CN114217187A - 一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装 - Google Patents

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张煦
毛金福
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Abstract

本发明属于电力行业电气试验技术领域，具体涉及一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装。本发明包括筒体、顶端盖、连接螺栓、防暴装置、压力表、带逆止阀的三通接头、接地端子、下部法兰连接螺栓、密封盖板，筒体两端法兰结构，上端法兰与顶端盖通过连接螺栓进行固定连接，另一端通过下部法兰螺栓与密封盖板连接，对筒体内部实现日常密封防护，带逆止阀的三通接头安装在筒体的外壁上，带逆止阀的三通接头上设有压力表，防暴装置与筒体连通，接地端子的基座与筒体焊接。本发明可以有效的解决大型变压器现场感应耐压试验高压端绝缘问题，安装简便、大大减少试验准备工作量、提高试验效率、安全可靠。

Description

一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装
技术领域
本发明属于电力行业电气试验技术领域，具体涉及一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装。
背景技术
目前国内核电站的主变压器高压侧基本都是与GIS直连结构，这种连接方式需要主变压器高压侧引出套管采用油-SF6气体套管，而油-SF6套管在主变未安装到位并与GIS连接前，高压端不能承受高电压，不满足变压器长时感应耐压试验的绝缘要求。然而长时感应耐压试验带局部放电测量是220kV及以上电压等级的大型变压器现场交接试验和故障检查诊断的关键重要试验项目。为了满足试验要求，工程现场目前主要采用下列两种方式进行试验：
一是将变压器安装就位，利用***本身的GIS充注SF6气体后进行试验，具体方法是将变压器高压端与GIS连接，但内部导体端开，GIS侧接地，抽真空并充入额定压力的SF6气体后进行试验，试验结束后回收SF6气体，打开GIS，连接内部导体，再次抽真空充注SF6气体。这种方式工艺复杂，试验准备工作量大、试验准备耗时长，试验后需要再次进行GIS的拆装，综合试验效率低；对检修期间更换变压器进行试验，需要较长的检修工期，同时还可能存在变压器安装就位后，试验不合格造成的更严重影响。
二是加装专用的试验套管进行试验，该方式通常是借用变压器厂家的专用试验套管，厂家的专用试验套管一般是为满足出厂试验而设计，结构采用SF6气室过渡的瓷质套管，又高又重，而与GIS直连的变压器高压升高座不是按照安装瓷套管的结构强度设计。该方式在变压器工厂的试验大厅使用，环境条件好，安全有保障；但在工程现场露天使用，存在较大的安装使用风险。同时工程现场安装变压器的位置一般环境复杂多样，无有效的整体屏蔽措施，所以，采用该方式在现场进行变压器试验受外部干扰影响较大，不利于试验结果的评价。
针对与GIS直连的大型变压器在工程现场进行感应耐压试验中解决高压端绝缘问题时，现有技术存在的工艺复杂、试验准备工作量大、试验效率低，不能在变压器安装就位前及时发现设备缺陷，采用瓷套管存在较大的安装使用风险以及测量结果受外界干扰影响大的问题。亟需提供一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，可以有效的解决大型变压器现场感应耐压试验高压端绝缘问题，安装简便、大大减少试验准备工作量、提高试验效率、安全可靠，利用该工装可实现变压器在现场组装完成即可以开展试验，不受GIS设备的安装进度影响，可以及早对变压器进行交接试验考核，对于运行存在缺陷的变压器进行更换检修，可以有效的缩短停运检修工期，提高经济效益。同时该工装使用时完全罩住变压器高压套管，试验时可以有效屏蔽高压端受外界的干扰。
本发明采用的技术方案：
一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，包括筒体、顶端盖、连接螺栓、防暴装置、压力表、带逆止阀的三通接头、接地端子、下部法兰连接螺栓、密封盖板，筒体两端法兰结构，上端法兰与顶端盖通过连接螺栓进行固定连接，另一端通过下部法兰螺栓与密封盖板连接，对筒体内部实现日常密封防护，带逆止阀的三通接头安装在筒体的外壁上，带逆止阀的三通接头上设有压力表，防暴装置与筒体连通，接地端子的基座与筒体焊接。
所述筒体两端法兰面有用于安装密封圈的环形槽，橡胶密封圈安装在环形槽用于密封。
橡胶密封圈装入密封槽前涂抹少量硅脂。
试验时，拆除密封盖板，通过下部法兰螺栓与变压器的油-SF6气体套管法兰进行密封连接。
所述带逆止阀的三通接头上设有充注接口，充注接口通过逆止阀与筒体内部联通，实现对封闭的筒体腔室抽真空、充注气体，接口配置防护盖。
所述压力表与筒体内部直接联通，实现对封闭的筒体腔室压力监视。
所述防暴装置对筒体起到过压限制作用。
所述基座上设置接线螺栓，用于筒体的临时接地连接。
所述筒体、顶端盖采用铝合金材质。
所述顶端盖球盖型结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1)本发明的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装在解决变压器感应耐压试验时高压端绝缘问题安全可靠，工艺简单，能有效减少工程现场实施变压器感应耐压试验的准备时间，提高试验效率；
2)本发明的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装结构简单、轻便，易于安装；
3)本发明的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装有效解决了采用瓷质试验套管存在的工业安全风险；
4)本发明的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装气室容积小，抽真空、注气耗时短，使用SF6气量少；
5)本发明的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装是一种专用工具，有利于变压器在工程现场组装完成后及时进行交接试验考核，及早检验变压器运输和现场安装质量；
6)本发明的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装在变压器感应耐压试验带局部放电测量中能有效屏蔽高压端受外界的干扰。
附图说明
图1为绝缘工装整体剖面图。
图中：1.筒体；2.顶端盖；3.橡胶密封圈；4.连接螺栓；5.防暴装置；6.压力表；7.带逆止阀的三通接头；8.接地端子；9.橡胶密封圈；10.下部法兰连接螺栓；11.密封盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，包括筒体1、顶端盖2、橡胶密封圈3和9、连接螺栓4、防暴装置5、压力表6、带逆止阀的三通接头7、接地端子8、下部法兰连接螺栓10、密封盖板11。
筒体1两端法兰结构，法兰面有用于安装密封圈的环形槽，上端法兰与顶端盖2采用24个连接螺栓4和橡胶密封圈3进行固定密封连接，另一端采用16个螺栓10和橡胶密封圈9与密封盖板11密封连接，对筒体内部实现日常密封防护，试验时采用16个下部法兰螺栓10和橡胶密封圈9与变压器的油-SF6气体套管法兰进行密封连接。
带逆止阀的三通接头7安装在筒体1的外壁上，带逆止阀的三通接头7上设有充注接口，充注接口通过逆止阀与筒体1内部联通，接口配置防护盖，带逆止阀的三通接头7上设有压力表6，压力表6与筒体1内部直接联通，实现对封闭的筒体1腔室抽真空、充注气体、压力监视。
防暴装置5与筒体1连通，对筒体1起到过压限制作用；接地端子8的基座与筒体1焊接，基座上设置接线螺栓，用于筒体1的临时接地连接。
筒体1、顶端盖2采用铝合金材质，筒体1两端法兰结构，一端与顶端盖2采用螺栓固定密封连接，顶端盖2球盖型结构，另一端与变压器的油-SF6气体套管法兰连接，可以将高压套管完全封装在工装内；。
本发明的绝缘工装具体使用方法如下：
步骤(1)打开绝缘工装日常密封防护的下部密封盖板11，将整体吊起一定高度，清洁筒体下法兰面及内腔室，清洁密封圈9并涂抹少量硅脂，然后装入密封槽；
步骤(2)将绝缘工装整体吊装至变压器高压端，罩住套管整体，并与变压器套管法兰对接，紧固连接螺栓；
步骤(3)打开充注接口防护盖，将SF6充气装置的管路与充注接口连接；
步骤(4)对绝缘工装密封气室进行抽真空、检漏；
步骤(5)充注SF6气体至额定压力，静置24小时；
步骤(6)测量SF6气体湿度合格，具备试验条件。
步骤(7)试验结束，先回收SF6气体，再拆除绝缘工装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：包括筒体(1)、顶端盖(2)、连接螺栓(4)、防暴装置(5)、压力表(6)、带逆止阀的三通接头(7)、接地端子(8)、下部法兰连接螺栓(10)、密封盖板(11)，筒体(1)两端法兰结构，上端法兰与顶端盖(2)通过连接螺栓(4)进行固定连接，另一端通过下部法兰螺栓(10)与密封盖板(11)连接，对筒体内部实现日常密封防护，带逆止阀的三通接头(7)安装在筒体(1)的外壁上，带逆止阀的三通接头(7)上设有压力表(6)，防暴装置(5)与筒体(1)连通，接地端子(8)的基座与筒体(1)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：所述筒体(1)两端法兰面有用于安装密封圈的环形槽，橡胶密封圈安装在环形槽用于密封。
3.根据权利要求1所述的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：橡胶密封圈装入密封槽前涂抹少量硅脂。
4.根据权利要求1所述的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：试验时，拆除密封盖板(11)，通过下部法兰螺栓(10)与变压器的油-SF6气体套管法兰进行密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：所述带逆止阀的三通接头(7)上设有充注接口，充注接口通过逆止阀与筒体(1)内部联通，实现对封闭的筒体(1)腔室抽真空、充注气体，接口配置防护盖。
6.根据权利要求5所述的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：所述压力表(6)与筒体(1)内部直接联通，实现对封闭的筒体(1)腔室压力监视。
7.根据权利要求1所述的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：所述防暴装置(5)对筒体(1)起到过压限制作用。
8.根据权利要求1所述的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：所述基座上设置接线螺栓，用于筒体(1)的临时接地连接。
9.根据权利要求1所述的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：所述筒体(1)、顶端盖(2)采用铝合金材质。
10.根据权利要求1所述的一种变压器高压端感应耐压试验用绝缘工装，其特征在于：所述顶端盖(2)球盖型结构。
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