块，利于后期集中掩埋或其他处理工艺，块状灰渣运输装置40可被运输至相应的区域实现回收或者其他处理工艺。
本实施例中，所述分料器20包括可被驱动转动的分料盘21以及架空安装于分料盘上的筛网22，所述筛网与分料盘之间形成粉末灰渣容置腔23，所述分料盘周向围绕设置有挡料环，所述挡料环上具有粉末灰渣出料口24和块状灰渣出料口25，所述粉末灰渣出料口24为开设于挡料环上并与粉末灰渣容置腔连通的通孔，所述块状灰渣出料口25为开设于挡料环上沿的凹槽，所述凹槽底部低于或平齐于分料盘21边沿处。结合附图所示，筛网为圆形网，分料盘底部连接有分料盘驱动电机27，分料盘通过分料盘驱动电机驱动转动，筛网通过多个竖梁支撑架空设置于分料盘上方，筛网采用金属网，筛网的网孔大小依据实际情况选型，灰渣掉落在筛网上时，粉末灰渣透过筛网掉落在分料盘上，块状灰渣留在筛网上，分料盘被驱动转动时，通过离心力使得粉末灰渣和块状灰渣径向向外滑动，挡料环围绕分料盘和筛网周围，用于阻挡灰渣继续径向滑动，挡料环还可确保粉末灰渣通过粉末灰渣出料口24径向滑出灰渣容置腔，同时保证块状灰渣通过块状灰渣出料口25脱离筛网，其中粉末灰渣运输装置30正对粉末灰渣出料口24以保证经过粉末灰渣出料口24滑出的灰渣落在粉末灰渣运输装置30内，块状灰渣运输装置40正对块状灰渣出料口25以保证经过块状灰渣出料口25滑出的灰渣落在块状灰渣运输装置40内，分料盘21的转动既利于粉末灰渣与块状灰渣的分类，也利于两种灰渣的输送。
本实施例中，所述筛网22中部向上拱起形成圆台状。结合附图所示，筛网中部具有锥形斜面，通过该斜面利于辅助灰渣径向向外滑动，利于粉末灰渣和块状灰渣的分离，同时也利于灰渣向粉末灰渣出料口24和块状灰渣出料口25处滑动。
本实施例中，所述粉末灰渣运输装置30包括斜置设置的回转运输筒31以及用于驱动回转运输筒转动的回转驱动装置32，所述挤压成型装置50连接于回转运输筒低侧端，所述回转运输筒高侧端与分料器20连接。结合附图所示，回转运输筒31为长条形圆筒结构，回转驱动装置32为电机，回转运输筒31的两端设置有轴承座33并转动配合安装于轴承座上，回转运输筒31中部传动配合安装有齿圈，回转驱动装置32通过减速器驱动该齿圈转动，进而驱动回转运输筒31转动，回转运输筒31高侧一端与粉末灰渣出料口24正对，粉末灰渣经过回转运输筒31高侧端进入回转运输筒内，并随着回转运输筒的转动持续向回转运输筒的低侧端运输，经过回转运输筒的低侧端进入挤压成型装置50内，为保证良好的输送性能，回转运输筒内圆处可设置有螺旋输送槽，该结构的粉末灰渣运输装置30利于运输输送灰渣，且通过回转运输筒的转动将粉末颗粒搅拌均匀，并利于粉碎灰渣中的较大粒子，提高粉末粒子的粒度均匀度，利于后期的挤压成型。
本实施例中，所述挤压成型装置50包括挤压模51以及安装于挤压模内腔中并可被驱动上下运行的挤压板52，所述挤压模内位于挤压板下方具有用于与挤压板配合的储料槽53，所述挤压模上具有用于与粉末灰渣运输装置30连接的进料口，所述进料口与储料槽53之间具有导流斜面54，所述导流斜面向储料槽侧斜向下倾斜。结合附图所示，挤压模51与粉末灰渣运输装置30出口端连接的位置位于导流斜面正上方，使得粉末灰渣被输送至导流斜面上并随着斜面向下滑动至储料槽内，挤压板52通过液压缸驱动可上下滑动，当挤压成型时，挤压板被驱动下行至储料槽内挤压储料槽内的灰渣并使得灰渣形成块状，当挤压完成后，挤压板被驱动上行打开储料槽，通过该结构利于粉末灰渣的成型。
本实施例中，所述分料器20还包括用于与焚烧塔底部连接的分料外壳26，所述分料外壳26上开设有分别用于与粉末灰渣运输装置30头部和块状灰渣运输装置40头部对接的开口，所述粉末灰渣运输装置30头部正对粉末灰渣出料口24，所述块状灰渣运输装置40头部正对块状灰渣出料口25。粉末灰渣运输装置30的头部为粉末灰渣运输装置的回转运输筒31的高侧端，块状灰渣运输装置40的头部为块状灰渣运输装置的回转运输筒31的高侧端，结合附图所示，分料外壳26的左右两侧开设有开口，其中粉末灰渣运输装置30的回转运输筒与左侧开口转动配合，块状灰渣运输装置40的回转运输筒与右侧开口转动配合；分料外壳底部呈圆弧结构，分料盘底部与粉料外壳底部适配，使得分料盘自动定位，分料外壳底部可外接驱动室29，分料盘驱动电机27安装于驱动室内。
本实施例中，所述粉末灰渣出料口24和块状灰渣出料口25径向相对。对应于两个出料口的位置，粉末灰渣运输装置30和块状灰渣运输装置40布置于分料外壳的左右两侧，利于整个装置的空间布局。
本实施例中，所述挤压成型装置50还包括内侧推板55、外侧推板56以及推板驱动装置57，所述内侧推板55和外侧推板56之间通过连杆56a连接，所述挤压模51侧部开设有与储料槽53连通的卸料口，所述推板驱动装置57可驱动内侧推板55和外侧推板56水平滑动形成卸料状态和压料状态，所述压料状态时，外侧推板56被驱动向内滑动密封于卸料口处，内侧推板贴合于储料槽内侧壁，所述卸料状态时，外侧推板被驱动向外滑动打开卸料口，内侧推板向外推动成型块并将成型块推至卸料口外侧。结合附图所示，储料槽53一侧内凹形成安装槽53a，其中推板驱动装置57安装于安装槽53a内，推板驱动装置57为液压缸，液压缸的输出轴与内侧推板直连，通过液压缸可驱动内侧推板和外侧推板同步滑动，当外侧推板密封于卸料口处时，内侧推板缩进至安装槽内，此时外侧推板和外侧推板与储料槽的侧壁完全平齐，储料槽内形成了较为规整的成型腔，利于粉末灰渣的挤压成型；液压缸驱动内侧推板水平向外滑动时，外侧推板同步向外滑动打开卸料口，同时内侧推板向外推动成型块完成卸料。
本实施例中，所述挤压模51上连接有喷雾头58以及加热管59，所述喷雾管58和加热管59位于导流斜面54上方，所述喷雾头58用于向挤压模内喷雾，所述加热管59用于向挤压模内通入热气加热粉末灰渣。喷雾头可才有现有的喷头，用于向粉末灰渣喷水雾，提高灰渣的湿度；同时加热管通入热气对内部灰渣加热，利于灰渣的挤压成型。加热管外接焚烧塔，利用焚烧塔的废气对挤压模内加热，具体不在赘述。
本实施例中，所述块状灰渣运输装置40结构与粉末灰渣运输装置30结构相同。结合附图所示，块状灰渣运输装置也采用回转运输筒的结构，利于块状灰渣在转动过程中破碎形成粒度较为均匀的块状结构，利于后期的处理工艺有序进行。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，其特征在于：包括用于与焚烧塔底部连接的分料器、与分料器连接的粉末灰渣运输装置和块状灰渣运输装置以及与粉末灰渣运输装置末端连接的挤压成型装置，所述分料器用于承接燃烧塔中的灰渣，且将灰渣分类为粉末灰渣以及块状灰渣并将粉末灰渣供给至粉末灰渣运输装置内、将块状灰渣供给至块状灰渣运输装置内，所述挤压成型装置用于承接粉末灰渣运输装置运输的粉末灰渣并将粉末灰渣挤压成块状；
所述分料器包括可被驱动转动的分料盘以及架空安装于分料盘上的筛网，所述筛网与分料盘之间形成粉末灰渣容置腔，所述分料盘周向围绕设置有挡料环，所述挡料环上具有粉末灰渣出料口和块状灰渣出料口，所述粉末灰渣出料口为开设于挡料环上并与粉末灰渣容置腔连通的通孔，所述块状灰渣出料口为开设于挡料环上沿的凹槽，所述凹槽底部低于或平齐于分料盘边沿处；
所述筛网中部向上拱起形成圆台状。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，其特征在于：所述粉末灰渣运输装置包括斜置设置的回转运输筒以及用于驱动回转运输筒转动的回转驱动装置，所述挤压成型装置连接于回转运输筒低侧端，所述回转运输筒高侧端与分料器连接。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，其特征在于：所述挤压成型装置包括挤压模以及安装于挤压模内腔中并可被驱动上下运行的挤压板，所述挤压模内位于挤压板下方具有用于与挤压板配合的储料槽，所述挤压模上具有用于与粉末灰渣运输装置连接的进料口，所述进料口与储料槽之间具有导流斜面，所述导流斜面向储料槽侧斜向下倾斜。
4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，其特征在于：所述分料器还包括用于与焚烧塔底部连接的分料外壳，所述分料外壳上开设有分别用于与粉末灰渣运输装置头部和块状灰渣运输装置头部对接的开口，所述粉末灰渣运输装置头部正对粉末灰渣出料口，所述块状灰渣运输装置头部正对块状灰渣出料口。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，其特征在于：所述粉末灰渣出料口和块状灰渣出料口径向相对。
6.根据权利要求3所述的垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，其特征在于：所述挤压成型装置还包括内侧推板、外侧推板以及推板驱动装置，所述内侧推板和外侧推板之间通过连杆连接，所述挤压模侧部开设有与储料槽连通的卸料口，所述推板驱动装置可驱动内侧推板和外侧推板水平滑动形成卸料状态和压料状态，所述压料状态时，外侧推板被驱动向内滑动密封于卸料口处，内侧推板贴合于储料槽内侧壁，所述卸料状态时，外侧推板被驱动向外滑动打开卸料口，内侧推板向外推动成型块并将成型块推至卸料口外侧。
7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，其特征在于：所述挤压模上连接有喷雾头以及加热管，所述喷雾头和加热管位于导流斜面上方，所述喷雾头用于向挤压模内喷雾，所述加热管用于向挤压模内通入热气加热粉末灰渣。
8.根据权利要求2所述的垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置，其特征在于：所述块状灰渣运输装置结构与粉末灰渣运输装置结构相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111560032.3A CN114247731B (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111560032.3A CN114247731B (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114247731A CN114247731A (zh) | 2022-03-29 |
| CN114247731B true CN114247731B (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=80793072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111560032.3A Active CN114247731B (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114247731B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB566183A (en) * | 1943-05-24 | 1944-12-18 | Leonard George Hamlin | Improvements in plant for the separation and salvage of town refuse |
| CN106474520A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-03-08 | 合肥齐飞信息技术有限公司 | 一种高效固体废料消毒处理机构 |
| CN109433576A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-08 | 甘肃佳泰商贸有限公司 | 一种电解铝加工用灰渣分选装置 |
| CN210333261U (zh) * | 2019-06-28 | 2020-04-17 | 湖北迈泰钻石科技有限公司 | 一种冶金粉末过滤装置 |
| CN210846746U (zh) * | 2019-07-10 | 2020-06-26 | 罗彪 | 一种热电厂灰渣处理装置 |
| CN210966342U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-10 | 会泽滇北工贸有限公司 | 一种垃圾焚烧渣的分选处理回用装置 |
| CN211716570U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-10-20 | 王蒙蒙 | 一种固体废弃物处理*** |
| CN212189394U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-12-22 | 岳阳市丰源机筛有限公司 | 一种矿用离心式螺旋筛机 |
| CN112275446A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-29 | 佛山市绿富域环保科技有限公司 | 一种生活垃圾焚烧炉渣颗粒分选装置和控制方法 |
| CN212820940U (zh) * | 2020-02-27 | 2021-03-30 | 山西恒图建设工程有限公司 | 一种筒状建筑筛沙装置 |
| CN214767762U (zh) * | 2021-06-23 | 2021-11-19 | 武汉昕海共恒文化传媒有限公司 | 一种雕刻机用残料处理装置 |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202111560032.3A patent/CN114247731B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB566183A (en) * | 1943-05-24 | 1944-12-18 | Leonard George Hamlin | Improvements in plant for the separation and salvage of town refuse |
| CN106474520A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-03-08 | 合肥齐飞信息技术有限公司 | 一种高效固体废料消毒处理机构 |
| CN109433576A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-08 | 甘肃佳泰商贸有限公司 | 一种电解铝加工用灰渣分选装置 |
| CN210333261U (zh) * | 2019-06-28 | 2020-04-17 | 湖北迈泰钻石科技有限公司 | 一种冶金粉末过滤装置 |
| CN210846746U (zh) * | 2019-07-10 | 2020-06-26 | 罗彪 | 一种热电厂灰渣处理装置 |
| CN211716570U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-10-20 | 王蒙蒙 | 一种固体废弃物处理*** |
| CN210966342U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-10 | 会泽滇北工贸有限公司 | 一种垃圾焚烧渣的分选处理回用装置 |
| CN212189394U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-12-22 | 岳阳市丰源机筛有限公司 | 一种矿用离心式螺旋筛机 |
| CN212820940U (zh) * | 2020-02-27 | 2021-03-30 | 山西恒图建设工程有限公司 | 一种筒状建筑筛沙装置 |
| CN112275446A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-29 | 佛山市绿富域环保科技有限公司 | 一种生活垃圾焚烧炉渣颗粒分选装置和控制方法 |
| CN214767762U (zh) * | 2021-06-23 | 2021-11-19 | 武汉昕海共恒文化传媒有限公司 | 一种雕刻机用残料处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114247731A (zh) | 2022-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212396664U (zh) | 一种粘性软体表干造粒设备 | |
| CN114247731B (zh) | 垃圾焚烧塔用灰渣转运处理装置 | |
| CN101983942A (zh) | 一种煤泥、污泥干燥提质装置及工艺 | |
| CN111534347B (zh) | 一种生产生物质废弃物衍生燃料的设备和工艺 | |
| CN116588604B (zh) | 一种能够实现饲料快速进出料的螺旋输送器 | |
| CN114263911B (zh) | 一体式垃圾焚烧运输装置 | |
| CN202366880U (zh) | 一种回风式风选机 | |
| CN106269816B (zh) | 一种生产烟花爆竹产生的余废药物处理装置 | |
| CN109718597B (zh) | 一种辊道窑除尘用滤料的制备方法 | |
| JP4164978B2 (ja) | Ｒｄｆの乾燥・選別装置 | |
| CN116336802A (zh) | 一种废铝制品回收装置 | |
| CN109759202A (zh) | 一种生活垃圾回收利用处理*** | |
| CN111397334B (zh) | 生物质燃料生产用***及方法 | |
| CN212856653U (zh) | 垃圾自动分拣装置和垃圾分拣设备 | |
| CN211945422U (zh) | 带式输送机用四通式卸料装置 | |
| CN202762951U (zh) | 树脂凝心砂废砂再生生产线 | |
| CN110616101B (zh) | 一种垃圾衍生燃料包制作方法及设备 | |
| CN107225745A (zh) | 一种带有稻壳上料粉碎***的稻壳塑木型材生产线 | |
| CN209078921U (zh) | 一种生活垃圾焚烧炉渣再生集料制砖*** | |
| CN211311400U (zh) | 一种垃圾衍生燃料包制作设备 | |
| CN206528035U (zh) | 一种带有稻壳上料粉碎***的稻壳塑木型材生产线 | |
| CN218538175U (zh) | 一种具有分选功能的绞龙送料装置 | |
| CN102604660A (zh) | 物料的调湿分级***及调湿分级方法 | |
| CN213167051U (zh) | 一种秸秆颗粒燃料物生产工艺中用的颗粒输送机构 | |
| CN212477328U (zh) | 沥青拌合站回收粉再利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230719 Address after: 524000 Yingling, Fengcun village, Mazhang District, Zhanjiang City, Guangdong Province (north of the first landfill area of Zhanjiang domestic waste treatment plant) Applicant after: Zhanjiang Yuefeng environmental protection power Co.,Ltd. Address before: 301700 room 206-1, building A3, Changyuan road international enterprise community, development zone, Wuqing District, Tianjin (centralized office area) Applicant before: XINHE (TIANJIN) ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |