CN114230004B - 一种外置式废水处理厌氧mbr技术装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种外置式废水处理厌氧MBR技术装置，包括废水处理外壳、废水处理槽、MBR膜架、MBR膜，废水处理外壳内部开口设置有废水处理槽，废水处理槽内部固定安装有MBR膜架，MBR膜架内部设置有MBR膜，废水处理外壳内部设置有废水输送传动机构和氧气曝气机构。通过污水管设有转轮带动后续曝气机构与辅助净水机构，有效的节约了电能源的使用，进而减少了该外置式废水处理厌氧MBR技术装置的成本预算，使该种外置式废水处理厌氧MBR技术装置更加的普及化，通过旋转的旋转曝气喷头与可以将污水细化的切水头将污水与氧气均匀的进行混合，进而有效的对污水中的厌氧菌进行灭杀，更加迅速的对污水进行了净化。
Description
技术领域
本发明涉及术领域，尤其涉及一种外置式废水处理厌氧MBR技术装置。
背景技术
在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等；
而厌氧MBR技术，指的是在对污水处理时将水中厌氧菌杀灭的技术。
传统的厌氧MBR技术手段在曝气时，气体与水混合均匀程度不够，进而减少了对厌氧菌的杀灭速度与效率，延长了对于废水的处理时间，且传统的厌氧MBR技术手段在进行曝气时需要单独进行气体供给，比较浪费电能源进而增加了对污水净化的成本，最后传统的厌氧MBR技术手段其MBR膜一直处于静止状态，对于污水净化效率过低，净化速度较慢。
基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的厌氧MBR技术装置装置，以提高实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外置式废水处理厌氧MBR技术装置，以解决上述背景技术中提出的上个电镀槽内的电镀液随着工件进入到下一个电镀槽时，对导致电镀的质量不够高，因此需要对工件上的电镀液进行清洗，而在进行清洗时，使用浸泡式的清洗方式过于浪费水资源，同时浸泡式的设计对电镀液清洗不够干净，而且工件在通过装置时不够方便连续的问题。
本发明外置式废水处理厌氧MBR技术装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种外置式废水处理厌氧MBR技术装置，该外置式废水处理厌氧MBR技术装置包括废水处理外壳、废水处理槽、MBR膜架、MBR膜，所述废水处理外壳内部开口设置有废水处理槽，所述废水处理槽内部固定安装有MBR膜架，所述MBR膜架内部设置有MBR膜，所述废水处理外壳内部设置有废水输送传动机构和氧气曝气机构。
进一步的，所述废水输送传动机构包括：污水泵、污水管、转轮、传动座、齿轮盘；
所述废水处理外壳内腔靠近废水处理槽一侧位置固定安装有污水泵，且污水泵与外部污水管道连接，所述污水泵另一侧固定安装有污水管，且污水管延伸至废水处理槽内部。
进一步的，所述污水管内部转动安装有转轮，所述转轮一侧固定安装有传动座，且传动座延伸至污水管外部与污水管密封转动连接，所述废水处理外壳一侧内腔靠近传动座下方位置转动安装有齿轮盘，且齿轮盘与传动座通过链条传动连接。
进一步的，所述氧气曝气机构包括：偏心齿轮盘、传动杆、活塞头、氧气管、防逆打氧管、防逆堵头、进氧口、支板、支板开口、曝气管、曝气头、旋转曝气喷头、进气口、传动齿轮盘A、曝气支管、伞齿轮、电机、传动齿轮盘B、齿轮泵、导水齿轮盘、混氧水道、切水口、切水头；
所述废水处理外壳内腔靠近齿轮盘下方位置转动安装有偏心齿轮盘，且偏心齿轮盘与齿轮盘咬合设置，所述偏心齿轮盘一侧转动安装有传动杆，且传动杆为两段式设置，所述传动杆第二段一侧固定安装有活塞头。
进一步的，所述废水处理外壳一侧固定安装有氧气管，且氧气管与外部氧气罐管道连接，所述废水处理外壳靠近偏心齿轮盘下方位置靠近氧气管一侧位置固定安装有防逆打氧管，且防逆打氧管与氧气管管道连接，且活塞头设置于防逆打氧管内部；
所述防逆打氧管底部一侧固定安装有支板，所述支板中央一侧开口设置有支板开口，所述支板开口顶部通过弹簧弹性安装有防逆堵头，且防逆堵头与防逆打氧管契合设置，所述防逆堵头两侧均开口设置有进氧口。
进一步的，所述废水处理外壳内腔靠近防逆打氧管下方位置固定安装有曝气管，且曝气管与支板开口管道连接，且曝气管延伸至废水处理槽靠近MBR膜架下方位置，所述曝气管一侧靠近MBR膜下方位置固定安装有曝气头，且曝气头数量为若干个。
进一步的，所述曝气头内部密封转动安装有旋转曝气喷头，所述旋转曝气喷头底部开口设置有进气口，所述旋转曝气喷头顶部两侧固定安装有曝气支管，且曝气支管数量为若干个，且曝气支管为不规则状以圈型排列于旋转曝气喷头两侧；
所述旋转曝气喷头一侧固定安装有传动齿轮盘A，所述曝气头内腔靠近旋转曝气喷头一侧固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有传动齿轮盘B，且传动齿轮盘B与传动齿轮盘A咬合设置，所述旋转曝气喷头一侧靠近传动齿轮盘A上方位置固定安装有伞齿轮。
进一步的，所述曝气头两侧内腔均固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵内部转动安装有导水齿轮盘，且导水齿轮盘通过伞齿轮与伞齿轮传动连接；
所述曝气头内腔靠近齿轮泵出水口一侧位置开口设置有混氧水道，所述混氧水道一侧设置有切水口，且切水口数量为若干个，且切水口为梯形设置，所述切水口上下两侧均固定安装有切水头，且切水头内部设置有若干六十度倾斜切水孔，且切水头上下两侧与混氧水道之间流水缝隙为二点五毫米。
与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：
1.通过污水管设有转轮带动后续曝气机构与辅助净水机构，有效的节约了电能源的使用，进而减少了该外置式废水处理厌氧MBR技术装置的成本预算，使该种外置式废水处理厌氧MBR技术装置更加的普及化；
2.通过旋转的旋转曝气喷头与可以将污水细化的切水头将污水与氧气均匀的进行混合，进而有效的对污水中的厌氧菌进行灭杀，更加迅速的对污水进行了净化，有效的增加了该种外置式废水处理厌氧MBR技术装置的效率；
3.通过齿轮盘带动摇杆对MBR膜进行晃动，使MBR膜在晃动的同时对污水进行净化，减少了污水中杂质在MBR膜上积累的程度，使MBR膜对污水净化的更加迅速快捷，增加了该种外置式废水处理厌氧MBR技术装置的实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大结构示意图；
图3为本发明图1的B处放大结构示意图；
图4为本发明图3的C处放大结构示意图；
图5为本发明齿轮泵内部结构示意图；
图6为本发明切水口立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、废水处理外壳；101、废水处理槽；2、污水泵；201、污水管；3、转轮；301、传动座；4、MBR膜架；401、MBR膜；5、齿轮盘；501、推杆；6、摇杆；601、密封硅胶膜；602、复位弹簧；7、偏心齿轮盘；701、传动杆；702、活塞头；8、氧气管；801、防逆打氧管；9、防逆堵头；901、进氧口；10、支板；1001、支板开口；11、曝气管；1101、曝气头；12、旋转曝气喷头；1201、进气口；1202、传动齿轮盘A；1203、曝气支管；1204、伞齿轮；13、电机；1301、传动齿轮盘B；14、齿轮泵；1401、导水齿轮盘；15、混氧水道；1501、切水口；1502、切水头。
具体实施方式
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种外置式废水处理厌氧MBR技术装置，该外置式废水处理厌氧MBR技术装置包括废水处理外壳1、废水处理槽101、MBR膜架4、MBR膜401，废水处理外壳1内部开口设置有废水处理槽101，废水处理槽101内部固定安装有MBR膜架4，MBR膜架4内部设置有MBR膜401，废水处理外壳1内部设置有废水输送传动机构和氧气曝气机构。
其中，废水输送传动机构包括：污水泵2、污水管201、转轮3、传动座301、齿轮盘5；
废水处理外壳1内腔靠近废水处理槽101一侧位置固定安装有污水泵2，且污水泵2与外部污水管道连接，污水泵2另一侧固定安装有污水管201，且污水管201延伸至废水处理槽101内部，工作人员启动污水泵2将外部污水通过污水管201抽入废水处理槽101内部进行废水处理。
其中，污水管201内部转动安装有转轮3，转轮3一侧固定安装有传动座301，且传动座301延伸至污水管201外部与污水管201密封转动连接，废水处理外壳1一侧内腔靠近传动座301下方位置转动安装有齿轮盘5，且齿轮盘5与传动座301通过链条传动连接，污水流过污水管201时会带动转轮3进行转动，转轮3在转动时带动外部的传动座301发生转动，传动座301在转动时通过传动链条带动齿轮盘5转动。
其中，氧气曝气机构包括：偏心齿轮盘7、传动杆701、活塞头702、氧气管8、防逆打氧管801、防逆堵头9、进氧口901、支板10、支板开口1001、曝气管11、曝气头1101、旋转曝气喷头12、进气口1201、传动齿轮盘A1202、曝气支管1203、伞齿轮1204、电机13、传动齿轮盘B1301、齿轮泵14、导水齿轮盘1401、混氧水道15、切水口1501、切水头1502；
废水处理外壳1内腔靠近齿轮盘5下方位置转动安装有偏心齿轮盘7，且偏心齿轮盘7与齿轮盘5咬合设置，偏心齿轮盘7一侧转动安装有传动杆701，且传动杆701为两段式设置，传动杆701第二段一侧固定安装有活塞头702，齿轮盘5在转动时通过齿牙咬动偏心齿轮盘7进行转动，偏心齿轮盘7带动传动杆701一侧的活塞头702做活塞运动。
其中，废水处理外壳1一侧固定安装有氧气管8，且氧气管8与外部氧气罐管道连接，废水处理外壳1靠近偏心齿轮盘7下方位置靠近氧气管8一侧位置固定安装有防逆打氧管801，且防逆打氧管801与氧气管8管道连接，且活塞头702设置于防逆打氧管801内部；
防逆打氧管801底部一侧固定安装有支板10，支板10中央一侧开口设置有支板开口1001，支板开口1001顶部通过弹簧弹性安装有防逆堵头9，且防逆堵头9与防逆打氧管801契合设置，防逆堵头9两侧均开口设置有进氧口901，活塞头702在防逆打氧管801内部做活塞运动向下时，压动氧气管8内的氧气将防逆堵头9按下，氧气通过防逆堵头9两侧的进氧口901进入防逆打氧管801底部，然后通过支板10一侧的支板开口1001流出，在活塞头702在防逆打氧管801内部做活塞运动向上时，弹簧弹动防逆堵头9将防逆打氧管801堵住，防止氧气逆流进行泄露。
其中，废水处理外壳1内腔靠近防逆打氧管801下方位置固定安装有曝气管11，且曝气管11与支板开口1001管道连接，且曝气管11延伸至废水处理槽101靠近MBR膜架4下方位置，曝气管11一侧靠近MBR膜401下方位置固定安装有曝气头1101，且曝气头1101数量为若干个，从支板开口1001流出的氧气通过曝气管11进入若干曝气头1101中。
其中，曝气头1101内部密封转动安装有旋转曝气喷头12，旋转曝气喷头12底部开口设置有进气口1201，旋转曝气喷头12顶部两侧固定安装有曝气支管1203，且曝气支管1203数量为若干个，且曝气支管1203为不规则状以圈型排列于旋转曝气喷头12两侧；
旋转曝气喷头12一侧固定安装有传动齿轮盘A1202，曝气头1101内腔靠近旋转曝气喷头12一侧固定安装有电机13，电机13一侧通过输出轴连接有传动齿轮盘B1301，且传动齿轮盘B1301与传动齿轮盘A1202咬合设置，旋转曝气喷头12一侧靠近传动齿轮盘A1202上方位置固定安装有伞齿轮1204，此时工作人员启动曝气头1101内部的电机13，电机13转动传动齿轮盘B1301通过与传动齿轮盘B1301咬合的传动齿轮盘A1202使旋转曝气喷头12进行转动，氧气通过进气口1201进入旋转曝气喷头12内部，然后通过高速旋转的旋转曝气喷头12顶部若干曝气支管1203流出。
其中，曝气头1101两侧内腔均固定安装有齿轮泵14，齿轮泵14内部转动安装有导水齿轮盘1401，且导水齿轮盘1401通过伞齿轮与伞齿轮1204传动连接；
曝气头1101内腔靠近齿轮泵14出水口一侧位置开口设置有混氧水道15，混氧水道15一侧设置有切水口1501，且切水口1501数量为若干个，且切水口1501为梯形设置，切水口1501上下两侧均固定安装有切水头1502，且切水头1502内部设置有若干六十度倾斜切水孔，，且切水头1502上下两侧与混氧水道15之间流水缝隙为二点五毫米，同时旋转的旋转曝气喷头12通过伞齿轮1204使曝气头1101内腔两侧的齿轮泵14内部导水齿轮盘1401进行工作，进而通过齿轮泵14将外部废水抽入混氧水道15中，废水进入混氧水道15中后通过切水口1501上下两侧的切水头1502喷出，细小的流水缝隙加速污水的流速，使高速的污水撞击在六十度倾斜角度的切水孔上，进而使水流发生分流成为若干散落的水滴与曝气支管1203内部喷出的氧气进行混合，从而更好的杀死水中的厌氧均。
其中，污水泵2、电机13均与外部电源开关电性连接。
实施例二：本发明还包括MBR膜辅助净水机构，MBR膜辅助净水机构包括：推杆501、摇杆6、密封硅胶膜601、复位弹簧602；
废水处理外壳1内腔靠近废水处理槽101两侧位置滑动安装有摇杆6，且摇杆6与MBR膜401固定连接，摇杆6两侧与废水处理槽101内壁连接处均固定安装有密封硅胶膜601，废水处理外壳1另一侧内腔固定安装有复位弹簧602，且复位弹簧602与摇杆6固定连接，齿轮盘5一侧固定安装有推杆501，且推杆501与摇杆6一侧滚轮触碰设置，在齿轮盘5转动的同时通过推杆501推动摇杆6向废水处理槽101另一侧滑动，当推杆501转过摇杆6后复位弹簧602会将摇杆6弹回复位，进而使摇杆6往复进行摇摆带动MBR膜401进行晃动，更好的对废水进行过滤净化。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，首先保证装置功能的完整性，工作人员启动污水泵2将外部污水通过污水管201抽入废水处理槽101内部，MBR膜架4内部的MBR膜架4对废水进行净化处理，污水流过污水管201时会带动转轮3进行转动，转轮3在转动时带动外部的传动座301发生转动，传动座301在转动时通过传动链条带动齿轮盘5转动，齿轮盘5在转动时通过齿牙咬动偏心齿轮盘7进行转动，偏心齿轮盘7带动传动杆701一侧的活塞头702在防逆打氧管801内部做活塞运动，活塞头702在防逆打氧管801内部做活塞运动向下时，压动氧气管8内的氧气将防逆堵头9按下，氧气通过防逆堵头9两侧的进氧口901进入防逆打氧管801底部，然后通过支板10一侧的支板开口1001流出，在活塞头702在防逆打氧管801内部做活塞运动向上时，弹簧弹动防逆堵头9将防逆打氧管801堵住，防止氧气逆流进行泄露，从支板开口1001流出的氧气通过曝气管11进入若干曝气头1101中，此时工作人员启动曝气头1101内部的电机13，电机13转动传动齿轮盘B1301通过与传动齿轮盘B1301咬合的传动齿轮盘A1202使旋转曝气喷头12进行转动，氧气通过进气口1201进入旋转曝气喷头12内部，然后通过高速旋转的旋转曝气喷头12顶部若干曝气支管1203流出，同时旋转的旋转曝气喷头12通过伞齿轮1204使曝气头1101内腔两侧的齿轮泵14内部导水齿轮盘1401进行工作，进而通过齿轮泵14将外部废水抽入混氧水道15中，废水进入混氧水道15中后通过切水口1501上下两侧的切水头1502喷出，细小的流水缝隙加速污水的流速，使高速的污水撞击在六十度倾斜角度的切水孔上，倾斜的切水孔促使水流发生分流成为若干高速冲击的细小水滴，同时转旋转曝气喷头12在旋转时内部呈不规则状排列的曝气支管1203，使氧气快速进行分流迅速分割为若干细小的氧气泡，细小的氧气泡与若干冲击的细小水滴互相撞击发生混合，使其充分的掺杂在一起，从而更好的杀死水中的厌氧菌，于此同时齿轮盘5在转动时通过推杆501推动摇杆6向废水处理槽101另一侧滑动，当推杆501转过摇杆6位置后复位弹簧602会将摇杆6弹回复位，进而使摇杆6往复进行摇摆带动MBR膜401进行晃动，更好的对废水进行过滤净化。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种外置式废水处理厌氧MBR技术装置，其特征在于：该外置式废水处理厌氧MBR技术装置包括废水处理外壳（1）、废水处理槽（101）、MBR膜架（4）、MBR膜（401），所述废水处理外壳（1）内部开口设置有废水处理槽（101），所述废水处理槽（101）内部固定安装有MBR膜架（4），所述MBR膜架（4）内部设置有MBR膜（401），所述废水处理外壳（1）内部设置有废水输送传动机构和氧气曝气机构；
所述废水输送传动机构包括：污水泵（2）、污水管（201）、转轮（3）、传动座（301）、齿轮盘（5）；
所述废水处理外壳（1）内腔靠近废水处理槽（101）一侧位置固定安装有污水泵（2），且污水泵（2）与外部污水管道连接，所述污水泵（2）另一侧固定安装有污水管（201），且污水管（201）延伸至废水处理槽（101）内部；
所述污水管（201）内部转动安装有转轮（3），所述转轮（3）一侧固定安装有传动座（301），且传动座（301）延伸至污水管（201）外部与污水管（201）密封转动连接，所述废水处理外壳（1）一侧内腔靠近传动座（301）下方位置转动安装有齿轮盘（5），且齿轮盘（5）与传动座（301）通过链条传动连接；
所述氧气曝气机构包括：偏心齿轮盘（7）、传动杆（701）、活塞头（702）、氧气管（8）、防逆打氧管（801）、防逆堵头（9）、进氧口（901）、支板（10）、支板开口（1001）、曝气管（11）、曝气头（1101）、旋转曝气喷头（12）、进气口（1201）、传动齿轮盘A（1202）、曝气支管（1203）、伞齿轮（1204）、电机（13）、传动齿轮盘B（1301）、齿轮泵（14）、导水齿轮盘（1401）、混氧水道（15）、切水口（1501）、切水头（1502）；
所述废水处理外壳（1）内腔靠近齿轮盘（5）下方位置转动安装有偏心齿轮盘（7），且偏心齿轮盘（7）与齿轮盘（5）咬合设置，所述偏心齿轮盘（7）一侧转动安装有传动杆（701），且传动杆（701）为两段式设置，所述传动杆（701）第二段一侧固定安装有活塞头（702）；
所述废水处理外壳（1）一侧固定安装有氧气管（8），且氧气管（8）与外部氧气罐管道连接，所述废水处理外壳（1）靠近偏心齿轮盘（7）下方位置靠近氧气管（8）一侧位置固定安装有防逆打氧管（801），且防逆打氧管（801）与氧气管（8）管道连接，且活塞头（702）设置于防逆打氧管（801）内部；
所述防逆打氧管（801）底部一侧固定安装有支板（10），所述支板（10）中央一侧开口设置有支板开口（1001），所述支板开口（1001）顶部通过弹簧弹性安装有防逆堵头（9），且防逆堵头（9）与防逆打氧管（801）契合设置，所述防逆堵头（9）两侧均开口设置有进氧口（901）；
所述废水处理外壳（1）内腔靠近防逆打氧管（801）下方位置固定安装有曝气管（11），且曝气管（11）与支板开口（1001）管道连接，且曝气管（11）延伸至废水处理槽（101）靠近MBR膜架（4）下方位置，所述曝气管（11）一侧靠近MBR膜（401）下方位置固定安装有曝气头（1101），且曝气头（1101）数量为若干个；
所述曝气头（1101）内部密封转动安装有旋转曝气喷头（12），所述旋转曝气喷头（12）底部开口设置有进气口（1201），所述旋转曝气喷头（12）顶部两侧固定安装有曝气支管（1203），且曝气支管（1203）数量为若干个，且曝气支管（1203）为不规则状以圈型排列于旋转曝气喷头（12）两侧；
所述旋转曝气喷头（12）一侧固定安装有传动齿轮盘A（1202），所述曝气头（1101）内腔靠近旋转曝气喷头（12）一侧固定安装有电机（13），所述电机（13）一侧通过输出轴连接有传动齿轮盘B（1301），且传动齿轮盘B（1301）与传动齿轮盘A（1202）咬合设置，所述旋转曝气喷头（12）一侧靠近传动齿轮盘A（1202）上方位置固定安装有伞齿轮（1204）；
所述曝气头（1101）两侧内腔均固定安装有齿轮泵（14），所述齿轮泵（14）内部转动安装有导水齿轮盘（1401），且导水齿轮盘（1401）通过伞齿轮与伞齿轮（1204）传动连接；
所述曝气头（1101）内腔靠近齿轮泵（14）出水口一侧位置开口设置有混氧水道（15），所述混氧水道（15）一侧设置有切水口（1501），且切水口（1501）数量为若干个，且切水口（1501）为梯形设置，所述切水口（1501）上下两侧均固定安装有切水头（1502），且切水头（1502）内部设置有若干六十度倾斜切水孔，且切水头（1502）上下两侧与混氧水道（15）之间流水缝隙为二点五毫米。
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