CN114227493A - 一种旋转抛光台 - Google Patents

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陈仕超
杨佐东
文海波
程润心
孙锐
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Abstract

本发明公开的一种旋转抛光台，包括支撑底座、滑动组件、旋转调节组件和转动盘，滑动组件设于支撑底座两相对侧壁之间，旋转调节组件设于滑动组件上，转动盘设于旋转调节组件上，滑动组件包括旋转电机、调节螺柱、限位杆和滑动块，旋转电机固定安装在支撑底座的外壁上，调节螺柱转动安装在支撑底座内两相对侧壁之间，调节螺柱一端设于旋转电机输出端，限位杆固定安装在支撑底座两相对侧壁之间，限位杆对称分布在调节螺柱两侧，滑动块与调节螺柱螺纹连接。本发明属于抛光台技术领域，具体是一种可以根据抛光的需要调整抛光台，使工件处于合适的抛光位置，且在转动时，还可以左右移动调整位置，整体结构稳定，实用性强的旋转抛光台。

Description

一种旋转抛光台
技术领域
本发明属于抛光台技术领域，尤其涉及一种旋转抛光台。
背景技术
目前，工件所使用的抛光台通常为固定的抛光台，工人在工件抛光时，需要经常变换位置和姿势来使工件与抛光台达到最佳的抛光位置。这样操作不仅使工人操作时感到十分疲劳，且工作效率低。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种旋转抛光台，可以根据抛光的需要调整抛光台，使工件处于合适的抛光位置，且在转动时，还可以左右移动调整位置，整体结构稳定，实用性强。
本发明采用的技术方案如下：一种旋转抛光台，包括支撑底座、滑动组件、旋转调节组件和转动盘，所述滑动组件设于支撑底座两相对侧壁之间，所述旋转调节组件设于滑动组件上，所述转动盘设于旋转调节组件上，所述滑动组件包括旋转电机、调节螺柱、限位杆和滑动块，所述旋转电机固定安装在支撑底座的外壁上，所述调节螺柱转动安装在支撑底座内两相对侧壁之间，所述调节螺柱一端设于旋转电机输出端，所述限位杆固定安装在支撑底座两相对侧壁之间，所述限位杆对称分布在调节螺柱两侧，所述滑动块与调节螺柱螺纹连接，所述调节螺柱贯穿滑动块，所述限位杆分别贯穿滑动块的两端，所述旋转调节组件固定装配在滑动块上。
进一步地，所述旋转调节组件包括转盘、蜗杆、蜗轮、支撑柱、防护壳体和转动柱，所述支撑柱固定装配在滑动块上端，所述防护壳体固定装配在支撑柱上，所述支撑柱上端贯穿防护壳体底壁位于防护壳体内，所述转动柱底部转动安装在支撑柱的上端，所述转动柱上端贯穿防护壳体上壁位于防护壳体的上方，所述转动盘固定安装在转动柱上，所述蜗轮固定装配在转动柱上，所述蜗杆一端位于防护壳体的外部，所述蜗杆的一端连接有转盘，所述蜗杆的另一端贯穿防护壳体的外壁，所述蜗杆转动安装在防护壳体两相对内壁之间，所述涡轮蜗杆啮合，通过转盘控制蜗杆转动，实现蜗轮与转动柱的同步转动，转动柱转动带动转动盘转动，调整工件抛光的位置。
进一步地，所述转动盘圆盘形设置，所述转动盘上端壁开凿有凹槽，所述凹槽沿转动盘的半径延伸，所述凹槽围绕转动盘中心轴均匀间隔分布。
进一步地，所述转盘上固定装配有把手，便于控制转盘转动。
进一步地，所述底座U型设置，所述底座底部固定安装有垫块，所述垫块对称分布，对装置整体起到支撑效果。
采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明提出的一种旋转抛光台，通过设置的滑动组件，能够实现带动转动盘的左右移动调整位置，通过设置的旋转调节组件，能够实现转动盘的旋转，两个组件相互配合，实现调整工件的抛光位置，整体结构稳定，提升了抛光的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种旋转抛光台整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种旋转抛光台的内部结构示意图。
在附图中：1、支撑底座，2、滑动组件，3、旋转调节组件，4、转动盘，5、旋转电机，6、调节螺柱，7、限位杆，8、滑动块，9、转盘，10、蜗杆，11、蜗轮，12、支撑柱，13、防护壳体，14、转动柱，15、凹槽，16、垫块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-2所示，一种旋转抛光台，它包括支撑底座1、滑动组件2、旋转调节组件3和转动盘4，所述滑动组件2设于支撑底座1两相对侧壁之间，所述旋转调节组件3设于滑动组件2上，所述转动盘4 设于旋转调节组件3上。
优选的，所述转动盘4圆盘形设置，所述转动盘4上端壁开凿有凹槽15，所述凹槽15沿转动盘4的半径延伸，所述凹槽15围绕转动盘4中心轴均匀间隔分布。
优选的，所述底座U型设置，所述底座底部固定安装有垫块16，所述垫块16对称分布。
如图1和2所示，为了实现对转动盘4的左右移动，所述滑动组件2包括旋转电机5、调节螺柱6、限位杆7和滑动块8，所述旋转电机5固定安装在支撑底座1的外壁上，所述调节螺柱6转动安装在支撑底座1内两相对侧壁之间，所述调节螺柱6一端设于旋转电机5输出端，所述限位杆7固定安装在支撑底座1两相对侧壁之间，所述限位杆7对称分布在调节螺柱6两侧，所述滑动块8与调节螺柱6螺纹连接，所述调节螺柱6贯穿滑动块8，所述限位杆7分别贯穿滑动块8的两端，所述旋转调节组件3固定装配在滑动块8上。
如图1和2所示，为了对转动盘4转动调节，所述旋转调节组件3包括转盘9、蜗杆10、蜗轮11、支撑柱12、防护壳体13和转动柱14，所述支撑柱12固定装配在滑动块8上端，所述防护壳体13固定装配在支撑柱12上，所述支撑柱12上端贯穿防护壳体13底壁位于防护壳体13内，所述转动柱14底部转动安装在支撑柱12的上端，所述转动柱14上端贯穿防护壳体13上壁位于防护壳体13的上方，所述转动盘4固定安装在转动柱14上，所述蜗轮11固定装配在转动柱14上，所述蜗杆10一端位于防护壳体13的外部，所述蜗杆10的一端连接有转盘9，所述蜗杆10的另一端贯穿防护壳体13的外壁，所述蜗杆10转动安装在防护壳体13两相对内壁之间，所述涡轮蜗杆10啮合，通过转盘9控制蜗杆10转动，实现蜗轮11与转动柱14的同步转动，转动柱14转动带动转动盘4转动，调整工件抛光的位置。
优选的，所述转盘9上固定装配有把手，便于控制转盘9转动。
具体使用时，启动旋转电机5，旋转电机5输出端转动带动调节螺柱6在底座内两相对侧壁之间转动，与调节螺柱6螺纹连接的滑动块8沿限位杆7滑动调整转动盘4的位置；握住把手转动转盘9，转盘 9带动蜗杆10转动，蜗杆10转动时实现蜗轮11与转动柱14的转动，转动柱14转动带动转动盘4转动，在左右移动和旋转转动盘4实现调整工件至合适的抛光位置，提高了抛光的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种旋转抛光台，其特征在于：包括支撑底座、滑动组件、旋转调节组件和转动盘，所述滑动组件设于支撑底座两相对侧壁之间，所述旋转调节组件设于滑动组件上，所述转动盘设于旋转调节组件上，所述滑动组件包括旋转电机、调节螺柱、限位杆和滑动块，所述旋转电机固定安装在支撑底座的外壁上，所述调节螺柱转动安装在支撑底座内两相对侧壁之间，所述调节螺柱一端设于旋转电机输出端，所述限位杆固定安装在支撑底座两相对侧壁之间，所述限位杆对称分布在调节螺柱两侧，所述滑动块与调节螺柱螺纹连接，所述调节螺柱贯穿滑动块，所述限位杆分别贯穿滑动块的两端，所述旋转调节组件固定装配在滑动块上。
2.根据权利要求1所述的一种旋转抛光台，其特征在于：所述旋转调节组件包括转盘、蜗杆、蜗轮、支撑柱、防护壳体和转动柱，所述支撑柱固定装配在滑动块上端，所述防护壳体固定装配在支撑柱上，所述支撑柱上端贯穿防护壳体底壁位于防护壳体内，所述转动柱底部转动安装在支撑柱的上端，所述转动柱上端贯穿防护壳体上壁位于防护壳体的上方，所述转动盘固定安装在转动柱上，所述蜗轮固定装配在转动柱上，所述蜗杆一端位于防护壳体的外部，所述蜗杆的一端连接有转盘，所述蜗杆的另一端贯穿防护壳体的外壁，所述蜗杆转动安装在防护壳体两相对内壁之间，所述涡轮蜗杆啮合。
3.根据权利要求2所述的一种旋转抛光台，其特征在于：所述转动盘圆盘形设置，所述转动盘上端壁开凿有凹槽，所述凹槽沿转动盘的半径延伸，所述凹槽围绕转动盘中心轴均匀间隔分布。
4.根据权利要求3所述的一种旋转抛光台，其特征在于：所述转盘上固定装配有把手。
5.根据权利要求4所述的一种旋转抛光台，其特征在于：所述底座U型设置，所述底座底部固定安装有垫块，所述垫块对称分布。
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