CN114229253A - 一种余热回收的恒温底座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工厂领域，尤其涉及一种余热回收的恒温底座，包括传导壳座，所述传导壳座的上端面延伸有传导壳盖，所述传导壳盖的上端面安装有固罐件，所述传导壳座的一侧安装有震动电机，所述传导壳座的下端面拐角处安装有弹性座，所述传导壳座的下端面中部贯穿镶嵌有进气件，所述传导壳座的另一侧贯穿镶嵌有出气管，所述传导壳座的内部安装有导气件。本发明能够在保证生产操作正常进行的同时降低能源的浪费，并能够避免出现导热不良的现象以及保证滤网的良好通气性，且能够保证使用过程中钢罐不会出现倾倒现象。

Description

一种余热回收的恒温底座
技术领域
本发明涉及化工厂领域，尤其涉及一种余热回收的恒温底座。
背景技术
在一些化工厂中，经常会使用钢罐对液体进行储存，然而在冬天时因温度较低，易出现钢罐中的液体出现结冻凝固的现象，致使钢罐中的液体无法被及时取出进行使用，严重影响生产操作的正常进行，且化工厂在生产中所产生的高温含尘气体大多直接排放，其中所蕴含的余热难以被充分利用，易出现能源的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种余热回收的恒温底座。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种余热回收的恒温底座，包括传导壳座，所述传导壳座的上端面延伸有传导壳盖，所述传导壳盖的上端面安装有固罐件，所述传导壳座的一侧安装有震动电机，所述传导壳座的下端面拐角处安装有弹性座，所述传导壳座的下端面中部贯穿镶嵌有进气件，所述传导壳座的另一侧贯穿镶嵌有出气管，所述传导壳座的内部安装有导气件。
优选的，所述传导壳座的一侧延伸有固定板，所述震动电机的下端面与固定板固定连接，所述弹性座包括安装在传导壳座的下方的支撑座，所述支撑座的上端面拐角处延伸有限制柱，所述限制柱的外侧缠绕有一号弹簧体，所述一号弹簧体的下端部与支撑座固定连接，所述一号弹簧体的上端部与传导壳座的下端面拐角处固定连接。
优选的，所述导气件包括延伸在传导壳座的内侧底面的多组导框片，多组所述导框片以传导壳座的内侧底面中部为中心向外逐渐扩大，所述导框片的外表面贯穿开设有通气孔，其中相邻两组所述导框片上的通气孔呈相对设置，所述导框片的上端面与传导壳盖的下端面固定连接。
优选的，所述进气件包括贯穿镶嵌在传导壳座的下端面中部的进气壳，所述进气壳的内侧外表面上部延伸有承载环，所述承载环的上端面延伸有顶压盘，所述承载环的内部贴合安装有滤网，所述顶压盘的下端面延伸有二号弹簧体，所述二号弹簧体的端部与滤网的上端面边缘处固定连接。
优选的，所述顶压盘与承载环一体成型，所述进气壳的侧面下部贯穿镶嵌有导管，所述导管的端部固定连通有进气管，所述进气管的轴心线与进气壳的轴心线共线，所述进气管的内部安装有阻气件，所述进气壳的下端部旋紧有密封盖，所述进气壳的内侧外表面中部延伸有连接座，所述连接座的内部转动连接有连接架，所述连接架的端部镶嵌有半球体，所述半球体呈掏空设置，所述半球***于进气管的正上方，所述半球体的下端面直径大于进气管的外径，所述连接座的下端面镶嵌有限位顶块，所述限位顶块贴合于连接架的下端面。
优选的，所述阻气件包括延伸在进气管的内部的固定杆，所述固定杆的端部转动连接有连接轴，所述连接轴的轴心线与进气管的轴心线共线，所述连接轴的外表面环形阵列延伸有多组拨片，所述拨片对应于导管的端部，所述连接轴的外表面对称延伸有两组下挡气片，所述下挡气片位于拨片的上方，所述进气管的内部外表面上边缘处对称延伸有两组上挡气片，所述上挡气片的端部与连接轴相贴合，所述下挡气片位于上挡气片的下方。
优选的，所述固罐件包括对称延伸在传导壳盖的上端面边缘处的两组承载架，所述承载架的侧面中部以及下部均延伸有定位环，所述定位环的内部外表面延伸有轮座，所述轮座的内部转动连接有定位轮，所述承载架的前后端面均倾斜延伸有加强架，所述加强架的端部与传导壳盖固定连接。
优选的，所述承载架的上端部转动连接有压紧架，所述压紧架的上端面贯穿旋紧有压紧螺柱，所述压紧螺柱的上端部同轴安装有手轮，所述压紧螺柱的下端部同轴延伸有压紧盘，所述压紧盘与压紧螺柱一体成型。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置的传导壳座，能够将高温含尘气体注入传导壳座中，使高温含尘气体流通于传导壳座中的多组导框片之间，以通过导框片以及传导壳盖将高温含尘气体中的热量传导出，并对放置于传导壳盖上的钢罐进行预热，使钢罐处于温热的状态，以避免钢罐内的液体出现结冻凝固的现象，同时震动电机会进行工作产生震动，并在一号弹簧体的作用下加大震动，使钢罐中的液体保持晃动状态，以进一步避免钢罐内的液体出现结冻凝固的现象，以此保证生产操作的正常进行，同时能够对高温含尘气体中的余热进行充分利用，以降低能源的浪费。
2、通过设置的进气件，能够借助滤网对高温含尘气体中的杂质进行阻挡，以避免大部分杂质进入传导壳座中造成导框片、传导壳盖出现导热不良的现象，同时高温含尘气体经过进气管冲出时会对半球体进行撑顶，以带动半球体上翻对滤网进行敲打，使滤网在二号弹簧体的作用下出现晃动，并在震动电机产生的震动作用下进一步驱使滤网晃动，使滤网上的杂质能够被抖落，以此保证滤网的良好通气性。
3、通过设置的固罐件，能够将钢罐从上往下放置于两组定位环之间，此时定位环上的定位轮贴合于钢罐上滚动，以辅助钢罐下移，当钢罐的底部贴合于传导壳盖上后，将压紧架转动至钢罐的上方，并转动压紧螺柱，使压紧盘下移压紧在钢罐的顶部，进而将钢罐限制在传导壳盖上，以此保证使用过程中钢罐不会出现倾倒现象。
附图说明
图1为本发明一种余热回收的恒温底座的结构示意图；
图2为本发明一种余热回收的恒温底座的传导壳座的内部视图；
图3为本发明一种余热回收的恒温底座的进气壳处剖视图；
图4为本发明一种余热回收的恒温底座的进气管处剖视图；
图5为本发明一种余热回收的恒温底座的图3的另一视角示意图；
图6为本发明一种余热回收的恒温底座的连接座处示意图；
图7为本发明一种余热回收的恒温底座的承载架处示意图。
图中：1、传导壳座；2、传导壳盖；3、承载架；4、固定板；5、震动电机；6、出气管；7、支撑座；8、限制柱；9、一号弹簧体；10、导框片；11、通气孔；12、进气壳；13、承载环；14、顶压盘；15、二号弹簧体；16、滤网；17、导管；18、进气管；19、密封盖；20、固定杆；21、连接轴；22、下挡气片；23、上挡气片；24、拨片；25、半球体；26、连接座；27、连接架；28、限位顶块；29、定位环；30、轮座；31、定位轮；32、压紧架；33、压紧螺柱；34、手轮；35、压紧盘；36、加强架。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图7所示的一种余热回收的恒温底座，包括传导壳座1，传导壳座1的上端面延伸有传导壳盖2，传导壳盖2的上端面安装有固罐件，传导壳座1的一侧安装有震动电机5，传导壳座1的下端面拐角处安装有弹性座，传导壳座1的下端面中部贯穿镶嵌有进气件，传导壳座1的另一侧贯穿镶嵌有出气管6，传导壳座1的内部安装有导气件，通过设置的传导壳盖2能够对传导壳座1进行密封，出气管6起到将传导壳座1中的高温含尘气体排出的作用。
传导壳座1的一侧延伸有固定板4，震动电机5的下端面与固定板4固定连接，弹性座包括安装在传导壳座1的下方的支撑座7，支撑座7的上端面拐角处延伸有限制柱8，限制柱8的外侧缠绕有一号弹簧体9，一号弹簧体9的下端部与支撑座7固定连接，一号弹簧体9的上端部与传导壳座1的下端面拐角处固定连接，通过设置的固定板4能够对震动电机5进行支撑固定，支撑座7起到支撑的作用，限制柱8起到避免传导壳座1出现剧烈晃动的作用，一号弹簧体9能够增大传导壳座1的晃动幅度。
导气件包括延伸在传导壳座1的内侧底面的多组导框片10，多组导框片10以传导壳座1的内侧底面中部为中心向外逐渐扩大，导框片10的外表面贯穿开设有通气孔11，其中相邻两组导框片10上的通气孔11呈相对设置，导框片10的上端面与传导壳盖2的下端面固定连接，通过设置的导框片10以及相邻两组导框片10上的通气孔11呈相对设置，能够对进入传导壳座1中的高温含尘气体进行引导，并延长高温含尘气体停留于传导壳座1中的时间。
进气件包括贯穿镶嵌在传导壳座1的下端面中部的进气壳12，进气壳12的内侧外表面上部延伸有承载环13，承载环13的上端面延伸有顶压盘14，承载环13的内部贴合安装有滤网16，顶压盘14的下端面延伸有二号弹簧体15，二号弹簧体15的端部与滤网16的上端面边缘处固定连接，通过设置的承载环13能够对滤网16进行承载，二号弹簧体15起到保证滤网16稳定抖动的作用，顶压盘14起到对二号弹簧体15进行固定的作用。
顶压盘14与承载环13一体成型，进气壳12的侧面下部贯穿镶嵌有导管17，导管17的端部固定连通有进气管18，进气管18的轴心线与进气壳12的轴心线共线，进气管18的内部安装有阻气件，进气壳12的下端部旋紧有密封盖19，进气壳12的内侧外表面中部延伸有连接座26，连接座26的内部转动连接有连接架27，连接架27的端部镶嵌有半球体25，半球体25呈掏空设置，半球体25位于进气管18的正上方，半球体25的下端面直径大于进气管18的外径，连接座26的下端面镶嵌有限位顶块28，限位顶块28贴合于连接架27的下端面，通过设置的导管17和进气管18能够对高温含尘气体进行引导，在将高温含尘气体送入导管17中时采用软管输送，密封盖19起到对进气壳12的底部进行密封的作用，连接座26和连接架27能够保证半球体25稳定上翻，限位顶块28能够对半球体25进行限位，使半球体25下翻后处于水平状态。
阻气件包括延伸在进气管18的内部的固定杆20，固定杆20的端部转动连接有连接轴21，连接轴21的轴心线与进气管18的轴心线共线，连接轴21的外表面环形阵列延伸有多组拨片24，拨片24对应于导管17的端部，连接轴21的外表面对称延伸有两组下挡气片22，下挡气片22位于拨片24的上方，进气管18的内部外表面上边缘处对称延伸有两组上挡气片23，上挡气片23的端部与连接轴21相贴合，下挡气片22位于上挡气片23的下方，通过设置的固定杆20能够对连接轴21进行连接，拨片24能够被从导管17处喷出的高温含尘气体所带动进行转动，进而带动连接轴21进行转动，以驱使连接轴21上的下挡气片22进行转动，使下挡气片22和上挡气片23不断的重叠、错开，以改变进气管18的出气口大小，进而改变高温含尘气体喷出时的冲击力，使半球体25在高温含尘气体的冲击力大时上翻对滤网16进行敲击，在高温含尘气体的冲击力小时利用自重下翻，以此循环。
固罐件包括对称延伸在传导壳盖2的上端面边缘处的两组承载架3，承载架3的侧面中部以及下部均延伸有定位环29，定位环29的内部外表面延伸有轮座30，轮座30的内部转动连接有定位轮31，承载架3的前后端面均倾斜延伸有加强架36，加强架36的端部与传导壳盖2固定连接，通过设置的承载架3能够对定位环29进行承载，定位环29起到定位的作用，轮座30起到对定位轮31进行连接的作用，定位轮31起到辅助钢罐上下移动进行取放的作用。
承载架3的上端部转动连接有压紧架32，压紧架32的上端面贯穿旋紧有压紧螺柱33，压紧螺柱33的上端部同轴安装有手轮34，压紧螺柱33的下端部同轴延伸有压紧盘35，压紧盘35与压紧螺柱33一体成型，通过设置的压紧螺柱33能够带动压紧盘35上下移动以将钢罐压紧在传导壳盖2上，手轮34起到便于对压紧螺柱33进行转动的作用。
使用时，将钢罐从上往下放置于两组定位环29之间，此时定位环29上的定位轮31贴合于钢罐上滚动，以辅助钢罐下移，当钢罐的底部贴合于传导壳盖2上后，将压紧架32转动至钢罐的上方，并转动压紧螺柱33，使压紧盘35下移压紧在钢罐的顶部，进而将钢罐限制在传导壳盖2上，随后将高温含尘气体通过导管17打入，此时高温含尘气体进入进气管18中，并经过进气管18向上喷出以进入传导壳座1内，使高温含尘气体流通于传导壳座1中的多组导框片10之间，以通过导框片10以及传导壳盖2将高温含尘气体中的热量传导出，并对放置于传导壳盖2上的钢罐进行预热，使钢罐处于温热的状态，以避免钢罐内的液体出现结冻凝固的现象，同时震动电机5会进行工作产生震动，并在一号弹簧体9的作用下加大震动，使钢罐中的液体保持晃动状态，以进一步避免钢罐内的液体出现结冻凝固的现象，且高温含尘气体在通过进气管18喷出进入传导壳座1中时，会先通过滤网16，以借助滤网16对高温含尘气体中的杂质进行阻挡，以避免大部分杂质进入传导壳座1中造成导框片10、传导壳盖2出现导热不良的现象，同时高温含尘气体经过进气管18冲出时会对半球体25进行撑顶，以带动半球体25上翻对滤网16进行敲打，使滤网16在二号弹簧体15的作用下出现晃动，并在震动电机5产生的震动作用下进一步驱使滤网16晃动，使滤网16上的杂质能够被抖落。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种余热回收的恒温底座，其特征在于：包括传导壳座(1)，所述传导壳座(1)的上端面延伸有传导壳盖(2)，所述传导壳盖(2)的上端面安装有固罐件，所述传导壳座(1)的一侧安装有震动电机(5)，所述传导壳座(1)的下端面拐角处安装有弹性座，所述传导壳座(1)的下端面中部贯穿镶嵌有进气件，所述传导壳座(1)的另一侧贯穿镶嵌有出气管(6)，所述传导壳座(1)的内部安装有导气件。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收的恒温底座，其特征在于：所述传导壳座(1)的一侧延伸有固定板(4)，所述震动电机(5)的下端面与固定板(4)固定连接，所述弹性座包括安装在传导壳座(1)的下方的支撑座(7)，所述支撑座(7)的上端面拐角处延伸有限制柱(8)，所述限制柱(8)的外侧缠绕有一号弹簧体(9)，所述一号弹簧体(9)的下端部与支撑座(7)固定连接，所述一号弹簧体(9)的上端部与传导壳座(1)的下端面拐角处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收的恒温底座，其特征在于：所述导气件包括延伸在传导壳座(1)的内侧底面的多组导框片(10)，多组所述导框片(10)以传导壳座(1)的内侧底面中部为中心向外逐渐扩大，所述导框片(10)的外表面贯穿开设有通气孔(11)，其中相邻两组所述导框片(10)上的通气孔(11)呈相对设置，所述导框片(10)的上端面与传导壳盖(2)的下端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收的恒温底座，其特征在于：所述进气件包括贯穿镶嵌在传导壳座(1)的下端面中部的进气壳(12)，所述进气壳(12)的内侧外表面上部延伸有承载环(13)，所述承载环(13)的上端面延伸有顶压盘(14)，所述承载环(13)的内部贴合安装有滤网(16)，所述顶压盘(14)的下端面延伸有二号弹簧体(15)，所述二号弹簧体(15)的端部与滤网(16)的上端面边缘处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种余热回收的恒温底座，其特征在于：所述顶压盘(14)与承载环(13)一体成型，所述进气壳(12)的侧面下部贯穿镶嵌有导管(17)，所述导管(17)的端部固定连通有进气管(18)，所述进气管(18)的轴心线与进气壳(12)的轴心线共线，所述进气管(18)的内部安装有阻气件，所述进气壳(12)的下端部旋紧有密封盖(19)，所述进气壳(12)的内侧外表面中部延伸有连接座(26)，所述连接座(26)的内部转动连接有连接架(27)，所述连接架(27)的端部镶嵌有半球体(25)，所述半球体(25)呈掏空设置，所述半球体(25)位于进气管(18)的正上方，所述半球体(25)的下端面直径大于进气管(18)的外径，所述连接座(26)的下端面镶嵌有限位顶块(28)，所述限位顶块(28)贴合于连接架(27)的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种余热回收的恒温底座，其特征在于：所述阻气件包括延伸在进气管(18)的内部的固定杆(20)，所述固定杆(20)的端部转动连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的轴心线与进气管(18)的轴心线共线，所述连接轴(21)的外表面环形阵列延伸有多组拨片(24)，所述拨片(24)对应于导管(17)的端部，所述连接轴(21)的外表面对称延伸有两组下挡气片(22)，所述下挡气片(22)位于拨片(24)的上方，所述进气管(18)的内部外表面上边缘处对称延伸有两组上挡气片(23)，所述上挡气片(23)的端部与连接轴(21)相贴合，所述下挡气片(22)位于上挡气片(23)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种余热回收的恒温底座，其特征在于：所述固罐件包括对称延伸在传导壳盖(2)的上端面边缘处的两组承载架(3)，所述承载架(3)的侧面中部以及下部均延伸有定位环(29)，所述定位环(29)的内部外表面延伸有轮座(30)，所述轮座(30)的内部转动连接有定位轮(31)，所述承载架(3)的前后端面均倾斜延伸有加强架(36)，所述加强架(36)的端部与传导壳盖(2)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种余热回收的恒温底座，其特征在于：所述承载架(3)的上端部转动连接有压紧架(32)，所述压紧架(32)的上端面贯穿旋紧有压紧螺柱(33)，所述压紧螺柱(33)的上端部同轴安装有手轮(34)，所述压紧螺柱(33)的下端部同轴延伸有压紧盘(35)，所述压紧盘(35)与压紧螺柱(33)一体成型。
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