CN114230095B - 一种黄水资源化处理一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种黄水资源化处理一体化装置，包括箱体，所述箱体内设有若干隔板，若干隔板将所述箱体分为依次连通的电化室、吸附室、酸解室、复合好氧生化室、过滤室及清水室；本发明的有益效果是：本发明采用电解法，相较传统鸟粪石沉淀法，其操作简单，无需投加任何化学试剂即可生成高纯度的磷酸铵镁和磷酸钾镁，且成本低廉；利用吸附沉淀去除氮、磷，回收为土壤改良剂，并为后续处理单元降低污染物浓度；复合好氧生化室把废水中的污染物在好氧条件下转化成二氧化碳、水和新的细胞物质，最终出水回用或进一步处理，实现零排放，本装置结构简单，建造、安装、操作方便。

Description

一种黄水资源化处理一体化装置
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种黄水资源化处理一体化装置。
背景技术
黄水指含尿液及冲洗液的混合污水，其贡献了生活污水中80％的氮、50％的磷和90％的钾，黄水体积占城市污水总体积不到1％，体量较小，便于收集处理，因此将其进行分置处理并回收利用其中的营养物质已成为污水处理领域的研究热点之一。
近年来鸟粪石沉淀法被广泛用于黄水中营养盐的回收，该方法可实现对尿液中氮、磷的同步回收，而且回收产物是优良的缓释肥，易被作物吸收且不易出现烧苗。传统鸟粪石沉淀法回收黄水中营养盐的技术虽前景广阔，但利用氯化镁和硫酸镁等作为镁源时，沉淀反应受黄水pH值的影响较大，回收产物纯度较低，且工艺成本较高，鸟粪石沉淀法可以高效回收黄水中85％以上的磷，但对氮的回收率不足10％。
中国专利《农村旱厕尿粪分离回收资源化处理***》(CN201911058871.8)公开了一种农村旱厕尿粪分离回收资源化处理***，包括尿粪分离厕所、黄水以及灰水处理***、发酵以及生物降解粪便***；其中尿粪分离厕所对人类排放的尿粪进行分离回收；利用微藻-金属基电生动态膜耦合技术将C、N、P元素转化为高蛋白鱼虾饵料，处理后的尿液与灰水用于农业灌溉；构建了基于多元共发酵获得高蛋白饲料与虫粪肥的卫生厕所-生态农业-绿色养殖可持续产业链模式，最大限度地利用***物中的营养物质。该发明技术受气候条件影响较小，适用于我国广大从事水产及畜禽养殖的农村地区，也可在干旱缺水地区和寒区应用，但上述发明专利存在结构装置多，操作复杂、处理成本高的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有污水处理装置回收产物纯度较低，而工艺成本较高，且结构复杂、操作繁琐的问题，现提供一种黄水资源化处理一体化装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种黄水资源化处理一体化装置，包括箱体，所述箱体内设有若干隔板，若干隔板将所述箱体分为依次连通的电化室、吸附室、酸解室、复合好氧生化室、过滤室及清水室；
所述电化室用于对污水进行电解形成磷酸铵镁和磷酸钾镁，所述电化室底部与吸附室顶部连通；
所述吸附室用于吸附从电化室流入废水中的氮和磷；
所述酸解室位于吸附室右侧，用于酸解从吸附室溢流进入的废水；
所述复合好氧生化室位于酸解室和吸附室的上方，用于使从酸解室溢流进入的废水在好氧条件下发生反应；
所述过滤室位于复合好氧生化室右侧，用于过滤从复合好氧生化室溢流进入的废水；
所述清水室位于过滤室右侧，用于存储从过滤室流入的清水。
上述技术方案首先将污水进行电解生成高纯度的磷酸铵镁和磷酸钾镁，无需投加任何化学试剂，然后污水经过吸附室，利用吸附沉淀去除氮、磷，回收为土壤改良剂，并为后续处理单元降低污染物浓度，接着经过酸解室，利用微生物将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，继而进入复合好氧生化室，将废水中的污染物在好氧条件下转化成二氧化碳、水和新的细胞物质，最终出水回用或进一步处理，实现零排放；该装置结构简单，建造、安装、操作方便，且回收产物纯度较高，成本较低。
进一步的，所述电化室包括进水管、布水管、直流电源、阳极筒、阴极棒和电化室搅拌器；所述进水管和布水管连通，所述布水管为同心圆或十字形，两者均位于所述电化室的上端，所述阳极筒为圆柱体中空结构且位于电化室的中心，所述阳极筒的侧壁开有滤孔，底部为锥形且安装有电化室排放阀，阳极筒内设有与所述直流电源正极连接的阳极棒，所述阳极棒材质为镁；所述阴极棒与所述直流电源负极连接，阴极棒有4～8个，均设置在电化室的内壁上，材质为石墨或不锈钢；所述直流电源安装在电化室的外壁，所述电化室底板由左至右向下倾斜；所述电化室搅拌器包括电机、传动轴和搅拌叶轮，电机安装在电化室外壁，传动轴垂直安装在电化室内部，搅拌叶轮安装在传动轴上，所述电化室搅拌器设有若干个。
镁电极作为阳极提供镁源，阴极还原产生大量OH-1提供碱源，相较传统鸟粪石沉淀法，其操作简单，无需投加任何化学试剂即可生成高纯度的磷酸铵镁和磷酸钾镁，镁阳极成本低廉，溶解快速而且不产生电流腐蚀，电能损耗少，磷酸铵镁和磷酸钾镁在重力的作用下下沉到阳极筒的底部，通过底部的电化室排放阀排出，脱水、干燥、回收利用。
进一步的，所述吸附室包括吸附搅拌区和吸附沉淀区，所述吸附搅拌区设有吸附剂添加计量器和吸附搅拌器，吸附搅拌区的底板由左至右向下倾斜，所述吸附搅拌区和吸附沉淀区之间设有吸附搅拌区挡流板，所述吸附搅拌区挡流板底端开口，吸附搅拌区和吸附沉淀区底端连通，所述吸附沉淀区底部为锥形且安装有吸附室排放阀；所述吸附沉淀区和所述酸解室之间设有吸附沉淀区挡流板和酸解室第一挡流板，所述吸附沉淀区挡流板顶端开口，酸解室第一挡流板底端开口，吸附沉淀区中污水从顶部流出，从酸解室底部流入。
吸附剂添加计量器中添加吸附剂，吸附剂为混合粘土剂，制作方法为：①凹凸棒和钠基膨润土分别研磨过200目筛，按质量比1:3混合成复合粘土；②复合粘土在蒸馏水中搅拌均匀并浸泡2h；③过滤、在110℃下烘干6h；④烘干后的复合粘土与粒状氢氧化钠按质量比1:1充分搅拌混合；⑤混合物转入马福炉中，在550℃下煅烧4h；⑥再用去离子水冲洗至中性，在110℃下烘干6h。吸附搅拌器对水进行搅拌，水中发生吸附反应，混合粘土剂吸附废水中的氮和磷，吸附反应后固体物在重力的作用下下沉到吸附沉淀区的底部，通过吸附室排放阀排出，脱水、干燥、回收利用，吸附氮、磷后的混合粘土剂兼具持水、保肥及缓冲性等性能，可以改良土壤的酸碱度，并为土壤提供微量元素，是优良的土壤改良剂。
进一步的，所述酸解室顶板由左至右向下倾斜，便于甲烷气体的聚集和回收利用，顶板上设置有填料挂钩，填料挂钩上悬挂填料，所述酸解室左端顶部设有集气管，所述酸解室底部为锥形且安装有酸解室排放阀，所述酸解室和复合好氧生化室之间设有酸解室第二挡流板和复合好氧生化室挡流板，所述酸解室第二挡流板顶端开口，复合好氧生化室挡流板底端开口，酸解室中的污水从顶部流出，从复合好氧生化室底部流入。
酸解室的填料上的微生物将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，产生挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢，然后乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质，甲烷沿着顶板方向进入集气管，集气管连通排气管，排气管把甲烷气体排出，酸解室的填料上脱落的老化的细菌块在重力的作用下下沉到酸解室底部，通过酸解室排放阀排出。
进一步的，所述复合好氧生化室包括依次连通的完全混合活性污泥区、强化推流区、缓释推流区和分离回流区，强化推流区和缓释推流区位于完全混合活性污泥区的上方，完全混合活性污泥区顶部设有由左至右向下倾斜的倾斜状导流板，底部设有曝气盘，左侧顶部开口与强化推流区底部连通，曝气盘持续曝气充氧，气体逐渐上升，沿导流板倾斜方向聚集进入强化推流区，所述强化推流区设有顶板，所述缓释推流区顶部开口；所述分离回流区位于缓释推流区和完全混合活性污泥区的右侧，缓释推流区和分离回流区之间设有垂直状导流板，垂直状导流板底部开口，分离回流区底部为锥形且安装有复合好氧生化室污泥排放阀，该排放阀连接有污泥回流泵，完全混合活性污泥区设有污泥回流口，污泥回流口通过管道连通污泥流量计和污泥回流泵。
完全混合活性污泥区内曝气盘进行曝气充氧，进水、回流污泥立即和完全混合活性污泥区中原有的混合液充分混合，整个反应区内混合液均匀一致，因此完全混合活性污泥区运行稳定，受水质波动冲击影响小，活性污泥中的微生物吸收利用水中的污染物，分解、生成二氧化碳、水和新的生物体。
然后废水上升进入强化推流区，由于挤压作用，强化推流区内水中的氧气浓度大，提升了氧的转换率，促使好氧生化反应推动力和反应速率加大，处理效率高，污泥中的微生物吸收利用水中的污染物，分解、生成二氧化碳、水和新的生物体。
然后废水进入缓释推流区，废水中的二氧化碳、氮气和部分氧气逸出水面，污泥中的微生物进一步消耗利用水中的氧气，氧化分解水中的污染物；减弱废水中的气体对后续泥水分离环节产生干扰。
水越过垂直状导流板进入分离回流区，污泥在重力的作用下下沉到分离回流区底部，通过复合好氧生化室污泥排放阀排出，部分污泥通过污泥回流泵回流，多余的剩余污泥外排、处理。
进一步的，所述过滤室与分离回流区顶部连通，所述过滤室内充填滤料且内部设有滤料隔板，滤料对从分离回流区溢流进入的水进行过滤。
进一步的，所述清水室右端设有溢流堰，清水室设有的溢流堰连通出水管，出水管排出的水回用或进一步处理。
进一步的，吸附沉淀区挡流板和复合好氧生化室挡流板的下端由上至下向左倾斜，倾斜角度为45°，可有效避免液体回流。
本发明的有益效果是：本发明采用电解法，相较传统鸟粪石沉淀法，其操作简单，无需投加任何化学试剂即可生成高纯度的磷酸铵镁和磷酸钾镁，且成本低廉；利用吸附沉淀去除氮、磷，回收为土壤改良剂，并为后续处理单元降低污染物浓度；复合好氧生化室把废水中的污染物在好氧条件下转化成二氧化碳、水和新的细胞物质，最终出水回用或进一步处理，实现零排放；本发明装置结构简单，建造、安装、操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：
1.电化室，1-1.进水管，1-2.布水管，1-3.直流电源，1-4.阳极筒，1-5.阴极棒，1-6.电化室搅拌器，1-7.电化室排放阀；
2.吸附室，2-1.吸附搅拌区，2-2.吸附沉淀区，2-3.吸附剂添加计量器，2-4.吸附搅拌器，2-5.吸附搅拌区挡流板，2-6.吸附室排放阀，2-7.吸附沉淀区挡流板；
3.酸解室，3-1.集气管，3-2.酸解室排放阀，3-3.填料，3-4.酸解室第一挡流板，3-5.酸解室第二挡流板；
4.复合好氧生化室，4-1.完全混合活性污泥区，4-2.强化推流区，4-3.缓释推流区，4-4.分离回流区，4-5.倾斜状导流板，4-6.曝气盘，4-7.污泥回流泵，4-8.垂直状导流板，4-9.复合好氧生化室污泥排放阀，4-10.复合好氧生化室挡流板；
5.过滤室；
6.清水室，6-1.溢流堰。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1所示，本发明是一种黄水资源化处理一体化装置，包括箱体，所述箱体内设有若干隔板，若干隔板将所述箱体分为依次连通的电化室1、吸附室2、酸解室3、复合好氧生化室4、过滤室5及清水室6；
所述电化室1包括进水管1-1、布水管1-2、直流电源1-3、阳极筒1-4、阴极棒1-5和电化室搅拌器1-6；所述进水管1-1和布水管1-2连通，所述布水管1-2为同心圆或十字形，两者均位于所述电化室1的上端，所述阳极筒1-4为圆柱体中空结构且位于电化室1的中心，所述阳极筒1-4的侧壁开有滤孔，底部为锥形且安装有电化室排放阀1-7，阳极筒1-4内设有与所述直流电源1-3正极连接的阳极棒，所述阳极棒材质为镁；所述阴极棒1-5与所述直流电源1-3负极连接，阴极棒1-5有4～8个，均设置在电化室1的内壁上，材质为石墨或不锈钢；所述直流电源1-3安装在电化室1的外壁，所述电化室1底板由左至右向下倾斜；所述电化室搅拌器1-6包括电机、传动轴和搅拌叶轮，电机安装在电化室1外壁，传动轴垂直安装在电化室1内部，搅拌叶轮安装在传动轴上，所述电化室搅拌器1-6设有若干个。
镁电极作为阳极提供镁源，阴极还原产生大量OH-1提供碱源，相较传统鸟粪石沉淀法，其操作简单，无需投加任何化学试剂即可生成高纯度的磷酸铵镁和磷酸钾镁，镁阳极成本低廉，溶解快速而且不产生电流腐蚀，电能损耗少，磷酸铵镁和磷酸钾镁在重力的作用下下沉到阳极筒1-4的底部，通过底部的电化室排放阀1-7排出，脱水、干燥、回收利用。
所述电化室1底部与吸附室2顶部连通，吸附室2包括吸附搅拌区2-1和吸附沉淀区2-2，所述吸附搅拌区2-1设有吸附剂添加计量器2-3和吸附搅拌器2-4，吸附搅拌区2-1的底板由左至右向下倾斜，所述吸附搅拌区2-1和吸附沉淀区2-2之间设有吸附搅拌区挡流板2-5，所述吸附搅拌区挡流板2-5底端开口，且下端由上至下向左倾斜，倾斜角度为45°，可有效避免液体回流，吸附搅拌区2-1和吸附沉淀区2-2底端连通，所述吸附沉淀区2-2底部为锥形且安装有吸附室排放阀2-6；所述吸附沉淀区2-2和所述酸解室3之间设有吸附沉淀区挡流板2-7和酸解室第一挡流板3-4，所述吸附沉淀区挡流板2-7顶端开口，酸解室第一挡流板3-4底端开口，吸附沉淀区2-2中污水从顶部流出，从酸解室3底部流入。
吸附剂添加计量器2-3中添加吸附剂，吸附剂为混合粘土剂，制作方法为：①凹凸棒和钠基膨润土分别研磨过200目筛，按质量比1:3混合成复合粘土；②复合粘土在蒸馏水中搅拌均匀并浸泡2h；③过滤、在110℃下烘干6h；④烘干后的复合粘土与粒状氢氧化钠按质量比1:1充分搅拌混合；⑤混合物转入马福炉中，在550℃下煅烧4h；⑥再用去离子水冲洗至中性，在110℃下烘干6h。吸附搅拌器2-4对水进行搅拌，水中发生吸附反应，混合粘土剂吸附废水中的氮和磷，吸附反应后固体物在重力的作用下下沉到吸附沉淀区2-2的底部，通过吸附室排放阀2-6排出，脱水、干燥、回收利用，吸附氮、磷后的混合粘土剂兼具持水、保肥及缓冲性等性能，可以改良土壤的酸碱度，并为土壤提供微量元素，是优良的土壤改良剂。
所述酸解室3位于吸附室2右侧，酸解室3顶板由左至右向下倾斜，便于甲烷气体的聚集和回收利用，顶板上设置有填料挂钩，填料挂钩上悬挂填料3-3，所述酸解室3左端顶部设有集气管3-1，所述酸解室3底部为锥形且安装有酸解室排放阀3-2，所述酸解室3和复合好氧生化室4之间设有酸解室第二挡流板3-5和复合好氧生化室挡流板4-10，所述酸解室第二挡流板3-5板顶端开口，复合好氧生化室挡流板4-10底端开口，且底端由上至下向左倾斜，倾斜角度为45°，可有效避免液体回流，酸解室3中的污水从顶部流出，从复合好氧生化室4底部流入。
酸解室3的填料3-3上的微生物将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，产生挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢，然后乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。甲烷沿着顶板方向进入集气管3-1，集气管3-1连通排气管，排气管把甲烷气体排出。酸解室3的填料3-3上脱落的老化的细菌块在重力的作用下下沉到酸解室3底部，通过酸解室排放阀3-2排出。
所述复合好氧生化室4位于酸解室3和吸附室2的上方，所述复合好氧生化室4包括依次连通的完全混合活性污泥区4-1、强化推流区4-2、缓释推流区4-3和分离回流区4-4，强化推流区4-2和缓释推流区4-3位于完全混合活性污泥区4-1的上方，完全混合活性污泥区4-1顶部设有由左至右向下倾斜的倾斜状导流板4-5，底部设有曝气盘4-6，左侧顶部开口与强化推流区4-2底部连通，曝气盘4-6持续曝气充氧，气体逐渐上升，沿顶板倾斜方向聚集进入强化推流区4-2，所述强化推流区4-2设有顶板，所述缓释推流区4-3顶部开口；所述分离回流区4-4位于缓释推流区4-3和完全混合活性污泥区4-1的右侧，缓释推流区4-3和分离回流区4-4之间设有垂直状导流板4-8，垂直状导流板4-8底部开口，分离回流区4-4底部为锥形且安装有复合好氧生化室污泥排放阀4-9，该排放阀连接有污泥回流泵4-7，完全混合活性污泥区4-1设有污泥回流口，污泥回流口通过管道连通污泥流量计和污泥回流泵4-7。
完全混合活性污泥区4-1内曝气盘4-6进行曝气充氧，进水、回流污泥立即和完全混合活性污泥区4-1中原有的混合液充分混合，整个反应区内混合液均匀一致，因此完全混合活性污泥区4-1运行稳定，受水质波动冲击影响小，活性污泥中的微生物吸收利用水中的污染物，分解、生成二氧化碳、水和新的生物体。
然后废水上升进入强化推流区4-2，由于挤压作用，强化推流区4-2内水中的氧气浓度大，提升了氧的转换率，促使好氧生化反应推动力和反应速率加大，处理效率高，污泥中的微生物吸收利用水中的污染物，分解、生成二氧化碳、水和新的生物体。
然后废水进入缓释推流区4-3，废水中的二氧化碳、氮气和部分氧气逸出水面，污泥中的微生物进一步消耗利用水中的氧气，氧化分解水中的污染物；减弱废水中的气体对后续泥水分离环节产生干扰。
水越过垂直状导流板4-8进入分离回流区4-4，污泥在重力的作用下下沉到分离回流区4-4底部，通过复合好氧生化室污泥排放阀4-9排出，部分污泥通过污泥回流泵4-7回流，多余的剩余污泥外排、处理。
所述过滤室5位于复合好氧生化室4右侧，所述过滤室5与分离回流区4-4顶部连通，所述过滤室5内充填滤料，且内部设有滤料隔板，滤料对从分离回流区4-4溢流进入的水进行过滤。
所述清水室6位于过滤室5右侧，清水室6右端设有溢流堰6-1，溢流堰6-1连通出水管，出水管排出的水回用或进一步处理。
本发明的工作原理及使用流程：
①黄水通过进水管1-1进入电化室1，布水管1-2均匀布水，电化室搅拌器1-6对废水进行搅拌混合。阳极的镁原子失去电子后成为Mg2+,与废水中的NH4+、PO43-、K+反应生成磷酸铵镁、磷酸钾镁，磷酸铵镁和磷酸钾镁在重力的作用下下沉到阳极筒1-4的下部，通过底部的电化室排放阀1-7排出，脱水、干燥、回收利用。
②然后废水进入吸附搅拌区2-1，吸附剂添加计量器2-3添加吸附剂，吸附搅拌器2-4对水进行搅拌，水中发生吸附反应，混合粘土剂吸附废水中的氮和磷，吸附反应后固体物在重力的作用下下沉到吸附沉淀区2-2的下部，通过底部的吸附室排放阀2-6排出，脱水、干燥、回收利用。
③吸附沉淀分离后的水进入酸解室3，酸解室3的填料3-3上的微生物将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，产生挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢，然后乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。酸解室3的集气管3-1收集产生的甲烷气体，回收利用。酸解室3的填料3-3上脱落的老化的细菌块在重力的作用下下沉到酸解室3底部，通过酸解室排放阀3-2排出。
④酸解室3处理后的水进入完全混合活性污泥区4-1，曝气盘4-6进行曝气充氧，进水、回流污泥立即和完全混合活性污泥区4-1中原有的混合液充分混合，整个反应区内混合液均匀一致，因此完全混合活性污泥区4-1运行稳定，受水质波动冲击影响小。活性污泥中的微生物吸收利用水中的污染物，分解、生成二氧化碳、水和新的生物体。
⑤然后废水上升进入强化推流区4-2，由于挤压作用，强化推流区4-2内水中的氧气浓度大，提升了氧的转换率，促使好氧生化反应推动力和反应速率加大，处理效率高，污泥中的微生物吸收利用水中的污染物，分解、生成二氧化碳、水和新的生物体。
⑥然后废水进入缓释推流区4-3，废水中的二氧化碳、氮气和部分氧气逸出水面，污泥中的微生物进一步消耗利用水中的氧气，氧化分解水中的污染物；减弱废水中的气体对后续泥水分离环节产生干扰。
⑦水越过垂直状导流板4-8进入分离回流区4-4，污泥在重力的作用下下沉到分离回流区4-4最底部的锥形结构中，通过复合好氧生化室污泥排放阀4-9排出，部分污泥通过污泥回流泵4-7回流，多余的剩余污泥外排、处理。
⑧复合好氧生化室4处理后的水进入过滤室5，滤料对水进行过滤。
⑨过滤室5过滤后的水进入清水室6，清水室6设有的溢流堰6-1连通出水管，出水管排出的水回用或进一步处理。
上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种黄水资源化处理一体化装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有若干隔板，若干隔板将所述箱体分为依次连通的电化室（1）、吸附室（2）、酸解室（3）、复合好氧生化室（4）、过滤室（5）及清水室（6）；
所述电化室（1）用于对污水进行电解形成磷酸铵镁和磷酸钾镁，所述电化室（1）底部与吸附室（2）顶部连通；
所述吸附室（2）用于吸附从电化室（1）流入废水中的氮和磷；
所述酸解室（3）位于吸附室（2）右侧，用于酸解从吸附室（2）溢流进入的废水；
所述复合好氧生化室（4）位于酸解室（3）和吸附室（2）的上方，用于使从酸解室（3）溢流进入的废水在好氧条件下发生反应；
所述过滤室（5）位于复合好氧生化室（4）右侧，用于过滤从复合好氧生化室（4）溢流进入的废水；
所述清水室（6）位于过滤室（5）右侧，用于存储从过滤室（5）流入的清水；
所述酸解室（3）顶板由左至右向下倾斜，顶板上设置有填料挂钩，填料挂钩上悬挂填料（3-3），所述酸解室（3）左端顶部设有集气管（3-1），所述酸解室（3）底部为锥形且安装有酸解室排放阀（3-2），所述酸解室（3）和复合好氧生化室（4）之间设有酸解室第二挡流板（3-5）和复合好氧生化室挡流板（4-10），所述酸解室第二挡流板（3-5）顶端开口，复合好氧生化室挡流板（4-10）底端开口；
所述复合好氧生化室（4）包括依次连通的完全混合活性污泥区（4-1）、强化推流区（4-2）、缓释推流区（4-3）和分离回流区（4-4），强化推流区（4-2）和缓释推流区（4-3）位于完全混合活性污泥区（4-1）的上方，完全混合活性污泥区（4-1）顶部设有由左至右向下倾斜的倾斜状导流板（4-5），底部设有曝气盘（4-6），左侧顶部开口与强化推流区（4-2）底部连通，所述强化推流区（4-2）设有顶板，所述缓释推流区（4-3）顶部开口；所述分离回流区（4-4）位于缓释推流区（4-3）和完全混合活性污泥区（4-1）的右侧，缓释推流区（4-3）和分离回流区（4-4）之间设有垂直状导流板（4-8），垂直状导流板（4-8）底部开口，分离回流区（4-4）底部为锥形且安装有复合好氧生化室污泥排放阀（4-9），所述复合好氧生化室污泥排放阀（4-9）连接有污泥回流泵（4-7）。
2.根据权利要求1所述的一种黄水资源化处理一体化装置，其特征在于：所述电化室（1）包括进水管（1-1）、布水管（1-2）、直流电源（1-3）、阳极筒（1-4）、阴极棒（1-5）和电化室搅拌器（1-6）；所述进水管（1-1）和布水管（1-2）连通，两者均位于所述电化室（1）的上端，所述阳极筒（1-4）为圆柱体中空结构且位于电化室（1）的中心，所述阳极筒（1-4）的侧壁开有滤孔，底部为锥形且安装有电化室排放阀（1-7），阳极筒（1-4）内设有与所述直流电源（1-3）正极连接的阳极棒，所述阳极棒材质为镁；所述阴极棒（1-5）与所述直流电源（1-3）负极连接，阴极棒（1-5）有4～8个，均设置在电化室（1）的内壁上，材质为石墨或不锈钢，所述直流电源（1-3）安装在电化室（1）的外壁，所述电化室（1）底板由左至右向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种黄水资源化处理一体化装置，其特征在于：所述吸附室（2）包括吸附搅拌区（2-1）和吸附沉淀区（2-2），所述吸附搅拌区（2-1）设有吸附剂添加计量器（2-3）和吸附搅拌器（2-4），吸附搅拌区（2-1）的底板由左至右向下倾斜，所述吸附搅拌区（2-1）和吸附沉淀区（2-2）之间设有吸附搅拌区挡流板（2-5），所述吸附搅拌区挡流板（2-5）底端开口；所述吸附沉淀区（2-2）底部为锥形且安装有吸附室排放阀（2-6），所述吸附沉淀区（2-2）和所述酸解室（3）之间设有吸附沉淀区挡流板（2-7）和酸解室第一挡流板（3-4），所述吸附沉淀区导挡流（2-7）顶端开口，酸解室第一挡流板（3-4）底端开口。
4.根据权利要求1所述的一种黄水资源化处理一体化装置，其特征在于：所述过滤室（5）与分离回流区（4-4）顶部连通，所述过滤室（5）内充填滤料，且内部设有滤料隔板。
5.根据权利要求1所述的一种黄水资源化处理一体化装置，其特征在于：所述清水室（6）右端设有溢流堰（6-1）。
6.根据权利要求3所述的一种黄水资源化处理一体化装置，其特征在于：所述吸附搅拌区挡流板（2-5）和复合好氧生化室挡流板（4-10）的下端均由上至下向左倾斜。
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