CN114210111A

CN114210111A - 一种水产养殖废水的过滤处理装置

Info

Publication number: CN114210111A
Application number: CN202111646718.4A
Authority: CN
Inventors: 王磊
Original assignee: Shenzhen Hengdeli Agricultural Products Co ltd
Current assignee: Shenzhen Hengdeli Agricultural Products Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-03-22

Abstract

本发明涉及水产养殖技术领域，且公开了一种水产养殖废水的过滤处理装置，包括周向支撑杆，所述周向支撑杆的内部设有集污槽，周向支撑杆的正上方设有高压喷嘴，所述周向支撑杆的外侧活动连接有筛网，所述周向支撑杆的内侧轴向固定连接有轴向支撑杆。通过周向支撑杆的轴向支撑杆的上方设置有固定板，使固定板在高压喷嘴受到水流冲洗的作用时，固定板向轴向支撑杆的内部移动，使轴向支撑杆的内部容量降低，令气压升高，在气压作用下，分流固定板向轴向支撑杆的外侧方向移动，分流固定板推动刮板移动的过程中，使两个轴向支撑杆之间筛网内侧的固体杂质，被两个刮板刮下并挤压，使固体杂质之间的连接的更加紧密，使固体杂质更加的便于收集。

Description

一种水产养殖废水的过滤处理装置

技术领域

本发明涉及水产养殖技术领域，具体为一种水产养殖废水的过滤处理装置。

背景技术

水产养殖过程会产生很多废水，为了合理利用水资源会通过微滤机进行水的清理再利用，其中污水会流入微滤机的滚筒内部，污水再从滚筒内部向外部流动，令污水中的污物再经过滚筒壁时被筛网拦截，运行一段时间后，被筛网拦截到的污物越来越多，对水流的阻力越来越大，于是滚筒外部的水位不断下降，当水位下降到水位控制器所在的位置时，滚筒开始缓慢转动，同时，高压水泵将高压水从喷嘴里泵出，进行筛网上的污物的反冲洗，掉落的污物和水一起，进入滚筒内部的集污槽收集，然后从排污管排出，滚筒内部水位恢复。

微滤机在使用的过程中，在进行高压喷嘴反冲洗时，高压冲嘴喷出的高压水流通过筛网冲向集污槽的内部，会将集污槽内部之前收集的污物冲出集污槽的顶端，令污物再次回到滚筒的内部，造成收集滚筒内部污物的效率低，且一次反冲洗的触发时间短，增加耗能；且高压水流会将已经在筛网一侧成团的污物冲散，提高后续高压水流的回收利用的难度。

发明内容

针对背景技术中提出的现有微滤机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种水产养殖废水的过滤处理装置，具备便于清理、的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种水产养殖废水的过滤处理装置，包括周向支撑杆，所述周向支撑杆的内部设有集污槽，周向支撑杆的正上方设有高压喷嘴，所述周向支撑杆的外侧活动连接有筛网，所述周向支撑杆的内侧轴向固定连接有轴向支撑杆，所述轴向支撑杆的顶端活动连接有活动板，所述活动板的顶端固定连接有固定板，且固定板的顶端与筛网的内侧固定连接，所述轴向支撑杆内部的两侧底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有复位杆，所述复位杆的顶端与活动板的底端固定连接，且复位杆和活动板的外侧与轴向支撑杆之间密封连接，轴向支撑杆的内部两侧活动连接有分流固定板，所述分流固定板的一端固定连接有位于轴向支撑杆内部的连接板，所述分流固定板的另一端固定连接有位于筛网下方的刮板。

优选的，所述集污槽的形状呈顶部开口的正六边形，且集污槽的底部可弹性形变。

优选的，所述活动板的形状呈矩形，且活动板位于两个分流固定板之间。

优选的，所述分流固定板的截面形状呈平行四边形，且分流固定板的底端朝向集污槽的出料方向。

优选的，所述刮板被分流固定板推动后与另一侧刮板贴合，所述分流固定板和刮板的形状呈“T”字型。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过周向支撑杆的轴向支撑杆的上方设置有固定板，使固定板在高压喷嘴受到水流冲洗的作用时，固定板向轴向支撑杆的内部移动，使轴向支撑杆的内部容量降低，令气压升高，在气压作用下，分流固定板向轴向支撑杆的外侧方向移动，分流固定板推动刮板移动的过程中，使两个轴向支撑杆之间筛网内侧的固体杂质，被两个刮板刮下并挤压，使固体杂质之间的连接的更加紧密，使固体杂质更加的便于收集。

2、本发明通过刮板和连接板之间通过分流固定板连接，且分流固定板在移动出轴向支撑杆的内部后，分流固定板会位于刮板刮后的筛网的底端，此时高压喷嘴向筛网的外侧进行冲洗时，冲洗后的水和剩余在筛网表面的细小杂质混合具有一定的流速，通过分流固定板的斜向设置，使水流冲向分流固定板的顶端后，被分流固定板减速，水流再次缓慢的流下，使冲击减弱，提高集污槽的收集效果。

3、本发明通过固定板在轴向支撑杆的上方设置，使固定板在未被水流冲击时，固定板受到复位弹簧的弹力而伸出轴向支撑杆的外侧，使固定板的外侧面能够推动筛网的底端，使筛网能够处于绷紧的状态，使筛网的过滤效果更好，当高压喷嘴的水流冲击时，固定板向轴向支撑杆的内侧移动，令筛网更好的贴近刮板的顶端，提高刮板的刮除效果。

附图说明

图1为本发明筛网结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明轴向支撑杆结构剖开侧视示意图；

图4为本发明轴向支撑杆结构俯视示意图。

图中：1、周向支撑杆；2、集污槽；3、高压喷嘴；4、筛网；5、轴向支撑杆；6、活动板；7、固定板；8、复位弹簧；9、复位杆；10、分流固定板；11、连接板；12、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种水产养殖废水的过滤处理装置，包括周向支撑杆1，周向支撑杆1的内部设有集污槽2，周向支撑杆1的正上方设有高压喷嘴3，周向支撑杆1的外侧活动连接有筛网4，周向支撑杆1的内侧轴向固定连接有轴向支撑杆5，周向支撑杆1和轴向支撑杆5均受到电机齿轮作用转动，参考图3、图4，轴向支撑杆5的顶端活动连接有活动板6，活动板6的顶端固定连接有固定板7，且固定板7的顶端与筛网4的内侧固定连接，轴向支撑杆5内部的两侧底端固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的顶端固定连接有复位杆9，复位杆9的顶端与活动板6的底端固定连接，且复位杆9和活动板6的外侧与轴向支撑杆5之间密封连接，参考图2，轴向支撑杆5的内部两侧活动连接有分流固定板10，且分流固定板10的外侧与轴向支撑杆5之间密封连接，分流固定板10的一端固定连接有位于轴向支撑杆5内部的连接板11，分流固定板10的另一端固定连接有位于筛网4下方的刮板12。

其中，当高压喷嘴3向一个轴向支撑杆5的外侧喷出水流时，水流冲击作用在一个轴向支撑杆5的顶端，使固定板7向轴向支撑杆5的内部移动，筛网4的内侧会跟随固定板7向轴向支撑杆5的内部移动，此位置的筛网4移动和高压喷嘴3移动水流的作用，使下一个即将被冲洗的轴向支撑杆5的外侧固定板7受到上一个筛网4的作用力，使下一个固定板7向下一个轴向支撑杆5的内侧移动，直到高压喷嘴3移动到两个轴向支撑杆5中间位置时，令变刮板12均完全推出，进行固体杂质的挤压。

请参阅图1，集污槽2的形状呈顶部开口的正六边形，且集污槽2的底部可弹性形变，通过集污槽2的形状设置，使高压喷嘴3喷出的高强度水流在透过筛网4后，冲向集污槽2的内部时，集污槽2上半部分倾斜的边缘会拦截被冲击的水流向外流出的趋势，令混合了固体杂质的水流能够在集污槽2的内部很好的被收集，同时，集污槽2的底端可弹性形变，使集污槽2内部盛接的固体杂质和水量大时，即重力对应增加，令集污槽2的底端弹性形变，从而进一步扩大集污槽2的容量，增加高压喷嘴3喷出到集污槽2底端的距离，降低高压喷嘴3喷出的高强度水流冲击集污槽2的强度，提高集污槽2的收集有效性。

请参阅图3，活动板6的形状呈矩形，且活动板6位于两个分流固定板10之间，使活动板6进入轴向支撑杆5的内部后，仅通过活动板6进入轴向支撑杆5内部的体积增大，从而减少轴向支撑杆5内部的可用容量，进一步令轴向支撑杆5内部的气压增加，从而进行连接板11和分流固定板10的推动作用，且活动板6的位置设置，不影响连接板11和分流固定板10的移动路径，使活动板6装置作用的稳定性提高。

请参阅图1、图3，分流固定板10的截面形状呈平行四边形，且分流固定板10的底端朝向集污槽2的出料方向，当水流冲击过一个轴向支撑杆5的一侧时，此轴向支撑杆5的内部连接板11和分流固定板10一经推出轴向支撑杆5的内部，即此轴向支撑杆5的两侧刮板12进行筛网4的刮除完毕，当周向支撑杆1和轴向支撑杆5继续转动，高压喷嘴3的底端到达分流固定板10的上方时，高压喷嘴3会冲击筛网4表面被刮板12刮除后剩余的细小固体杂质，使高压喷嘴3对筛网4的清洁难度减小，同时，冲击后细小杂质混合的水流会向下流到分流固定板10的表面，因为分流固定板10的形状设置，使留下的水流冲击在分流固定板10的表面再经分流固定板10的表面向下流出，使分流固定板10能够将水流流速降低，从而降低水流对集污槽2内部的冲击力，使集污槽2内部更加稳定的收集杂质，避免杂质的溢出，提高筛网4内表面固体杂质去除的有效性。

请参阅图2，刮板12被分流固定板10推动后与另一侧刮板12贴合，分流固定板10和刮板12的形状呈“T”字型，在固定板7在高压喷嘴3受到水流冲洗的作用时，固定板7会向轴向支撑杆5的内部移动并压缩复位弹簧8，通过活动板6和固定板7进入轴向支撑杆5的内部后，轴向支撑杆5的内部容量会降低，令轴向支撑杆5内部的气压升高，在轴向支撑杆5内部的气压作用下，连接板11和分流固定板10向轴向支撑杆5的外侧方向移动，分流固定板10推动刮板12移动的过程中，使两个轴向支撑杆5之间筛网4内侧的固体杂质，被两个刮板12刮下并挤压，使固体杂质之间的连接的更加紧密，从而固体杂质更加的便于在集污槽2的内部被收集。

本发明的使用方法（工作原理）如下：

对养殖产生的污水进行处理时，通过将污水通入周向支撑杆1和轴向支撑杆5的内部，污水被筛网4过滤后流到筛网4的外侧，污水内的固体杂质在筛网4的内表面聚集，当周向支撑杆1和轴向支撑杆5内水位变化后，高压喷嘴3在筛网4的顶端，随着周向支撑杆1和轴向支撑杆5的转动，开始对筛网4进行反冲洗，高压喷嘴3的水冲向筛网4的外侧，水流冲击筛网4的表面，令筛网4的内侧推动轴向支撑杆5上方的固定板7，固定板7推动活动板6和复位杆9向轴向支撑杆5的内侧移动，轴向支撑杆5内侧的空气的体积减小，轴向支撑杆5内部的气压升高，轴向支撑杆5内部的气流推动连接板11的一侧，令连接板11推动分流固定板10向轴向支撑杆5的外侧移动，且分流固定板10推动刮板12向此时周向支撑杆1的切线方向移动，刮板12的另一面移动的过程中，刮板12上方的筛网4被水流吹动腿和刮板12的顶端，刮板12移动刮动筛网4内侧的固体杂质，且另一侧的刮板12也被水流冲击推出，使两个刮板12将此部分筛网4的内侧固体杂质挤压成团，同时，高压喷嘴3喷出的水流移动在筛网4的外侧，再次冲洗刮除固体杂质后的筛网4，使此部分水流和水流中的细小杂质流下在通过筛网4进入筛网4的内部后，向分流固定板10的顶端流出，令此部分水被分流固定板10阻挡后再缓慢流下，被集污槽2收集，直到高压喷嘴3喷出的水流移动到两个刮板12贴合处，水流冲下刮板12之间的固体杂质，使固体杂质掉落到集污槽2的内部，被收集，经排污口排出，经过高压喷嘴3下方的轴向支撑杆5顶端的固定板7，不被水流作用后，在复位弹簧8的弹性作用下，恢复初始状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种水产养殖废水的过滤处理装置，包括周向支撑杆（1），其特征在于：所述周向支撑杆（1）的内部设有集污槽（2），周向支撑杆（1）的正上方设有高压喷嘴（3），所述周向支撑杆（1）的外侧活动连接有筛网（4），所述周向支撑杆（1）的内侧轴向固定连接有轴向支撑杆（5），所述轴向支撑杆（5）的顶端活动连接有活动板（6），所述活动板（6）的顶端固定连接有固定板（7），且固定板（7）的顶端与筛网（4）的内侧固定连接，所述轴向支撑杆（5）内部的两侧底端固定连接有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的顶端固定连接有复位杆（9），所述复位杆（9）的顶端与活动板（6）的底端固定连接，且复位杆（9）和活动板（6）的外侧与轴向支撑杆（5）之间密封连接，轴向支撑杆（5）的内部两侧活动连接有分流固定板（10），所述分流固定板（10）的一端固定连接有位于轴向支撑杆（5）内部的连接板（11），所述分流固定板（10）的另一端固定连接有位于筛网（4）下方的刮板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水的过滤处理装置，其特征在于：所述集污槽（2）的形状呈顶部开口的正六边形，且集污槽（2）的底部可弹性形变。

3.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水的过滤处理装置，其特征在于：所述活动板（6）的形状呈矩形，且活动板（6）位于两个分流固定板（10）之间。

4.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水的过滤处理装置，其特征在于：所述分流固定板（10）的截面形状呈平行四边形，且分流固定板（10）的底端朝向集污槽（2）的出料方向。

5.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水的过滤处理装置，其特征在于：所述刮板（12）被分流固定板（10）推动后与另一侧刮板（12）贴合，所述分流固定板（10）和刮板（12）的形状呈“T”字型。