CN114227782B - 一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置及方法，其装置中，第一导向板和第二导向板分别安装于开槽单元的机架上，每个第一导向板上至少安装有一个刀轮，每个第二导向板上至少安装有一个刀槽轮，刀轮和刀槽轮一一对应组成一组开槽刀具，每个刀槽轮外侧设有一组铲纸机构；每个刀槽轮和刀轮的两侧分别分布有同轴设置的毛刷，至少一个第一导向板或/和第二导向板上安装有风管组件。其方法是在瓦楞纸板的输送过程中，刀轮和刀槽轮相配合进行开槽动作，同时由风管组件和毛刷相配合对瓦楞纸板的表面进行清扫除屑；随着刀槽轮的转动，由铲纸机构对嵌入刀槽轮中的纸屑进行铲除清理。本发明可彻底清除瓦楞纸板表面以及开槽刀具中所带有的废纸屑。

Description

一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置及方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸印刷生产技术领域，特别涉及一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置及方法。

背景技术

瓦楞纸印刷生产联动线的组成机构通常包括有送纸单元、多个印刷单元、开槽单元及模切单元等，各单元在动力***和传动***的作用下统一协调工作，共同完成瓦楞纸板的送纸、印刷、开槽、模切等一系列加工作业。在瓦楞纸板的印刷生产过程中，瓦楞纸板经过开槽工序时，往往会产生较多的废屑，甚至废屑容易嵌入开槽刀具中而影响后续瓦楞纸板的开槽作业，为了不影响后续的加工质量，通常需要及时进行除屑清废工作。目前常用的除屑方式是在相应的单元模块上加装风管等部件，利用气流进行吹屑清理，但在实际的生产应用过程中发现：(1)该处理方式的除屑清废效果并不理想，气体吹扫仅能清理飘浮于瓦楞纸板表面的一些较轻的纸屑，对于重量较大或粘附于瓦楞纸板表面的纸屑，该方式难以清理干净，而对于嵌入开槽刀具中的纸屑就更加难以清除干净了，目前多通过人工介入进行停机清理来解决该问题，这就极大地影响了印刷生产线的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置，该装置可彻底清除瓦楞纸板表面以及开槽刀具中所带有的废纸屑，具有良好的除屑清废效果。

本发明的另一目的在于提供一种通过上述除屑装置实现的瓦楞纸开槽单元用的除屑方法。

本发明的技术方案为：一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置，包括第一导向板、第二导向板、刀轮、刀槽轮、铲纸机构、毛刷和风管组件，第一导向板和第二导向板分别安装于开槽单元的机架上，沿瓦楞纸板的输送方向，每个第一导向板上至少安装有一个刀轮，每个第二导向板上至少安装有一个刀槽轮，刀轮和刀槽轮一一对应组成一组开槽刀具，每个刀槽轮外侧设有一组铲纸机构；沿刀轮或刀槽轮的轴线方向，每个刀槽轮的一侧或两侧分布有同轴设置的毛刷，每个刀轮的一侧或两侧也分布有同轴设置的毛刷；至少一个第一导向板或/和第二导向板上安装有风管组件。其中，第一导向板和第二导向板既作为其它各组成机构(包括刀轮、刀槽轮、铲纸机构、风管组件、毛刷等)的安装基体，也具备移动和导向功能，可用于调节各组成机构在水平面内的横向位置，从而与瓦楞纸板的规格或实际的开槽、除屑需求相适应；铲纸机构主要用于清除开槽时产生的废纸，避免其嵌入刀槽轮内，防止废纸在刀心处堆积而产生安全隐患；毛刷和风管组件相配合对瓦楞纸表面进行除屑，通过风管组件吹扫瓦楞纸表面，结合毛刷滚动清扫，可实现良好的除屑效果。

所述第一导向板和第二导向板呈上下相对的安装方式，瓦楞纸板通过刀轮与刀槽轮之间的间隙进行输送，刀轮与刀槽轮一一对应配合对瓦楞纸板进行开槽。

所述第一导向板的上部和第二导向板的下部还分别设有导向机构，导向机构包括导轨、滑块和连接件，沿刀轮或刀槽轮的轴线方向，导轨安装于开槽单元的机架上，各第一导向板和各第二导向板的一侧分别设有连接件，并通过连接件与滑块固定连接，各滑块与对应的导轨相配合。利用导向机构的设置，可根据不同规格瓦楞纸板生产工艺的实际需求，调整各刀轮和刀槽轮的水平位置，使其与对应规格的瓦楞纸板相适应，同时还可以带动毛刷进行水平移动。

所述刀轮中部设有第一连接辊筒，刀轮一侧或两侧的毛刷也安装于第一连接辊筒上，第一连接辊筒内设有第一辊轴，第一辊轴两端分别安装于开槽单元的机架上；

刀槽轮中部设有第二连接辊筒，刀槽轮一侧或两侧的毛刷也安装于第二连接辊筒上，第二连接辊筒内设有第二辊轴，第二辊轴两端分别安装于开槽单元的机架上。

该结构中，第一连接辊筒、第二连接辊筒的数量分别与第一导向板、第二导向板相等，第一连接辊筒与第一辊轴之间、第二连接辊筒与第二辊轴之间的连接方式相同，可通过在第一辊轴、第二辊轴上设置键槽，第一连接辊筒、第二连接辊筒内侧设置与键槽相配合的滑块(或者相反的，在第一辊轴、第二辊轴上设置滑块，在第一连接辊筒、第二连接辊筒内侧设置相配合的键槽)，使得当需要调整某一第一导向板或第二导向板的水平位置时，对应的第一连接辊筒、第二连接辊筒可相对于第一辊轴、第二辊轴进行水平移动；当第一导向板或第二导向板沿对应的导向机构进行移动时，安装于导向板上的刀轮或刀槽轮也会跟随移动，同时，在第一连接辊筒、第二连接辊筒的带动下，对应的毛刷也会跟着进行水平移动。

所述安装于第一连接辊筒上的毛刷与安装于第二连接辊筒上的毛刷一一对称位于瓦楞纸板的上下两侧，或者安装于第一连接辊筒上的毛刷与安装于第二连接辊筒上的毛刷交错分布于瓦楞纸板的上下两侧。

所述铲纸机构安装于第二导向板上，铲纸机构包括依次连接的铲纸块、摆杆和连接臂，刀槽轮的圆周面中部设有凹槽，铲纸块的一端伸入凹槽内，铲纸块的另一端与摆杆的一端连接，摆杆的另一端与连接臂的一端铰接，连接臂的另一端连接于第二导向板上。

所述铲纸机构中，摆杆与连接臂的铰接处设有调节螺栓。通过该调节螺栓的松开和锁紧，可灵活调节摆杆与连接臂之间的角度，进而调节铲纸块伸入凹槽内的深度以及角度，避免刮伤刀槽轮，并达到理想的纸屑铲除效果，及时清除嵌于凹槽内的废纸屑，防止废纸屑在刀心处堆积而产生安全隐患。

所述风管组件包括气管、风嘴和电磁阀，气管安装于第一导向板或第二导向板上，气管的进气端外接供气机构，气管的出气端设有风嘴，风嘴的出气口垂直或倾斜朝向瓦楞纸板的表面，气管上还设有电磁阀。其中，通过电磁阀可控制或调节气管内的气体流量，使其与瓦楞纸板的工艺需求相适应，供气机构采用传统的风机等装置即可。

所述第一导向板上并排安装有两个刀轮，各刀轮的轴线在同一水平面内相平行；第二导向板上对应并排安装有两个刀槽轮，各刀槽轮的轴线也在同一水平面内相平行，每个刀槽轮的下方对应设有一组铲纸机构。

本发明通过上述除屑装置实现一种瓦楞纸开槽单元用的除屑方法，具体为：在瓦楞纸板的输送过程中，刀轮和刀槽轮相配合进行开槽动作，同时由风管组件和毛刷相配合对瓦楞纸板的表面进行清扫除屑；完成开槽后，随着刀槽轮的转动，由铲纸机构对嵌入刀槽轮中的纸屑进行铲除清理。

进一步地，还可在上述除屑装置的底部设置收集槽或收集箱，用于收集清除的废纸屑，以防纸屑散落。

上述瓦楞纸开槽单元用的除屑装置及方法使用时，其原理是：在瓦楞纸输送以及开槽的过程中，一方面利用风管组件配合毛刷清扫瓦楞纸板表面的纸屑，通过风力吹扫瓦楞纸板表面以及毛刷滚动清扫两种方式相结合，有效清除落在瓦楞纸板表面的纸屑或灰尘，另一方面利用铲纸机构实时清除开槽过程中形成的废纸，避免废纸嵌入刀槽轮而在刀心处堆积产生安全隐患；同时，将除屑装置的各主要组成部件分别安装于可移动式的第一导向板或第二导向板上，使得各主要组成部件的位置可根据瓦楞纸板规格或实际加工工艺的需求进行调节，从而使除屑装置可灵活应用于多种不同规格的瓦楞纸板开槽单元。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本瓦楞纸开槽单元用的除屑装置及方法通过设置多种不同方式的清废机构相结合，可实现彻底清除瓦楞纸板表面以及开槽刀组件中所带有的废纸屑，具有良好的除屑清废效果。同时，通过设置移动式的导向板来安装各清废机构以及开槽刀组件，使得各清废机构以及开槽刀具可根据实际的工艺需求调节至相应的水平位置，从而使除屑装置可灵活应用于多种不同规格的瓦楞纸板开槽单元。

本瓦楞纸开槽单元用的除屑装置中，铲纸机构的结构简单，可在每个刀槽轮上对应配置一组铲纸机构，使用灵活而方便，同时，铲纸机构中铲纸块末端伸入凹槽内的深度以及角度可根据需要进行调节，其使用的灵活度较高，可避免刮伤刀槽轮，并达到理想的纸屑铲除效果，及时清除嵌于凹槽内的废纸屑，防止废纸屑在刀心处堆积而产生安全隐患。

本瓦楞纸开槽单元用的除屑装置中，通过风力吹扫和毛刷滚动清扫两种方式相结合对落在瓦楞纸板表面的纸屑或灰尘进行清除，可达到较为理想的除屑效果，结合上述铲纸机构的使用，可使瓦楞纸板在整个开槽单元达到基本无纸屑残留的效果；同时风管组件以及毛刷可跟随相应的第一导向板或第二导向板进行移动，可达到灵活适应多种不同规格瓦楞纸板或不同工艺需求的效果。

附图说明

图1为本瓦楞纸开槽单元用的除屑装置的结构示意图。

图2为刀槽轮及铲纸机构安装于第二导向板上的结构示意图。

图3为图2所示结构的主视图。

图4为图3的A方向视图。

图5为铲纸机构以及刀槽轮相配合的结构示意图。

图6为图5的B方向视图。

上述各图中，各附图标记所示部件如下：1为第一导向板，2为第二导向板，3为刀轮，4为刀槽轮，4-1为凹槽，5为铲纸机构，5-1为铲纸块，5-2为摆杆，5-3为连接臂，5-4为调节螺栓，6为毛刷，7为风管组件，7-1为风嘴，7-2为电磁阀，8为机架，9为导轨，10为滑块，11为连接件，12为第一连接辊筒，13为第二连接辊筒。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置，如图1所示，包括第一导向板1、第二导向板2、刀轮3、刀槽轮4、铲纸机构5、毛刷6和风管组件7，第一导向板和第二导向板分别安装于开槽单元的机架8上，沿瓦楞纸板的输送方向，每个第一导向板上安装有两个个刀轮，每个第二导向板上安装有两个刀槽轮，刀轮和刀槽轮一一对应组成一组开槽刀具，每个刀槽轮外侧设有一组铲纸机构；沿刀轮或刀槽轮的轴线方向，每个刀槽轮的两侧分布有同轴设置的毛刷，每个刀轮的两侧也分布有同轴设置的毛刷；第一导向板和第二导向板上安装有风管组件。其中，第一导向板和第二导向板既作为其它各组成机构(包括刀轮、刀槽轮、铲纸机构、风管组件、毛刷等)的安装基体，也具备移动和导向功能，可用于调节各组成机构在水平面内的横向位置，从而与瓦楞纸板的规格或实际的开槽、除屑需求相适应；铲纸机构主要用于清除开槽时产生的废纸，避免其嵌入刀槽轮内，防止废纸在刀心处堆积而产生安全隐患；毛刷和风管组件相配合对瓦楞纸板表面进行除屑，通过风管组件吹扫瓦楞纸板表面，结合毛刷滚动清扫，可实现良好的除屑效果。

如图1所示，上述第一导向板和第二导向板呈上下相对的安装方式，瓦楞纸板通过刀轮与刀槽轮之间的间隙进行输送，刀轮与刀槽轮一一对应配合对瓦楞纸板进行开槽。第一导向板上并排安装有两个刀轮，各刀轮的轴线在同一水平面内相平行；第二导向板上对应并排安装有两个刀槽轮，各刀槽轮的轴线也在同一水平面内相平行，每个刀槽轮的下方对应设有一组铲纸机构(如图2至图4所示)。

如图1或图2所示，第一导向板的上部和第二导向板的下部还分别设有导向机构，导向机构包括导轨9、滑块10和连接件11，沿刀轮或刀槽轮的轴线方向，导轨安装于开槽单元的机架上，各第一导向板和各第二导向板的一侧分别设有连接件，并通过连接件与滑块固定连接，各滑块与对应的导轨相配合。利用导向机构的设置，可根据不同规格瓦楞纸板生产工艺的实际需求，调整各刀轮和刀槽轮的水平位置，使其与对应规格的瓦楞纸板相适应，同时还可以带动毛刷进行水平移动。

如图1所示，刀轮中部设有第一连接辊筒12，刀轮一侧或两侧的毛刷也安装于第一连接辊筒上，第一连接辊筒内设有第一辊轴，第一辊轴两端分别安装于开槽单元的机架上；刀槽轮中部设有第二连接辊筒13，刀槽轮一侧或两侧的毛刷也安装于第二连接辊筒上，第二连接辊筒内设有第二辊轴，第二辊轴两端分别安装于开槽单元的机架上。该结构中，第一连接辊筒、第二连接辊筒的数量分别与第一导向板、第二导向板相等，第一连接辊筒与第一辊轴之间、第二连接辊筒与第二辊轴之间的连接方式相同，可通过在第一辊轴、第二辊轴上设置键槽，第一连接辊筒、第二连接辊筒内侧设置与键槽相配合的滑块(或者相反的，在第一辊轴、第二辊轴上设置滑块，在第一连接辊筒、第二连接辊筒内侧设置相配合的键槽)，使得当需要调整某一第一导向板或第二导向板的水平位置时，对应的第一连接辊筒、第二连接辊筒可相对于第一辊轴、第二辊轴进行水平移动；当第一导向板或第二导向板沿对应的导向机构进行移动时，安装于导向板上的刀轮或刀槽轮也会跟随移动，同时，在第一连接辊筒、第二连接辊筒的带动下，对应的毛刷也会跟着进行水平移动。

安装于第一连接辊筒上的毛刷与安装于第二连接辊筒上的毛刷可采用一一对称位于瓦楞纸板上下两侧的安装方式，也可采用交错分布于瓦楞纸板上下两侧的安装方式，根据瓦楞纸板生产工艺的实际需要进行选择或调整即可。

如图2至图6所示，铲纸机构安装于第二导向板上，铲纸机构包括依次连接的铲纸块5-1、摆杆5-2和连接臂5-3，刀槽轮的圆周面中部设有凹槽4-1，铲纸块的一端伸入凹槽内，铲纸块的另一端与摆杆的一端连接，摆杆的另一端与连接臂的一端铰接，连接臂的另一端连接于第二导向板上。

所述铲纸机构中，摆杆与连接臂的铰接处设有调节螺栓5-4。通过该调节螺栓的松开和锁紧，可灵活调节摆杆与连接臂之间的角度，进而调节铲纸块伸入凹槽内的深度以及角度，避免刮伤刀槽轮，并达到理想的纸屑铲除效果，及时清除嵌于凹槽内的废纸屑，防止废纸屑在刀心处堆积而产生安全隐患。

风管组件包括气管(图中未示出其具体结构)、风嘴7-1和电磁阀7-2，气管安装于第一导向板或第二导向板上，气管的进气端外接供气机构，气管的出气端设有风嘴，风嘴的出气口垂直或倾斜朝向瓦楞纸板的表面，气管上还设有电磁阀。其中，通过电磁阀可控制或调节气管内的气体流量，使其与瓦楞纸板的工艺需求相适应，供气机构采用传统的风机等装置即可。

本实施例通过上述除屑装置可实现一种瓦楞纸开槽单元用的除屑方法，具体为：在瓦楞纸板的输送过程中，刀轮和刀槽轮相配合进行开槽动作，同时由风管组件和毛刷相配合对瓦楞纸板的表面进行清扫除屑；完成开槽后，随着刀槽轮的转动，由铲纸机构对嵌入刀槽轮中的纸屑进行铲除清理。

进一步地，还可在上述除屑装置的底部设置收集槽或收集箱(图中未示出)，用于收集清除的废纸屑，以防纸屑散落。

上述瓦楞纸开槽单元用的除屑装置及方法使用时，其原理是：在瓦楞纸输送以及开槽的过程中，一方面利用风管组件配合毛刷清扫瓦楞纸板表面的纸屑，通过风力吹扫瓦楞纸板表面以及毛刷滚动清扫两种方式相结合，有效清除落在瓦楞纸板表面的纸屑或灰尘，另一方面利用铲纸机构实时清除开槽过程中形成的废纸，避免废纸嵌入刀槽轮而在刀心处堆积产生安全隐患；同时，将除屑装置的各主要组成部件分别安装于可移动式的第一导向板或第二导向板上，使得各主要组成部件的位置可根据瓦楞纸板规格或实际加工工艺的需求进行调节，从而使除屑装置可灵活应用于多种不同规格的瓦楞纸板开槽单元。

如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置，其特征在于，包括第一导向板、第二导向板、刀轮、刀槽轮、铲纸机构、毛刷和风管组件，第一导向板和第二导向板分别安装于开槽单元的机架上，沿瓦楞纸板的输送方向，每个第一导向板上至少安装有一个刀轮，每个第二导向板上至少安装有一个刀槽轮，刀轮和刀槽轮一一对应组成一组开槽刀具，每个刀槽轮外侧设有一组铲纸机构；沿刀轮或刀槽轮的轴线方向，每个刀槽轮的一侧或两侧分布有同轴设置的毛刷，每个刀轮的一侧或两侧也分布有同轴设置的毛刷；至少一个第一导向板或/和第二导向板上安装有风管组件；

所述第一导向板和第二导向板呈上下相对的安装方式，瓦楞纸板通过刀轮与刀槽轮之间的间隙进行输送，刀轮与刀槽轮一一对应配合对瓦楞纸板进行开槽；

所述第一导向板的上部和第二导向板的下部还分别设有导向机构，导向机构包括导轨、滑块和连接件，沿刀轮或刀槽轮的轴线方向，导轨安装于开槽单元的机架上，各第一导向板和各第二导向板的一侧分别设有连接件，并通过连接件与滑块固定连接，各滑块与对应的导轨相配合；

所述铲纸机构安装于第二导向板上，铲纸机构包括依次连接的铲纸块、摆杆和连接臂，刀槽轮的圆周面中部设有凹槽，铲纸块的一端伸入凹槽内，铲纸块的另一端与摆杆的一端连接，摆杆的另一端与连接臂的一端铰接，连接臂的另一端连接于第二导向板上；

所述铲纸机构中，摆杆与连接臂的铰接处设有调节螺栓。

2.根据权利要求1所述一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置，其特征在于，所述刀轮中部设有第一连接辊筒，刀轮一侧或两侧的毛刷也安装于第一连接辊筒上，第一连接辊筒内设有第一辊轴，第一辊轴两端分别安装于开槽单元的机架上；

刀槽轮中部设有第二连接辊筒，刀槽轮一侧或两侧的毛刷也安装于第二连接辊筒上，第二连接辊筒内设有第二辊轴，第二辊轴两端分别安装于开槽单元的机架上。

3.根据权利要求2所述一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置，其特征在于，所述安装于第一连接辊筒上的毛刷与安装于第二连接辊筒上的毛刷一一对称位于瓦楞纸板的上下两侧，或者安装于第一连接辊筒上的毛刷与安装于第二连接辊筒上的毛刷交错分布于瓦楞纸板的上下两侧。

4.根据权利要求1所述一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置，其特征在于，所述风管组件包括气管、风嘴和电磁阀，气管安装于第一导向板或第二导向板上，气管的进气端外接供气机构，气管的出气端设有风嘴，风嘴的出气口垂直或倾斜朝向瓦楞纸板的表面，气管上还设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述一种瓦楞纸开槽单元用的除屑装置，其特征在于，所述第一导向板上并排安装有两个刀轮，各刀轮的轴线在同一水平面内相平行；第二导向板上对应并排安装有两个刀槽轮，各刀槽轮的轴线也在同一水平面内相平行，每个刀槽轮的下方对应设有一组铲纸机构。

6.根据权利要求1～5任一项所述除屑装置实现一种瓦楞纸开槽单元用的除屑方法，其特征在于，在瓦楞纸板的输送过程中，刀轮和刀槽轮相配合进行开槽动作，同时由风管组件和毛刷相配合对瓦楞纸板的表面进行清扫除屑；完成开槽后，随着刀槽轮的转动，由铲纸机构对嵌入刀槽轮中的纸屑进行铲除清理。