CN114234212A - 一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法 - Google Patents
一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114234212A CN114234212A CN202111367012.4A CN202111367012A CN114234212A CN 114234212 A CN114234212 A CN 114234212A CN 202111367012 A CN202111367012 A CN 202111367012A CN 114234212 A CN114234212 A CN 114234212A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- waste gas
- rotating wheel
- heat
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 93
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 92
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 80
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/60—Separating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2206/00—Waste heat recuperation
- F23G2206/10—Waste heat recuperation reintroducing the heat in the same process, e.g. for predrying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/14—Gaseous waste or fumes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明提出了一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法，该***包括吸附***、脱附***、热回收***，所述吸附***包括沿废气处理方向依次设置的沸石转轮的吸附区、吸附风机、排气筒，所述脱附***包括沿废气处理方向依次设置的沸石转轮的冷却区、沸石转轮的脱附区、脱附风机、催化燃烧炉、排气筒，所述热回收***包括换热器和吸收式制冷机，所述催化燃烧炉出口依次连接换热器、吸收式制冷机后与所述排气筒相连，所述吸收式制冷机与沸石转轮的吸附区、冷却区的进气口相连接，利用废气余热冷却沸石转轮的进口废气。利用余热制冷技术，低能耗解决沸石转轮吸附区进口废气温度过高的问题，强化吸附过程。
Description
【技术领域】
本发明涉及挥发性有机废气治理的技术领域，特别是一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法。
【背景技术】
沸石转轮-催化氧化技术是一种常见的VOCs处理技术，运行稳定，净化效率高，在国内VOCs排放标准日益严格的形势下得到广泛应用。沸石转轮主要包括吸附区、脱附区和冷却区。废气通过吸附区得到净化，有机废气则在沸石转轮上浓缩；同时用另一股废气加热后对脱附区进行脱附再生，脱附温度在180-220℃之间，脱附后高浓VOCs废气进行下一步净化处理，高温脱附区继续进行吸附操作。沸石材料具有低温吸附、高温脱附的物理特性，床层温度过高则无法进行正常吸附操作。因而加入冷却区，对高温脱附区进行冷却后，再进行吸附操作。
实际运行中，冷却区由于采用常温废气进行风冷，风量与脱附区相同，无法有效将高温床层冷却至常温。这会导致冷却区床层进入吸附区仍带有一定温度，废气通过吸附区后，温度会升高3-5℃，而吸附温度高会导致吸附量减少。为了强化VOCs吸附过程，降低废气进口温度是一种有效途径，现提出一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法，利用余热制冷技术，低能耗解决沸石转轮吸附区进口废气温度过高的问题，强化吸附过程。
为实现上述目的，本发明提出了一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***包括吸附***、脱附***、热回收***，所述吸附***包括沿废气处理方向依次设置的沸石转轮的吸附区、吸附风机、排气筒，所述脱附***包括沿废气处理方向依次设置的沸石转轮的冷却区、沸石转轮的脱附区、脱附风机、催化燃烧炉、排气筒，所述热回收***包括换热器和吸收式制冷机，所述催化燃烧炉出口依次连接换热器、吸收式制冷机后与所述排气筒相连，所述吸收式制冷机与沸石转轮的吸附区、冷却区的进气口相连接，利用废气余热冷却沸石转轮的进口废气。
作为优选，所述换热器包括第一换热器、第二换热器，所述催化燃烧炉的出口依次连接第一换热器、第二换热器、吸收式制冷机后，再与所述排气筒相连。
作为优选，所述沸石转轮的冷却区出口连接第一换热器后，再与沸石转轮的脱附区入口相连，所述第一换热器利用催化燃烧炉出口热废气加热脱附区入口废气。
作为优选，所述脱附风机的出口连接第二换热器后，再与催化燃烧炉入口相连，所述第二换热器利用催化燃烧炉出口经第一换热器初步冷却后的余热废气对催化燃烧炉入口废气进行预热，所述第二换热器还包括用于调节其热流出口废气温度的冷流旁路。
作为优选，所述催化燃烧炉内部沿废气处理方向依次设置有加热区和催化区，所述加热区的进口连接脱附风机的出口，所述加热区的出口连接催化区的进口，所述催化区的出口连接换热器的进口。
本发明还提出了一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理方法，具体包括以下步骤：
S1.吸附步骤：废气经过吸收式制冷机后，温度降低，之后进入沸石转轮吸附区，完成吸附净化，经吸附风机牵引至排气筒排放；有机分子在沸石转轮吸附区浓缩；
S2.脱附步骤：部分废气进入沸石转轮的冷却区预热，之后通过第一换热器加热至180-220℃，并对沸石转轮的脱附区进行脱附，此时废气富集了高浓度VOCs；沸石转轮的冷却区被冷却，待进入吸附区进行吸附工作；沸石转轮的脱附区脱附完成后，待进入冷却区进行冷却；废气通过脱附风机增压输送，经第二换热器预热后，进入催化燃烧炉，先通过加热区加热至催化燃烧反应工作温度，再通入催化区完成催化燃烧反应，废气得到净化，尾气经第一换热器、第二换热器、吸收式制冷机余热利用后，进入排气筒排放；
S3.热回收步骤：常温废气通过沸石转轮的冷却区进行预热。
作为优选，热回收步骤还包括第一换热器利用催化燃烧炉出口热废气加热沸石转轮脱附区入口废气。
作为优选，热回收步骤还包括第二换热器能利用催化燃烧炉出口经第一换热器初步冷却后的余热废气对催化燃烧炉入口废气进行预热。
作为优选，热回收步骤还包括吸收式制冷机利用催化燃烧炉出口经第一换热器和第二换热器冷却后的余热废气，对沸石转轮进口废气进行冷却，热量被吸收式制冷机中的第一冷却水管路、第二冷却水管路吸收。
作为优选，当经由第一换热器和第二换热器冷却后的余热废气温度低于某一数值时，通过增加第二换热器的冷流旁路流量调节第二换热器热流出口废气温度。
本发明的有益效果：
1、降低沸石转轮吸附进口废气温度，可使沸石吸附容量增大，减少沸石转轮冷却区残热对吸附带来的不利影响，强化吸附过程，增加VOCs净化效率。
2、第一换热器、第二换热器利用催化燃烧炉热废气分别加热沸石转轮脱附气流与催化燃烧炉入口气流，实现合理利用余热废气资源。
3、该方法实现低温吸附目标的运行能耗较低。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***的结构示意图；
图2是为沸石转轮的示意图，用于说明沸石转轮运行方式。
附图标记说明：
1-沸石转轮、101-吸附区、102-冷却区、103-脱附区、2-吸附风机、3-排气筒、4-脱附风机、5-催化燃烧炉、501-催化区、502-加热区、6-第一换热器、7-第二换热器、701-冷流旁路、8-吸收式制冷机、801-第一冷却水管路、802-第二冷却水管路。
【具体实施方式】
参阅图1至图2本发明一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***，包括吸附***、脱附***、热回收***，所述吸附***包括沿废气处理方向依次设置的沸石转轮1的吸附区101、吸附风机2、排气筒3，所述脱附***包括沿废气处理方向依次设置的沸石转轮1的冷却区102、沸石转轮1的脱附区103、脱附风机4、催化燃烧炉5、排气筒3，所述热回收***包括换热器和吸收式制冷机8，所述催化燃烧炉5出口依次连接换热器、吸收式制冷机8后与所述排气筒3相连，所述吸收式制冷机8与沸石转轮1的吸附区101、冷却区102的进气口相连接，利用废气余热冷却沸石转轮1的进口废气。
进一步地，所述换热器包括第一换热器6、第二换热器7，所述催化燃烧炉5的出口依次连接第一换热器6、第二换热器7、吸收式制冷机8后，再与所述排气筒3相连。
进一步地，所述沸石转轮1的冷却区102出口连接第一换热器6后，再与沸石转轮1的脱附区103入口相连，所述第一换热器6利用催化燃烧炉5出口热废气加热脱附区103入口废气。
进一步地，所述脱附风机4的出口连接第二换热器7后，再与催化燃烧炉5入口相连，所述第二换热器7利用催化燃烧炉5出口经第一换热器6初步冷却后的余热废气对催化燃烧炉5入口废气进行预热，所述第二换热器7还包括用于调节其热流出口废气温度的冷流旁路701。
进一步地，所述催化燃烧炉5内部沿废气处理方向依次设置有加热区502和催化区501，所述加热区502的进口连接脱附风机4的出口，所述加热区502的出口连接催化区501的进口，所述催化区501的出口连接换热器的进口。
该***通过加入吸收式制冷机，合理利用沸石转轮-催化燃烧***的尾气余热，用于冷却沸石转轮吸附区进口废气浓度，强化吸附过程，达到增加净化效率的目的，且运行能耗较低。具体实现方式如下：
参阅图1，该***包括吸附***、脱附***、热回收***三个模块，待处理VOCs废气预先进行除尘、除湿后，根据沸石转轮1浓缩比分别进入吸附***与脱附***。
参阅图2，该工艺核心设备为沸石转轮1，由吸附区101、冷却区102、脱附区103组成。沸石转轮1的工作模块(转轮)单向转动，使同一扇形区域依次经过吸附区101、脱附区103和冷却区102，逐一经历常温吸附浓缩、高温脱附再生、高温冷却至常温三个过程，完成吸附-脱附再生过程。
本发明的一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理方法，具体包括以下步骤：
S1.吸附***运行方式为：废气经过吸收式制冷机8后，温度降低，之后进入沸石转轮1吸附区101，完成吸附净化，经过吸附风机2牵引，至排气筒3排放；有机分子则在沸石转轮1吸附区101浓缩。
S2.脱附***运行方式为：废气进入沸石转轮1冷却区102预热，之后通过第一换热器6加热至180-220℃，并对沸石转轮1脱附区103进行脱附，此时废气富集了高浓度VOCs；沸石转轮1冷却区102被冷却，待进入吸附区101进行吸附工作；沸石转轮1脱附区103脱附完成后，待进入冷却区102进行冷却；之后废气通过脱附风机4增压输送，经第二换热器7预热后，进入催化燃烧炉5，先通过加热区502加热至催化燃烧反应工作温度(一般在260℃以上)，再通入催化区501完成催化燃烧反应，废气得到净化，尾气经第一换热器6、第二换热器7、吸收式制冷机8余热利用后，进入排气筒3排放；
S3.热回收***运行方式为：常温废气通过沸石转轮1冷却区102进行预热。
进一步地，步骤S3中热回收***运行方式还包括：第一换热器6利用催化燃烧炉5出口热废气加热沸石转轮1脱附区103入口废气。
进一步地，步骤S3中热回收***运行方式还包括：第二换热器7利用催化燃烧炉5出口经第一换热器6初步冷却后的余热废气对催化燃烧炉5入口废气进行预热。
进一步地，步骤S3中热回收***运行方式还包括：吸收式制冷机8通常为溴化锂吸收式制冷机，利用催化燃烧炉5出口经第一换热器6和第二换热器7冷却后100-180℃的余热废气，对沸石转轮1进口废气进行冷却，热量被第一冷却水管路801和第二冷却水管路802中的冷却水吸收，若余热废气温度过低，可通过增加第二换热器7冷流旁路701流量进行调节。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***，其特征在于：包括吸附***、脱附***、热回收***，所述吸附***包括沿废气处理方向依次设置的沸石转轮(1)的吸附区(101)、吸附风机(2)、排气筒(3)，所述脱附***包括沿废气处理方向依次设置的沸石转轮(1)的冷却区(102)、沸石转轮(1)的脱附区(103)、脱附风机(4)、催化燃烧炉(5)、排气筒(3)，所述热回收***包括换热器和吸收式制冷机(8)，所述催化燃烧炉(5)出口依次连接换热器、吸收式制冷机(8)后与所述排气筒(3)相连，所述吸收式制冷机(8)与沸石转轮(1)的吸附区(101)、冷却区(102)的进气口相连接，利用废气余热冷却沸石转轮(1)的进口废气。
2.如权利要求1所述的一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***，其特征在于：所述换热器包括第一换热器(6)、第二换热器(7)，所述催化燃烧炉(5)的出口依次连接第一换热器(6)、第二换热器(7)、吸收式制冷机(8)后，再与所述排气筒(3)相连。
3.如权利要求2所述的一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***，其特征在于：所述沸石转轮(1)的冷却区(102)出口连接第一换热器(6)后，再与沸石转轮(1)的脱附区(103)入口相连，所述第一换热器(6)利用催化燃烧炉(5)出口热废气加热脱附区(103)入口废气。
4.如权利要求2所述的一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***，其特征在于：所述脱附风机(4)的出口连接第二换热器(7)后，再与催化燃烧炉(5)入口相连，所述第二换热器(7)利用催化燃烧炉(5)出口经第一换热器(6)初步冷却后的余热废气对催化燃烧炉(5)入口废气进行预热，所述第二换热器(7)还包括用于调节其热流出口废气温度的冷流旁路(701)。
5.如权利要求1所述的一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***，其特征在于：所述催化燃烧炉(5)内部沿废气处理方向依次设置有加热区(502)和催化区(501)，所述加热区(502)的进口连接脱附风机(4)的出口，所述加热区(502)的出口连接催化区(501)的进口，所述催化区(501)的出口连接换热器的进口。
6.一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1.吸附步骤：废气经过吸收式制冷机(8)后，温度降低，之后进入沸石转轮(1)吸附区(101)，完成吸附净化，经吸附风机(2)牵引至排气筒(3)排放；有机分子在沸石转轮(1)吸附区(101)浓缩；
S2.脱附步骤：部分废气进入沸石转轮(1)的冷却区(102)预热，之后通过第一换热器(6)加热至180-220℃，并对沸石转轮(1)的脱附区(103)进行脱附，此时废气富集了高浓度VOCs；沸石转轮(1)的冷却区(102)被冷却，待进入吸附区(101)进行吸附工作；沸石转轮(1)的脱附区(103)脱附完成后，待进入冷却区(102)进行冷却；废气通过脱附风机(4)增压输送，经第二换热器(7)预热后，进入催化燃烧炉(5)，先通过加热区(502)加热至催化燃烧反应工作温度，再通入催化区(501)完成催化燃烧反应，废气得到净化，尾气经第一换热器(6)、第二换热器(7)、吸收式制冷机(8)余热利用后，进入排气筒(3)排放；
S3.热回收步骤：常温废气通过沸石转轮(1)的冷却区(102)进行预热。
7.如权利要求6所述的一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理方法，其特征在于：热回收步骤还包括第一换热器(6)利用催化燃烧炉(5)出口热废气加热沸石转轮(1)脱附区(103)入口废气。
8.如权利要求6所述的一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理方法，其特征在于：热回收步骤还包括第二换热器(7)能利用催化燃烧炉(5)出口经第一换热器(6)初步冷却后的余热废气对催化燃烧炉(5)入口废气进行预热。
9.如权利要求6所述的一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理方法，其特征在于：热回收步骤还包括吸收式制冷机(8)利用催化燃烧炉(5)出口经第一换热器(6)和第二换热器(7)冷却后的余热废气，对沸石转轮(1)进口废气进行冷却，热量被吸收式制冷机(8)中的第一冷却水管路(801)、第二冷却水管路(802)吸收。
10.如权利要求9所述的一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理方法，其特征在于：当经由第一换热器(6)和第二换热器(7)冷却后的余热废气温度低于某一数值时，通过增加第二换热器(7)的冷流旁路(701)流量调节第二换热器(7)热流出口废气温度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111367012.4A CN114234212A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111367012.4A CN114234212A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114234212A true CN114234212A (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80750027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111367012.4A Pending CN114234212A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114234212A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114931841A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-23 | 北人伯乐氛(西安)环境技术有限公司 | 有机废气的脱附处理装置及脱附方法 |
| CN114984721A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-02 | 光大环境科技（中国）有限公司 | 烟气中二氧化碳的回收***及方法 |
| CN115090107A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-09-23 | 青岛华世洁环保科技有限公司 | 一种沸石转轮吸附浓缩与rco耦合节能*** |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201560207U (zh) * | 2010-03-03 | 2010-08-25 | 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 | 利用热风炉烟气余热的高炉鼓风脱湿设备 |
| CN103486870A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 双良节能***股份有限公司 | 工业窑炉烟气余热制冷供热*** |
| CN103759466A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 清华大学 | 一种喷淋吸收式燃气烟气余热回收的方法及装置 |
| CN106440859A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 浙江天地环保科技有限公司 | 一种换热器烟温自动调节***与控制方法 |
| CN209195496U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-08-02 | 泰豪国际工程有限公司 | 一种燃气发电机组全余热利用装置 |
| CN210186776U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-03-27 | 上海盛剑环境***科技股份有限公司 | 一种用于半导体行业的废气处理*** |
| CN211084096U (zh) * | 2019-10-14 | 2020-07-24 | 浙江省环境工程有限公司 | 沸石转轮吸附-催化燃烧处理高沸点有机废气的*** |
| CN216744387U (zh) * | 2021-11-18 | 2022-06-14 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理*** |
-
2021
- 2021-11-18 CN CN202111367012.4A patent/CN114234212A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201560207U (zh) * | 2010-03-03 | 2010-08-25 | 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 | 利用热风炉烟气余热的高炉鼓风脱湿设备 |
| CN103486870A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 双良节能***股份有限公司 | 工业窑炉烟气余热制冷供热*** |
| CN103759466A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 清华大学 | 一种喷淋吸收式燃气烟气余热回收的方法及装置 |
| CN106440859A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 浙江天地环保科技有限公司 | 一种换热器烟温自动调节***与控制方法 |
| CN209195496U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-08-02 | 泰豪国际工程有限公司 | 一种燃气发电机组全余热利用装置 |
| CN210186776U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-03-27 | 上海盛剑环境***科技股份有限公司 | 一种用于半导体行业的废气处理*** |
| CN211084096U (zh) * | 2019-10-14 | 2020-07-24 | 浙江省环境工程有限公司 | 沸石转轮吸附-催化燃烧处理高沸点有机废气的*** |
| CN216744387U (zh) * | 2021-11-18 | 2022-06-14 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理*** |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114931841A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-23 | 北人伯乐氛(西安)环境技术有限公司 | 有机废气的脱附处理装置及脱附方法 |
| CN114931841B (zh) * | 2022-05-23 | 2024-04-16 | 北人伯乐氛(西安)环境技术有限公司 | 有机废气的脱附处理装置及脱附方法 |
| CN114984721A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-02 | 光大环境科技（中国）有限公司 | 烟气中二氧化碳的回收***及方法 |
| CN114984721B (zh) * | 2022-05-24 | 2024-01-26 | 光大环境科技（中国）有限公司 | 烟气中二氧化碳的回收***及方法 |
| CN115090107A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-09-23 | 青岛华世洁环保科技有限公司 | 一种沸石转轮吸附浓缩与rco耦合节能*** |
| CN115090107B (zh) * | 2022-06-02 | 2024-02-06 | 青岛华世洁环保科技有限公司 | 一种沸石转轮吸附浓缩与rco耦合节能*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114234212A (zh) | 一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法 | |
| WO2021082307A1 (zh) | 一种烟气低温吸附脱硝***及工艺 | |
| CN101912714B (zh) | 一种大风量低浓度有机废气两步法回收装置及回收方法 | |
| CN212999203U (zh) | 一种高效节能的氮气脱附回收有机溶剂装置 | |
| CN102872688A (zh) | 零损耗内循环式气体干燥方法及装置 | |
| CN216744387U (zh) | 一种余热利用型沸石转轮催化氧化VOCs治理*** | |
| CN207951073U (zh) | 一种鼓风再生吸附式干燥机 | |
| CN114225638B (zh) | 一种基于沸石转轮催化氧化的变浓度VOCs治理***及方法 | |
| CN104307363A (zh) | 一种低温烟气NOx富集脱除***及其方法 | |
| CN110935285A (zh) | 再生空气部分配比循环voc浓缩工艺 | |
| CN114225640A (zh) | 一种二级冷却的沸石转轮催化氧化VOCs治理***及方法 | |
| CN112044236A (zh) | 一种基于沸石转轮的有机废气处理***及方法 | |
| CN212746508U (zh) | 一种集成式催化换热组合装置 | |
| CN216964074U (zh) | 一种基于沸石转轮催化氧化的变浓度VOCs治理*** | |
| CN216856215U (zh) | 一种二级冷却的沸石转轮催化氧化VOCs治理*** | |
| CN115414765A (zh) | 一种具有回流循环功能的二氧化碳捕集***及其捕集方法 | |
| CN212594845U (zh) | 一种基于沸石转轮的有机废气处理*** | |
| CN110975522A (zh) | 一种大风量中等浓度乙酸乙酯回收装置及其回收方法 | |
| CN202893161U (zh) | 零损耗内循环式气体干燥装置 | |
| CN114225637B (zh) | 一种适用于间歇式涂装的VOCs治理***及方法 | |
| CN203291683U (zh) | 有机废气治理装置 | |
| CN2917755Y (zh) | 乙醇脱水吸附塔吸附剂再生装置 | |
| CN204170621U (zh) | 一种低温烟气NOx富集脱除*** | |
| CN215233135U (zh) | 一种吸附装置 | |
| CN220554635U (zh) | 蜂窝沸石高效低耗再生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |