CN114244064B - 悬吊线导电结构、音圈马达、照相装置及电子产品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种悬吊线导电结构、驱动装置、照相装置及电子产品,属于音圈马达的技术领域;所述悬吊线导电结构包括中心对称的两悬吊线导电组,悬吊线导电组包括第一悬吊线、绕制线圈和平行设置的接电端子及上弹片,上弹片经导线与绕制线圈电连接,绕制线圈位于接电端子所处平面与上弹片所处平面之间,且其轴线平行于接电端子所处平面;第一悬吊线一端与接电端子连接,其另一端与上弹片连接,接电端子将外部的电源经第一悬吊线传递于上弹片,以使绕制线圈通电。从而解决目前重新设计的导电结构大多存在导电不稳定影响音圈马达正常使用,以及占用空间大不符合音圈马达轻薄化要求的问题。
Description
技术领域
本发明属于音圈马达的技术领域,具体地涉及一种悬吊线导电结构、驱动 装置、照相装置及电子产品。
背景技术
VCM是指电子学里面的音圈电机,是马达的一种,因为原理和扬声器类似, 所以叫音圈电机,具有高频响、高精度的特点。主要原理是在一个永久磁场内, 通过改变马达内线圈的直流电流大小,来控制弹簧片的拉伸位置带动上下运动。 随着摄像技术的发展,音圈马达已经广泛使用闭环反馈方式来进行对焦驱动。 在闭环控制音圈马达中,马达的位置通过处在磁场中的霍尔元件(hall sensor) 感应磁场的大小来确定,音圈马达会带动霍尔元件和磁石其中的一个器件运动, 霍尔元件和磁石的另一个器件会固定在支架上;当马达移动时,霍尔元件和磁 石的相对位置会发生改变,从而使得霍尔元件感应到的磁场大小发生变化;因 此,闭环控制音圈马达根据霍尔感应到磁场的不同确定马达所处的不同位置。
传统闭环VCM相机因需设置霍尔元件,势必需要调整载体或者内框偏移。 霍尔元件通常设于磁石下方,然而磁石下方通常需设置印制线圈,造成印制线 圈需要规避霍尔元件的位置而设置成不规则,进而增加FPCB设计难度。目前, 为解决传统闭环VCM相机存在的上述问题,业内制程工程师采用FPCB正对偏转 磁铁的一侧设置印制线圈板,FPCB背面正对向磁石的位置设置霍尔元件,印制 线圈板及霍尔元件均与IC连接的结构来避免因霍尔元件位置设置不合理造成 FPCB的异形设置。但是,该种结构方式的改变,势必引起整个音圈马达的导电 结构重新设计,然而,目前重新设计的导电结构大多存在导电不稳定影响音圈马达正常使用,以及占用空间大不符合音圈马达轻薄化的要求。
发明内容
为了解决上述的至少一个技术问题,本发明提供了一种悬吊线导电结构, 其采用两组中心对称的悬吊线导电组,有效改善因规避FPCB板异形设计需重新 设计的导电结构存在的不稳定及占用空间大的问题。
该发明提供以下技术方案,一种悬吊线导电结构,应用于音圈马达上;所 述悬吊线导电结构包括中心对称的两悬吊线导电组,所述悬吊线导电组包括第 一悬吊线、绕制线圈和平行设置的接电端子及上弹片,所述上弹片经导线与所 述绕制线圈电连接,所述绕制线圈位于所述接电端子所处平面与所述上弹片所 处平面之间,且其轴线平行于所述接电端子所处平面;所述第一悬吊线一端与 所述接电端子连接,其另一端与所述上弹片连接,所述接电端子将外部的电源 经所述第一悬吊线传递于所述上弹片,以使所述绕制线圈通电。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:上弹片经与接电端子连接的第一 悬吊线撑起,以使上弹片及接电端子平行设置并两者电性导通;且绕制线圈置 于接电端子所处平面与上弹片所述平面直接,且通过导线与上弹片电性导通, 接电端子将外部的电源经第一悬吊线传递于上弹片,以使绕制线圈通电,确保 导电结构电性导通的稳定性及减少导电结构的占用空间大小。
较佳地,所述悬吊线导电组还包括第二悬吊线,所述第二悬吊线一端与音 圈马达的基座连接,其另一端与所述上弹片连接,所述第一悬吊线及所述第二 悬吊线以支起所述上弹片。
较佳地,所述第一悬吊线和所述第二悬吊线采用硬质的导线材料制成。
本发明还提供了一种音圈马达,在基于上述所述悬吊线导电结构实现导电 稳定性及减少占用空间的技术效果外,还有效避免传统音圈马达因霍尔元件位 置设置不合理造成FPCB的异形设置。
该发明提供以下技术方案,一种音圈马达,包括基座、活动架、载体和多 个磁石;较佳地还包括印制线圈板和上述所述的悬吊线导电结构;所述载体设 于所述活动架内,且所述载体外侧壁与所述活动架内侧壁仿形设置;所述磁石 均布设于所述活动架内侧壁上,且环绕所述载体设置;所述绕制线圈设于所述 载体的外侧壁上,且与所述磁石对应设置;所述印制线圈板面向所述磁石设置, 且所述印制线圈板的轴线与所述绕制线圈的轴线相垂直设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:采用绕制线圈及印制线圈板共用 一组磁石,且通过绕制线圈及印制线圈板的绕制方向设置,以及磁石的磁极分 布,实现活动架垂直其轴向产生微动及载体平行其轴向产生移动的同时,起到 进一步减少音圈马达的占用空间。
较佳地,所述上弹片包括固定部、弹臂和弹力部,所述弹力部经所述弹臂 与所述固定部连接;所述活动架设于所述固定部上,所述载体设于所述弹力部 上,所述第一悬吊线和所述第二悬吊线安装于所述固定部上,以使所述载体相 对于所述活动架轴向浮动设置。
较佳地,还包括防抖组件,所述防抖组件包括嵌装于所述基座上的FPCB板、 设于所述FPCB板表面的所述印制线圈板和连接线,所述印制线圈板与所述连接 线分别位于所述FPCB板的两侧,其分别与所述FPCB板电连接。
较佳地,所述连接线半埋设于所述基座,其一端从所述基座上表面露出形 成焊盘与所述FPCB板焊接,其另一端从所述基座下表面伸出形成引脚与外置电 源板接通,以使所述FPCB板通电。
较佳地,所述防抖组件还包括霍尔元件;所述基座下表面挖设有凹槽,部 分所述连接线在所述凹槽内裸露,所述霍尔元件置于所述凹槽内,且其与裸露 的部分所述连接线电连接。该结构的设计实现FPCB板正对磁石的一侧设置印制 线圈板,FPCB板背面正对向磁石的位置设置霍尔元件的结构设计,避免因霍尔 元件位置设置不合理造成FPCB的异形设置。
较佳地,所述接电端子埋设于所述基座,且从其侧壁伸出与外部的电源接 通。
本发明还提供了一种照相装置,包括光学镜头;较佳地,还包括上述所述 的音圈马达,所述光学镜头设于所述音圈马达上,且与所述音圈马达拆卸安装。 该结构的设计使得所述照相装置具有导电稳定及空间轻薄化的特点。
本发明还提供了一种电子产品,包括上述所述的照相装置。该结构的设计 使得所述电子产品具有导电稳定及空间轻薄化的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技 术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅 仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳 动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的悬吊线导电结构立体图;
图2为本发明实施例一提供的悬吊线导电组立体图;
图3为本发明实施例二提供的音圈马达立体图;
图4为本发明实施例二提供的音圈马达(无外壳)立体图;
图5为本发明实施例二提供的音圈马达(无外壳)部分分解图;
图6为本发明实施例二提供的载体与活动架组装的主视图;
图7为图6标识C的局部放大视图;
图8为本发明实施例二提供的磁石与活动架组装示意图;
图9为图4标识B的局部放大视图;
图10为本发明实施例二提供的磁石与防抖组件位置关系示意图;
图11为本发明实施例二提供的基座与防抖组件组装示意图;
图12为图10标识D的局部放大视图;
图13为图3标识A的局部放大视图;
图14为本发明实施例三提供的照相装置立体图;
附图标记说明:
10-音圈马达、11-悬吊线导电组、111-第一悬吊线、112绕制线圈、1121-导 线、113接电端子、114-上弹片、1141-固定部、1142-弹臂、1143-弹力部、12- 基座、121-凹槽、13-活动架、131-承接凹槽、14-载体、141-凸块、15-磁石、16- 防抖组件、161-FPCB板、162-印制线圈板、163-连接线、1631-焊盘、1632-引脚、 164-霍尔元件、17-外壳、171-缺口;
20-光学镜头。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自 始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元 件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明的实施 例,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、 “下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置 关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的 装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为 对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗 示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实 施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、 “连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是 可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互 作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语 在本发明实施例中的具体含义。
本发明中,X向、Y向和Z向构成一虚拟坐标系,Z向为音圈马达的基座 的轴线方向,所述X向和Y向相互垂直并构成水平面,水平面与所述基座的轴 线相垂直,其中,X向为所述水平面的横向,Y向为水平面的纵向。
实施例一
在本实施例中,提供一种悬吊线导电结构,应用于音圈马达上。针对传统 闭环VCM相机霍尔元件通常设于磁石下方,然而磁石下方通常需设置印制线圈 板,造成印制线圈板需要规避霍尔元件的位置而设置成不规则,进而增加FPCB 设计难度的弊端,通常需重新设计霍尔元件、印制线圈板及磁石等部件的位置 关系以规避增加FPCB设计难度的弊端,所述悬吊线导电结构用以匹配霍尔元件、 印制线圈板及磁石等部件重新设计位置的接电所需。
如图1和图2所示,所述悬吊线导电结构包括中心对称的两悬吊线导电组 11,两所述悬吊线导电组11的中心对称轴与音圈马达的基座的轴线重合。进一 步地,所述悬吊线导电组11包括第一悬吊线111、绕制线圈112和平行设置的 接电端子113及上弹片114;其中,所述绕制线圈112位于所述接电端子113所 处平面与所述上弹片114所处平面之间,此处平面与所述X向和Y向相互垂直 并构成水平面相互平行,且其轴线平行于所述X向和Y向相互垂直并构成的水 平面。
进一步地,所述悬吊线导电组11还包括第二悬吊线115。具体地,所述第 一悬吊线111一端与所述接电端子113连接,其另一端与所述上弹片114连接, 所述第二悬吊线115一端与音圈马达的基座连接,其另一端与所述上弹片114 连接。优选地,所述第一悬吊线111和所述第二悬吊线115采用硬质的导线材 料制成,所述第一悬吊线111及所述第二悬吊线115以支起所述上弹片114。
进一步地,所述上弹片114经导线1121与所述绕制线圈112电连接。具体 地,所述接电端子113将外部的电源经所述第一悬吊线111传递于所述上弹片 114,所述上弹片114经导线1121传递于所述绕制线圈112,以使外部的电源接 入所述绕制线圈112,实现所述绕制线圈112通电。
实施例二
在本实施例中,如图3和图4所示,一种音圈马达10,包括基座12、活动 架13、载体14、多个磁石15和所述的悬吊线导电结构。结合图5和图6所示, 所述载体14设于所述活动架13内,且所述载体14外侧壁与所述活动架13内 侧壁仿形设置。具体地,所述活动架13为正方形,其中心开有避让所述载体14 的穿孔,且上表面挖设有承接凹槽131,所述承接凹槽131与穿孔连通。进一步 的,结合图7所示,所述载体14的侧壁相对应所述承接凹槽131的位置凸起设 有凸块141,所述凸块141置于所述承接凹槽131,以使所述活动架13托起所 述载体14,且所述载体14和所述活动13架侧向间隙配合。
如图8所示,所述磁石15的数量为三个,所述磁石15均布设于所述活动 架13内侧壁上,且环绕所述载体14设置,所述磁石15平行所述X向和所述Y 向设置;所述绕制线圈112设于所述载体14的外侧壁上,且与所述磁石15对 应设置。具体的,结合图1、图2和图4所示,所述磁石15沿其长度方向的磁 极设计呈上部分左边为S极、右边为N极,而下部分左边为N极、右边为S极; 当所述绕制线圈112通电后,通电方向交替变化沿着绕制的轴线方向产生相反 的磁极,与所述磁石15的磁极相互作用,以使所述载体14在所述上弹片114 的弹力下沿着其轴向方向上下运动。
如图9所示,所述上弹片114包括固定部1141、弹臂1142和弹力部1143。 具体地,所述弹力部1143经所述弹臂1142与所述固定部1141连接;所述活动 架13设于所述固定部1141上,所述载体14设于所述弹力部1143上,所述第 一悬吊线111和所述第二悬吊线115安装于所述固定部1141上,以使所述载体 14相对于所述活动架13轴向浮动设置。
如图10所示,所述音圈马达10还包括防抖组件16,所述防抖组件16包括 嵌装于所述基座12上的FPCB板161、设于所述FPCB板表面的印制线圈板163 和连接线163;其中,所述印制线圈板162与所述连接线163分别位于所述FPCB 板161的两侧。具体地,所述印制线圈板162面向所述磁石15设置,且所述印 制线圈板162的轴线与所述绕制线圈162的轴线相垂直设置;所述印制线圈板 162中的不同线圈沿着所述所述X向和Y向设置,其目的在于所述印制线圈板 162能够在通电后对其上方的所述磁石15产生所述X向和Y向的驱动力。另外,需要说明的是,采用所述绕制线圈112及所述印制线圈板162共用所述磁石15, 且通过所述绕制线圈112及所述印制线圈板162的绕制方向设置,以及所述磁 石15的磁极分布,实现所述磁石15产生沿着所述X向和Y向的驱动力,以及 所述载体14平行其轴向产生移动的同时,起到进一步减少所述音圈马达10的 占用空间。
如图11和图12所示,所述连接线163半埋设于所述基座12,其一端从所 述基座12上表面露出形成焊盘1631与所述FPCB板161焊接,其另一端从所述 基座12下表面伸出形成引脚1632与外置电源板接通,以使所述FPCB板161通 电,实现所述印制线圈板162内线圈的通电。
进一步地,所述防抖组件16还包括霍尔元件164;其中,所述基座12下表 面挖设有凹槽121。具体地,部分所述连接线163在所述凹槽121内裸露,所述 霍尔元件164置于所述凹槽121内,且其与裸露的部分所述连接线163电连接。 需要说明的是,结合图10所示,所述FPCB板161内设有IC模块,通过IC模 块直接感应所述磁石15的磁场变化,并反馈所述磁石15在所述X向和/或Y向 的偏移量,然后,所述印制线圈板162内相应位置的线圈组进行通电,驱动所 述磁石15沿所述X向和/或Y向移动,带动安装所述磁石15的活动架沿着所述 X向和/或Y向进行移动,从而实现抖动的位置补偿,增强防抖性能。
如图3所示,所述音圈马达10还包括外壳17,所述外壳17罩合在所述基 座12上形成容纳空腔,以使所述音圈马达10的所属部件容置于该容纳空腔内。 优选地,如图13所示,所述接电端子113埋设于所述基座12,且从其侧壁伸出, 所述外壳171上开设有避让所述接电端子113伸出部分的缺口171,以使所述接 电端子113可以与外部的电源接通。
实施例三
在本实施例中,如图14所示,一种照相装置,包括光学镜头20,还包括实 施例二所述的音圈马达10,所述光学镜头20设于所述音圈马达10上,且与所 述音圈马达10拆卸安装。
实施例四
在本实施例中,一种电子产品,包括实施例三所述的照相装置。具体的, 该电子产品包括手机产品,当并不限于手机产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明 的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种音圈马达,包括基座、活动架、载体和三个磁石,其特征在于,还包括印制线圈板和悬吊线导电结构;所述悬吊线导电结构包括中心对称的两悬吊线导电组,所述悬吊线导电组包括第一悬吊线、绕制线圈和平行设置的接电端子及上弹片,所述上弹片经导线与所述绕制线圈电连接,所述绕制线圈位于所述接电端子所处平面与所述上弹片所处平面之间,且其轴线平行于所述接电端子所处平面;所述第一悬吊线一端与所述接电端子连接,其另一端与所述上弹片连接,所述接电端子将外部的电源经所述第一悬吊线传递于所述上弹片,以使所述绕制线圈通电;所述悬吊线导电组还包括第二悬吊线,所述第二悬吊线一端与音圈马达的基座连接,其另一端与所述上弹片连接,所述第一悬吊线及所述第二悬吊线以支起所述上弹片;所述第一悬吊线和所述第二悬吊线采用硬质的导线材料制成;
所述载体设于所述活动架内,且所述载体外侧壁与所述活动架内侧壁仿形设置;三个所述磁石均布设于所述活动架内侧壁上,且环绕所述载体设置;所述绕制线圈设于所述载体的外侧壁上,且与所述磁石对应设置;所述印制线圈板面向所述磁石设置,且所述印制线圈板的轴线与所述绕制线圈的轴线相垂直设置;所述磁石沿其长度方向的磁极设计呈上部分左边为S极、右边为N极,而下部分左边为N极、右边为S极;所述绕制线圈通电后的通电方向交替变化沿着绕制的轴线方向产生相反的磁极,与所述磁石的磁极相互作用,以使所述载体在所述上弹片的弹力下沿着其轴向方向上下运动。
2.根据权利要求1所述的音圈马达,其特征在于,所述上弹片包括固定部、弹臂和弹力部,所述弹力部经所述弹臂与所述固定部连接;所述活动架设于所述固定部上,所述载体设于所述弹力部上,所述第一悬吊线和所述第二悬吊线安装于所述固定部上,以使所述载体相对于所述活动架轴向浮动设置。
3.根据权利要求1所述的音圈马达,其特征在于,还包括防抖组件,所述防抖组件包括嵌装于所述基座上的FPCB板、设于所述FPCB板表面的所述印制线圈板和连接线,所述印制线圈板与所述连接线分别位于所述FPCB板的两侧,其分别与所述FPCB板电连接;
所述连接线半埋设于所述基座,其一端从所述基座上表面露出形成焊盘与所述FPCB板焊接,其另一端从所述基座下表面伸出形成引脚与外置电源板接通,以使所述FPCB板通电。
4.根据权利要求3所述的音圈马达,其特征在于,所述防抖组件还包括霍尔元件;所述基座下表面挖设有凹槽,部分所述连接线在所述凹槽内裸露,所述霍尔元件置于所述凹槽内,且其与裸露的部分所述连接线电连接。
5.根据权利要求1所述的音圈马达,其特征在于,所述接电端子埋设于所述基座,且从其侧壁伸出与外部的电源接通。
6.一种照相装置,包括光学镜头,其特征在于,还包括如权利要求1-5任一项所述的音圈马达,所述光学镜头设于所述音圈马达上,且与所述音圈马达拆卸安装。
7.一种电子产品,其特征在于,包括如权利要求6所述的照相装置。
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