CN114227783A - 一种纤维弹性复合防弹插板及其制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维弹性复合防弹插板及其制备装置，包括工作台和切盘，所述切盘位于工作台的内腔，所述工作台顶部的两侧均固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的前侧和后侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的右侧固定连接有传动杆。通过设置端盖、限位杆、壳体和安装机构的配合使用，向上拉动端盖，端盖带动限位杆离开壳体的内腔，将灰尘进行清理，清理完成后将端盖复位，限位杆进入壳体的内腔，然后通过安装机构对限位杆进行固定，完成清理，解决了现有维弹性复合防弹插板的中含有PE等材料，在切割的过程中会产生碎末和粉尘，这些碎末和粉尘一旦被使用者吸入会产生不良反应并且难以清理的问题。
Description
技术领域
本发明属于防弹插板技术领域，尤其涉及一种纤维弹性复合防弹插板及其制备装置。
背景技术
在对纤维弹性复合防弹插板制备的过程中需要对纤维弹性复合防弹插板的材料进行切割，现有技术存在的问题是：因为纤维弹性复合防弹插板的中含有PE等材料，在切割的过程中会产生碎末和粉尘，这些碎末和粉尘一旦被使用者吸入会产生不良反应并且难以清理。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种纤维弹性复合防弹插板及其制备装置，具备对粉尘和碎末清理的优点，解决了现有维弹性复合防弹插板的中含有PE等材料，在切割的过程中会产生碎末和粉尘，这些碎末和粉尘一旦被使用者吸入会产生不良反应并且难以清理的问题。
本发明是这样实现的，一种纤维弹性复合防弹插板及其制备装置，包括防弹插板主体，所述防弹插板主体由合金钢板、缓冲层、陶瓷板、碳纤维板和橡胶皮套组成，所述缓冲层位于合金钢板的两侧，所述陶瓷板位于缓冲层远离合金钢板的一侧，所述碳纤维板位于陶瓷板远离缓冲层的一侧，所述橡胶皮套套设于碳纤维板的表面；
制备方法：第一步：准备材料；
第二步：通过制备装置对材料进行切割；
第三步：对材料进行粘贴黏连并组合；
第四步：对黏连后的材料进行精修。
作为本发明优选的，所述制备装置包括工作台和切盘，所述切盘位于工作台的内腔，所述工作台顶部的两侧均固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的前侧和后侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆远离液压缸的一侧设置有移动板，所述移动板内腔右侧的前侧和后侧均设置有吸尘板，所述吸尘板的右侧固定连通有吸尘块，所述吸尘板的左侧设置有气泵，两个气泵相对的一侧设置有收集盒，所述收集盒内腔的前侧和后侧均设置有挡块，所述移动板的顶部设置有端盖，两个端盖相反的一侧均固定连接有限位杆，两个移动板相反的一侧均设置有壳体，所述限位杆的底部延伸至壳体的内腔，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的安装机构，所述壳体远离移动板的一侧设置有与安装机构配合使用的调节机构，所述限位杆的表面开设有与安装机构配合使用的固定槽。
作为本发明优选的，所述安装机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与调节机构配合使用的固定板，所述固定板的内腔设置有定位杆，所述固定板远离限位杆一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧。
作为本发明优选的，所述调节机构包括拉块，所述拉块靠近壳体的一侧延伸至壳体的内腔并固定连接有活动板，所述活动板底部的前侧和后侧均设置有与固定板配合使用的活动块。
作为本发明优选的，所述左侧两个液压缸相对的一侧固定连接有控制线，所述防护罩的顶部固定连接有与控制线配合使用的控制按钮，所述控制线的顶部与控制按钮固定连接。
作为本发明优选的，所述传动杆远离气泵的一侧与移动板固定连接，所述吸尘块的数量为若干个，且均匀分布于吸尘板的表面，所述气泵靠近吸尘板的一侧固定连接有连接管。
作为本发明优选的，所述气泵靠近收集盒的一侧固定连接有输送管，所述挡块的底部与收集盒的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，两个定位杆相反的一侧与壳体的内壁固定连接，所述弹簧远离固定板的一侧与壳体的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述活动板的底部与活动块接触，所述活动块靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置端盖、限位杆、壳体和安装机构的配合使用，向上拉动端盖，端盖带动限位杆离开壳体的内腔，将灰尘进行清理，清理完成后将端盖复位，限位杆进入壳体的内腔，然后通过安装机构对限位杆进行固定，完成清理，解决了现有维弹性复合防弹插板的中含有PE等材料，在切割的过程中会产生碎末和粉尘，这些碎末和粉尘一旦被使用者吸入会产生不良反应并且难以清理的问题，该纤维弹性复合防弹插板及其制备装置，具备对粉尘和碎末清理的优点，值得推广。
2、本发明通过设置安装机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对端盖的定位能力。
3、本发明通过设置调节机构，可以对固定板的位置进行调节，方便使用者使用。
4、本发明通过设置控制箱和控制按钮，可以对液压缸进行控制。
5、本发明通过设置传动杆，可以对移动板的位置进行调节，通过设置吸尘块，可以更快的将粉尘吸入，通过设置连接管，可以使气泵和吸尘板连接。
6、本发明通过设置输送管，可以将气泵和收集盒连接。
7、本发明通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置定位杆，可以对固定板的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使固定板移动后复位。
8、本发明通过设置活动板和活动块，可以对固定板的位置进行调节。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供结构的前视图；
图3是本发明实施例提供结构的俯视剖视图；
图4是本发明实施例提供局部结构的立体图；
图5是本发明实施例提供收集盒的右视剖视图；
图6是本发明实施例提供壳体的右视剖视图；
图7是本发明实施例提供防弹插板主体的立体图；
图8是本发明实施例提供防弹插板主体的右视剖视图。
图中：1、工作台；2、切盘；3、防护罩；4、液压缸；5、传动杆；6、移动板；7、吸尘板；8、吸尘块；9、气泵；10、收集盒；11、挡块；12、端盖；13、限位杆；14、壳体；15、安装机构；1501、固定杆；1502、固定板；1503、定位杆；1504、弹簧；16、调节机构；1601、拉块；1602、活动板；1603、活动块；17、固定槽；18、控制线；19、控制按钮；20、连接管；21、输送管；22、防弹插板主体。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种纤维弹性复合防弹插板及其制备装置，包括防弹插板主体22，防弹插板主体22由合金钢板、缓冲层、陶瓷板、碳纤维板和橡胶皮套组成，缓冲层位于合金钢板的两侧，陶瓷板位于缓冲层远离合金钢板的一侧，碳纤维板位于陶瓷板远离缓冲层的一侧，橡胶皮套套设于碳纤维板的表面；
制备方法：第一步：准备材料；
第二步：通过制备装置对材料进行切割；
第三步：对材料进行粘贴黏连并组合；
第四步：对黏连后的材料进行精修。
参考图1至图6，制备装置包括工作台1和切盘2，切盘2位于工作台1的内腔，工作台1顶部的两侧均固定连接有防护罩3，防护罩3内腔的前侧和后侧均固定连接有液压缸4，液压缸4的右侧固定连接有传动杆5，传动杆5远离液压缸4的一侧设置有移动板6，移动板6内腔右侧的前侧和后侧均设置有吸尘板7，吸尘板7的右侧固定连通有吸尘块8，吸尘板7的左侧设置有气泵9，两个气泵9相对的一侧设置有收集盒10，收集盒10内腔的前侧和后侧均设置有挡块11，移动板6的顶部设置有端盖12，两个端盖12相反的一侧均固定连接有限位杆13，两个移动板6相反的一侧均设置有壳体14，限位杆13的底部延伸至壳体14的内腔，壳体14的内腔设置有与限位杆13配合使用的安装机构15，壳体14远离移动板6的一侧设置有与安装机构15配合使用的调节机构16，限位杆13的表面开设有与安装机构15配合使用的固定槽17。
参考图6，安装机构15包括固定杆1501，固定杆1501靠近限位杆13的一侧延伸至固定槽17的内腔，固定杆1501远离限位杆13的一侧固定连接有与调节机构16配合使用的固定板1502，固定板1502的内腔设置有定位杆1503，固定板1502远离限位杆13一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧1504。
采用上述方案：通过设置安装机构15，可以对限位杆13的位置进行固定和限位，防止限位杆13移动影响对端盖12的定位能力。
参考图6，调节机构16包括拉块1601，拉块1601靠近壳体14的一侧延伸至壳体14的内腔并固定连接有活动板1602，活动板1602底部的前侧和后侧均设置有与固定板1502配合使用的活动块1603。
采用上述方案：通过设置调节机构16，可以对固定板1502的位置进行调节，方便使用者使用。
参考图3，左侧两个液压缸4相对的一侧固定连接有控制线18，防护罩3的顶部固定连接有与控制线18配合使用的控制按钮19，控制线18的顶部与控制按钮19固定连接。
采用上述方案：通过设置控制箱和控制按钮19，可以对液压缸4进行控制。
参考图3，传动杆5远离气泵9的一侧与移动板6固定连接，吸尘块8的数量为若干个，且均匀分布于吸尘板7的表面，气泵9靠近吸尘板7的一侧固定连接有连接管20。
采用上述方案：通过设置传动杆5，可以对移动板6的位置进行调节，通过设置吸尘块8，可以更快的将粉尘吸入，通过设置连接管20，可以使气泵9和吸尘板7连接。
参考图3，气泵9靠近收集盒10的一侧固定连接有输送管21，挡块11的底部与收集盒10的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置输送管21，可以将气泵9和收集盒10连接。
参考图6，固定杆1501靠近固定槽17内壁的一侧与固定槽17的内壁接触，两个定位杆1503相反的一侧与壳体14的内壁固定连接，弹簧1504远离固定板1502的一侧与壳体14的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置固定杆1501和固定槽17，可以对限位杆13的位置进行固定和限位，通过设置定位杆1503，可以对固定板1502的位置进行限位，通过设置弹簧1504，可以使固定板1502移动后复位。
参考图6，活动板1602的底部与活动块1603接触，活动块1603靠近固定板1502的一侧与固定板1502固定连接。
采用上述方案：通过设置活动板1602和活动块1603，可以对固定板1502的位置进行调节。
本发明的工作原理：
在使用时，将正常启动切盘2对材料进行切割，切割完成后打开气泵9、液压缸4和控制按钮19，控制按钮19通过控制线18对液压缸4进行控制，液压缸4带动传动杆5移动，传动杆5带动移动板6移动，移动板6内腔的气泵9通过连接管20对吸尘板7进行吸尘，吸尘板7通过吸尘块8将灰尘吸取，吸取后的灰尘通过输送管21进入收集盒10的内腔，收集盒10内的挡块11角度时灰尘向上飘动并阻止灰尘回流，当收集盒10内的灰尘过多时，使用者向下拉动拉块1601，拉块1601带动活动板1602移动，活动板1602带动活动块1603移动并对活动块1603进行挤压，活动块1603带动固定板1502移动，固定板1502在定位杆1503的表面滑动并对弹簧1504进行挤压，固定板1502带动固定杆1501移动，然后向上拉动端盖12，端盖12带动限位杆13离开壳体14的内腔，将灰尘进行清理，清理完成后将端盖12复位，限位杆13进入壳体14的内腔，然后松开拉块1601，弹簧1504压缩后释放的力使固定杆1501复位，固定杆1501进入固定槽17的内腔，完成处理。
综上所述：该纤维弹性复合防弹插板及其制备装置，通过设置端盖12、限位杆13、壳体14和安装机构15的配合使用，向上拉动端盖12，端盖12带动限位杆13离开壳体14的内腔，将灰尘进行清理，清理完成后将端盖12复位，限位杆13进入壳体14的内腔，然后通过安装机构15对限位杆13进行固定，完成清理，解决了现有维弹性复合防弹插板的中含有PE等材料，在切割的过程中会产生碎末和粉尘，这些碎末和粉尘一旦被使用者吸入会产生不良反应并且难以清理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种纤维弹性复合防弹插板，包括防弹插板主体(22)，其特征在于：所述防弹插板主体(22)由合金钢板、缓冲层、陶瓷板、碳纤维板和橡胶皮套组成，所述缓冲层位于合金钢板的两侧，所述陶瓷板位于缓冲层远离合金钢板的一侧，所述碳纤维板位于陶瓷板远离缓冲层的一侧，所述橡胶皮套套设于碳纤维板的表面；
制备方法：第一步：准备材料；
第二步：通过制备装置对材料进行切割；
第三步：对材料进行粘贴黏连并组合；
第四步：对黏连后的材料进行精修。
2.如权利要求1所述的一种纤维弹性复合防弹插板的制备装置，其特征在于：所述制备装置包括工作台(1)和切盘(2)，所述切盘(2)位于工作台(1)的内腔，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)内腔的前侧和后侧均固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的右侧固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)远离液压缸(4)的一侧设置有移动板(6)，所述移动板(6)内腔右侧的前侧和后侧均设置有吸尘板(7)，所述吸尘板(7)的右侧固定连通有吸尘块(8)，所述吸尘板(7)的左侧设置有气泵(9)，两个气泵(9)相对的一侧设置有收集盒(10)，所述收集盒(10)内腔的前侧和后侧均设置有挡块(11)，所述移动板(6)的顶部设置有端盖(12)，两个端盖(12)相反的一侧均固定连接有限位杆(13)，两个移动板(6)相反的一侧均设置有壳体(14)，所述限位杆(13)的底部延伸至壳体(14)的内腔，所述壳体(14)的内腔设置有与限位杆(13)配合使用的安装机构(15)，所述壳体(14)远离移动板(6)的一侧设置有与安装机构(15)配合使用的调节机构(16)，所述限位杆(13)的表面开设有与安装机构(15)配合使用的固定槽(17)。
3.如权利要求2所述的一种纤维弹性复合防弹插板的制备装置，其特征在于：所述安装机构(15)包括固定杆(1501)，所述固定杆(1501)靠近限位杆(13)的一侧延伸至固定槽(17)的内腔，所述固定杆(1501)远离限位杆(13)的一侧固定连接有与调节机构(16)配合使用的固定板(1502)，所述固定板(1502)的内腔设置有定位杆(1503)，所述固定板(1502)远离限位杆(13)一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(1504)。
4.如权利要求3所述的一种纤维弹性复合防弹插板的制备装置，其特征在于：所述调节机构(16)包括拉块(1601)，所述拉块(1601)靠近壳体(14)的一侧延伸至壳体(14)的内腔并固定连接有活动板(1602)，所述活动板(1602)底部的前侧和后侧均设置有与固定板(1502)配合使用的活动块(1603)。
5.如权利要求2所述的一种纤维弹性复合防弹插板的制备装置，其特征在于：左侧两个液压缸(4)相对的一侧固定连接有控制线(18)，所述防护罩(3)的顶部固定连接有与控制线(18)配合使用的控制按钮(19)，所述控制线(18)的顶部与控制按钮(19)固定连接。
6.如权利要求2所述的一种纤维弹性复合防弹插板的制备装置，其特征在于：所述传动杆(5)远离气泵(9)的一侧与移动板(6)固定连接，所述吸尘块(8)的数量为若干个，且均匀分布于吸尘板(7)的表面，所述气泵(9)靠近吸尘板(7)的一侧固定连接有连接管(20)。
7.如权利要求2所述的一种纤维弹性复合防弹插板的制备装置，其特征在于：所述气泵(9)靠近收集盒(10)的一侧固定连接有输送管(21)，所述挡块(11)的底部与收集盒(10)的内壁固定连接。
8.如权利要求3所述的一种纤维弹性复合防弹插板的制备装置，其特征在于：所述固定杆(1501)靠近固定槽(17)内壁的一侧与固定槽(17)的内壁接触，两个定位杆(1503)相反的一侧与壳体(14)的内壁固定连接，所述弹簧(1504)远离固定板(1502)的一侧与壳体(14)的内壁固定连接。
9.如权利要求4所述的一种纤维弹性复合防弹插板的制备装置，其特征在于：所述活动板(1602)的底部与活动块(1603)接触，所述活动块(1603)靠近固定板(1502)的一侧与固定板(1502)固定连接。
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