CN114243150B - 一种锂离子蓄电池组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂离子蓄电池组,包括电芯、散热块本体、连接板和插头,所述散热块本体上开设有n个容纳槽,以及n‑1个隔离腔,所述隔离腔设置在相邻两个所述容纳槽之间,位于所述散热块本体首尾两端的所述容纳槽在相互远离的槽底拐角位置开设有角槽;所述电芯与所述散热块本体的容纳槽一一对应设置,且容置在所述容纳槽内;所述散热块本体成对设置,且所述容纳槽的开口相对设置,所述电芯设有伸出所述容纳槽的极耳,所述连接板与所述极耳焊接,所述插头通过导线与所述连接板连接。本发明便于电芯快速散热,能够提升电芯寿命及安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子蓄电池组散热技术领域,尤其涉及一种锂离子蓄电池组。
背景技术
锂离子蓄电池组电源近年来新型产品,已经逐步占领启动电源、航模、储能等市场。
目前常规锂离子蓄电池组的组装都是电芯面对面或者背对背直接进行串并连组装。此方法的不足点在于,锂离子蓄电池组中电芯和电芯之间是紧密接触的,电芯之间相当于是个保温层,锂离子蓄电池组在放电的过程中同时会散发出大量热量,热量在保温层中是不能及时排出的。随着放电时间的延续,电芯温度会越来越高,电芯相当于持续处于高温环境下,时间久了,影响电池的电性能和安全性能,严重时会造成电芯残气、鼓胀甚至出现着火现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种锂离子蓄电池组,其加快了放电过程中的热量散发,能够提升电池组的使用寿命和安全性。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种锂离子蓄电池组,包括电芯、散热块本体、连接板和插头,
所述散热块本体上开设有n个容纳槽,以及n-1个隔离腔,所述隔离腔设置在相邻两个所述容纳槽之间,位于所述散热块本体首尾两端的所述容纳槽在相互远离的槽底拐角位置开设有角槽;
所述电芯与所述散热块本体的容纳槽一一对应设置,且容置在所述容纳槽内;
所述散热块本体成对设置,且所述容纳槽的开口相对设置,所述电芯设有伸出所述容纳槽的极耳,所述连接板与所述极耳焊接,所述插头通过导线与所述连接板连接。
作为上述方案的改进,所述角槽包括延展腔和通槽,所述通槽连通所述延展腔及所述容纳槽,所述延展腔的内壁圆滑过渡。
作为上述方案的改进,所述隔离腔与所述容纳槽平行设置,且所述隔离腔与相邻两个容纳槽的距离相等。
作为上述方案的改进,所述容纳槽、所述隔离腔及所述角槽贯穿所述散热块本体的两端。
作为上述方案的改进,所述容纳槽的至少一槽壁与所述电芯留有预设距离。
作为上述方案的改进,所述散热块本体由铜、铜合金、铝或者铝合金制成。
作为上述方案的改进,所述连接板与所述极耳采用激光焊接。
作为上述方案的改进,所述连接板由纤维板制成,所述连接板上设有铜板、镍板或者铜镀镍板
实施本发明,具有如下有益效果:
本发明提供了一种锂离子蓄电池组及设有其的锂离子蓄电池组,设置于容纳槽内的电芯可以通过散热块本体,以及设置在相邻两个容纳槽之间的隔离腔进行散热,整个隔离腔的腔壁都是散热面,大大增加了散热面积,可以实现快速散热;且角槽可以使散热块本体随着电芯在放电过程中的厚度变化自由延展,调整容纳槽的空间大小,使电芯不会受挤压变形,确保电芯正常工作;此外,电芯容置在容纳槽内,散热块可以保护电芯不被外部尖锐物体刺伤致损。
此外,本发明提供的一种锂离子蓄电池组,散热块本体成对设置,且容纳槽的开口相对设置,成对设置的散热块本体内容置的电芯通过连接板与插头相连,连接结构简单,且电池组呈现出一字型结构,整体散热效率高。
附图说明
图1是本发明一种锂离子蓄电池组的第一实施例主视图;
图2是本发明一种锂离子蓄电池组的第二实施例主视图;
图3是本发明一种锂离子蓄电池组的第三实施例主视图;
图4是图1、图2和图3的俯视图;
图5是图1、图2和图3的仰视图;
图6是图1的散热块本体的结构示意图;
图7是图2的散热块本体的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
如图1、图4和图5所示,本发明提供了一种锂离子蓄电池组的一实施例,包括散热块本体1、电芯2、连接板3和插头4。所述散热块本体1上开设有n个容纳槽11,以及n-1个隔离腔12,所述隔离腔12设置在相邻两个所述容纳槽11之间,位于所述散热块本体1首尾两端的所述容纳槽11在相互远离的槽底拐角位置开设有角槽13。所述电芯2与所述散热块本体1的容纳槽11一一对应设置,且容置在所述容纳槽11内。所述散热块本体1成对设置,且所述容纳槽11的开口相对设置,所述电芯2设有伸出所述容纳槽11的极耳21,所述连接板3与所述极耳21焊接,所述插头4通过导线31与所述连接板3连接。
需要说明的是,本实施例所述n为每个散热块本体1中需要放入的电芯2数量,可以为大于0的自然数,如1、2、3等。图1与图6是容纳槽11个数n为1时的锂离子蓄电池组结构及与之对应的散热块本体的示意图,此时可容纳1个电芯2,图2与图7是容纳槽11个数n为2时的锂离子蓄电池组结构及与之对应的散热块本体的示意图,此时可以容纳2个电芯2,且容纳电芯2的两个容纳槽11之间设有1个隔离腔12。
设置于容纳槽11内的电芯2可以通过散热块本体1,以及设置在相邻两个容纳槽11之间的隔离腔12进行散热,整个隔离腔12的腔壁都是散热面,大大增加了散热面积,可以实现快速散热;且角槽13可以使散热块本体1随着电芯2在放电过程中的厚度变化自由延展,调整容纳槽11的空间大小,使电芯2不会受挤压变形,确保电芯2正常工作;此外,电芯2容置在容纳槽11内,散热块可以保护电芯2不被外部尖锐物体刺伤致损,能够提升电芯2寿命及安全性能。
具体地,本实施例的角槽13包括延展腔131和通槽132,所述通槽132连通所述延展腔131及所述容纳槽11,所述延展腔131的内壁圆滑过渡,使得延展腔131各处的应力均匀,方便散热块本体1随着电芯2在放电过程中的厚度变化自由延展。
所述隔离腔12与所述容纳槽11平行设置,且所述隔离腔12与相邻两个容纳槽11的距离相等,使各容纳槽11内的电芯2能够达到相近的散热效果,不会引起热量聚集。
为确保散热块本体1的热量能够及时散发出去,所述容纳槽11、所述隔离腔12及所述角槽13贯穿所述散热块本体1的两端,加强散热块本体1与周围的空气的流通散热。
所述隔离腔12优选在所述容纳槽11的槽口侧封闭,散热块本体1上隔离腔12不容易变形,各隔离腔12的散热面积保持相对恒定,使容纳槽11内的电芯2能够达到相近的散热效果,避免局部高温。
所述容纳槽11的至少一槽壁与所述电芯2留有预设距离,使得除了位于散热块本体1散中间部分的容纳槽11(即非首尾两端的容纳槽11)能够为电芯2放电过程中的厚度变化提供足够的容纳空间,使电芯2不会受挤压变形,确保电芯2正常工作。
本实施例的散热块本体1由导热性好的铜、铜合金、铝或者铝合金制成,散热块本体1的散热效果好,且可有效地防止尖锐物体刺破电芯2。该散热块本体1可直接冲模制作,在与电芯2进行装配时直接将电池套入容纳槽11中即可,结构简单、使用方便。
需要说明的是,成对设置的散热块本体1的容纳槽11数量可以相同(如图1和图2所示,连接板3左端和右端的散热块本体1装配的电芯2数量相同,图1的每个散热块本体1装配有1个电芯2,图2的每个散热块本体1装配有2个电芯2),也可以不同(如图3所示,连接板3左端的散热块本体1装配有2个电芯2,连接板3右端的散热块本体1装配有1个电芯2),即成对设置的散热块本体1可以装配不同数量的电芯2。
所述散热块本体1成对设置,且所述容纳槽11的开口相对设置,成对设置的散热块本体1内容置的电芯2通过连接板3与插头4相连,连接结构简单,且电池组呈现出一字型结构,整体散热效率高。这是因为,对比现有的电芯2叠加结构,每个电芯2的两面都可以直接快速散热,且电芯2被分散容置在成对的散热块本体1上,电芯2及散热块本体1都不会出现热量积压的情形。
所述连接板3由纤维板制成,所述连接板3上镶嵌有用于与极耳21焊接的金属块32,该金属块32由铜板、镍板或者铜镀镍板制成。
本实施例的所述连接板3与所述极耳21优选采用激光焊接,对比常规锡焊焊接,能够防止锡焊过程中高温对电芯2的损伤,且防止锡焊产生的锡渣掉入电芯2中造成安全隐患。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种锂离子蓄电池组,其特征在于,包括电芯、散热块本体、连接板和插头,
所述散热块本体上开设有n个容纳槽,以及n-1个隔离腔,所述隔离腔设置在相邻两个所述容纳槽之间,位于所述散热块本体首尾两端的所述容纳槽在相互远离的槽底拐角位置开设有角槽;
所述电芯与所述散热块本体的容纳槽一一对应设置,且容置在所述容纳槽内;
所述散热块本体成对设置,且所述容纳槽的开口相对设置,所述电芯设有伸出所述容纳槽的极耳,所述连接板与所述极耳焊接,所述插头通过导线与所述连接板连接;
所述角槽包括延展腔和通槽,所述通槽连通所述延展腔及所述容纳槽,所述延展腔的内壁圆滑过渡。
2.如权利要求1所述的锂离子蓄电池组,其特征在于,所述隔离腔与所述容纳槽平行设置,且所述隔离腔与相邻两个容纳槽的距离相等。
3.如权利要求1或2所述的锂离子蓄电池组,其特征在于,所述容纳槽、所述隔离腔及所述角槽贯穿所述散热块本体的两端。
4.如权利要求1所述的锂离子蓄电池组,其特征在于,所述容纳槽的至少一槽壁与所述电芯留有预设距离。
5.如权利要求1所述的锂离子蓄电池组,其特征在于,所述散热块本体由铜、铜合金、铝或者铝合金制成。
6.如权利要求1所述的锂离子蓄电池组,其特征在于,所述连接板与所述极耳采用激光焊接。
7.如权利要求1或6所述的锂离子蓄电池组,其特征在于,所述连接板由纤维板制成,所述连接板上设有铜板、镍板或者铜镀镍板。
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CN114243150A (zh) | 2022-03-25 |
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