CN114242307B - 一种防水防火防鼠蚁复合电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水防火防鼠蚁复合电缆，包括位于电缆中心位置的芯体，所述芯体的外侧贴合有防脱板；还包括有：防火丝带，其贴合绕包在所述防脱板的外侧；聚乙烯内护套层，其包裹在所述阻燃阻水包带的外侧，且聚乙烯内护套层的外侧包裹有镀锌钢带铠装。该防水防火防鼠蚁复合电缆，包含动力线芯和控制线芯，导体采用镀锡铜导体，导体外挤包无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘料，成缆绕包防火玻璃丝带、阻燃型阻水带，挤包聚乙烯内护，钢带铠装，绕包陶瓷化硅橡胶包带，挤包无卤低烟阻燃聚烯烃护套，外再挤包尼龙保护加强层，促使成品电缆具有环保、防水、防火、防鼠蚁的特性，能够广泛应用于潮湿密闭等特殊环境的线路***中。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体为一种防水防火防鼠蚁复合电缆。
背景技术
电缆是一种由几根或几组导线组成的电能或信号传输装置，随着社会的发展，电缆广泛应用于生产生活中，是不可或缺的用品之一，且由于电力需求量日益提升，电缆负荷随之加重，为保证使用安全，将着重于提高电缆生产质量。
然而现有的电缆还存在以下问题：
1、在一些相对密闭的环境中，由于空气流动性差，一般比较潮湿、污染严重，又是鼠蚁容易聚集的地方，故而电缆本体易受外界的侵蚀，导致破损，进而将影响设备的正常运转；
2、并且在施工过程中，由于机械摩擦容易产生火花，进而将容易发生火灾的情况，而一般电缆燃烧后会产生有害气体，当被工作人员吸收后，将对工作人员的生命健康造成威胁。
所以我们提出了一种防水防火防鼠蚁复合电缆，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水防火防鼠蚁复合电缆，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电缆容易受到外界的侵蚀导致破损，影响设备的正常运转，且在火灾中易产生有害气体，将对工作人员的生命健康造成威胁的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水防火防鼠蚁复合电缆，包括位于电缆中心位置的芯体，所述芯体的外侧贴合有防脱板；
还包括有：
防火丝带，其贴合绕包在所述防脱板的外侧，且防火丝带的外侧绕包有阻燃阻水包带，以实现电缆本体的防火、阻燃和防水的作用；
聚乙烯内护套层，其包裹在所述阻燃阻水包带的外侧，且聚乙烯内护套层的外侧包裹有镀锌钢带铠装，由于聚乙烯具有较好的耐水性和极低的透水率，能够实现的径向防水功能；
低烟无卤阻燃聚烯烃护套，其设置在陶瓷化硅橡胶包带的外侧，且陶瓷化硅橡胶包带绕包在镀锌钢带铠装的外侧；
护套保护加强层，其包裹在所述低烟无卤阻燃聚烯烃护套的外侧，以提高整体性能。
优选的，所述芯体由限位柱、镀锡铜导体、绝缘层和控制线芯组成，且限位柱处于芯体的中部位置，并且镀锡铜导体和绝缘层分别贴合设置在限位柱的外侧，所述控制线芯填充在动力线芯之间，且芯体的内部填充有可以保持电缆圆整的无卤阻燃填充绳，并且无卤阻燃填充绳成缆绞合节径比为25～30。
通过采用上述技术方案，利用无卤阻燃填充绳保持电缆圆整，进一步提高电缆的阻燃性能，同时控制线芯作为填充条放置在动力线芯之间进行绞合，能减小电缆的外径，更有利于安装敷设。
优选的，所述限位柱的内部安装有可提高抗冲击性的加强筋，且限位柱的外侧交错设置有圆弧状的第一凹面和第二凹面，并且第一凹面的表面均匀设置有防滑块。
通过采用上述技术方案，可以通过加强筋提高整体的强度，且利用第一凹面和第二凹面防止在绕包时发生偏位，利用防滑块提高防错位效果。
优选的，所述芯体内部所设置的镀锡铜导体和绝缘层分别选用优质无氧镀锡铜导体和新型低烟无卤阻燃陶瓷化聚烯烃材料，且镀锡铜导体由优质无氧镀锡铜导体绞合而成。
通过采用上述技术方案，该低烟无卤阻燃陶瓷化聚烯烃材料在发生火灾时可以形成陶瓷状坚硬的壳体，因此具有优良的绝缘性能、优异的阻燃和耐火性能。
优选的，所述防脱板的侧部分别开设有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽均呈弧状设置，并且防脱板关于芯体的中心等角度分布。
通过采用上述技术方案，进一步提高芯体内部的稳固性，以便后续的绕包作业。
优选的，所述防火丝带和阻燃阻水包带均采用单层重叠绕包方式，且每层绕包搭盖率≥20％，并且防火丝带由具有防火性能和防鼠蚁啃咬功能的玻璃丝带构成。
通过采用上述技术方案，能有效提升电缆的防火、防水、防鼠蚁性能。
优选的，所述镀锌钢带铠装采用双层间隙搭盖绕包的方式，且每层绕包间隙率≤50％。
通过采用上述技术方案，能有效避免电缆受到冲击、碰撞时对电缆造成损伤。
优选的，所述陶瓷化硅橡胶包带采用阻燃防火性能优异的陶瓷化硅橡胶包带，且陶瓷化硅橡胶包带使用单层绕包方式。
通过采用上述技术方案，该材料在发生火灾时可以形成陶瓷状坚硬的壳体，从而起到非常好的隔火、隔热、隔温、挡火的作用。
优选的，所述护套保护加强层选用新型尼龙材料，且护套保护加强层和低烟无卤阻燃聚烯烃护套均采用挤包包覆工艺。
通过采用上述技术方案，能够具有较好的耐低温、耐热、耐磨、耐化学性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防水防火防鼠蚁复合电缆，包含动力线芯和控制线芯，导体采用镀锡铜导体，导体外挤包无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃绝缘料，成缆绕包防火玻璃丝带、阻燃型阻水带，挤包聚乙烯内护，钢带铠装，绕包陶瓷化硅橡胶包带，挤包无卤低烟阻燃聚烯烃护套，外再挤包尼龙保护加强层，促使成品电缆具有环保、防水、防火、防鼠蚁的特性，能够广泛应用于潮湿密闭等特殊环境的线路***中，具体效果如下：
1、绝缘层采用新型低烟无卤阻燃陶瓷化聚烯烃材料，与一般耐火电缆绕包耐火层再挤包阻燃绝缘料相比，减少了工艺流程、降低了材料消耗，提高了生产效率；而且这种新型绝缘材料具有优良的绝缘性能、优异的阻燃和耐火性能。
2、控制线芯作为填充条放置在动力线芯之间进行绞合，能减小电缆的外径，更有利于安装敷设。
3、由玻璃丝带构成的防火丝带和阻燃阻水包带均采用单层重叠绕包方式，能有效提升电缆的防火、防水、防鼠蚁性能。
4、护套保护加强层以新型尼龙材料作为电缆外层保护层，使电缆具有较好的耐低温、耐热、耐磨、耐化学性能。
5、电缆整体结构设计选用无毒、无害的环保材料，安全、环保、阻燃性能优异，在发生火灾的情况下，不会释放有害气体对人体产生二次危害，有利救援。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明防火丝带正剖结构示意图；
图3为本发明芯体正剖结构示意图；
图4为本发明限位柱侧剖结构示意图；
图5为本发明防脱板侧视立体结构示意图；
图6为本发明图3中A处放大结构示意图；
图7为本发明限位柱侧视立体结构示意图。
图中：1、芯体；101、限位柱；1011、加强筋；1012、第一凹面；1013、防滑块；1014、第二凹面；102、镀锡铜导体；103、绝缘层；104、控制线芯；105、无卤阻燃填充绳；2、防脱板；201、第一凹槽；202、第二凹槽；3、防火丝带；4、阻燃阻水包带；5、聚乙烯内护套层；6、镀锌钢带铠装；7、陶瓷化硅橡胶包带；8、低烟无卤阻燃聚烯烃护套；9、护套保护加强层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种防水防火防鼠蚁复合电缆，包括位于电缆中心位置的芯体1，芯体1的外侧贴合有防脱板2；还包括有：芯体1由限位柱101、镀锡铜导体102、绝缘层103和控制线芯104组成，且限位柱101处于芯体1的中部位置，并且镀锡铜导体102和绝缘层103分别贴合设置在限位柱101的外侧，控制线芯104填充在动力线芯之间，且芯体1的内部填充有可以保持电缆圆整的无卤阻燃填充绳105，并且无卤阻燃填充绳105成缆绞合节径比为25～30；芯体1内部所设置的镀锡铜导体102和绝缘层103分别选用优质无氧镀锡铜导体和新型低烟无卤阻燃陶瓷化聚烯烃材料，且镀锡铜导体102由优质无氧镀锡铜导体绞合而成；无卤阻燃填充绳105的设置可以保持电缆圆整，进一步提高电缆的阻燃性能，同时绝缘层103采用新型低烟无卤阻燃陶瓷化聚烯烃材料，与一般耐火电缆绕包耐火层再挤包阻燃绝缘料相比，减少了工艺流程、降低了材料消耗，提高了生产效率，而且这种新型绝缘材料在发生火灾时可以形成陶瓷状坚硬的壳体，因此具有优良的绝缘性能、优异的阻燃和耐火性能；
限位柱101的内部安装有可提高抗冲击性的加强筋1011，且限位柱101的外侧交错设置有圆弧状的第一凹面1012和第二凹面1014，并且第一凹面1012的表面均匀设置有防滑块1013；防脱板2的侧部分别开设有第一凹槽201和第二凹槽202，且第一凹槽201和第二凹槽202均呈弧状设置，并且防脱板2关于芯体1的中心等角度分布；使得限位柱101和防脱板2分别利用第一凹面1012和第二凹面1014以及第一凹槽201和第二凹槽202实现对芯体1内部线体的限位作用，防止在后续绕包作业中发生位置上的偏移，提高绕包效果；
防火丝带3，其贴合绕包在防脱板2的外侧，且防火丝带3的外侧绕包有阻燃阻水包带4，以实现电缆本体的防火、阻燃和防水的作用；防火丝带3和阻燃阻水包带4均采用单层重叠绕包方式，且每层绕包搭盖率≥20％，并且防火丝带3由具有防火性能和防鼠蚁啃咬功能的玻璃丝带构成；使得可以有效提升电缆的防火、防水、防鼠蚁性能；
聚乙烯内护套层5，其包裹在阻燃阻水包带4的外侧，且聚乙烯内护套层5的外侧包裹有镀锌钢带铠装6，由于聚乙烯具有较好的耐水性和极低的透水率，能够实现的径向防水功能；镀锌钢带铠装6采用双层间隙搭盖绕包的方式，且每层绕包间隙率≤50％；低烟无卤阻燃聚烯烃护套8，其设置在陶瓷化硅橡胶包带7的外侧，且陶瓷化硅橡胶包带7绕包在镀锌钢带铠装6的外侧；陶瓷化硅橡胶包带7采用阻燃防火性能优异的陶瓷化硅橡胶包带，且陶瓷化硅橡胶包带7使用单层绕包方式；护套保护加强层9，其包裹在低烟无卤阻燃聚烯烃护套8的外侧，以提高整体性能；该低烟无卤阻燃聚烯烃护套8，采用低烟无卤挤出线生产，挤出方式采用半挤管式或挤压式，根据材料塑化程度控制挤出机温度，一般不要高于160℃，挤出厚度平均值≥标称值，最薄点≥标称值*90％-0.1mm，其中低烟无卤阻燃聚烯烃护套8挤出模具采用挤管式，外护套厚度平均值不小于标称值，而该护套加强保护层9，在挤出前，将材料置于80～110℃烘箱中烘干5～6h后使用，并采用分离型螺杆，螺杆长径比25:1的挤出机挤出，挤出温度200～240℃之间，陶瓷化硅橡胶包带7亦可在火灾时可以形成陶瓷状坚硬的壳体，从而起到非常好的隔火、隔热、隔温、挡火的作用，综上，增强电缆本体的防水、防火和防鼠蚁性能，以适用于地铁隧道等密闭、潮湿以及环境比较恶劣的场所，并且电缆整体结构设计选用无毒、无害的环保材料，安全、环保、阻燃性能优异，在发生火灾的情况下，不会释放有害气体对人体产生二次危害，有利救援。
工作原理：在使用该防水防火防鼠蚁复合电缆时，结合图1-7所示，电缆的芯体1内部所使用的导体采用镀锡铜导体102，镀锡铜导体102外挤包无卤低烟阻燃陶瓷化聚烯烃的绝缘层103，成缆绕包有玻璃丝带制的防火丝带3、阻燃阻水包带4，挤包聚乙烯内护套层5，镀锌钢带铠装6，绕包陶瓷化硅橡胶包带7，挤包低烟无卤阻燃聚烯烃护套8，外再挤包新型尼龙制的护套保护加强层9，促使成品电缆具有环保、防水、防火、防鼠蚁的特性，能够广泛应用于潮湿密闭等特殊环境的线路***中，并且电缆整体结构设计选用无毒、无害的环保材料，安全、环保、阻燃性能优异，在发生火灾的情况下，不会释放有害气体对人体产生二次危害，有利救援。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种防水防火防鼠蚁复合电缆，包括位于电缆中心位置的芯体(1)，所述芯体(1)的外侧贴合有防脱板(2)；
其特征在于，还包括有：
防火丝带(3)，其贴合绕包在所述防脱板(2)的外侧，且防火丝带(3)的外侧绕包有阻燃阻水包带(4)，以实现电缆本体的防火、阻燃和防水的作用；
聚乙烯内护套层(5)，其包裹在所述阻燃阻水包带(4)的外侧，且聚乙烯内护套层(5)的外侧包裹有镀锌钢带铠装(6)，由于聚乙烯具有较好的耐水性和极低的透水率，能够实现的径向防水功能；
低烟无卤阻燃聚烯烃护套(8)，其设置在陶瓷化硅橡胶包带(7)的外侧，且陶瓷化硅橡胶包带(7)绕包在镀锌钢带铠装(6)的外侧；
护套保护加强层(9)，其包裹在所述低烟无卤阻燃聚烯烃护套(8)的外侧，以提高整体性能；
所述芯体(1)由限位柱(101)、镀锡铜导体(102)、绝缘层(103)和控制线芯(104)组成，且限位柱(101)处于芯体(1)的中部位置，并且镀锡铜导体(102)和绝缘层(103)分别贴合设置在限位柱(101)的外侧，所述控制线芯(104)填充在动力线芯之间，且芯体(1)的内部填充有可以保持电缆圆整的无卤阻燃填充绳(105)，并且无卤阻燃填充绳(105)成缆绞合节径比为25～30；
所述限位柱(101)的内部安装有可提高抗冲击性的加强筋(1011)，且限位柱(101)的外侧交错设置有圆弧状的第一凹面(1012)和第二凹面(1014)，并且第一凹面(1012)的表面均匀设置有防滑块(1013)；
所述芯体(1)内部所设置的镀锡铜导体(102)和绝缘层(103)分别选用优质无氧镀锡铜导体和新型低烟无卤阻燃陶瓷化聚烯烃材料，且镀锡铜导体(102)由优质无氧镀锡铜导体绞合而成；
所述防脱板(2)的侧部分别开设有第一凹槽(201)和第二凹槽(202)，且第一凹槽(201)和第二凹槽(202)均呈弧状设置，并且防脱板(2)关于芯体(1)的中心等角度分布；
所述防火丝带(3)和阻燃阻水包带(4)均采用单层重叠绕包方式，且每层绕包搭盖率≥20％，并且防火丝带(3)由具有防火性能和防鼠蚁啃咬功能的玻璃丝带构成；
所述镀锌钢带铠装(6)采用双层间隙搭盖绕包的方式，且每层绕包间隙率≤50％；
所述陶瓷化硅橡胶包带(7)采用阻燃防火性能优异的陶瓷化硅橡胶包带，且陶瓷化硅橡胶包带(7)使用单层绕包方式；
所述护套保护加强层(9)选用新型尼龙材料，且护套保护加强层(9)和低烟无卤阻燃聚烯烃护套(8)均采用挤包包覆工艺。
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