CN114247671A - 一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置 - Google Patents

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CN114247671A CN202210189040.XA CN202210189040A CN114247671A CN 114247671 A CN114247671 A CN 114247671A CN 202210189040 A CN202210189040 A CN 202210189040A CN 114247671 A CN114247671 A CN 114247671A
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Abstract

本发明公开了一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,属于轮胎技术领域,包括底板和喷头,还包括:空心转轴、夹板、气动组件、升降组件、支撑组件;其中,所述支撑组件包括:齿条一、齿轮、滑动杆、齿条二;所述支撑板用于对夹持固定前的轮胎进行支撑,然后所述气动组件驱动所述夹板进行反向移动,夹板对轮胎进行支撑固定,所述电机带动空心转轴转动,所述空心转轴通过升降组件进一步带动气动组件和夹板进行转动,同时所述升降组件驱动所述夹板进行上下往复移动,即可带动转动的轮胎进行上下往复移动,利于对轮胎进行全面的清洗;解决了现有的轮胎清洁装置难以对轮胎进行全面清洗的问题。

Description

一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置
技术领域
本发明涉及轮胎技术领域,具体是一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置。
背景技术
轮胎在生产包装过程中,需要先对轮胎进行清洗,然后再进行包装,从而可提高轮胎质量,现有的轮胎定位清洁装置通常是使用夹板从上下两侧对轮胎进行固定,通过毛刷对轮胎的侧面进行刷洗清洁,由于是使用夹板从上下侧对轮胎固定,则夹板会阻挡轮胎的上下两侧,导致难以对轮胎的上下两侧进行全面的清洁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,包括底板和喷头,所述喷头设于所述底板一侧,还包括:
空心转轴,所述空心转轴穿插在所述底板上,且所述空心转轴一端穿过所述底板与电机的输出端连接;
夹板,所述夹板设于所述空心转轴远离所述电机的一端两侧,用于对轮胎进行夹持支撑;
气动组件,所述气动组件包括驱动杆,所述驱动杆一端与所述夹板固定连接,在对轮胎进行夹持过程中,所述驱动杆伴随所述夹板进行反向移动;
升降组件,所述升降组件与所述气动组件连接,用于驱动所述气动组件和夹板进行上下往复移动,所述升降组件包括卡板和滑动板,所述卡板固定设于所述空心转轴上,所述滑动板同时滑动套设在所述空心转轴和卡板外,且所述滑动板与所述气动组件连接;
支撑组件,所述支撑组件与所述气动组件和升降组件连接,用于对夹持前的轮胎进行支撑;
其中,所述支撑组件包括:
齿条一,所述齿条一设于所述驱动杆上;
支撑座,所述支撑座一端与所述滑动板固定连接;
齿轮,所述齿轮通过支撑座设于所述滑动板一侧,且所述齿轮与所述齿条一啮合;
滑动杆,所述滑动杆一端滑动穿插设于所述滑动板中,另一端伸出所述滑动板,且固定连接有支撑板;
齿条二,所述齿条二设于所述滑动杆在所述滑动板外的一侧,且所述齿条二与所述齿轮远离所述齿条一的一侧啮合;
所述支撑板用于对夹持固定前的轮胎进行支撑,然后所述气动组件驱动所述夹板进行反向移动,所述夹板带动驱动杆进行反向移动,所述驱动杆通过齿条一、齿轮和齿条二驱动所述支撑板进行相向移动,支撑板与轮胎脱离,夹板对轮胎进行支撑固定,所述电机带动空心转轴转动,所述空心转轴通过升降组件进一步带动气动组件和夹板进行转动,同时所述升降组件驱动所述夹板进行上下往复移动。
作为本发明进一步的方案:所述气动组件还包括:
箱体,所述箱体与所述底板固定连接,且所述空心转轴的一端穿过所述箱体与所述电机的输出端固定连接,且所述箱体与所述空心转轴之间活动密封连接;
风机,所述风机固定设于所述箱体上,且所述风机的输出端与所述箱体连通;
泄压阀,所述泄压阀设于所述箱体上,且穿插在所述箱体内的空心转轴上设有通气孔;
缸体一,所述缸体一设于所述空心转轴的两侧,且所述缸体一与所述空心转轴之间连通有弹性通气管;
滑块一,所述滑块一滑动设于所述缸体一内,且所述驱动杆一端滑动穿插在所述缸体一内,且与所述滑块一固定连接;
弹性件一,所述弹性件一设于所述缸体一内,且所述弹性件一的两端分别与所述滑块一和缸体一内壁连接。
作为本发明进一步的方案:所述升降组件还包括:
驱动块,所述驱动块与所述底板固定连接,所述空心转轴活动穿过所述驱动块,所述驱动块靠近所述滑动板一面为倾斜设置,且所述驱动块的倾斜面上设有环形槽一;
支撑球,所述支撑球通过支撑杆与所述滑动板固定连接,且所述支撑球滑动设于所述驱动块的环形槽一中。
作为本发明进一步的方案:还包括刷洗组件,所述刷洗组件包括:
导向板二,所述导向板二固定设于所述底板上;
滑套,所述滑套滑动设于所述导向板二上;
毛刷一,所述毛刷一与所述滑套之间通过气缸连接,用于对轮胎周侧进行刷洗;
连接杆,所述连接杆一端与所述滑动板滑动连接,另一端与所述毛刷一固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述升降组件还包括导向杆,所述导向杆一端与所述滑动板固定连接,所述底板上设有环形槽二,所述导向杆的另一端滑动设于所述环形槽二中。
作为本发明进一步的方案:还包括毛刷组件,所述毛刷组件设于所述毛刷一与所述支撑板之间,且所述毛刷组件与所述导向杆之间通过传动组件连接,所述传动组件包括:
凸起块,所述凸起块固定设于所述导向杆上;
移动杆,所述移动杆一端与所述凸起块滑动接触,且所述凸起块与所述移动杆之间的接触面滑动连接;
缸体二,所述缸体二与所述导向板二固定连接,所述移动杆的一端滑动穿插在所述缸体二内,且固定连接有滑块二,所述滑块二滑动设于所述缸体二内;
弹性件二,所述弹性件二设于所述缸体二内,且所述弹性件二的两端分别与所述滑块二和缸体二内壁连接;
固定柱,所述固定柱设于所述移动杆上;
转动杆,所述转动杆一端与所述毛刷组件固定连接,且所述转动杆上设有导向槽,所述固定柱滑动设于所述转动杆的导向槽中;
固定板,所述固定板一端与所述导向板二固定连接,且所述转动杆与所述固定板之间转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述毛刷组件包括:
缓冲板,所述缓冲板与所述转动杆固定连接;
毛刷二,所述毛刷组件远离所述转动杆的一侧设有若干毛刷二,所述毛刷二与缓冲杆一端固定连接,所述缓冲杆的另一端滑动穿插在所述缓冲板内;
弹性件三,所述弹性件三套设在所述缓冲杆上,且所述弹性件三的两端分别与所述缓冲板和毛刷二连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明实用性强,所述支撑板用于对夹持固定前的轮胎进行支撑,然后所述气动组件驱动所述夹板进行反向移动,所述夹板带动驱动杆进行反向移动,所述驱动杆通过齿条一、齿轮和齿条二驱动所述支撑板进行相向移动,使得支撑板与轮胎脱离,同时夹板对轮胎进行支撑固定,实现了对轮胎的快速固定,且便于清洁轮胎,避免遮挡轮胎底侧,所述电机带动空心转轴转动,所述空心转轴通过升降组件进一步带动气动组件和夹板进行转动,同时所述升降组件驱动所述夹板进行上下往复移动,即可带动转动的轮胎进行上下往复移动,利于对轮胎进行全面的清洗;所述升降组件带动导向杆进行上下往复移动,所述导向杆进一步驱动所述传动组件运转,所述传动组件驱动所述毛刷组件进行往复摆动,通过所述毛刷组件的往复摆动即可对轮胎的底侧进行多角度的清洗,进一步的利于对轮胎上下两侧进行全面的清洗。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本发明实施例提供的一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置中滑动板的立体图。
图4为图1中B处的局部放大图。
附图标记注释:1-底板、2-空心转轴、211-通气孔、3-电机、4-气动组件、411-风机、412-泄压阀、413-弹性通气管、414-缸体一、415-滑块一、416-驱动杆、417-弹性件一、418-箱体、5-夹板、6-升降组件、611-卡板、612-滑动板、613-导向杆、614-支撑球、615-驱动块、7-支撑组件、711-齿条一、712-齿轮、713-齿条二、714-支撑板、715-滑动杆、716-支撑座、8-传动组件、811-凸起块、812-移动杆、813-固定柱、814-滑块二、815-弹性件二、816-缸体二、817-转动杆、818-固定板、9-连接杆、10-毛刷一、11-毛刷组件、1111-缓冲杆、1112-弹性件三、1113-毛刷二、1114-缓冲板、12-滑套、13-导向板二、14-喷头。
具体实施方式
作为本发明的一种实施例,请参阅图1至图3:一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,包括底板1和喷头14,所述喷头14设于所述底板1一侧,还包括:
空心转轴2,所述空心转轴2穿插在所述底板1上,且所述空心转轴2一端穿过所述底板1与电机3的输出端连接;
夹板5,所述夹板5设于所述空心转轴2远离所述电机3的一端两侧,用于对轮胎进行夹持支撑;
气动组件4,所述气动组件4包括驱动杆416,所述驱动杆416一端与所述夹板5固定连接,在对轮胎进行夹持过程中,所述驱动杆416伴随所述夹板5进行反向移动;
升降组件6,所述升降组件6与所述气动组件4连接,用于驱动所述气动组件4和夹板5进行上下往复移动,所述升降组件6包括卡板611和滑动板612,所述卡板611固定设于所述空心转轴2上,所述滑动板612同时滑动套设在所述空心转轴2和卡板611外,且所述滑动板612与所述气动组件4连接;
支撑组件7,所述支撑组件7与所述气动组件4和升降组件6连接,用于对夹持前的轮胎进行支撑;
其中,所述支撑组件7包括:
齿条一711,所述齿条一711设于所述驱动杆416上;
支撑座716,所述支撑座716一端与所述滑动板612固定连接;
齿轮712,所述齿轮712通过支撑座716设于所述滑动板612一侧,且所述齿轮712与所述齿条一711啮合;
滑动杆715,所述滑动杆715一端滑动穿插设于所述滑动板612中,另一端伸出所述滑动板612,且固定连接有支撑板714;
齿条二713,所述齿条二713设于所述滑动杆715在所述滑动板612外的一侧,且所述齿条二713与所述齿轮712远离所述齿条一711的一侧啮合;
所述支撑板714用于对夹持固定前的轮胎进行支撑,然后所述气动组件4驱动所述夹板5进行反向移动,所述夹板5带动驱动杆416进行反向移动,所述驱动杆416通过齿条一711、齿轮712和齿条二713驱动所述支撑板714进行相向移动,支撑板714与轮胎脱离,夹板5对轮胎进行支撑固定,所述电机3带动空心转轴2转动,所述空心转轴2通过升降组件6进一步带动气动组件4和夹板5进行转动,同时所述升降组件6驱动所述夹板5进行上下往复移动。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1:所述气动组件4还包括:
箱体418,所述箱体418与所述底板1固定连接,且所述空心转轴2的一端穿过所述箱体418与所述电机3的输出端固定连接,且所述箱体418与所述空心转轴2之间活动密封连接;
风机411,所述风机411固定设于所述箱体418上,且所述风机411的输出端与所述箱体418连通;
泄压阀412,所述泄压阀412设于所述箱体418上,且穿插在所述箱体418内的空心转轴2上设有通气孔211;
缸体一414,所述缸体一414设于所述空心转轴2的两侧,且所述缸体一414与所述空心转轴2之间连通有弹性通气管413;
滑块一415,所述滑块一415滑动设于所述缸体一414内,且所述驱动杆416一端滑动穿插在所述缸体一414内,且与所述滑块一415固定连接;
弹性件一417,所述弹性件一417设于所述缸体一414内,且所述弹性件一417的两端分别与所述滑块一415和缸体一414内壁连接。
所述弹性件一417为弹簧、弹性橡胶管中的一种,本实施例中选用弹簧。
将轮胎放置在所述支撑板714上,启动所述风机411,所述风机411通过箱体418和通气孔211向所述空心转轴2内输入气体,进入所述空心转轴2内的气体通过弹性通气管413进一步进入所述缸体一414内,进入所述缸体一414内的气体驱动所述滑块一415进行反向移动,所述滑块一415通过驱动杆416驱动所述夹板5进行反向移动,通过所述夹板5对轮胎内侧进行支撑,即可对轮胎进行固定。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1:所述升降组件6还包括:
驱动块615,所述驱动块615与所述底板1固定连接,所述空心转轴2活动穿过所述驱动块615,所述驱动块615靠近所述滑动板612一面为倾斜设置,且所述驱动块615的倾斜面上设有环形槽一;
支撑球614,所述支撑球614通过支撑杆与所述滑动板612固定连接,且所述支撑球614滑动设于所述驱动块615的环形槽一中。
所述电机3通过空心转轴2带动卡板611转动,所述卡板611进一步带动滑动板612转动,所述滑动板612带动支撑球614在所述驱动块615的环形槽一中转动,由于所述驱动块615靠近所述滑动板612一面为倾斜设置,通过所述驱动块615倾斜面上的环形槽一进一步可驱动所述滑动板612进行上下往复移动,所述滑动板612进一步带动夹板5进行上下往复移动,即可带动固定的轮胎进行上下往复移动,利于对轮胎进行清洗。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1:还包括刷洗组件,所述刷洗组件包括:
导向板二13,所述导向板二13固定设于所述底板1上;
滑套12,所述滑套12滑动设于所述导向板二13上;
毛刷一10,所述毛刷一10与所述滑套12之间通过气缸连接,用于对轮胎周侧进行刷洗;
连接杆9,所述连接杆9一端与所述滑动板612滑动连接,另一端与所述毛刷一10固定连接。
所述滑动板612通过连接杆9带动毛刷一10进行上下往复移动,则所述毛刷一10伴随轮胎的上下移动进行移动。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1:所述升降组件6还包括导向杆613,所述导向杆613一端与所述滑动板612固定连接,所述底板1上设有环形槽二,所述导向杆613的另一端滑动设于所述环形槽二中;通过所述导向杆613可对所述滑动板612进行导向支撑,利于所述滑动板612保持稳定。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1:还包括毛刷组件11,所述毛刷组件11设于所述毛刷一10与所述支撑板714之间,且所述毛刷组件11与所述导向杆613之间通过传动组件8连接,所述传动组件8包括:
凸起块811,所述凸起块811固定设于所述导向杆613上;
移动杆812,所述移动杆812一端与所述凸起块811滑动接触,且所述凸起块811与所述移动杆812之间的接触面滑动连接;
缸体二816,所述缸体二816与所述导向板二13固定连接,所述移动杆812的一端滑动穿插在所述缸体二816内,且固定连接有滑块二814,所述滑块二814滑动设于所述缸体二816内;
弹性件二815,所述弹性件二815设于所述缸体二816内,且所述弹性件二815的两端分别与所述滑块二814和缸体二816内壁连接;
固定柱813,所述固定柱813设于所述移动杆812上;
转动杆817,所述转动杆817一端与所述毛刷组件11固定连接,且所述转动杆817上设有导向槽,所述固定柱813滑动设于所述转动杆817的导向槽中;
固定板818,所述固定板818一端与所述导向板二13固定连接,且所述转动杆817与所述固定板818之间转动连接。
所述弹性件二815为弹簧、弹性橡胶管中的一种,本实施例中选用弹簧。
所述导向杆613进行上下往复移动的同时,可驱动所述移动杆812进行左右往复移动,所述移动杆812通过固定柱813驱动所述转动杆817进行左右往复摆动,所述转动杆817进一步带动毛刷组件11进行左右往复摆动,通过毛刷组件11的往复摆动利于对轮胎的底侧进行全面的清洗。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1和图4:所述毛刷组件11包括:
缓冲板1114,所述缓冲板1114与所述转动杆817固定连接;
毛刷二1113,所述毛刷组件11远离所述转动杆817的一侧设有若干毛刷二1113,所述毛刷二1113与缓冲杆1111一端固定连接,所述缓冲杆1111的另一端滑动穿插在所述缓冲板1114内;
弹性件三1112,所述弹性件三1112套设在所述缓冲杆1111上,且所述弹性件三1112的两端分别与所述缓冲板1114和毛刷二1113连接。
通过所述弹性件三1112和缓冲杆1111可对所述毛刷二1113进行缓冲支撑,可使得所述毛刷二1113始终与轮胎底侧接触,利于对轮胎进行多角度全面刷洗。
所述弹性件三1112为弹簧、弹性橡胶管中的一种,本实施例中选用弹簧。
工作原理:将轮胎放置在所述支撑板714上,启动所述风机411,所述风机411通过箱体418和通气孔211向所述空心转轴2内输入气体,进入所述空心转轴2内的气体通过弹性通气管413进一步进入所述缸体一414内,进入所述缸体一414内的气体驱动所述滑块一415进行反向移动,所述滑块一415通过驱动杆416驱动所述夹板5进行反向移动,支撑板714与轮胎脱离,通过所述夹板5对轮胎内侧进行支撑,即可对轮胎进行固定,通过气缸带动毛刷一10与轮胎接触;所述电机3通过空心转轴2带动卡板611转动,所述卡板611进一步带动滑动板612转动,所述滑动板612带动支撑球614在所述驱动块615的环形槽一中转动,通过所述驱动块615的环形槽一进一步可驱动所述滑动板612进行上下往复移动,所述滑动板612进一步带动夹板5进行上下往复移动,即可带动固定的轮胎进行上下往复移动,利于喷头14对轮胎进行清洗和刷洗;所述导向杆613进行上下往复移动的同时,可驱动所述移动杆812进行左右往复移动,所述移动杆812通过固定柱813驱动所述转动杆817进行左右往复摆动,所述转动杆817进一步带动毛刷组件11进行左右往复摆动,通过毛刷组件11的往复摆动利于对轮胎的底侧进行全面的刷洗。

Claims (7)

1.一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,包括底板和喷头,所述喷头设于所述底板一侧,其特征在于,还包括:
空心转轴,所述空心转轴穿插在所述底板上,且所述空心转轴一端穿过所述底板与电机的输出端连接;
夹板,所述夹板设于所述空心转轴远离所述电机的一端两侧,用于对轮胎进行夹持支撑;
气动组件,所述气动组件包括驱动杆,所述驱动杆一端与所述夹板固定连接,在对轮胎进行夹持过程中,所述驱动杆伴随所述夹板进行反向移动;
升降组件,所述升降组件与所述气动组件连接,用于驱动所述气动组件和夹板进行上下往复移动,所述升降组件包括卡板和滑动板,所述卡板固定设于所述空心转轴上,所述滑动板同时滑动套设在所述空心转轴和卡板外,且所述滑动板与所述气动组件连接;
支撑组件,所述支撑组件与所述气动组件和升降组件连接,用于对夹持前的轮胎进行支撑;
其中,所述支撑组件包括:
齿条一,所述齿条一设于所述驱动杆上;
支撑座,所述支撑座一端与所述滑动板固定连接;
齿轮,所述齿轮通过支撑座设于所述滑动板一侧,且所述齿轮与所述齿条一啮合;
滑动杆,所述滑动杆一端滑动穿插设于所述滑动板中,另一端伸出所述滑动板,且固定连接有支撑板;
齿条二,所述齿条二设于所述滑动杆在所述滑动板外的一侧,且所述齿条二与所述齿轮远离所述齿条一的一侧啮合;
所述支撑板用于对夹持固定前的轮胎进行支撑,然后所述气动组件驱动所述夹板进行反向移动,所述夹板带动驱动杆进行反向移动,所述驱动杆通过齿条一、齿轮和齿条二驱动所述支撑板进行相向移动,支撑板与轮胎脱离,夹板对轮胎进行支撑固定,所述电机带动空心转轴转动,所述空心转轴通过升降组件进一步带动气动组件和夹板进行转动,同时所述升降组件驱动所述夹板进行上下往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,其特征在于,所述气动组件还包括:
箱体,所述箱体与所述底板固定连接,且所述空心转轴的一端穿过所述箱体与所述电机的输出端固定连接,且所述箱体与所述空心转轴之间活动密封连接;
风机,所述风机固定设于所述箱体上,且所述风机的输出端与所述箱体连通;
泄压阀,所述泄压阀设于所述箱体上,且穿插在所述箱体内的空心转轴上设有通气孔;
缸体一,所述缸体一设于所述空心转轴的两侧,且所述缸体一与所述空心转轴之间连通有弹性通气管;
滑块一,所述滑块一滑动设于所述缸体一内,且所述驱动杆一端滑动穿插在所述缸体一内,且与所述滑块一固定连接;
弹性件一,所述弹性件一设于所述缸体一内,且所述弹性件一的两端分别与所述滑块一和缸体一内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,其特征在于,所述升降组件还包括:
驱动块,所述驱动块与所述底板固定连接,所述空心转轴活动穿过所述驱动块,所述驱动块靠近所述滑动板一面为倾斜设置,且所述驱动块的倾斜面上设有环形槽一;
支撑球,所述支撑球通过支撑杆与所述滑动板固定连接,且所述支撑球滑动设于所述驱动块的环形槽一中。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,其特征在于,还包括刷洗组件,所述刷洗组件包括:
导向板二,所述导向板二固定设于所述底板上;
滑套,所述滑套滑动设于所述导向板二上;
毛刷一,所述毛刷一与所述滑套之间通过气缸连接,用于对轮胎周侧进行刷洗;
连接杆,所述连接杆一端与所述滑动板滑动连接,另一端与所述毛刷一固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,其特征在于,所述升降组件还包括导向杆,所述导向杆一端与所述滑动板固定连接,所述底板上设有环形槽二,所述导向杆的另一端滑动设于所述环形槽二中。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,其特征在于,还包括毛刷组件,所述毛刷组件设于所述毛刷一与所述支撑板之间,且所述毛刷组件与所述导向杆之间通过传动组件连接,所述传动组件包括:
凸起块,所述凸起块固定设于所述导向杆上;
移动杆,所述移动杆一端与所述凸起块滑动接触,且所述凸起块与所述移动杆之间的接触面滑动连接;
缸体二,所述缸体二与所述导向板二固定连接,所述移动杆的一端滑动穿插在所述缸体二内,且固定连接有滑块二,所述滑块二滑动设于所述缸体二内;
弹性件二,所述弹性件二设于所述缸体二内,且所述弹性件二的两端分别与所述滑块二和缸体二内壁连接;
固定柱,所述固定柱设于所述移动杆上;
转动杆,所述转动杆一端与所述毛刷组件固定连接,且所述转动杆上设有导向槽,所述固定柱滑动设于所述转动杆的导向槽中;
固定板,所述固定板一端与所述导向板二固定连接,且所述转动杆与所述固定板之间转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种轮胎包装用轮胎定位清洁装置,其特征在于,所述毛刷组件包括:
缓冲板,所述缓冲板与所述转动杆固定连接;
毛刷二,所述毛刷组件远离所述转动杆的一侧设有若干毛刷二,所述毛刷二与缓冲杆一端固定连接,所述缓冲杆的另一端滑动穿插在所述缓冲板内;
弹性件三,所述弹性件三套设在所述缓冲杆上,且所述弹性件三的两端分别与所述缓冲板和毛刷二连接。
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