CN114235511A - 容积二氧化碳采集装置以及容积二氧化碳采集方法 - Google Patents

容积二氧化碳采集装置以及容积二氧化碳采集方法 Download PDF

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Abstract

本公开提供了一种容积二氧化碳采集装置以及容积二氧化碳采集方法,该方法包括:进气口,设置于采集管道的第一侧,用于将目标对象呼出的测试气体送入采集管道;节流组件,固定于采集管道内部,用于使测试气体产生压力差;出气口,设置于采集管道的第二侧,用于将测试气体输出采集管道;第一采样组件,设置于节流组件与进气口之间,且靠近节流组件;第二采样组件,设置于节流组件与出气口之间,且靠近节流组件;以及二氧化碳采集组件,设置于出气口和第二采样组件之间。

Description

容积二氧化碳采集装置以及容积二氧化碳采集方法
技术领域
本公开涉及医疗设备,具体涉及生理信号检测领域,尤其涉及一种容积二氧化碳采集装置以及容积二氧化碳采集方法。
背景技术
目前,呼吸***疾病高度流行,常见的肺部疾病包括慢性阻塞性肺疾病(COPD)、哮喘等。对于慢性阻塞性肺疾病的治疗,需要进行日常监测和准确分级。肺功能检查是病情分级的主要手段,但是,肺功能检查的测试标准十分严格,质量控制效率成效却很低,在测量上存在局限性。研究表明,目标对象的容积二氧化碳图相关指标与COPD的病情等级存在相关性,通过对容积二氧化碳图的监测,可以实现对COPD病情等级的准确分级,从而进行COPD等疾病的日常监护及预警。然而,目前市场缺乏适用于目标对象在家进行容积二氧化碳日常监测和记录的***。
容积二氧化碳监测的主要参数是目标对象呼出气体中二氧化碳浓度和呼出气体的体积。目前,通常采用泵吸式方法测量呼出气体的二氧化碳浓度,利用抽气泵以一定的流量,将二氧化碳抽取进入传感器的气室内进行二氧化碳浓度检测。但是,二氧化碳浓度的检测对抽气泵的流量控制具有很高的要求。
如果抽气流量大于人体呼出气体的流量,会将空气中的气体抽入传感器的气室内,导致二氧化碳浓度偏低。如果抽气流量小于人体呼出气体的流量,气室内的气体无法被及时充分地更新,二氧化碳浓度响应时间过长,导致浓度检测误差,甚至在二氧化碳波形图中无法观察到呼气平台。
发明内容
有鉴于此,本公开的主要目的在于提供一种容积二氧化碳采集装置和容积二氧化碳采集方法,以期至少部分地解决上述提及的技术问题中的至少之一。
为了实现上述目的,作为本公开的第一个方面的实施例,提供了一种容积二氧化碳采集装置,包括:进气口,设置于采集管道的第一侧,用于将目标对象呼出的测试气体送入采集管道;节流组件,固定于采集管道内部,用于使测试气体产生压力差;出气口,设置于采集管道的第二侧,用于将测试气体输出采集管道;第一采样组件,设置于节流组件与进气口之间,且靠近节流组件;第二采样组件,设置于节流组件与出气口之间,且靠近节流组件;以及二氧化碳采集组件,设置于出气口和第二采样组件之间。
根据本公开的实施例,还包括容积二氧化碳检测装置,二氧化碳检测装置包括二氧化碳采集室、抽气泵、第一采集管和第二采集管;其中二氧化碳采集室,通过第一采集管连接至二氧化碳采集组件,用于检测测试气体的二氧化碳浓度;以及抽气泵,通过第二采集管连接至二氧化碳采集室,用于将测试气体从二氧化碳采集组件抽取到二氧化碳采集室内。
根据本公开的实施例,还包括控制器,控制器用于输出预设采样流量,抽气泵用于根据预设采样流量抽取测试气体。
根据本公开的实施例,还包括压力差检测装置,压力差检测装置通过第三采集管连接至第一采样组件,并通过第四采集管与第二采样组件相连,用于检测测试气体通过节流组件的气体压力差。
根据本公开的实施例,还包括手持外壳,手持外壳设置于采集管道下方,用于支撑采集管道。
根据本公开的实施例,还包括按键组件和指示组件,其中按键组件,设置于手持外壳的侧面,用于开启或关闭容积二氧化碳采集装置;指示组件,设置于手持外壳的侧面,当通过按键组件开启机器后,指示组件用于指示测试者进行采集操作。
根据本公开的实施例,还包括温度检测组件、加热组件和气孔阵列,其中温度检测组件,设置于手持外壳的内部,用于检测容积二氧化碳采集装置的温度;加热组件,贴附在手持外壳的内部,用于维持容积二氧化碳采集装置的温度;气孔阵列,设置于手持外壳的侧面,用于对容积二氧化碳采集装置进行排气和散热;其中,温度检测组件检测容积二氧化碳采集装置的温度,当容积二氧化碳采集装置的温度不满足预设条件时,加热组件用于加热容积二氧化碳采集装置,气孔阵列用于对容积二氧化碳采集装置进行排气和散热。
作为本公开的第二个方面的实施例,提供了一种应用于上述容积二氧化碳采集装置的二氧化碳采集方法,包括:进气口将测试者呼出的测试气体送入采集管道;节流组件使测试气体产生压力差;出气口将测试气体输出采集管道;第一采集组件采集进入节流组件之前的测试气体的气体压力;第二采样组件采集通过节流组件之后的测试气体的气体压力;以及二氧化碳采集组件通过控制采集流量,采集测试气体的二氧化碳浓度。
根据本公开的实施例,其中,控制器输出预设采样流量;抽气泵根据预设采样流量抽取测试气体。
根据本公开的实施例,其中,控制器输出预设采样流量包括:控制器利用自适应调整算法输出预设采样流量。
附图说明
图1示意性示出了根据本公开实施例的采集管道的内部结构图;
图2示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的内部结构图;
图3示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的主视图;
图4示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的左视图;
图5示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的后视图;
图6示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的俯视图;
图7示意性示出了根据本公开另一实施例的二氧化碳采集方法的流程图;
图8示意性示出了根据本公开另一实施例的控制抽气泵的流程图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本公开作进一步的详细说明。
但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本公开的概念。在附图中示出了根据本申请实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。
根据本公开总体上发明构思,提供了一种容积二氧化碳采集装置,包括:进气口,设置于采集管道的第一侧,用于将目标对象呼出的测试气体送入采集管道;节流组件,固定于采集管道内部,用于使测试气体产生压力差;出气口,设置于采集管道的第二侧,用于将测试气体输出采集管道;第一采样组件,设置于节流组件与进气口之间,且靠近节流组件;第二采样组件,设置于节流组件与出气口之间,且靠近节流组件;以及二氧化碳采集组件,设置于出气口和第二采样组件之间。
图1示意性示出了根据本公开实施例的采集管道的内部结构图。
如图1所示,采集管道3的包括采样管道壁301、进气口302、节流组件14、出气口303、第一采样组件304、第二采样组件305和二氧化碳采集组件306。
根据本公开的实施例,容积二氧化碳采集装置能够通过测量测试气体的气体压力差得到测试气体的容积,以及测量测试气体的二氧化碳浓度,最终得到测试气体的容积二氧化碳信息的采集装置。
根据本公开的实施例,当使用容积二氧化碳采集装置采集目标对象的呼出气体时,目标对象将嘴对准进气口302,从进气口302呼入测试气体,容积二氧化碳采集装置通过进气口302将测试气体送入装置内。节流组件14固定在采集管道的内部,测试气体通过进气口302到达节流组件14,然后再从节流组件14中输出。在测试气体通过节流组件14时,节流组件14与采集管道壁301之间不发生移动。测试气体通过节流组件14后,到达出气口303,出气口303将测试气体输出采集管道3。进气口302和出气口303设置在采集管道3的两侧,进气口302设置在采集管道的第一侧,出气口303设置在与出气口302对应的采集管道3的第二侧。
第一采样组件304,设置在节流组件14与进气口302之间,第一采样组件304能够对通过节流组件304之前的测试气体的气体压力进行采样;第二采样组件305,设置在节流组件14与出气口303之间,能够对通过节流组件304之后的测试气体的气体压力进行采样。第一采样组件304和第二采样组件305位于节流组件14的两侧,并且设置在靠近节流组件14的位置。通过第一采样组件304和第二采样组件305能够采集到测试气体经过节流组件14的压力差,并得到通过节流组件14的测试气体的流量体积。二氧化碳采集组件306,设置在出气口303和第二采样组件305之间,能够采集测试气体,得到测试气体的二氧化碳浓度。
本公开通过在节流组件两侧设置采样组件,得到测试气体的流量体积,容积二氧化碳采集装置能够根据测试气体的流量体积控制二氧化碳采集组件的采集速度,保证二氧化碳采集组件的采集流量与测试气体的流量相等,在增大采集流量的同时保证测量精度。本公开提供的容积二氧化碳采集装置是一种便携式容积二氧化碳采集装置,能够方便、简单地采集目标对象的呼出气体,能够在非专业采集地点实现二氧化碳的采集,并输出二氧化碳图信息。
根据本公开的实施例,第一采样组件304和第二采样组件305可以是在采集管道3侧壁上的开孔,对测试气体的气体压力进行采样,也可以是设置在采集管道3侧壁上的环形组件。二氧化碳采集组件306也可以是在采集管道3侧壁上的开孔,也可以是设置在采集管到3侧壁上的环形组件。
根据本公开的实施例,第一采样组件304、第二采样组件305和二氧化碳采集组件306可以直接进行测试气体参数的采集,也可以将第一采样组件304、第二采样组件305和二氧化碳采集组件306组件与其他传感器连接,实现对测试气体参数的采集。
图2示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的内部结构图。
如2所示,本公开提供的容积二氧化碳采集装置还包括二氧化碳检测装置,二氧化碳检测装置包括第一采集管4、第二采集管5、二氧化碳采集室8、抽气泵10。
根据本公开的实施例,第一采集管4连接二氧化碳采集室8和二氧化碳采集组件306。采集管道3内的测试气体通过二氧化碳采集组件306,进入第一采集管4,第一采集管4将测试气体送入二氧化碳采集室8,二氧化碳采集室8能够对停留在气室内的测试气体进行检验。例如,二氧化碳采集室8安装有二氧化碳传感器,二氧化碳传感器可以通过非分散红外法检测测试气体的二氧化碳浓度。
抽气泵10,通过第二采集管5连接至二氧化碳采集室8。抽气泵10能够通过第一采集管4和第二采集管5将采集管道3内的测试气体抽取到二氧化碳采集室8内;通过第二采集管5,将二氧化碳采集室8内的测试气体抽出,通过排气管(图中未示出)排放到外界中。
根据本公开的实施例,如2所示,容积二氧化碳采集装置还包括电路板11,电路板11上设置有控制器,控制器能够控制抽气泵10的抽气流量。控制器通过算法能够输出预设采样流量,抽气泵用于根据预设采样流量抽取测试气体。
根据本公开的实施例,如2所示,容积二氧化碳采集装置还包括压力差检测装置9,第三采集管7将压力差检测装置9连接至第一采样组件304,第四采集管6将压力差检测装置9连接至第二采样组件305。压力检测装置9同时与第一采样组件304和第二采样组件305连接,能够同步检测到测试气体通过节流组件14前后的气体压力差,然后根据气体压力差得到当前时刻的测试气体的流量。
根据本公开的实施例,当压力差检测装置9根据气体压力差得到当前时刻的测试气体的流量后,将当前时刻的测试气体的实际流量信息传输到控制器中,控制器上述实际流量信息实时输出预设采样流量。控制器根据预设采样流量实时控制抽气泵10的抽气流量,将测试气体从采样管道3中抽取到二氧化碳采集室8。
本公开设置了控制器,通过控制器来实时控制抽气泵的抽气流量,保证抽气泵的抽气流量与测试气体的流量一致,在方便测量容积二氧化碳的同时,保证测量二氧化碳浓度的精确度。
根据本公开的实施例,如图2所示,本公开提供的容积二氧化碳采集装置还包括手持外壳16,手持外壳设置在采集管道3的下方,用于支撑采集管道3。并且在手持外壳16的内部包括其他功能性模块和功能性结构用于支持容积二氧化碳采集装置的采集功能。
根据本公开的实施例,如图2所示,本公开提供的容积二氧化碳采集装置还包括按键组件2和指示组件1。按键组件2,设置在手持外壳的侧面,目标对象能够通过按键组件2来开启或关闭容积二氧化碳采集装置。
根据本公开的实施例,按键组件2还能够根据按压时间来实现其他的测量功能,例如,当操作按键组件2连续3秒后,可以使测量数据实现清零功能。
指示组件1,设置在手持外壳的侧面,当目标对象通过按键组件2开启机器后,目标对象可以根据指示组件1的指示来操作容积二氧化碳采集装置,进行呼出气体的采集操作。
根据本公开的实施例,指示组件1可以包括多个指示灯、指示屏幕等多种组件。例如,当指示组件1包括红灯、绿灯和黄灯三个指示灯时,目标对象能够根据不同指示灯表示的含义进行采集操作。
根据本公开的实施例,本公开提供的容积二氧化碳采集装置还可以包括蜂鸣组件,设置在手持外壳内部或手持外壳侧壁上,用于配合指示组件1指示目标对象进行采集。
根据本公开的实施例,如图2所示,本公开提供的容积二氧化碳采集装置还包括温度检测组件、加热组件和气孔阵列15。
温度检测组件,设置于手持外壳16的内部,可以设置在电路板11上,能够检测容积二氧化碳采集装置的温度。温度检测组件可以时温度传感器。
加热组件,贴附在手持外壳的内部,能够维持容积二氧化碳采集装置的温度。加热组件可以是柔性加热器,贴附在手持外壳16的内壁上。
气孔阵列15,设置在手持外壳16的侧面,能够对容积二氧化碳采集装置进行排气和散热。由于目标对象呼出的气体有可能从外部进入手持外壳16的内部,当呼出气体在手持外壳16的内部降温冷凝后,会对仪器的部件产生影响,所以气孔阵列15能够将从外界进入的呼出气体排出,还能够避免水汽冷凝现象。在温度检测组件检测到容积二氧化碳采集装置的温度后,温度检测组件能够将温度信息传输到控制器,当容积二氧化碳采集装置的温度不满足预设条件时,控制器能够控制加热组件对容积二氧化碳采集装置进行加热。此外,当加热组件对容积二氧化碳采集装置进行加热时,气孔阵列黑能够对容积二氧化碳采集装置进行排气和散热。
根据本公开的实施例,预设条件可以为37摄氏度,当容积二氧化碳采集装置的温度低于37摄氏度时,控制器能够控制加热组件对容积二氧化碳采集装置进行加热,能够使得整个气路温度维持在37摄氏度附近。
根据本公开的实施例,本公开提供的容积二氧化碳采集装置还可以包括电源及充电模块,如图2所示,电源及充电模块包括电池口12和充电接口13。当容积二氧化碳采集装置的电量使用完后,可以通过更换电池口12内的电池来维持操作。还可以通过充电接口13对容积二氧化碳采集装置进行充电,维持容积二氧化碳采集装置的使用。
根据本公开的实施例,本公开提供的容积二氧化碳采集装置还可以包括数据传输模块,包括4G传输、WIFI传输、传输线传输等多种方式。容积二氧化碳采集装置能够通过数据传输模块支持二氧化碳图的输出功能,将容积二氧化碳采集装置采集的信息传输到本装置的其他显示模块或外部装置的显示模块上。
根据本公开的实施例,电路板11上的控制器能够控制抽气泵10以预设采样流量进行抽气,控制器能够通过串口接收来自二氧化碳检测装置的二氧化碳浓度信号。控制器通过IIC协议接收压力差检测装置的气体压力差信号,经计算得到测试气体的流量以及呼出气体的体积。控制器能够输出测试气体的二氧化碳浓度和呼出气体的容积关系,通过数据传输模块将呼出气体的二氧化碳浓度和呼出气体的容积关系上传到云平台,便于记录目标对象的所有采集信息。需要注意的是,本公开提供的容积二氧化碳采集装置包括的多个采集组件都可以在电路板中设置对应的功能模块,通过控制器来实现多种功能。
图3示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的主视图。如图3所示,位于容积二氧化碳采集装置下方的为手持外壳16,手持外壳16上方为采集管道3,手持外壳16在支撑采集管道3的同时,还能够通过手持外壳16内部的电路板实现对其他功能的支持。手持外壳16的侧面包括按键组件2和指示组件1,能够指示目标对象进行相应的采集操作。
图4示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的左视图。如图4所示,容积二氧化碳采集装置包括指示组件1、按键组件2、采集管道3和手持外壳16。在手持外壳16的下方还包括气孔阵列15,气孔阵列15可以为多个不规则的孔状阵列。
图5示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的后视图。如图5所示,可以看到气孔阵列15位于与指示组件1和按键组件2相对的一面上,位于手持外壳16的下方,用于对容积二氧化碳采集装置进行排气和散热。
图6示意性示出了根据本公开实施例的容积二氧化碳采集装置的俯视图。如图6所示,采集管道3位于手持外壳16的正上方,手持外壳16可以为空心圆柱状外壳。需要注意的是,手持外壳的形状不局限于上述形状,还可以是空心长方体等。
根据本公开的具体实施例,当目标对象开启仪器后,指示组件的红指示灯亮起,等待3s,待黄色指示灯亮起后,目标对象含住口嘴,采用口腔呼吸方式对着采集管道的进气口进行正常呼吸;经过反复多次呼吸后,待绿色指示灯亮起,蜂鸣组件发出提示音表示本次检测结束。此外,如果红色指示灯闪烁,说明设备电量过低,需要进行充电。
图7示意性示出了根据本公开另一实施例的二氧化碳采集方法的流程图。
如图7所示,该方法包括S701~S706。
在操作S701,进气口将测试者呼出的测试气体送入采集管道。
在操作S702,节流组件使测试气体产生压力差。
在操作S703,出气口将测试气体输出采集管道。
在操作S704,第一采集组件采集进入节流组件之前的测试气体的气体压力。
在操作S705,第二采样组件采集通过节流组件之后的测试气体的气体压力。
在操作S706,二氧化碳采集组件通过控制采集流量,采集测试气体的二氧化碳浓度。
根据本公开的实施例,当打开容积二氧化碳采集装置后,测试气体从进气口302通过采集管道3输出到出气口303。在这个过程中,测试气体通过节流件14,在第一采集组件304和第二采样组件305处产生压差,压力差检测装置,通过第一采集组件304和第二采样组件305计算出流过节流组件14的气体流量。同时,抽气泵10在电路板上的控制器的控制下开始以预定采样流量进行抽气,在抽气泵10的驱动下,采集管道3内的测试气体以指定的流量经过二氧化碳采集组件进入到二氧化碳采集室8中。二氧化碳采集室8中的测试气体最终经过抽气泵10的排气管进入外界周围环境中。
本公开通过在节流组件两侧设置采样组件,得到测试气体的流量体积,容积二氧化碳采集装置能够根据测试气体的流量体积控制二氧化碳采集组件的采集速度,保证二氧化碳采集组件的采集流量与测试气体的流量相等,在增大采集流量的同时保证测量精度。本公开提供的容积二氧化碳采集装置是一种便携式容积二氧化碳采集装置,能够方便、简单地采集目标对象的呼出气体,能够在非专业采集地点实现二氧化碳的采集,并输出二氧化碳图信息。
图8示意性示出了根据本公开另一实施例的控制抽气泵的流程图。
如图8所示,该方法包括S801~S802。
在操作S801,控制器输出预设采样流量。
根据本公开的实施例,控制器根据压力差检测装置输出的压力差信息得到当前时刻的测试气体的气体流量。控制器根据当前时刻的测试气体的气体流量,计算得到预设采样流量。预设采样流量是根据测试气体的流量变化而发生改变。
在操作S802,抽气泵根据预设采样流量抽取测试气体。
根据本公开的实施例,控制器输出预设采样流量后,控制器按照预设采样流量来控制抽气泵,使抽气泵以预设采样流量的抽气流量抽取测试气体。预测采样流量等于当前时刻测试气体的流量。在开启容积二氧化碳采集装置时,抽气泵按照控制器设置的初始采样流量进行抽气。
根据本公开的实施例,控制器利用自适应调整算法输出预设采样流量。根据本公开的实施例,自适应调整算法包括预测下一时刻采样流量阶段、误差计算阶段和平滑参数自适应调整阶段。
预测下一时刻采样流量阶段是根据当前时刻之前所有时刻的测试气体的流量预测的,得到预测结果,预测结果满足公式:
Figure BDA0003418047990000111
其中,α0为初始平滑参数,选取N个实际的采样流量值进行计算,Fi为第i时刻的实际采样流量,
Figure BDA0003418047990000112
为预测的第i+1时刻的预测流量。
误差计算阶段是根据第i+1时刻的预测流量和第i+1时刻的实际采样流量,得到误差流量,计算误差流量的公式满足:
Figure BDA0003418047990000113
其中,Ei+1表示第i+1时刻的误差流量,
Figure BDA0003418047990000114
为预测的第i+1时刻的预测流量,Fi+1为第i+1时刻的实际采样流量。
根据第i+1时刻的误差流量Ei+1,得到平均误差流量,计算平均误差流量的公式满足:
Figure BDA0003418047990000115
其中,W表示一共选取W个时刻的误差流量,
Figure BDA0003418047990000116
表示平均误差流量,Ex表示第x时刻的误差流量。
平滑参数自适应调整阶段是根据平均误差流量得到新的平滑参数,计算新的平滑参数的公式满足:
Figure BDA0003418047990000117
其中,αi表示第i时刻的平滑参数,β为自调整系数,
Figure BDA0003418047990000118
表示平均误差流量,Ei+1表示第i+1时刻的误差流量。
然后,根据新的平滑参数得到预设采样流量,计算预测采样流量的公式满足:
fi+1=αi+1fii+1(1-αi+1)fi-1i+1(1-αi+1)2fi-2+…(5)
其中,αi+1表示第i+1时刻的平滑参数,fi+1为第i+1时刻的预设采样流量。
本公开提供的二氧化碳采集方法中,控制器通过采用自适应调整算法来输出预设采样流量,能够保证抽气泵的抽气流量与测试气体的流量相同。通过实时调节采样流量,能够解决不同测试气体流量的容积二氧化碳图特征参数不一致的问题,保证容积二氧化碳采集装置输出的容积二氧化碳图的准确性。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种容积二氧化碳采集装置,包括:
进气口,设置于采集管道的第一侧,用于将目标对象呼出的测试气体送入所述采集管道;
节流组件,固定于所述采集管道内部,用于使所述测试气体产生压力差;
出气口,设置于所述采集管道的第二侧,用于将所述测试气体输出所述采集管道;
第一采样组件,设置于所述节流组件与所述进气口之间,且靠近所述节流组件;
第二采样组件,设置于所述节流组件与所述出气口之间,且靠近所述节流组件;以及
二氧化碳采集组件,设置于所述出气口和所述第二采样组件之间。
2.根据权利要求1所述的装置,还包括二氧化碳检测装置,所述二氧化碳检测装置包括二氧化碳采集室、抽气泵、第一采集管和第二采集管;其中
所述二氧化碳采集室,通过所述第一采集管连接至所述二氧化碳采集组件,用于检测所述测试气体的二氧化碳浓度;以及
所述抽气泵,通过所述第二采集管连接至所述二氧化碳采集室,用于将所述测试气体从所述二氧化碳采集组件抽取到所述二氧化碳采集室内。
3.根据权利要求1或2所述的装置,还包括控制器,所述控制器用于输出预设采样流量,所述抽气泵用于根据所述预设采样流量抽取所述测试气体。
4.根据权利要求1所述的装置,还包括压力差检测装置,所述压力差检测装置通过第三采集管连接至所述第一采样组件,并通过第四采集管与所述第二采样组件相连,用于检测所述测试气体通过所述节流组件的气体压力差。
5.根据权利要求1所述的装置,还包括手持外壳,所述手持外壳设置于所述采集管道下方,用于支撑所述采集管道。
6.根据权利要求5所述的装置,还包括按键组件和指示组件,其中
所述按键组件,设置于所述手持外壳的侧面,用于开启或关闭所述容积二氧化碳采集装置;以及
所述指示组件,设置于所述手持外壳的侧面,当通过所述按键组件开启机器后,所述指示组件用于指示测试者进行采集操作。
7.根据权利要求5所述的装置,还包括温度检测组件、加热组件和气孔阵列,其中
所述温度检测组件,设置于所述手持外壳的内部,用于检测所述容积二氧化碳采集装置的温度;
所述加热组件,贴附在所述手持外壳的内部,用于维持所述容积二氧化碳采集装置的温度;
所述气孔阵列,设置于所述手持外壳的侧面,用于对所述容积二氧化碳采集装置进行排气和散热;以及
其中,所述温度检测组件检测所述容积二氧化碳采集装置的温度,当所述容积二氧化碳采集装置的温度不满足预设条件时,所述加热组件用于加热所述容积二氧化碳采集装置,所述气孔阵列用于对所述容积二氧化碳采集装置进行排气和散热。
8.一种应用于权利要求1至7中任一项所述的容积二氧化碳采集装置的容积二氧化碳采集方法,包括:
进气口将目标对象呼出的测试气体送入采集管道;
节流组件使所述测试气体产生压力差;
出气口将所述测试气体输出所述采集管道;
第一采集组件采集进入节流组件之前的所述测试气体的气体压力;
第二采样组件采集通过节流组件之后的所述测试气体的气体压力;以及
二氧化碳采集组件通过控制采集流量,采集所述测试气体的二氧化碳浓度。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,
控制器输出预设采样流量;
抽气泵根据所述预设采样流量抽取所述测试气体。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述控制器输出预设采样流量包括:所述控制器利用自适应调整算法输出预设采样流量。
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