CN114236693B - 一种悬浮式微细光缆快速接驳连接器及接驳方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬浮式微细光缆快速接驳连接器及接驳方法，接驳连接器包括有管状外壳、内管、两个尾套和浮力外罩，管状外壳分为内管连接部和设置于内管连接部两端的尾套连接部，内管的管壁上开设有贯通内管两端的条状开口，内管设置于管状外壳的内管连接部内，两个尾套的内端部螺纹连接于管状外壳的尾套连接部内，两个尾套的内端分别抵住内管的两端且两个尾套的内腔和内管的内腔相互连通，浮力外罩完全包覆于管状外壳和两个尾套的外部。本发明结构简单、体积小，便于现场快速实现微细光缆的接驳操作，且具有机械强度高、耐腐蚀和可悬浮性等优点。
Description
技术领域
本发明涉及光纤连接器技术领域，具体是一种悬浮式微细光缆快速接驳连接器及接驳方法。
背景技术
海洋是资源和能源的宝库，尤其是深海领域，深海的探测、资源开发、水下作业等所需的海洋装备，特别是携带微细光缆的深海装备是各国争相研究的对象。其中，海底通信是各类深海项目能够实现的基础条件，而深海连接器在其中起广泛而重要的作用。
水下光纤连接器在各类水下和深海之间起动力、信号传输和连接作用，是将人类活动向深海进行拓展的重要武器。按照配合形式主要为插拔连接器。插拔连接器就是可以在海水环境中完成插拔操作的连接器，主要用于水下环境的光纤插拔互连操作，但是其在水密等方面工艺复杂，需事先在光缆端口完成制作，无法满足现场级的微细光缆互连维护要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种悬浮式微细光缆快速接驳连接器及接驳方法，具有机械强度高、体积小、无需插拔、耐腐蚀和可悬浮性等优点。
本发明的技术方案为：
一种悬浮式微细光缆快速接驳连接器，包括有管状外壳、内管、两个尾套和浮力外罩，所述的管状外壳分为内管连接部和设置于内管连接部两端的尾套连接部，所述的内管的管壁上开设有贯通内管两端的条状开口，内管设置于管状外壳的内管连接部内，两个尾套的内端部螺纹连接于管状外壳的尾套连接部内，两个尾套的内端分别抵住内管的两端且两个尾套的内腔和内管的内腔相互连通，所述的浮力外罩完全包覆于管状外壳和两个尾套的外部。
所述的内管的内腔设置有固化胶，用于将接驳的微细光缆在内管内粘接固定。
所述的内管的内壁上设置有光缆承力芳纶。
所述的管状外壳为316L不锈钢管。
所述的尾套包括有顺次连接的锥形外端部、限位中部和外螺纹内端部，且锥形外端部、限位中部和外螺纹内端部的内腔相互连通，锥形外端部的内管径由外端向内端逐渐变大，锥形外端部的内端与限位中部的外端固定连接，尾套限位中部的外径不小于管状外壳的外径，管状外壳尾套连接部的内壁设置有内螺纹，尾套的外螺纹内端部伸入到管状外壳的尾套连接部内且两者螺纹连接。
所述的尾套限位中部的外径等于管状外壳的外径，尾套限位中部的内端抵住管状外壳对应的一端。
所述的浮力外罩包括有弧形槽口朝下的上密封盖和弧形槽口朝上的下密封盖，上密封盖和下密封盖的弧形槽口相对，上密封盖和下密封盖之间采用螺钉进行固定形成浮力外罩。
一种微细光缆接驳的方法，具体包括有以下步骤：
(1)、首先将两个待接驳的微细光缆分别穿过两个尾套，其中一个穿过尾套的微细光缆再穿过管状外壳后，将两个待接驳微细光缆的端头处进行熔接，熔接后微细光缆的接驳处进行热涂覆处理；
(2)、将微细光缆的接驳处从内管的条状开口处穿入内管中并点入固化胶固定，并使熔接后的微细光缆在内管中处于微弯的非承力状态；
(3)、将固化好微细光缆的内管穿入管状外壳中，管状外壳的两端分别与两个尾套螺纹连接，且两个尾套的内端分别抵住内管的两端；
(4)、在管状外壳和两个尾套的外部罩设浮力外罩，使得悬浮式微细光缆快速接驳连接器在水中悬浮。
所述的步骤(1)中，两个待接驳的微细光缆端头处的芳纶纤维首先剥除后再进行熔接。
所述的步骤(2)中，将微细光缆的接驳处从内管的条状开口处穿入内管中后，即微细光缆的两端分别从内管两端穿出，然后将内管两端口用胶带封口，再从条状开口处往内管中点入固化胶，使固化胶在常温下固化，实现微细光缆和内管的封装处理。
本发明的优点：
(1)、现有的光缆接驳装置一般采用光缆盘缆盒，其体积大、实现多组光缆的接驳，本发明的内管结构简单、体积小巧，使得整个接驳连接器的整体重量大大减少，也降低了接驳光缆的密度。
(2)、本发明采用了熔接微细光缆的方式，并且熔接后的微细光缆再进行热涂覆，降低接驳连接器水密的要求，同时内管内置有光缆承力芳纶，使得微细光缆的承力固定得到有效保障；
(3)、本发明管状外壳选用耐海水腐蚀的316L不锈钢管，具有较强的耐腐蚀能力，是深海连接器的极佳选择；
(4)、本发明通过固化胶将微细光缆固化于内管中，固定微细光缆的同时，实现微细光缆和内管的封装处理，提高水密性；
(5)、本发明的浮力外罩为深海固体浮力材料制成，使得接驳连接器悬浮在海水中，具有密度低、抗压强度高、耐静水压高、吸水率低且稳定、可加工、耐候性好、对环境无污染等优良特性。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是本发明管状外壳的剖视图。
图3是本发明内管的结构示意图。
图4是本发明尾套的剖视图。
图5是本发明浮力外罩的***图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
见图1-图5，一种悬浮式微细光缆快速接驳连接器，包括有管状外壳1、内管2、两个尾套3和浮力外罩4，管状外壳1分为内管连接部11和设置于内管连接部11两端的尾套连接部12，内管2的管壁上开设有贯通内管两端的条状开口21，内管2设置于管状外壳1的内管连接部11内；尾套3包括有顺次连接的锥形外端部31、限位中部32和外螺纹内端部33，且锥形外端部31、限位中部32和外螺纹内端部33的内腔相互连通，锥形外端部31的内管径由外端向内端逐渐变大，锥形外端部31的内端与限位中部32的外端固定连接，尾套限位中部32的外径等于管状外壳1的外径，管状外壳尾套连接部12的内壁设置有内螺纹，尾套3的外螺纹内端部33伸入到管状外壳的尾套连接部12内且两者螺纹连接，尾套限位中部32的内端抵住管状外壳1对应的一端，两个尾套3的内腔和内管2的内腔相互连通，浮力外罩4完全包覆于管状外壳1和两个尾套3的外部。
其中，管状外壳1为316L不锈钢管，内管2的内腔设置有固化胶，用于将接驳的微细光缆5在内管2内粘接固定，内管2的内壁上设置有光缆承力芳纶；浮力外罩4包括有弧形槽口朝下的上密封盖41和弧形槽口朝上的下密封盖42，上密封盖41和下密封盖42的弧形槽口相对，上密封盖41和下密封盖42之间采用螺钉进行固定形成浮力外罩4。
一种微细光缆接驳方法，具体包括有以下步骤：
(1)、首先将两个待接驳的微细光缆5分别穿过两个尾套3，其中一个穿过尾套3的微细光缆5再穿过管状外壳1后，将两个待接驳的微细光缆5端头处的芳纶纤维首先剥除后再进行熔接，熔接后微细光缆5的接驳处进行热涂覆处理；
(2)、将微细光缆5的接驳处从内管2的条状开口21处穿入内管2中后，即微细光缆5的两端分别从内管2两端穿出，然后将内管2两端口用胶带封口，再从条状开口21处往内管2中点入固化胶，使固化胶在常温下固化，实现微细光缆和内管的封装处理，并使熔接后的微细光缆5在内管2中处于微弯的非承力状态；
(3)、将固化好微细光缆5的内管2穿入管状外壳1中，管状外壳1的两端分别与两个尾套3螺纹连接，且两个尾套3的内端分别抵住内管2的两端；
(4)、在管状外壳1和两个尾套3的外部罩设浮力外罩4，使得悬浮式微细光缆快速接驳连接器在水中悬浮。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.悬浮式微细光缆快速接驳连接器进行微细光缆接驳的方法，其特征在于：所述的悬浮式微细光缆快速接驳连接器包括有管状外壳、内管、两个尾套和浮力外罩，所述的管状外壳分为内管连接部和设置于内管连接部两端的尾套连接部，所述的内管的内壁上设置有光缆承力芳纶，内管的管壁上开设有贯通内管两端的条状开口，内管设置于管状外壳的内管连接部内，两个尾套的内端部螺纹连接于管状外壳的尾套连接部内，两个尾套的内端分别抵住内管的两端且两个尾套的内腔和内管的内腔相互连通，所述的浮力外罩完全包覆于管状外壳和两个尾套的外部；
微细光缆接驳的方法，具体包括有以下步骤：
（1）、首先将两个待接驳的微细光缆分别穿过两个尾套，其中一个穿过尾套的微细光缆再穿过管状外壳后，将两个待接驳微细光缆的端头处进行熔接，熔接后微细光缆的接驳处进行热涂覆处理；
（2）、将微细光缆的接驳处从内管的条状开口处穿入内管中并点入固化胶固定，并使熔接后的微细光缆在内管中处于微弯的非承力状态；
（3）、将固化好微细光缆的内管穿入管状外壳中，管状外壳的两端分别与两个尾套螺纹连接，且两个尾套的内端分别抵住内管的两端；
（4）、在管状外壳和两个尾套的外部罩设浮力外罩，使得悬浮式微细光缆快速接驳连接器在水中悬浮。
2.根据权利要求1所述的悬浮式微细光缆快速接驳连接器进行微细光缆接驳的方法，其特征在于：所述的内管的内腔设置有固化胶，用于将接驳的微细光缆在内管内粘接固定。
3.根据权利要求1所述的悬浮式微细光缆快速接驳连接器进行微细光缆接驳的方法，其特征在于：所述的管状外壳为316L不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的悬浮式微细光缆快速接驳连接器进行微细光缆接驳的方法，其特征在于：所述的尾套包括有顺次连接的锥形外端部、限位中部和外螺纹内端部，且锥形外端部、限位中部和外螺纹内端部的内腔相互连通，锥形外端部的内管径由外端向内端逐渐变大，锥形外端部的内端与限位中部的外端固定连接，尾套限位中部的外径不小于管状外壳的外径，管状外壳尾套连接部的内壁设置有内螺纹，尾套的外螺纹内端部伸入到管状外壳的尾套连接部内且两者螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的悬浮式微细光缆快速接驳连接器进行微细光缆接驳的方法，其特征在于：所述的尾套限位中部的外径等于管状外壳的外径，尾套限位中部的内端抵住管状外壳对应的一端。
6.根据权利要求1所述的悬浮式微细光缆快速接驳连接器进行微细光缆接驳的方法，其特征在于：所述的浮力外罩包括有弧形槽口朝下的上密封盖和弧形槽口朝上的下密封盖，上密封盖和下密封盖的弧形槽口相对，上密封盖和下密封盖之间采用螺钉进行固定形成浮力外罩。
7.根据权利要求1所述的悬浮式微细光缆快速接驳连接器进行微细光缆接驳的方法，其特征在于：所述的步骤（1）中，两个待接驳的微细光缆端头处的芳纶纤维首先剥除后再进行熔接。
8.根据权利要求1所述的悬浮式微细光缆快速接驳连接器进行微细光缆接驳的方法，其特征在于：所述的步骤（2）中，将微细光缆的接驳处从内管的条状开口处穿入内管中后，即微细光缆的两端分别从内管两端穿出，然后将内管两端口用胶带封口，再从条状开口处往内管中点入固化胶，使固化胶在常温下固化，实现微细光缆和内管的封装处理。
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