CN114232837A - 一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点及方法 - Google Patents

一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114232837A
CN114232837A CN202210031881.8A CN202210031881A CN114232837A CN 114232837 A CN114232837 A CN 114232837A CN 202210031881 A CN202210031881 A CN 202210031881A CN 114232837 A CN114232837 A CN 114232837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete wall
connecting piece
wall body
shaped connecting
precast concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210031881.8A
Other languages
English (en)
Inventor
孙千伟
岳锟
康星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC20 Group Corp Ltd
Original Assignee
China MCC20 Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC20 Group Corp Ltd filed Critical China MCC20 Group Corp Ltd
Publication of CN114232837A publication Critical patent/CN114232837A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/03—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
    • E04G21/123—Wire twisting tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

本发明提供了一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点，包括预制混凝土墙体、叠合楼板、混凝土楼板，预制混凝土墙体包括预制混凝土墙本体和工字型连接件，工字型连接件包括第一横板、第二横板和竖板，工字型连接件的第一横板连接预制混凝土墙本体，工字型连接件的第二横板置于预制混凝土墙本体外，预制混凝土墙本体与工字型连接件的第二横板之间依次填充叠合楼板和混凝土楼板，预制混凝土墙体有多个，多个预制混凝土墙体之间通过工字型连接件的第二横板连接；本发明提供了一种能实现结构自支撑、竖向连接可靠且易于检测的自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点。

Description

一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点及方法
技术领域
本发明涉及混泥土施工技术领域，具体是一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点及方法。
背景技术
装配式建筑是建筑工业化的主要形式，其关键技术要点在于构件的拆分和连接。目前主流的装配式混凝土结构竖向连接有多种形式，如灌浆套筒浆锚连接、钢筋搭接、局部型钢加强锚固连接等几种形式，而尤其以灌浆套筒连接作为主要的连接形式得到了大面积的推广。然而，上述的连接均属于隐蔽工程，实施过程中存在质量控制难度大、施工后质量难以检测等问题，并且传统的构件连接施工时均需要支撑，这施工给现场带来了操作困难，也增加了工程过程成本。
综上所述，现有技术还缺少一种能实现结构自支撑、竖向连接可靠且易于检测的新型连接节点构件。
发明内容
本发明提供一种能实现结构自支撑、竖向连接可靠且易于检测的自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点及方法。
为达此目的，本发明提供如下的技术方案：
本发明的第一个方面，提供了一种混凝土结构型钢连接节点构件，包括预制混凝土墙体、叠合楼板、混凝土楼板，所述预制混凝土墙体包括预制混凝土墙本体和工字型连接件，所述工字型连接件包括第一横板、第二横板和竖板，所述工字型连接件的第一横板连接所述预制混凝土墙本体，所述工字型连接件的第二横板置于所述预制混凝土墙本体外，所述预制混凝土墙本体与所述工字型连接件的第二横板之间依次填充所述叠合楼板和所述混凝土楼板，所述预制混凝土墙体有多个，多个所述预制混凝土墙体之间通过所述工字型连接件的所述第二横板连接。
优选的，本发明的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点构件还包括附加钢筋，所述附加钢筋设置于所述叠合楼板和所述混凝土楼板之间。
优选的，所述预制混凝土墙本体包括混凝土墙面和设置于所述混凝土墙面内的钢筋。
优选的，所述第一横板的长度大于所述第二横板的长度。
优选的，多个所述预制混凝土墙体之间的所述第二横板通过单向高强螺栓连接。
优选的，所述第二横板上设有2排等间距的螺栓孔。
优选的，所述第一横板的边沿处设有多个U槽。U槽便于工字型连接件与预制混凝土墙体连接，且此工字型连接件可作为模具，实现模具与预制混凝土墙体一体化浇筑。
优选的，所述竖板中间设有多个通孔。进一步优选的，所述通孔为圆形或正六边形。通孔一方面可保证混凝土浇筑的连续性，另一方面可以作为管线预留洞口，避免对结构墙的破坏。
5、本发明的第二个方面，提供了一种装配式节点施工方法，包括以下步骤：
S1、制作工字型连接件；
S2、将工字型连接件作为混凝土墙体的制作模具，制作带工字型连接件的预制混凝土墙体；
S3、第一层预制混凝土墙体安装前在现浇层预埋连接件，通过螺栓、焊接等方式完成第一层预制混凝土墙体的安装；
S4、安装叠合楼板；
S5、在叠合楼板上布置附加钢筋，附加钢筋穿过工字型连接件的腹板孔洞，保证工字型连接件两侧楼板连接的整体性；
S6、浇筑叠合楼板上层混凝土；
S7、第二层带工字型连接件的预制混凝土墙体通过单向螺栓方式将第一层、第二层两层带工字型连接件的混凝土墙体连接，由此实现两墙板的竖向连接；
S8、对工字型连接件的节点进行封堵；
S9、重复步骤S4-S8，直至完成整个体系安装。
优选的，步骤S2包括：
S21、将工字型连接件侧放固定，将混凝土墙体内纵向钢筋放置工字型连接件的第一横板侧面的U型槽内，将U型垫片放在第一横板与螺母之间，调整好位置后，紧固螺母，完成单根竖向钢筋固定，另一端头固定方式相同，以此类推完成所有纵向钢筋布置；
S22、完成上述墙体同面横向钢筋绑扎，由此完成单面钢筋布置；
S23、将完成的单面钢筋绑扎好的工字型连接件、钢筋体翻转，按照步骤S22的方式完成另一面的钢筋固定及绑扎。
S24、对上述绑扎好的构件体浇筑混凝土，按照混凝土施工基本要求完成制作。
优选的，步骤S4包括：
S41、叠合楼板为带U型槽定制化楼板，主要是根据跨度需要进行合理配筋，满足施工荷载及现浇层混凝土重量需求；
S42、将叠合楼板搁置在工字型连接侧端，搭接范围满足两墙板之间叠合楼板的安放，同时保证不会因水平力的影响产生平移导致楼板脱落。
与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：
1、本发明发挥型钢连接节点安装便利、便于检测及验收特征，实现竖向墙体的有效连接；
2、本发明因为采用此型钢节点进行竖向连接，构件之间形成一个整体，不需要外在支撑。
3、本发明提供的装配式节点施工方法能够稳定、可靠地实现装配式建筑的施工。
附图说明
为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。
图1为本发明实施例的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点的结构示意图；
图2为本发明实施例的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点的预制混凝土墙体的结构示意图；
图3为本发明实施例的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点的工字型连接件的结构示意图；
图4为本发明实施例的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点的工字型连接件的局部结构示意图；
附图标记：1、预制混凝土墙体，2、叠合楼板，3、混凝土楼板，4、单向高强螺栓，5、附加钢筋，1.1、工字型连接件，1.2、连接螺栓，1.3、钢筋，1.4、混凝土墙面，1.11、第二横板，1.12、竖板，1.13、第一横板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要理解的是：
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
如图1-3所示，示出了一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点，包括预制混凝土墙体1、叠合楼板2、混凝土楼板3、单向高强螺栓4、附加钢筋5、工字型连接件1.1、连接螺栓1.2、钢筋1.3、混凝土墙面1.4，第二横板1.11、竖板1.12、第一横板1.13，预制混凝土墙体1包括工字型连接件1.1和预制混凝土墙本体，预制混凝土墙本体包括钢筋1.3和混凝土墙面1.4，钢筋1.3设置于混凝土墙面1.4内部。工字型连接件1.1包括第一横板1.13、第二横板1.11和竖板1.12，工字型连接件1.1的第一横板1.13通过连接螺栓1.2连接预制混凝土墙本体1，工字型连接件1.1的第二横板1.11置于预制混凝土墙本体1外，预制混凝土墙本体1与工字型连接件1.1的第二横板1.11之间依次填充叠合楼板2和混凝土楼板3，预制混凝土墙体1有多个，多个预制混凝土墙体1之间通过工字型连接件1.1的第二横板1.11连接。具体是，单向高强螺栓4穿过并连接相邻2个第二横板1.11。附加钢筋5设置于叠合楼板2和混凝土楼板3之间，起到连接固定的作用。
在本实施例中，第一横板的长度大于第二横板的长度。
如图4所述，示出了一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点的工字型连接件，包括第二横板1.11、竖板1.12、第一横板1.13。第二横板1.11上设有2排等间距的螺栓孔。第一横板1.13的边沿处设有多个U槽。U槽便于工字型连接件与预制混凝土墙体连接，且此工字型连接件可作为成型模具，实现模具与预制混凝土墙体一体化浇筑。竖板1.12中间设有多个正六边形。正六边形一方面可保证混凝土浇筑的连续性，另一方面可以作为管线预留洞口，避免对结构墙的破坏。
实施例2
一种装配式节点施工方法，包括以下步骤：
S1、制作工字型连接件；
S2、将工字型连接件作为混凝土墙体的制作模具，制作带工字型连接件的预制混凝土墙体；
S3、第一层预制混凝土墙体安装前在现浇层预埋连接件，通过螺栓或焊接的方式完成第一层预制混凝土墙体的安装；
S4、安装叠合楼板；
S5、在叠合楼板上布置附加钢筋，附加钢筋穿过工字型连接件的腹板孔洞，保证工字型连接件两侧楼板连接的整体性；
S6、浇筑叠合楼板上层混凝土；
S7、第二层带工字型连接件的预制混凝土墙体通过单向螺栓方式将第一层、第二层两层带工字型连接件的混凝土墙体连接，由此实现两墙板的竖向连接；
S8、对工字型连接件的节点进行封堵；
S9、重复步骤S4-S8，直至完成整个体系安装。
在本实施例中，步骤S2包括：
S21、将工字型连接件侧放固定，将混凝土墙体内纵向钢筋放置工字型连接件的第一横板侧面的U型槽内，将U型垫片放在第一横板与螺母之间，调整好位置后，紧固螺母，完成单根竖向钢筋固定，另一端头固定方式相同，以此类推完成所有纵向钢筋布置；
S22、完成上述墙体同面横向钢筋绑扎，由此完成单面钢筋布置；
S23、将完成的单面钢筋绑扎好的工字型连接件、钢筋体翻转，按照步骤S22的方式完成另一面的钢筋固定及绑扎。
S24、对上述绑扎好的构件体浇筑混凝土，按照混凝土施工基本要求完成制作。
在本实施例中，步骤S4包括：
S41、叠合楼板为带U型槽定制化楼板，主要是根据跨度需要进行合理配筋，满足施工荷载及现浇层混凝土重量需求；
S42、将叠合楼板搁置在工字型连接侧端，搭接范围满足两墙板之间叠合楼板的安放，同时保证不会因水平力的影响产生平移导致楼板脱落。
综上所述，本实施例的主要优点如下：1、发挥连接节点安装便利、便于检测及验收特征，实现竖向墙体的有效连接；2、因为采用本发明的节点级连接方法进行竖向连接，构件之间形成一个整体，不需要外在支撑；3、第一横板为带U型槽钢板，便于连接件与预制构件连接，且此连接件可作为成型模具，实现模具与预制混凝土墙体的一体化浇筑；4、连接件腹板开洞(圆形或正六边形)一方面可保证混凝土浇筑的连续性，另一方面可以作为管线预留洞口，避免对结构墙的破坏；5、采用带U型槽预制楼板上置附加钢筋的形式实现了预制板不出筋制作及预制板的有效连接。
在上述说明书的描述过程中：
术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
最后应说明的是：
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制；
尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点，其特征在于，包括预制混凝土墙体、叠合楼板、混凝土楼板，所述预制混凝土墙体包括预制混凝土墙本体和工字型连接件，所述工字型连接件包括第一横板、第二横板和竖板，所述工字型连接件的第一横板连接所述预制混凝土墙本体，所述工字型连接件的第二横板置于所述预制混凝土墙本体外，所述预制混凝土墙本体与所述工字型连接件的第二横板之间依次填充所述叠合楼板和所述混凝土楼板，所述预制混凝土墙体有多个，多个所述预制混凝土墙体之间通过所述工字型连接件的所述第二横板连接。
2.如权利要求1所述的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点，其特征在于，还包括附加钢筋，所述附加钢筋设置于所述叠合楼板和所述混凝土楼板之间。
3.如权利要求1所述的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点，其特征在于，所述预制混凝土墙本体包括混凝土墙面和设置于所述混凝土墙面内的钢筋。
4.如权利要求1所述的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点，其特征在于，多个所述预制混凝土墙体之间的所述第二横板通过单向高强螺栓连接。
5.如权利要求1所述的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点，其特征在于，所述第二横板上设有2排等间距的螺栓孔。
6.如权利要求1所述的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点，其特征在于，所述第一横板的边沿处设有多个U槽。
7.如权利要求1所述的一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点，其特征在于，所述竖板中间设有多个通孔。
8.一种装配式节点施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制作工字型连接件；
S2、将工字型连接件作为混凝土墙体的制作模具，制作带工字型连接件的预制混凝土墙体；
S3、第一层预制混凝土墙体安装前在现浇层预埋连接件，通过螺栓或焊接的方式完成第一层预制混凝土墙体的安装；
S4、安装叠合楼板；
S5、在叠合楼板上布置附加钢筋，附加钢筋穿过工字型连接件的腹板孔洞，保证工字型连接件两侧楼板连接的整体性；
S6、浇筑叠合楼板上层混凝土；
S7、第二层带工字型连接件的预制混凝土墙体通过单向螺栓方式将第一层、第二层两层带工字型连接件的混凝土墙体连接，由此实现两墙板的竖向连接；
S8、对工字型连接件的节点进行封堵；
S9、重复步骤S4-S8，直至完成整个体系安装。
9.如权利要求8所述的装配式节点施工方法，其特征在于，步骤S2包括：
S21、将工字型连接件侧放固定，将混凝土墙体内纵向钢筋放置工字型连接件的第一横板侧面的U型槽内，将U型垫片放在第一横板与螺母之间，调整好位置后，紧固螺母，完成单根竖向钢筋固定，另一端头固定方式相同，以此类推完成所有纵向钢筋布置；
S22、完成上述墙体同面横向钢筋绑扎，由此完成单面钢筋布置；
S23、将完成的单面钢筋绑扎好的工字型连接件、钢筋体翻转，按照步骤S22的方式完成另一面的钢筋固定及绑扎。
S24、对上述绑扎好的构件体浇筑混凝土，按照混凝土施工基本要求完成制作。
10.如权利要求8所述的装配式节点施工方法，其特征在于，步骤S4包括：
S41、叠合楼板为带U型槽定制化楼板，主要是根据跨度需要进行合理配筋，满足施工荷载及现浇层混凝土重量需求；
S42、将叠合楼板搁置在工字型连接侧端，搭接范围满足两墙板之间叠合楼板的安放，同时保证不会因水平力的影响产生平移导致楼板脱落。
CN202210031881.8A 2021-09-27 2022-01-12 一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点及方法 Pending CN114232837A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2021223472197 2021-09-27
CN202122347219 2021-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114232837A true CN114232837A (zh) 2022-03-25

Family

ID=80746327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210031881.8A Pending CN114232837A (zh) 2021-09-27 2022-01-12 一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114232837A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115897855A (zh) * 2022-12-20 2023-04-04 中国二十冶集团有限公司 一种预制剪力墙***及其施工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115897855A (zh) * 2022-12-20 2023-04-04 中国二十冶集团有限公司 一种预制剪力墙***及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108978856B (zh) 一种装配式蜂窝梁板结构体系
CN113202219B (zh) 一种全预制装配式钢-混组合楼盖体系及设计计算方法
KR101301076B1 (ko) 프리캐스트 전면 및 배면벽체를 이용한 벽체구조물 시공방법
CN110469001B (zh) 叠合剪力墙及其建造方法
CN111424849A (zh) 一种安装便捷型预制钢筋混凝土剪力墙及施工方法
CN211114235U (zh) 叠合剪力墙
CN108301545A (zh) 一种带立体桁架临时支撑的装配式大模块叠合梁板结构
CN101787760B (zh) 钢筋砼预制楼板
CN112324037A (zh) 一种钢筋桁架预应力混凝土叠合板及制作方法
CN110439291A (zh) 一种适用于低层建筑的装配式生产施工方法
CN114232837A (zh) 一种自支撑装配式混凝土结构型钢连接节点及方法
KR20120111506A (ko) 프리캐스트 단부 세그먼트를 단부거푸집으로 이용하는 거더 제작방법 및 그 방법으로 제작된 거더
RU2008151996A (ru) Плоскостная бетонная несущая конструкция и способ ее изготовления
CN219671054U (zh) 一种整体吊装预制的钢混组合小箱梁
DK177889B1 (en) System and Method for biaxial semi-prefabricated lightweight concrete slab
CN111561058A (zh) 一种新型装配式混合框架结构体系施工方法
CN116988592A (zh) 一种预制装配整体式混凝土剪力墙结构及施工方法
CN111139955A (zh) 带横肋叠合墙板剪力墙及其施工方法
KR100796216B1 (ko) 건축물의 콘크리트 복합보
CN107989247B (zh) 一种装配式叠合空心楼盖及其施工方法
KR100583671B1 (ko) 다양한 위치에 설치된 강재정착구와 상하 플랜지에보강재를 설치하여 제작한 프리스트레스트 콘크리트빔 및이를 이용한 교량 시공방법
US4228625A (en) Construction system
CN211762332U (zh) 混凝土箱模
KR20100121865A (ko) 피알씨 복합화 공법을 이용한 건축 구조물의 시공방법
CN212562032U (zh) 一种带洞口叠合剪力墙纵横墙侧面出筋连接节点构造

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination