CN114227827A - 一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材断料机技术，用于解决木材断料机在使用中不易固定并且需要工人长时间进行操作的问题，具体为一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机；本发明中在使用木材断料机时，通过限位块向支架一侧靠拢，起到对木板的定位作用，保证了木板的紧固，防止在切割过程中因为挤压或振动而发生偏移，切割时则可以通过底部的第二滑杆以及第二滑块的前后移动，控制上方的木材的移动，能够有效地控制木材切割的进尺，保证了木材切割时的切割精度，同时对于不同的生产需求，通过转动螺纹杆可以控制上方面板的间隔距离，使得刀片都可以相邻从两组面板之间的间隔中通过，避免刀片触碰到面板而造成的设备损坏。

Description

一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机

技术领域

本发明涉及木材断料机技术，具体为一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机。

背景技术

木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，目前，木材在截断工艺时会使用到木材断料机，断料机是木材加工领域中常用的加工设备之一，主要用于圆木、方料以及板料等原材料的裁剪、切断，是木材加工过程中最基础的加工工序。

传统的木材断料方法，基本上是划线，然后进行人工切割，这样的切割方法不仅工作效率较低，而且误差较大，容易造成资源浪费，而现有的断料机，基本上也只是在人工切割的基础上通过设备固定了切割机的位置，通过人工推动木板移动切割，在对木材进行切割时，不能很好的对木材进行固定，在切割时仍然容易产生误差，并且工人长期近距离工作，会使得工人们吸入粉尘而影响身体健康。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明在使用木材断料机时通过第一滑块与第二滑块的移动，可以带动限位块向支架一侧靠拢，从而使得限位块向支架一侧挤压木板，起到对木板的定位作用，保证了木板的紧固，防止在切割过程中因为挤压或振动而发生偏移，同时该结构还可对任意宽度的木材实现定位，增加了木材断料机的适用性，切割时则可以通过底部的第二滑杆以及第二滑块的前后移动，控制上方的木材的移动，根据程序设定的不同移动距离，能够有效地控制木材切割的进尺，保证了木材切割时的切割精度，同时避免了工人频繁推动木板，避免工人吸入粉尘，减少了对工人的身体危害，同时对于不同的生产需求，通过转动螺纹杆可以控制上方面板的间隔距离，使得切割机在进行不同长度的切割时，都可以从相邻两组面板之间的间隔中通过，避免刀片触碰到面板而造成的设备损坏，解决了木材断料机在使用中不易固定并且需要工人长时间进行操作的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，包括底座与切割机，所述底座上表面设置有支架，所述支架一端活动连接有切割机，所述底座上方固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外壁套接有第一滑块，其中第一滑杆由三组滑杆组成，所述第一滑块两侧固定连接有侧板；

所述第一滑块上方设置有第二滑杆，所述第二滑杆外壁套接有第二滑块，所述第二滑块上方设置有底板，所述底板上方固定连接有多组转动座，所述转动座内部通过连接轴转动连接有外杆，所述外杆顶部固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有连接套，所述连接套内部转动连接有固定杆，所述固定杆外壁固定连接有面板，所述面板一端固定连接有限位块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底板上方固定连接有挡板与轴承座，所述挡板与轴承座对称设置在第二滑块两侧，所述挡板与轴承座之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接有螺纹座，所述螺纹座上下两端均转动连接有连接杆，其中与螺纹座底端相连的连接杆转动连接在底板上表面，与螺纹座顶端相连的连接杆转动连接在控制板下表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板内部开设有多组通槽，所述外杆以及安装块对称设置在控制板两侧，两组对称安装块之间固定连接有桥接轴，所述桥接轴插接在控制板的通槽中，所述螺纹杆靠近挡板的一端固定安装有螺帽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座上表面开设有滑槽，且滑槽对称设置在第一滑杆两侧，所述侧板下方滑动连接在滑槽内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述侧板远离第一滑块的一端设置有垂直凸起，所述侧板上表面向上设置有竖直凸起，所述第二滑杆滑动连接在两组竖直凸起之间，所述侧板下表面设置有楔形凸起，所述楔形凸起滑动连接在滑槽内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述限位块位于面板远离支架的一端，且限位块横截面呈L形。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹杆外壁设置有双向螺纹，两组所述螺纹座与连接杆对称设置在螺纹杆两侧，且螺纹座分别连接在不同方向的螺纹槽中。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板内部的通槽倾斜设置，且靠近控制板中心部分的通槽斜率小于靠近控制板两端的通槽斜率。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挡板顶部固定连接有防滑块，且防滑块位于挡板朝向面板一侧，所述支架靠近面板的一侧也设置有凸起，所述支架一端设置有滑轨，所述切割机通过滑轨滑动连接在支架外壁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述木材断料机使用方法包括以下步骤：

步骤一：通过转动螺帽，使得螺帽带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹座移动，螺纹座通过连接杆使得控制板移动，控制板移动时会带动桥接轴升降，桥接轴通过支撑杆带动面板移动，调节面板之间的间隙；

步骤二：当面板之间的间隙调节完成后，将木材放置在面板上方，第一滑块在第一滑杆上移动，第一滑块带动上方的底板以及面板移动，使得面板带动限位块移动，并通过限位块将木板抵在支架一侧，夹紧木板；

步骤三：第二滑块在第二滑杆上移动，使得第二滑块带动底板向前移动，底板通过挡板以及面板带动木板前行，当木板移动至超越切割机一段距离后，切割机在滑轨上移动伸出，对木板进行切割；

步骤四：切割完成后，切割机在滑轨上收回，第二滑块再次向前移动一定距离，切割机再次滑出进行切割，完成对木材的切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在使用木材断料机时，可以通过底部的第二滑杆以及第二滑块的前后移动，控制上方的木材的移动，根据程序设定的不同移动距离，能够有效地控制木材切割的进尺，保证了木材切割时的切割精度，同时避免了工人频繁推动木板，避免工人吸入粉尘，减少了对工人的身体危害；

2、本发明中，在使用木材断料机时，通过第一滑块与第二滑块的移动，可以带动限位块向支架一侧靠拢，从而使得限位块向支架一侧挤压木板，起到对木板的定位作用，保证了木板的紧固，防止在切割过程中因为挤压或振动而发生偏移，同时该结构还可对任意宽度的木材实现定位，增加了木材断料机的适用性；

3、本发明中，在使用木材断料机时，对于不同的生产需求需要将木板切割成为不同长度的片段，通过转动螺纹杆可以控制上方面板的间隔距离，使得切割机在进行不同长度的切割时，都可以从相邻两组面板之间的间隔中通过，避免刀片触碰到面板而造成的设备损坏。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构主视示意图；

图2为本发明的底座结构示意图；

图3为本发明的控制板结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的桥接轴结构示意图；

图6为本发明的面板结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明的支架结构示意图；

图9为本发明图8中C处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、第一滑杆；4、第一滑块；5、第二滑杆； 6、第二滑块；7、底板；8、支架；9、切割机；10、挡板；11、防滑块；12、控制板；13、螺纹杆；14、螺纹座；15、连接杆；16、连接轴；17、外杆； 18、桥接轴；19、支撑杆；20、连接套；21、安装块；22、转动座；23、轴承座；24、面板；25、限位块；26、固定杆；27、螺帽；28、滑轨；29、滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1－图7所示，一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，包括底座1与切割机9，底座1上表面设置有支架8，支架8呈L型结构，支架8转角处设置有角撑板以保证支架8的稳定性，支架8一端活动连接有切割机9，切割机9位置高于面板24，底座1上方固定连接有第一滑杆3，第一滑杆3外壁套接有第一滑块4，其中第一滑杆3由三组滑杆组成，位于中部的滑杆作为驱动杆，两侧的滑杆用于保证第一滑块4的稳定性，通过第一滑块4 的移动，可以带动限位块25向支架8一侧靠拢，从而使得限位块25向支架8 一侧挤压木板，起到对木板的定位作用，保证了木板的紧固，防止在切割过程中因为挤压或振动而发生偏移，第一滑块4两侧固定连接有侧板2，侧板2 呈T字形；

第一滑块4上方设置有第二滑杆5，第二滑杆5外壁套接有第二滑块6，第二滑块6底面滑动在第一滑块4以及侧板2的上表面，保证第二滑块6的稳定性，第二滑块6上方设置有底板7，通过底部的第二滑杆5以及第二滑块 6的前后移动，控制上方的木材的移动，根据程序设定的不同移动距离，能够有效地控制木材切割的进尺，保证了木材切割时的切割精度，同时能够避免工人频繁推动木板，避免工人吸入粉尘，减少了对工人的身体危害，底板7 上方固定连接有多组转动座22，转动座22内部通过连接轴16转动连接有外杆17，外杆17外部底部直径较粗，起到上方各种结构的支撑作用，顶部直径较细，保证外杆17在控制板12外部的移动顺畅，外杆17顶部固定连接有安装块21，安装块21位正方体，通过正方体各个面来实现外杆17、桥接轴18、以及支撑杆19的连接，安装块21顶部固定连接有支撑杆19，支撑杆19顶部固定连接有连接套20，连接套20内部转动连接有固定杆26，固定杆26与连接套20之间设置有阻尼套，使得固定杆26不会再连接套20内部轻易转动，便于保证面板24在切割过程中始终处于向上的位置，固定杆26外壁固定连接有面板24，面板24呈长条矩形，多组面板24位于同一水平面上，面板24 一端固定连接有限位块25，底座1上表面开设有滑槽29，且滑槽29对称设置在第一滑杆3两侧，滑槽29nebula结构呈楔形，便于与侧板2下方的凸起相连接，侧板2远离第一滑块4的一端设置有垂直凸起，使得侧板2呈T字结构，侧板2上表面向上设置有竖直凸起，第二滑杆5滑动连接在两组竖直凸起之间，实现第二滑杆5与第一滑块4的连接，侧板2下表面设置有楔形凸起，楔形凸起滑动连接在滑槽29内部，保持第一滑块4在往复滑动时的稳定性，避免第一滑块4在滑动的过程中发生倾斜，限位块25位于面板24远离支架8的一端，且限位块25横截面呈L形，木材放置在面板24上时，限位块25可以将木板的边缘扣合在限位块25内部。

实施例二：

请参阅图3－图4所示，底板7上方固定连接有挡板10与轴承座23，挡板10高度高于轴承座23，挡板10的顶端高于面板24高度，挡板10与轴承座23对称设置在第二滑块6两侧，分别对螺纹杆13的两端起到支撑作用，挡板10与轴承座23之间转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13外壁设置有双向螺纹，螺纹杆13外壁套接有螺纹座14，两组螺纹座14与连接杆15对称设置在螺纹杆13两侧，且螺纹座14分别连接在不同方向的螺纹槽中，使得螺纹杆 13在转动时，两组螺纹座14会相向或相背运动，以实现对控制板12的控制，螺纹座14上下两端均转动连接有连接杆15，其中与螺纹座14底端相连的连接杆15转动连接在底板7上表面，与螺纹座14顶端相连的连接杆15转动连接在控制板12下表面，当螺纹座14向连接杆15所在的方向运动时，连接杆 15会被挤压而逐渐竖直，从而将控制板12向上顶起，当螺纹座14向远离连接杆15的方向运动时，连接杆15会因为活动端被拉开而向平行于底座1的方向运动，从而带动控制板12下降，实际调节时，螺纹杆13靠近挡板10的一端固定安装有螺帽27，转动螺帽27，使得螺帽27带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动外壁的两组螺纹座14分别向两端移动，螺纹座14左右移动控制连接杆15的升降，通过连接杆15的升降实现控制板12的升降，控制板12内部开设有多组通槽，外杆17以及安装块21对称设置在控制板12两侧，两组对称安装块21之间固定连接有桥接轴18，桥接轴18插接在控制板12的通槽中，控制板12移动时会带动桥接轴18升降，桥接轴18升降时会带动支撑杆19以及外杆17旋转，从而调整支撑杆19顶部的面板24移动，调节相邻两组面板24之间的间隙，控制板12内部的通槽倾斜设置，且靠近控制板12 中心部分的通槽斜率小于靠近控制板12两端的通槽斜率，挡板10顶部固定连接有防滑块11，且防滑块11位于挡板10朝向面板24一侧，支架8靠近面板24的一侧也设置有凸起，支架8一端设置有滑轨28，切割机9通过滑轨 28滑动连接在支架8外壁，使得切割机9实现伸出以及缩回，实现对板材的切割。

结合实施例一与实施例二，本发明的工作原理如下：

转动螺帽27，使得螺帽27带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动外壁的两组螺纹座14分别向两端移动，螺纹座14左右移动控制连接杆15的升降，通过连接杆15的升降来控制控制板12的升降，控制板12移动时会带动桥接轴 18升降，桥接轴18升降时会带动支撑杆19以及外杆17绕转动座22旋转，因为控制板12两端通槽的斜率大于控制板12中间通槽的斜率，因此靠近控制板12两端的支撑杆19向外扩张距离会大于靠近控制板12中心处的支撑杆 19的扩张距离，同理靠近控制板12两端的支撑杆19的收缩距离也会大于靠近控制板12中心处的支撑杆19的收缩距离，因此通过控制板12的升降即可调节相邻两组面板24之间的间隙，使得切割机9在进行不同长度的切割时，都可以从相邻两组面板24之间的间隔中通过，避免刀片触碰到面板24而造成的设备损坏，当面板24间隙调节完成后即可通过第一滑块4的滑动来带动木板向支架8一侧靠拢，从而使得限位块25向支架8一侧挤压木板，起到对木板的定位作用，保证了木板的紧固，防止在切割过程中因为挤压或振动而发生偏移，同时该结构还可对任意宽度的木材实现定位，增加了木材断料机的适用性，当木材压紧后，在通过第二滑块6的移动，控制底板7向前移动，进而控制上方的木材的移动，根据程序设定的不同移动距离，能够有效地控制木材切割的进尺，保证了木材切割时的切割精度，同时避免了工人频繁推动木板，避免工人吸入粉尘，减少了对工人的身体危害。

实施例四：

请参阅图1－图9所示，木材断料机使用方法包括以下步骤：

步骤一：通过转动螺帽27，使得螺帽27带动螺纹杆13转动，螺纹杆13 带动外壁的两组螺纹座14分别向两端或同时向中心移动，当螺纹座14向连接杆15所在的方向运动时，连接杆15会被挤压而逐渐竖直，从而将控制板12向上顶起，当螺纹座14向远离连接杆15的方向运动时，连接杆15会因为活动端被拉开而向平行于底座1的方向运动，从而带动控制板12下降，通过连接杆15的升降来控制控制板12的升降，控制板12移动时会带动位于控制板12通槽内的桥接轴18升降，桥接轴18升降时会带动支撑杆19以及外杆 17绕转动座22旋转，从而调整支撑杆19顶部的面板24移动，调节相邻两组面板24之间的间隙；

步骤二：当面板24之间的间隙调节完成后，将木材放置在面板24上方，面板24在木材的压力作用下全部变为平行状态，第一滑块4在第一滑杆3上移动，第一滑块4带动上方的底板7以及面板24移动，使得面板24带动限位块25移动，限位块25移动时会将木板卡合进限位块25内部，并通过限位块25带动木板继续向支架8一侧继续移动，直至将木板抵在支架8一侧，夹紧木板，保证了木板的紧固，防止在切割过程中因为挤压或振动而发生偏移，同时该结构还可对任意宽度的木材实现定位，增加了木材断料机的适用性；

步骤三：第二滑块6在第二滑杆5上移动，使得第二滑块6带动底板7 向前移动，底板7带动挡板10以及面板24向前移动，挡板10通过防滑块11 带动木板前行，当木板移动至超越切割机9一段距离后，第二滑块6停止移动，切割机9在滑轨28上移动伸出，对木板进行切割，通过第二滑杆5以及第二滑块6的前后移动，控制上方的木材的移动，根据程序设定的不同移动距离，能够有效地控制木材切割的进尺，保证了木材切割时的切割精度，同时避免了工人频繁推动木板，避免工人吸入粉尘，减少了对工人的身体危害；

步骤四：切割完成后，切割机9在滑轨28上收回，第二滑块6再次向前移动一定距离，切割机9再次滑出进行切割，如此往复，直至完成对木材的切割，切割完成后，第一滑块4以及第二滑块6也进行复位，准备切割下一轮木材。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，包括底座(1)与切割机(9)，所述底座(1)上表面设置有支架(8)，所述支架(8)一端活动连接有切割机(9)，其特征在于，所述底座(1)上方固定连接有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)外壁套接有第一滑块(4)，其中第一滑杆(3)由三组滑杆组成，所述第一滑块(4)两侧固定连接有侧板(2)；

所述第一滑块(4)上方设置有第二滑杆(5)，所述第二滑杆(5)外壁套接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)上方设置有底板(7)，所述底板(7)上方固定连接有多组转动座(22)，所述转动座(22)内部通过连接轴(16)转动连接有外杆(17)，所述外杆(17)顶部固定连接有安装块(21)，所述安装块(21)顶部固定连接有连接套(20)，所述连接套(20)内部转动连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)外壁固定连接有面板(24)，所述面板(24)一端固定连接有限位块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，其特征在于，所述底板(7)上方固定连接有挡板(10)与轴承座(23)，所述挡板(10)与轴承座(23)对称设置在第二滑块(6)两侧，所述挡板(10)与轴承座(23)之间转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外壁套接有螺纹座(14)，所述螺纹座(14)上下两端均转动连接有连接杆(15)，其中与螺纹座(14)底端相连的连接杆(15)转动连接在底板(7)上表面，与螺纹座(14)顶端相连的连接杆(15)转动连接在控制板(12)下表面。

3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，其特征在于，所述控制板(12)内部开设有多组通槽，所述外杆(17)以及安装块(21)对称设置在控制板(12)两侧，两组对称安装块(21)之间固定连接有桥接轴(18)，所述桥接轴(18)插接在控制板(12)的通槽中，所述螺纹杆(13)靠近挡板(10)的一端固定安装有螺帽(27)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，其特征在于，所述底座(1)上表面开设有滑槽(29)，且滑槽(29)对称设置在第一滑杆(3)两侧，所述侧板(2)下方滑动连接在滑槽(29)内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，其特征在于，所述侧板(2)远离第一滑块(4)的一端设置有垂直凸起，所述侧板(2)上表面向上设置有竖直凸起，所述第二滑杆(5)滑动连接在两组竖直凸起之间，所述侧板(2)下表面设置有楔形凸起，所述楔形凸起滑动连接在滑槽(29)内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，其特征在于，所述限位块(25)位于面板(24)远离支架(8)的一端，且限位块(25)横截面呈L形。

7.根据权利要求2所述的一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，其特征在于，所述螺纹杆(13)外壁设置有双向螺纹，两组所述螺纹座(14)与连接杆(15)对称设置在螺纹杆(13)两侧，且螺纹座(14)分别连接在不同方向的螺纹槽中。

8.根据权利要求3所述的一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，其特征在于，所述控制板(12)内部的通槽倾斜设置，且靠近控制板(12)中心部分的通槽斜率小于靠近控制板(12)两端的通槽斜率。

9.根据权利要求2所述的一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，其特征在于，所述挡板(10)顶部固定连接有防滑块(11)，且防滑块(11)位于挡板(10)朝向面板(24)一侧，所述支架(8)靠近面板(24)的一侧也设置有凸起，所述支架(8)一端设置有滑轨(28)，所述切割机(9)通过滑轨(28)滑动连接在支架(8)外壁。

10.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的家具生产用木材断料机，其特征在于，具有防偏移功能的家具生产用木材断料机的使用方法包括以下步骤：

步骤一：通过转动螺帽(27)，使得螺帽(27)带动螺纹杆(13)转动，螺纹杆(13)带动螺纹座(14)移动，螺纹座(14)通过连接杆(15)使得控制板(12)移动，控制板(12)移动时会带动桥接轴(18)升降，桥接轴(18)通过支撑杆(19)带动面板(24)移动，调节面板(24)之间的间隙；

步骤二：当面板(24)之间的间隙调节完成后，将木材放置在面板(24)上方，第一滑块(4)在第一滑杆(3)上移动，第一滑块(4)带动上方的底板(7)以及面板(24)移动，使得面板(24)带动限位块(25)移动，并通过限位块(25)将木板抵在支架(8)一侧，夹紧木板；

步骤三：第二滑块(6)在第二滑杆(5)上移动，使得第二滑块(6)带动底板(7)向前移动，底板(7)通过挡板(10)以及面板(24)带动木板前行，当木板移动至超越切割机(9)一段距离后，切割机(9)在滑轨(28)上移动伸出，对木板进行切割；

步骤四：切割完成后，切割机(9)在滑轨(28)上收回，第二滑块(6)再次向前移动一定距离，切割机(9)再次滑出进行切割，完成对木材的切割。

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