CN114233964B - 一种喷淋管可快速安装及拆卸的接头 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公开了一种喷淋管可快速安装及拆卸的接头,包括连接管体,连接管体的中心位置设有输水管,输水管的两端端均固定设有螺纹管,输水管的两侧对称设有若干触发卡紧槽,触发卡紧槽的数量为二,触发卡紧槽远离螺纹管一端的一侧设有联动孔,触发卡紧槽内活动穿插设有联动结构,螺纹管上活动套设有快速夹紧套,螺纹管的另一端均匀设有若干调节收紧板,调节收紧板远离螺纹管一端的厚度大于调节收紧板靠近离螺纹管一端的厚度。有益效果:无需人工一点点转动,提高了安装效率,能够使本接头稳定且密封地与喷淋管接触,进而提高了本接头的密封性和使用寿命,防止在使用过程中发生漏水情况,能够使本接头与喷淋管快速脱离,提高了拆卸效率。
Description
技术领域
本发明专利涉及喷淋管接头技术领域,具体来说涉及一种喷淋管可快速安装及拆卸的接头。
背景技术
消防喷淋软管是消防管路连接的常用件。消防水管路与消防喷淋头连接处位于天花板的上部,消防喷淋软管用于吸收由于沉降、地震和火灾情况下产生的振动和变形,保持喷淋头正常使用。现有喷淋软管接头与管体多采用螺纹连接的方式进行连接,施工复杂且容易发生泄露,不易安装和拆卸。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明专利内容
针对相关技术中的问题,本发明专利提出一种喷淋管可快速安装及拆卸的接头,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明专利采用的具体技术方案如下:
一种喷淋管可快速安装及拆卸的接头,包括连接管体,所述连接管体的中心位置设有输水管,所述输水管的两端端均固定设有螺纹管,所述输水管的两侧对称设有若干触发卡紧槽,所述触发卡紧槽的数量为二,所述触发卡紧槽远离所述螺纹管一端的一侧设有联动孔,所述触发卡紧槽内活动穿插设有联动结构,所述螺纹管上活动套设有快速夹紧套,所述螺纹管的另一端均匀设有若干调节收紧板。
进一步的,所述调节收紧板远离所述螺纹管一端的厚度大于所述调节收紧板靠近离所述螺纹管一端的厚度,所述调节收紧板的数量为六,所述调节收紧板的内壁固定设有硅胶垫。
进一步的,所述触发卡紧槽的中心位置均匀设有若干触发卡紧孔,所述触发卡紧孔的侧壁靠近所述联动结构的一端设有磁铁块,所述触发卡紧孔之间的距离为所述触发卡紧孔高度的一半。
进一步的,所述联动结构设有联动纵杆,所述联动纵杆靠近所述触发卡紧槽的一侧均匀设有若干抵触凸板,所述联动纵杆的中心位置靠近所述联动孔的一侧设有联动弧板,所述联动弧板靠近所述联动纵杆的一侧中心位置活动穿插有固定支撑中心轴,所述固定支撑中心轴的两端均与所述连接管体的内部固定连接,所述联动弧板的另一端固定设有触发凸板。
进一步的,所述抵触凸板为橡胶材质,所述抵触凸板活动卡设于所述触发卡紧孔内,所述触发凸板活动穿插于所述联动孔内,所述触发凸板的长度为所述抵触凸板长度的两倍,所述触发凸板远离联动孔的一端中心位置固定设有触发复位弹簧,所述触发复位弹簧的另一端与所述连接管体的内壁固定连接。
进一步的,所述快速夹紧套的内壁均匀设有若干收紧螺纹,所述收紧螺纹与所述螺纹管相互配合,所述快速夹紧套的侧壁中心位置均匀设有若干惯性支撑杆,所述惯性支撑杆的另一端设有重力球,所述重力球的另一侧设有卡紧转动结构。
进一步的,所述卡紧转动结构设有卡紧转动环,所述卡紧转动环的底端中心位置设有卡紧滑槽,所述卡紧滑槽内对称设有若干支撑拉杆,所述支撑拉杆为硬质金属材质,所述支撑拉杆的顶端设有滑动架,所述滑动架活动卡设于所述卡紧滑槽内,所述支撑拉杆的底端固定设有联动卡板,所述联动卡板为铁金属材质,所述联动卡板靠近所述触发卡紧槽的一端设有弧面触发头,所述联动卡板活动穿插于所述触发卡紧孔内。
相比于现有技术,本发明的具备以下有益效果:
1、当按下触发凸板后,通过固定支撑中心轴,使联动弧板的另一端向相反的方向进行移动,进而使抵触凸板穿插在触发卡紧孔内,便于联动卡板在触发卡紧槽内灵活移动,进而使快速夹紧套顺利转动。
2、由于抵触凸板为橡胶材质,进而能够在触发卡紧孔内灵活移动,由于触发凸板的长度为抵触凸板长度的两倍,进而便于工作人员按压触发凸板,操作方便。
3、通过快速夹紧套将调节收紧板之间的距离进行调整,由于调节收紧板的内壁固定设有硅胶垫,调节收紧板的数量为六,进而能够使调节收紧板均匀包裹在喷淋管的侧壁,从而通过硅胶垫增加本接头与喷淋管之间的摩擦,从而防止接头与喷淋管发生位移进而避免漏水的情况。
4、由于调节收紧板远离螺纹管一端的厚度大于调节收紧板靠近离螺纹管一端的厚度,从而使本接头能够适应不同直径的喷淋管,根据不同直径的喷淋管,通过调节收紧板的厚度差自动调节快速夹紧套的移动位置,使其充分夹紧接头位置的喷淋管。
5、由于重力球位于惯性支撑杆远离快速夹紧套的一端,进而当重力球转动时受到离心力的作用增加了快速夹紧套的惯性,提高了快速夹紧套移动速度,无需人工一点点转动,提高了安装效率,使本接头快速与喷淋管紧密连接。
6、由于滑动架活动卡设于卡紧滑槽内,从而使卡紧转动环在旋转上升的同时带动支撑拉杆稳定上升,从而带动联动卡板在触发卡紧槽内向上移动,当快速夹紧套停止转动后,松开触发凸板,通过触发复位弹簧能够将触发凸板推至初始状态,进而使抵触凸板收缩在触发卡紧孔的一侧,进而使触卡紧孔处于空腔状态,由于触发卡紧孔之间的距离为触发卡紧孔高度的一半,联动卡板靠近触发卡紧槽的一端设有弧面触发头,进而便于通过手动按动或通过联动卡板自动卡在触发卡紧孔内,由于触发卡紧孔的侧壁靠近联动结构的一端设有磁铁块,联动卡板为铁金属材质,进而使磁铁块吸附住联动卡板,由于支撑拉杆为硬质金属材质,能够避免快速夹紧套在压力冲击下发生位移,从而保证了夹紧螺纹套的稳定性,从而使本接头稳定且密封地与喷淋管接触,进而提高了本接头的密封性和使用寿命,防止在使用过程中发生漏水情况。
7、当需要拆卸本接头时,再次按下触发凸板,从而使抵触凸板将联动卡板推出触发卡紧孔,反向转动卡紧转动环,同理,通过重力球增加快速夹紧套的转动速度,使调节收紧板之间的距离变大,进而使本接头与喷淋管快速脱离,提高了拆卸效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明专利实施例的一种喷淋管可快速安装及拆卸的接头的结构示意图;
图2是根据本发明专利触发卡紧槽的结构示意图;
图3是根据本发明专利联动结构的局部结构放大示意图;
图4是根据本发明专利卡紧转动结构的位置结构示意图。
图中:
1、连接管体;2、输水管;3、螺纹管;4、触发卡紧槽;5、联动孔;6、联动结构;7、快速夹紧套;8、调节收紧板;9、硅胶垫;10、触发卡紧孔;11、联动纵杆;12、抵触凸板;13、联动弧板;14、固定支撑中心轴;15、触发凸板;16、触发复位弹簧;17、收紧螺纹;18、惯性支撑杆;19、重力球;20、卡紧转动结构;21、卡紧转动环;22、卡紧滑槽;23、支撑拉杆;24、联动卡板;25、弧面触发头。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明专利提供有附图,这些附图为本发明专利揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
实施例一
如例图1-4所展示:
本发明提供了喷淋管可快速安装及拆卸的接头的结构示意图,其中包括连接管体1,所述连接管体1的中心位置设有输水管2,所述输水管2的两端端均固定设有螺纹管3,所述输水管2的两侧对称设有若干触发卡紧槽4,所述触发卡紧槽4的数量为二,所述触发卡紧槽4远离所述螺纹管3一端的一侧设有联动孔5,所述触发卡紧槽4内活动穿插设有联动结构6,所述螺纹管3上活动套设有快速夹紧套7,所述螺纹管3的另一端均匀设有若干调节收紧板8,所述调节收紧板8远离所述螺纹管3一端的厚度大于所述调节收紧板8靠近离所述螺纹管3一端的厚度,所述调节收紧板8的数量为六,所述调节收紧板8的内壁固定设有硅胶垫9,由于所述调节收紧板8的内壁固定设有硅胶垫9,所述调节收紧板8的数量为六,进而能够使所述调节收紧板8均匀包裹在喷淋管的侧壁,从而通过所述硅胶垫9增加本接头与喷淋管之间的摩擦,从而防止接头与喷淋管发生位移进而避免漏水的情况,由于所述调节收紧板8远离所述螺纹管3一端的厚度大于所述调节收紧板8靠近离所述螺纹管3一端的厚度,从而使本接头能够适应不同直径的喷淋管,所述触发卡紧槽4的中心位置均匀设有若干触发卡紧孔10,所述触发卡紧孔10的侧壁靠近所述联动结构6的一端设有磁铁块,所述触发卡紧孔10之间的距离为所述触发卡紧孔10高度的一半,所述联动结构6设有联动纵杆11,所述联动纵杆11靠近所述触发卡紧槽4的一侧均匀设有若干抵触凸板12,所述联动纵杆11的中心位置靠近所述联动孔5的一侧设有联动弧板13,所述联动弧板13靠近所述联动纵杆11的一侧中心位置活动穿插有固定支撑中心轴14,所述固定支撑中心轴14的两端均与所述连接管体1的内部固定连接,所述联动弧板13的另一端固定设有触发凸板15,所述抵触凸板12为橡胶材质,所述抵触凸板12活动卡设于所述触发卡紧孔10内,所述触发凸板15活动穿插于所述联动孔5内,所述触发凸板15的长度为所述抵触凸板12长度的两倍,所述触发凸板15远离联动孔5的一端中心位置固定设有触发复位弹簧16,所述触发复位弹簧16的另一端与所述连接管体1的内壁固定连接,按压所述触发凸板15,由于所述联动弧板13靠近所述联动纵杆11的一侧中心位置活动穿插有固定支撑中心轴14,所述固定支撑中心轴14的两端均与所述连接管体1的内部固定连接,从而使所述联动弧板13的另一端向相反的方向进行移动,进而使所述抵触凸板12穿插在所述触发卡紧孔10内,由于所述抵触凸板12为橡胶材质,进而能够在所述触发卡紧孔10内灵活移动,由于所述触发凸板15的长度为所述抵触凸板12长度的两倍,进而便于工作人员按压所述触发凸板15,进而通过以上机构使所述抵触凸板12穿插在所述触发卡紧孔10内,由于所述触发凸板15远离联动孔5的一端中心位置固定设有触发复位弹簧16,所述触发复位弹簧16的另一端与所述连接管体1的内壁固定连接,当工作人员松开所述触发凸板15时,通过所述触发复位弹簧16能够将所述触发凸板15推至初始状态,进而使所述抵触凸板12收缩在所述触发卡紧孔10的一侧,进而使所述触卡紧孔处于空腔状态,所述快速夹紧套7的内壁均匀设有若干收紧螺纹17,所述收紧螺纹17与所述螺纹管3相互配合,由于所述快速夹紧套7的内壁均匀设有若干收紧螺纹17,所述收紧螺纹17与所述螺纹管3相互配合,从而使所述快速夹紧套7在所述螺纹管3上灵活转动,进而通过所述快速夹紧套7将所述调节收紧板8之间的距离进行调整,根据不同直径的喷淋管,通过所述调节收紧板8的厚度差自动调节所述快速夹紧套7的移动位置,所述快速夹紧套7的侧壁中心位置均匀设有若干惯性支撑杆18,所述惯性支撑杆18的另一端设有重力球19,所述重力球19的另一侧设有卡紧转动结构20,从而通过所述重力球19加大所述快速夹紧套7的转动速度,提高安装速度,所述卡紧转动结构20设有卡紧转动环21,所述卡紧转动环21的底端中心位置设有卡紧滑槽22,所述卡紧滑槽22内对称设有若干支撑拉杆23,所述支撑拉杆23为硬质金属材质,所述支撑拉杆23的顶端设有滑动架,所述滑动架活动卡设于所述卡紧滑槽22内,所述支撑拉杆23的底端固定设有联动卡板24,所述联动卡板24为铁金属材质,所述联动卡板24靠近所述触发卡紧槽4的一端设有弧面触发头25,所述联动卡板24活动穿插于所述触发卡紧孔10内,按下所述触发凸板15,进而使所述抵触凸板12穿插在所述触发卡紧孔10内,从而避免所述联动卡板24卡设在所述触发卡紧孔10内,拨动所述卡紧转动环21,使其带动所述重力球19转动,进而带动快速夹紧套7进行转动,由于所述重力球19位于所述惯性支撑杆18远离所述快速夹紧套7的一端,进而当所述重力球19转动时受到离心力的作用增加了所述快速夹紧套7的惯性,由于所述滑动架活动卡设于所述卡紧滑槽22内,从而使所述卡紧转动环21在旋转上升的同时带动所述支撑拉杆23稳定上升,从而带动所述联动卡板24在所述触发卡紧槽4内向上移动,当所述快速夹紧套7停止转动后,松开所述触发凸板15,进而使所述抵触凸板12复位至所述触发卡紧孔10的一侧,由于所述触发卡紧孔10之间的距离为所述触发卡紧孔10高度的一半,所述联动卡板24靠近所述触发卡紧槽4的一端设有弧面触发头25,进而通过手动按动或通过所述联动卡板24自动卡在所述触发卡紧孔10内,由于所述触发卡紧孔10的侧壁靠近所述联动结构6的一端设有磁铁块,所述联动卡板24为铁金属材质,进而使所述磁铁块吸附住所述联动卡板24,从而使本接头稳定且密封地与喷淋管接触,当需要拆卸本接头时,再次按下所述触发凸板15,从而使所述抵触凸板12将所述联动卡板24推出所述触发卡紧孔10,反向转动所述卡紧转动环21,同理,通过所述重力球19增加所述快速夹紧套7的转动速度,使所述调节收紧板8之间的距离变大,进而使本接头与喷淋管快速脱离,提高了拆卸效率。
本实施例一的详细使用方法与作用:按下触发凸板15,由于联动弧板13靠近联动纵杆11的一侧中心位置活动穿插有固定支撑中心轴14,固定支撑中心轴14的两端均与连接管体1的内部固定连接,从而使联动弧板13的另一端向相反的方向进行移动,进而使抵触凸板12穿插在触发卡紧孔10内,由于抵触凸板12为橡胶材质,进而能够在触发卡紧孔10内灵活移动,由于触发凸板15的长度为抵触凸板12长度的两倍,进而便于工作人员按压触发凸板15,进而通过以上机构使抵触凸板12穿插在触发卡紧孔10内,从而避免联动卡板24卡设在触发卡紧孔10内,由于快速夹紧套7的内壁均匀设有若干收紧螺纹17,收紧螺纹17与螺纹管3相互配合,从而使快速夹紧套7在螺纹管3上灵活转动,进而通过快速夹紧套7将调节收紧板8之间的距离进行调整,由于调节收紧板8的内壁固定设有硅胶垫9,调节收紧板8的数量为六,进而能够使调节收紧板8均匀包裹在喷淋管的侧壁,从而通过硅胶垫9增加本接头与喷淋管之间的摩擦,从而防止接头与喷淋管发生位移进而避免漏水的情况,由于调节收紧板8远离螺纹管3一端的厚度大于调节收紧板8靠近离螺纹管3一端的厚度,从而使本接头能够适应不同直径的喷淋管,根据不同直径的喷淋管,通过调节收紧板8的厚度差自动调节快速夹紧套7的移动位置,使其充分夹紧接头位置的喷淋管,无需人工一点点转动,提高了安装效率,拨动卡紧转动环21,使其带动重力球19转动,进而带动快速夹紧套7进行转动,由于重力球19位于惯性支撑杆18远离快速夹紧套7的一端,进而当重力球19转动时受到离心力的作用增加了快速夹紧套7的惯性,提高了快速夹紧套移动速度,使本接头快速与喷淋管紧密连接,由于滑动架活动卡设于卡紧滑槽22内,从而使卡紧转动环21在旋转上升的同时带动支撑拉杆23稳定上升,从而带动联动卡板24在触发卡紧槽4内向上移动,当快速夹紧套7停止转动后,松开触发凸板15,由于触发凸板15远离联动孔5的一端中心位置固定设有触发复位弹簧16,触发复位弹簧16的另一端与连接管体1的内壁固定连接,当工作人员松开触发凸板15时,通过触发复位弹簧16能够将触发凸板15推至初始状态,进而使抵触凸板12收缩在触发卡紧孔10的一侧,进而使触卡紧孔处于空腔状态,由于触发卡紧孔10之间的距离为触发卡紧孔10高度的一半,联动卡板24靠近触发卡紧槽4的一端设有弧面触发头25,进而便于通过手动按动或通过联动卡板24自动卡在触发卡紧孔10内,由于触发卡紧孔10的侧壁靠近联动结构6的一端设有磁铁块,联动卡板24为铁金属材质,进而使磁铁块吸附住联动卡板24,由于支撑拉杆23为硬质金属材质,从而使本接头稳定且密封地与喷淋管接触,防止漏水,当需要拆卸本接头时,再次按下触发凸板15,从而使抵触凸板12将联动卡板24推出触发卡紧孔10,反向转动卡紧转动环21,同理,通过重力球19增加快速夹紧套7的转动速度,使调节收紧板8之间的距离变大,进而使本接头与喷淋管快速脱离,提高了拆卸效率。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已,并不用以限制本发明专利,凡在本发明专利的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种喷淋管可快速安装及拆卸的接头,其特征在于,包括连接管体(1),所述连接管体(1)的中心位置设有输水管(2),所述输水管(2)的两端端均固定设有螺纹管(3),所述输水管(2)的两侧对称设有若干触发卡紧槽(4),所述触发卡紧槽(4)的数量为二,所述触发卡紧槽(4)远离所述螺纹管(3)一端的一侧设有联动孔(5),所述触发卡紧槽(4)内活动穿插设有联动结构(6),所述螺纹管(3)上活动套设有快速夹紧套(7),所述螺纹管(3)的另一端均匀设有若干调节收紧板(8);
所述触发卡紧槽(4)的中心位置均匀设有若干触发卡紧孔(10),所述触发卡紧孔(10)的侧壁靠近所述联动结构(6)的一端设有磁铁块,所述触发卡紧孔(10)之间的距离为所述触发卡紧孔(10)高度的一半;
所述联动结构(6)设有联动纵杆(11),所述联动纵杆(11)靠近所述触发卡紧槽(4)的一侧均匀设有若干抵触凸板(12),所述联动纵杆(11)的中心位置靠近所述联动孔(5)的一侧设有联动弧板(13),所述联动弧板(13)靠近所述联动纵杆(11)的一侧中心位置活动穿插有固定支撑中心轴(14),所述固定支撑中心轴(14)的两端均与所述连接管体(1)的内部固定连接,所述联动弧板(13)的另一端固定设有触发凸板(15);
所述抵触凸板(12)为橡胶材质,所述抵触凸板(12)活动卡设于所述触发卡紧孔(10)内,所述触发凸板(15)活动穿插于所述联动孔(5)内,所述触发凸板(15)的长度为所述抵触凸板(12)长度的两倍,所述触发凸板(15)远离联动孔(5)的一端中心位置固定设有触发复位弹簧(16),所述触发复位弹簧(16)的另一端与所述连接管体(1)的内壁固定连接;
所述快速夹紧套(7)的内壁均匀设有若干收紧螺纹(17),所述收紧螺纹(17)与所述螺纹管(3)相互配合,所述快速夹紧套(7)的侧壁中心位置均匀设有若干惯性支撑杆(18),所述惯性支撑杆(18)的另一端设有重力球(19),所述重力球(19)的另一侧设有卡紧转动结构(20),拨动卡紧转动环(21),使其带动重力球(19)转动,进而带动快速夹紧套(7)进行转动,由于重力球(19)位于惯性支撑杆(18)远离快速夹紧套7的一端,进而当重力球(19)转动时受到离心力的作用增加了快速夹紧套7的惯性;
所述卡紧转动结构(20)设有卡紧转动环(21),所述卡紧转动环(21)的底端中心位置设有卡紧滑槽(22),所述卡紧滑槽(22)内对称设有若干支撑拉杆(23),所述支撑拉杆(23)为硬质金属材质,所述支撑拉杆(23)的顶端设有滑动架,所述滑动架活动卡设于所述卡紧滑槽(22)内,所述支撑拉杆(23)的底端固定设有联动卡板(24),所述联动卡板(24)为铁金属材质,所述联动卡板(24)靠近所述触发卡紧槽(4)的一端设有弧面触发头(25),所述联动卡板(24)活动穿插于所述触发卡紧孔(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋管可快速安装及拆卸的接头,其特征在于,所述调节收紧板(8)远离所述螺纹管(3)一端的厚度大于所述调节收紧板(8)靠近离所述螺纹管(3)一端的厚度,所述调节收紧板(8)的数量为六,所述调节收紧板(8)的内壁固定设有硅胶垫(9)。
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