CN114213576A - 一种具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液及其制备方法，所述内墙弹性乳液包括按质量份记的以下原料：水100‑200份、甲基丙烯酸甲酯30‑50份、丙烯酸丁酯90‑180份、丙烯酸异辛酯10‑20份、丙烯腈10‑20份、亲水性不饱和有机酸0.5‑5份、功能单体2‑15份、阴离子乳化剂1.2‑5份、非离子乳化剂0.2‑2份、引发剂0.2‑2份、氧化剂0.1‑0.5份和还原剂0.1‑0.5份，并且依次经过混合单体的制备、聚合和后消除制得该内墙弹性乳液，该内墙弹性乳液不仅满足行业相关断裂伸长率、耐擦洗性等标准，还突出的表现出有超高的拉伸强度和优异的常温延伸率和超高的耐擦洗性能。
Description
技术领域
本发明具体涉及建筑涂料领域，具体是一种具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液及其制备方法。
背景技术
随着环境温度的交替变化，建筑物的混凝土墙面会不断的膨胀和收缩，从而产生裂纹。弹性乳胶漆是一类具有遮盖裂缝功能的涂料，能够有效遮盖墙体的细小裂纹，使墙体整体表现的更加美观。因此，弹性乳胶漆在近年来愈发的受到欢迎。
弹性乳胶漆由于要保持较好的弹性性能，来维持其遮盖性能，所以其乳胶漆涂膜较为柔软。也正因如此，其在作内墙弹性乳胶漆时，耐擦洗性能会天然存在较大的缺陷；其漆膜在国标要求的介质溶液的浸泡下更容易被溶胀，从而更容易被擦破。在内墙弹性乳胶漆的主要成分中对其弹性性能及耐擦洗性能影响最大的为内墙弹性乳液。市面上现有的弹性丙烯酸酯乳液在应用于内墙弹性乳胶漆中时，其拉伸强度和断裂伸长率一般都能满足国标性能要求，但耐擦洗性能均达不到国标中优等品耐擦洗次数≥6000次的要求。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液及其制备方法，使其在保持较好的弹性力学性能的同时具有优异的耐擦洗性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供了一种具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，所述内墙弹性乳液包括按质量份记的以下原料：水100-200份、甲基丙烯酸甲酯30-50份、丙烯酸丁酯90-180份、丙烯酸异辛酯10-20份、丙烯腈10-20份、亲水性不饱和有机酸0.5-5份、功能单体2-15份、阴离子乳化剂1.2-5份、非离子乳化剂0.2-2份、引发剂0.2-2份、氧化剂0.1-0.5份和还原剂0.1-0.5份。
更进一步的方案：所述内墙弹性乳液包括按质量份记的以下原料：水160份、甲基丙烯酸甲酯40份、丙烯酸丁酯140份、丙烯酸异辛酯15份、丙烯腈15份、亲水性不饱和有机酸3份、功能单体8份、阴离子乳化剂3.5份、非离子乳化剂1份、引发剂1.2份、氧化剂0.27份和还原剂0.22份。
更进一步的方案：所述功能单体为乙烯基三甲氧基硅烷、(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、马来酸酐、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、顺丁烯二酸二丁酯中的一种或多种任意比例混合。
更进一步的方案：所述阴离子乳化剂为十二烷基磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠盐、烷基二苯醚二磺酸盐中的一种或多种任意比例混合。
更进一步的方案：所述非离子乳化剂为烷基醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种任意比例混合。
更进一步的方案：所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或多种任意比例混合。
更进一步的方案：所述氧化剂为过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾、叔丁基过氧化氢中的一种或两种任意比例混合。
更进一步的方案：所述还原剂为焦亚硫酸钠、VC、亚硫酸氢钠中的一种或两种任意比例混合。
本申请的另一个目的在于，提出一种包含上述具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液的制备方法，包括以下步骤：
1、混合单体的制备：将按配方量量取的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯腈、亲水性不饱和有机酸、部分量的功能单体，部分量的阴离子乳化剂，部分量的非离子乳化剂，部分量的水和部分量的引发剂，加入预乳化缸中进行预混合，得到混合单体；
2、聚合：在反应釜内加入余量的水、余量的阴离子乳化剂和余量的非离子乳化剂，升温到80-85℃，加入步骤1制得混合单体总质量的5％-10％，搅拌3-10分钟，再加入余量的引发剂，反应温度为80-85℃，反应10-30分钟后，滴加剩余的步骤1制得混合单体，滴加时间为160-240分钟，待混合单体滴加至剩余30％时加入余量的功能单体，滴加完毕后于80-85℃保温1-2小时；
3、后消除：把步骤2所得产物保温在70-75℃，同时滴加稀释后的氧化剂与还原剂，保温20-40分钟，然后降温到45-55℃，即得所述高耐擦洗性能的内墙弹性乳液。
其中，步骤1和步骤2中加入的功能单体的比例为(1-2)：1；步骤1和步骤2中加入的阴离子乳化剂的比例为(1-1.5)：1；步骤1和步骤2中加入的非离子乳化剂的比例为1：(1-9)；步骤1和步骤2中加入的水的比例为1：1；步骤1和步骤2中加入的引发剂的比例为1：1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明所述乳液采用丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯复配使用，一方面利用其自身的柔韧性来提高分子链的柔性，使得本乳液具有优异的常温和低温断裂伸长率。
2、本发明通过控制乳液中不饱和有机酸的种类及用量，在维持乳液本身稳定的同时，给予乳液较强的刚性，使漆膜获得高强度，以获取良好的耐擦洗性能；同时提供了更多的交联点，使后续加入的功能单体有足够的交联点，形成交联致密的网络结构，提高漆膜硬度，以此来提升耐擦洗性能；另一方面使得乳液具有更强的极性，加强与基材间的附着力，使其具有更好的耐擦洗性能。
3、本发明利用功能单体(如乙烯基三甲氧基硅烷、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、马来酸酐等交联单体)提供最佳的支化和交联程度，达到较高的断裂伸长率和高硬度高致密性的效果，提升漆膜耐擦洗性能。顺丁烯二酸二丁酯作为内增塑剂参与反应，在为乳液提供高塑性的同时能与氢、腈、氨、胺类等发生交联作用，在保证漆膜良好的断裂伸长率的同时提供较高的漆膜硬度提升耐擦洗性能。
4、本发明所述工艺为一段式滴加工艺。本发明采用后补功能单体滴加工艺，在混合单体滴加至剩余30％时加入剩余部分交联单体，使其在乳液表层进行交联作用，提高乳液膜的表面致密度及硬度，达到提高漆膜耐擦洗性能的效果。该产品生产工艺简单、方便，采用一段式滴加工艺便可得到具有高耐擦洗性能、高断裂伸长率的乳液。
具体实施方式
下面结合各个实施例进行详细说明，但并不因此把本发明限制在所述实施例范围内。
实施例中涉及到的百分号“％”，若未特别说明，指质量百分比，溶液的百分比指100mL中含有溶质的克数，液体之间的百分比，是指在25℃时溶液的体积比例。
本发明提供了一种具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，按质量份计，包括下列原料：水100-200份，甲基丙烯酸甲酯30-50份，丙烯酸丁酯90-180份，丙烯酸异辛酯10-20份，丙烯腈10-20份，亲水性不饱和有机酸0.5-5份，功能单体2-15份，阴离子乳化剂1.2-5份，非离子乳化剂0.2-2份，引发剂0.2-2份，氧化剂0.1-0.5份，还原剂0.1-0.5份，本发明通过甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯腈、亲水性不饱和有机酸、功能单体，再辅以乳化剂的乳化作用形成丙烯酸乳液。
所述亲水性不饱和有机酸为衣康酸、甲基丙烯酸、马来酸中的一种或多种上述成分以任意比例混合；亲水性不饱和有机酸表面活性单体，控制其用量为交联单体提供更多的交联点。
所述功能单体为乙烯基三甲氧基硅烷、(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、马来酸酐、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、顺丁烯二酸二丁酯中的一种或多种上述成分以任意比例混合；功能单体的引入，能为漆膜提供足够的交联度，从而形成致密的网络结构，为漆膜提供优异的耐水性能和附着力。
所述阴离子乳化剂为十二烷基磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠盐、烷基二苯醚二磺酸盐中的一种或多种上述成分以任意比例混合；阴离子乳化剂具有优异的乳化性能、优异的低表面张力性能，可保证乳液的稳定性。
所述非离子乳化剂为烷基醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚一种或多种上述成分以任意比例混合；非离子乳化剂可形成水化层保证乳液的稳定性。
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵或过硫酸钾中的一种或多种上述成分以任意比例混合；过硫酸盐受热分解出自由基，自由基可以引发活泼双键产生自由基接枝、共聚、交联等反应，提高了乳液成膜后的力学性能。
所述氧化剂为过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾、叔丁基过氧化氢中的一种或两者的混合；所述还原剂为焦亚硫酸钠、VC、亚硫酸氢钠中的一种或两者的混合；氧化剂、还原剂的加入，为后续残余单体的反应提供自由基，提高反应程度，从而降低了残余单体量。
在此基础上，本发明还提出了一种包含上述特征的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液的制备方法，包括以下步骤：
1、混合单体的制备：常温常压下，将按配方量量取的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯腈、亲水性不饱和有机酸、部分量的功能单体，部分量的阴离子乳化剂，部分量的非离子乳化剂，部分量的水和部分量的引发剂，加入预乳化缸中进行预混合，得到混合单体；
2、聚合：在反应釜内加入余量的水、余量的阴离子乳化剂和余量的非离子乳化剂，升温到80-85℃，加入步骤1制得混合单体总质量的5％-10％，搅拌3-10分钟，再加入余量的引发剂，反应温度为80-85℃，反应10-30分钟后，滴加剩余的步骤1制得混合单体，滴加时间为160-240分钟，待混合单体滴加至剩余30％时加入余量的功能单体，滴加完毕后于80-85℃保温1-2小时；
3、后消除：把步骤2所得产物保温在70-75℃，同时滴加稀释后的氧化剂与还原剂，保温20-40分钟，然后降温到45-55℃，即得所述高耐擦洗性能的内墙弹性乳液。
其中，步骤1和步骤2中加入的功能单体的比例为(1-2)：1；步骤1和步骤2中加入的阴离子乳化剂的比例为(1-1.5)：1；步骤1和步骤2中加入的非离子乳化剂的比例为1：(1-9)；步骤1和步骤2中加入的水的比例为1：1；步骤1和步骤2中加入的引发剂的比例为1：1。
下面结合各个实施例进行详细说明，但并不因此把本发明限制在所述实施例范围内。
实施例1
具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液A的制备：
制备的原料包括水100份，甲基丙烯酸甲酯50份，丙烯酸丁酯180份，丙烯酸异辛酯10份，丙烯腈10份，亲水性不饱和有机酸0.5份，功能单体2份，阴离子乳化剂1.2份，非离子乳化剂0.2份，引发剂0.2份，氧化剂0.1份，还原剂0.1份；
其中所述亲水性不饱和有机酸为衣康酸、甲基丙烯酸混合；
所述功能单体为乙烯基三甲氧基硅烷、(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、顺丁烯二酸二丁酯混合；
所述阴离子乳化剂为烯丙氧基羟丙基磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠盐混合；
所述非离子乳化剂是烷基醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的任意比例混合物；
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵混合；
所述氧化剂为叔丁基过氧化氢；
所述还原剂为VC。
制备的步骤如下：
1、混合单体的制备：常温常压下，将甲基丙烯酸甲酯50份、丙烯酸丁酯180份、丙烯酸异辛酯10份、丙烯腈10份、亲水性不饱和有机酸0.5份、功能单体1份、阴离子乳化剂0.6份、非离子乳化剂0.1份、水50份、引发剂0.1份，加入预乳化缸中进行预混合，得到混合单体；
2、聚合：在反应釜内加入余量的50份水、余量的阴离子乳化剂0.6份和余量的非离子乳化剂0.1份，升温到80-85℃，加入步骤1制得混合单体总质量的5％-10％，搅拌3-10分钟，再加入余量的引发剂0.1份，反应温度为80-85℃，反应10-30分钟后，滴加剩余步骤1制得混合单体，滴加时间为160-240分钟，待混合单体滴加至剩余30％时加入余量的功能单体1份，滴加完毕后于80-85℃保温1-2小时；
3、后消除：把步骤2所得产物保温在70-75℃，同时滴加稀释后的0.1份氧化剂与0.1份还原剂，保温20-40分钟，然后降温到45-55℃，即得所述高耐擦洗性能的内墙弹性乳液A。
实施例2
具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液B的制备：
制备的原料包括水160份，甲基丙烯酸甲酯40份，丙烯酸丁酯140份，丙烯酸异辛酯15份，丙烯腈15份，亲水性不饱和有机酸3份，功能单体8份，阴离子乳化剂3.5份，非离子乳化剂1份，引发剂1.2份，氧化剂0.27份，还原剂0.22份；
其中所述亲水性不饱和有机酸为甲基丙烯酸、马来酸混合；
所述功能单体为乙烯基三甲氧基硅烷、(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、衣康酸酐、顺丁烯二酸二丁酯混合；
所述阴离子乳化剂为烯丙氧基羟丙基磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠盐混合；
所述非离子乳化剂是烷基醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的任意比例混合物；
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵混合；
所述氧化剂为叔丁基过氧化氢；
所述还原剂为VC。
制备的步骤如下：
1、混合单体的制备：常温常压下，将甲基丙烯酸甲酯40份、丙烯酸丁酯160份、丙烯酸异辛酯15份、丙烯腈15份、亲水性不饱和有机酸3份、功能单体4份、阴离子乳化剂1.8份、非离子乳化剂0.5份、水80份、引发剂0.6份，加入预乳化缸中进行预混合，得到混合单体；
2、聚合：在反应釜内加入余量的80份水、余量的阴离子乳化剂1.7份和非离子乳化剂0.5份，升温到80-85℃，加入步骤1制得混合单体总质量的5％-10％，搅拌3-10分钟，再加入余量的引发剂0.6份，反应温度为80-85℃，反应10-30分钟后，滴加剩余步骤1制得混合单体，滴加时间为160-240分钟，待混合单体滴加至剩余30％时加入余量的功能单体4份，滴加完毕后于80-85℃保温1-2小时；
3、后消除：把步骤2所得产物保温在70-75℃，同时滴加稀释后的0.27份氧化剂与0.22份还原剂，保温20-40分钟，然后降温到45-55℃，即得所述高耐擦洗性能的内墙弹性乳液B。
实施例3
具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液B的制备：
制备的原料包括水200份，甲基丙烯酸甲酯30份，丙烯酸丁酯90份，丙烯酸异辛酯20份，丙烯腈20份，亲水性不饱和有机酸5份，功能单体15份，阴离子乳化剂5份，非离子乳化剂2份，引发剂2份，氧化剂0.5份，还原剂0.5份；
所述亲水性不饱和有机酸为甲基丙烯酸、马来酸混合。
所述功能单体为乙烯基三甲氧基硅烷、(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、顺丁烯二酸二丁酯混合。
所述阴离子乳化剂为烯丙氧基羟丙基磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠盐混合。
所述非离子乳化剂是烷基醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的任意比例混合物。
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵混合。
所述氧化剂为叔丁基过氧化氢。
所述还原剂为VC。
制备的步骤如下：
1、混合单体的制备：常温常压下，将甲基丙烯酸甲酯30份、丙烯酸丁酯90份、丙烯酸异辛酯20份、丙烯腈20份、亲水性不饱和有机酸5份、功能单体10份、阴离子乳化剂3份、非离子乳化剂0.2份、水100份、引发剂1份，加入预乳化缸中进行预混合，得到混合单体
2、聚合：在反应釜内加入余量的100份水、余量的阴离子乳化剂2份和非离子乳化剂1.8份，升温到80-85℃，加入步骤1制得混合单体总质量的5％-10％，搅拌3-10分钟，再加入余量的引发剂1份，反应温度为80-85℃，反应10-30分钟后，滴加剩余步骤1制得混合单体，滴加时间为160-240分钟，待混合单体滴加至剩余30％时加入余量的功能单体5份，滴加完毕后于80-85℃保温1-2小时；
3、后消除：把步骤2所得产物保温在70-75℃，同时滴加稀释后的0.5份氧化剂与0.5份还原剂，保温20-40分钟，然后降温到45-55℃，即得所述高耐擦洗性能的内墙弹性乳液C。
对实施例1、实施例2和实施例3中分别制取的内墙弹性乳液A、内墙弹性乳液B和内墙弹性乳液C按《JG/T 172-2014弹性建筑涂料》中的规定进行弹性涂料断裂伸长率测试，并且对内墙弹性乳液A、内墙弹性乳液B和内墙弹性乳液C按《GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料》中的规定进行内墙耐擦洗性测试，具体的测试数据如下表：
其中，相关标准为《JG/T 172-2014弹性建筑涂料》中要求标准状态下断裂伸长率≥80％，《GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料》中要求标准状态下耐擦洗性≥6000次为优等品。
对比上述表格中的相关数据可以得到，通过上述的制备方法制取的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液不仅满足行业相关断裂伸长率、耐擦洗性等标准，还突出的表现出有超高的拉伸强度和优异的常温延伸率和超高的耐擦洗性能。
1、本发明所述乳液采用丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯复配使用，一方面利用其自身的柔韧性来提高分子链的柔性，使得本乳液具有优异的常温和低温断裂伸长率。
2、本发明通过控制乳液中不饱和有机酸的种类及用量，在维持乳液本身稳定的同时，给予乳液较强的刚性，使漆膜获得高强度，以获取良好的耐擦洗性能；同时提供了更多的交联点，使后续加入的功能单体有足够的交联点，形成交联致密的网络结构，提高漆膜硬度，以此来提升耐擦洗性能；另一方面使得乳液具有更强的极性，加强与基材间的附着力，使其具有更好的耐擦洗性能。
3、本发明利用功能单体(如乙烯基三甲氧基硅烷、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、马来酸酐等交联单体)提供最佳的支化和交联程度，达到较高的断裂伸长率和高硬度高致密性的效果，提升漆膜耐擦洗性能。顺丁烯二酸二丁酯作为内增塑剂参与反应，在为乳液提供高塑性的同时能与氢、腈、氨、胺类等发生交联作用，在保证漆膜良好的断裂伸长率的同时提供较高的漆膜硬度提升耐擦洗性能。
4、本发明所述工艺为一段式滴加工艺。本发明采用后补功能单体滴加工艺，在混合单体滴加至剩余30％时加入剩余部分交联单体，使其在乳液表层进行交联作用，提高乳液膜的表面致密度及硬度，达到提高漆膜耐擦洗性能的效果。该产品生产工艺简单、方便，采用一段式滴加工艺便可得到具有高耐擦洗性能、高断裂伸长率的乳液。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，其特征在于，所述内墙弹性乳液包括按质量份记的以下原料：水100-200份、甲基丙烯酸甲酯30-50份、丙烯酸丁酯90-180份、丙烯酸异辛酯10-20份、丙烯腈10-20份、亲水性不饱和有机酸0.5-5份、功能单体2-15份、阴离子乳化剂1.2-5份、非离子乳化剂0.2-2份、引发剂0.2-2份、氧化剂0.1-0.5份和还原剂0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，其特征在于，所述内墙弹性乳液包括按质量份记的以下原料：水160份、甲基丙烯酸甲酯40份、丙烯酸丁酯140份、丙烯酸异辛酯15份、丙烯腈15份、亲水性不饱和有机酸3份、功能单体8份、阴离子乳化剂3.5份、非离子乳化剂1份、引发剂1.2份、氧化剂0.27份和还原剂0.22份。
3.根据权利要求1所述的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，其特征在于，所述功能单体为乙烯基三甲氧基硅烷、(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、马来酸酐、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、顺丁烯二酸二丁酯中的一种或多种任意比例混合。
4.根据权利要求1所述的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，其特征在于，所述阴离子乳化剂为十二烷基磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠盐、烷基二苯醚二磺酸盐中的一种或多种任意比例混合。
5.根据权利要求1所述的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，其特征在于，所述非离子乳化剂为烷基醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种任意比例混合。
6.根据权利要求1所述的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或多种任意比例混合。
7.根据权利要求1所述的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，其特征在于，所述氧化剂为过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾、叔丁基过氧化氢中的一种或两种任意比例混合。
8.根据权利要求1所述的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液，其特征在于，所述还原剂为焦亚硫酸钠、VC、亚硫酸氢钠中的一种或两种任意比例混合。
9.一种包括权利要求1-8任一所述的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、混合单体的制备：将按配方量量取的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯腈、亲水性不饱和有机酸、部分量的功能单体，部分量的阴离子乳化剂，部分量的非离子乳化剂，部分量的水和部分量的引发剂，加入预乳化缸中进行预混合，得到混合单体；
2)、聚合：在反应釜内加入余量的水、余量的阴离子乳化剂和余量的非离子乳化剂，升温到80-85℃，加入步骤1制得混合单体总质量的5％-10％，搅拌3-10分钟，再加入余量的引发剂，反应温度为80-85℃，反应10-30分钟后，滴加剩余的步骤1制得混合单体，滴加时间为160-240分钟，待混合单体滴加至剩余30％时加入余量的功能单体，滴加完毕后于80-85℃保温1-2小时；
3)、后消除：把步骤2所得产物保温在70-75℃，同时滴加稀释后的氧化剂与还原剂，保温20-40分钟，然后降温到45-55℃，即得所述高耐擦洗性能的内墙弹性乳液。
10.根据权利要求9所述的具有高耐擦洗性能的内墙弹性乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤1和步骤2中加入的功能单体的比例为(1-2)：1；步骤1和步骤2中加入的阴离子乳化剂的比例为(1-1.5)：1；步骤1和步骤2中加入的非离子乳化剂的比例为1：(1-9)；步骤1和步骤2中加入的水的比例为1：1；步骤1和步骤2中加入的引发剂的比例为1：1。
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