CN114210106A - 一种砂石加工的污水处理*** - Google Patents

一种砂石加工的污水处理*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种砂石加工的污水处理***，包括：回收搅拌装置；导料机构；搅拌池，搅拌池包括第一池体、第二池体、第三池体以及第四池体；清水池；搅拌池还包括：清理装置；振动器；其中，清理装置对应设置在每个池体内，清理装置可沿池体的第一方向往复移动，清理装置可沿池体的高度方向往复移动，清理装置用于对滤网表面进行清洁，振动器设置在滤网的顶部或者底部，清理装置沿第一方向移动到滤网处，然后在该位置处沿高度方向上下移动对滤网表面进行清理，振动器启动对滤网产生振动力能够将滤网表面的杂质清除掉落，振动器可以在清理装置运行前启动或者同时启动，清理的效率更高。

Description

一种砂石加工的污水处理***
技术领域
本发明发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种砂石加工的污水处理***。
背景技术
根据公告号为CN 205391931 U的实用新型专利公开了一种混凝土砂石污水循环回收***。本实用新型具有以下优点和效果：一种混凝土砂石污水循环回收***，包括回收搅拌车上混凝土的导料槽、与导料槽出料口连接的砂石分离机、与砂石分离机排污口连接的搅拌池，与搅拌池连接的压滤机，以及与压滤机出水口连接的清水池，所述清水池通过出水管道分别与搅拌楼、导料槽、搅拌车以及计量仓中的喷淋头连接；所述搅拌池(4)包括第一搅拌池(41)、第二搅拌池(42)、第三搅拌池(43)与第四搅拌池(44)，所述第一搅拌池(41)与砂石分离机(3)的排污口连接，污水通过第一搅拌池(41)、第二搅拌池(42)、第三搅拌池(43)以及第四搅拌池(44)输出到压滤机(5)，所述第一搅拌池(41)、第二搅拌池(42)、第三搅拌池(43) 与第四搅拌池(44)之间均设有过滤网(10)。
现有技术中，搅拌池内的滤网在长期的使用过程中其表面的杂质会越积越多，因此会影响流质的流通，从而造成了效率降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种砂石加工的污水处理***，以解决上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种砂石加工的污水处理***，包括：
回收搅拌装置；
导料机构；
搅拌池，所述搅拌池包括第一池体、第二池体、第三池体以及第四池体，其中，第一池体与第二池体之间、第二池体与第三池体之间、第三池体与第四池体之间通过滤网分隔；
清水池；
所述搅拌池还包括：
清理装置；
振动器；
其中，所述清理装置对应设置在每个池体内，所述清理装置可沿池体的第一方向往复移动，所述清理装置可沿池体的高度方向往复移动，所述清理装置用于对滤网表面进行清洁，所述振动器设置在滤网的顶部或者底部。
通过采用上述技术方案，当搅拌池过滤了一定量的污水后，停止进水，将搅拌池内的水分抽干，清理装置沿第一方向移动到滤网处，然后在该位置处沿高度方向上下移动对滤网表面进行清理，振动器启动对滤网产生振动力能够将滤网表面的杂质清除掉落，振动器可以在清理装置运行前启动或者同时启动，清理的效率更高。
本发明进一步设置为：所述清理装置包括：
电机；
丝杆；
气缸；
清理板；
毛刷；
其中，所述电机设置在搅拌池的外侧，所述丝杆的一端与滤网的上端侧壁转动连接，另一端与电机相互连接，所述气缸与丝杆配合实现沿池体第一方向的移动，所述清理板的顶部与气缸的输出端相互连接，所述气缸用于驱动清理板沿池体高度方向往复移动，所述毛刷设置在清理板的外侧四周。
通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，丝杆与气缸传动配合，当丝杆转动时气缸即可沿丝杆移动，清理板设置在气缸的输出端上，在气缸的作用下能够位移通过上下移动来对滤网表面的杂质进行清理，清理板在装上毛刷后，能够最多形成三面清洁，同时对滤网和搅拌池的池壁进行清理。
本发明进一步设置为：所述滤网的底部设有呈三角型的安装块。
通过采用上述技术方案，该三角型的安装块能够方便落料，防止振动或者清理的物料沉积在滤网的底部。
本发明进一步设置为：所述清水池连接有第一管体，所述第一管体的输入端与清水池连通，输出端设有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管分别与回收搅拌装置及导料机构连通。
通过采用上述技术方案，通过第一管体连接回收搅拌装置和导料机构能够减少管道的设置，简化了管路，通过在第一管体上设置第一支管和第二支管来分流使用便利。
本发明进一步设置为：所述第一支管和第二支管上分别设有电磁阀。
通过采用上述技术方案，使用电磁阀控制支管的启闭，达到了独立使用的目的。
本发明进一步设置为：所述第一方向与高度方向相互垂直，所述第一方向为丝杆的设置方向。
通过采用上述技术方案，第一池体内的丝杆垂直于滤网设置，第二池体内的丝杆与第一池体内的丝杆处于同一轴线上，第三池体和第四池体内的丝杆相对第一池体和第二池体沿中心线对称，能够对池体内壁和滤网均进行清洁。
本发明进一步设置为：所述第一池体的上方设置有分料器，所述分料器包括：
安装架；
安装板，设置在所述安装架的上方；
第一分料辊；
第二分料辊；
第三分料辊；
第一从动辊；
第二从动辊；
其中，所述第一分料辊、第二分料辊以及第三分料辊等距设置，且两一端分别与安装板转动连接，所述第一分料辊、第二分料辊以及第三分料辊偏心转动，所述第一分料辊与第二分料辊之间的间距及第二分料辊与第三分料辊之间的间距均为S1，第一从动辊与第二从动辊之间的间距为S2，所述S1＞第一从动辊或第二从动辊的直径，所述S2＜第一分料辊或第二分料辊或第三分料辊的直径。
通过采用上述技术方案，在落料的过程中，由第一池体的上方进行落料，污泥能够落入到第一从动辊和第二从动辊之间，驱动时第一分料辊、第二分料辊以及第三分料辊之间的间距S1不断的调节大小有序的进行落料，第一从动辊和第二从动辊在分料辊上不断的起伏便于物料的下落，该结构提升了污泥在下料的过程中能够达到均匀落料，且能够防止下落后物料在一个方向一个高度上堆积，提升分料的质量，并且便于搅拌转动，结构简单提升了生产效率。
本发明进一步设置为：所述安装架上设有用于冲洗分料器的高压喷淋器，所述高压喷淋器包括：
连接柱；
安装座；
喷头；
驱动结构，设置在安装座内；
其中，所述安装座的底部与安装架顶部固定连接，所述连接柱的一端贯穿安装座的顶部并向安装座内延伸，所述驱动结构包括第一传动轮、第二传动轮以及电机，所述第一传动轮设置在连接柱的外侧底部，所述第一传动轮的外侧设有若干间隔设置的第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一啮合齿，所述第二传动轮的外侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二啮合齿，所述第一传动轮和第二传动轮通过第一啮合齿和第一啮合齿相互啮合，所述电机用于驱动第二传动轮，相邻第一凹槽之间的第一传动轮外侧形成凹弧。
通过采用上述技术方案，喷头的出口端朝向分料辊与从动辊的接触处，以此来对其表面进行清洗，也能够防止污泥附着，第二传动轮及其上的第二啮合齿在运行时，能够与第一传动轮之间形成间歇性的转动，第二传动轮转动一圈时只能够驱动一个第一凹槽内的第一啮合齿，因此第一传动轮会分度转动，从而使得转动过程中喷头有足够的停留时间对污泥进行清洗，结构简单使用便捷，在没有形成啮合时第一传动轮会与凹弧配合不产生接触。
本发明进一步设置为：所述喷头为高压喷头，喷头的进口端连接有供水管，所述安装座的上端设有控制器，所述控制器用于控制高压喷头启闭水。
通过采用上述技术方案，当喷头转动的朝向不在分料辊和从动辊处的时候，控制器接收信号，关闭喷头；当反之开启喷头，结构简单工作高效。
本发明进一步设置为：所述第一分料辊、第二分料辊及第三分料辊内设有振动器。
通过采用上述技术方案，该振动器的设置能够提升污泥的下落效率，也能够便于对分料辊本身的污泥进行振除。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式结构示意图；
图2为本发明具体实施方式搅拌池局部示意图；
图3为本发明具体实施方式第一池体及分料器结构示意图；
图4为本发明具体实施方式高压喷淋器结构示意图；
图5为本发明具体实施方式第一传动轮和第二传动轮配合结构示意图。
附图标记：1、回收搅拌装置；2、导料机构；3、搅拌池；300、第一池体； 301、第二池体；302、第三池体；303、第四池体；304、滤网；4、清理装置；400、电机；401、丝杆；402、气缸；403、清理板；404、毛刷；5、振动器；6、清水池；600、第一管体；601、第一支管；602、第二支管；603、电磁阀；7、分料器；700、安装架；701、安装板；702、第一分料辊；703、第二分料辊； 704、第三分料辊；705、第一从动辊；706、第二从动辊；8、高压喷淋器；800、连接柱；801、安装座；802、喷头；803、第一传动轮；804、第二传动轮；805、第一凹槽；806、第一啮合齿；807、第二凹槽；808、第二啮合齿；809、凹弧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明公开了一种砂石加工的污水处理***，包括：回收搅拌装置1；导料机构2；搅拌池3，所述搅拌池3包括第一池体300、第二池体301、第三池体302以及第四池体303，其中，第一池体300与第二池体301之间、第二池体301与第三池体302之间、第三池体302与第四池体303 之间通过滤网304分隔；清水池6；所述搅拌池3还包括：清理装置4；振动器 5；其中，所述清理装置4对应设置在每个池体内，所述清理装置4可沿池体的第一方向往复移动，所述清理装置4可沿池体的高度方向往复移动，所述清理装置4用于对滤网304表面进行清洁，所述振动器5设置在滤网304的顶部或者底部。当搅拌池3过滤了一定量的污水后，停止进水，将搅拌池3内的水分抽干，清理装置4沿第一方向移动到滤网304处，然后在该位置处沿高度方向上下移动对滤网304表面进行清理，振动器5启动对滤网304产生振动力能够将滤网304表面的杂质清除掉落，振动器5可以在清理装置4运行前启动或者同时启动，清理的效率更高。
所述清理装置4包括：电机400；丝杆401；气缸402；清理板403；毛刷 404；其中，所述电机400设置在搅拌池3的外侧，所述丝杆401的一端与滤网 304的上端侧壁转动连接，另一端与电机400相互连接，所述气缸402与丝杆 401配合实现沿池体第一方向的移动，所述清理板403的顶部与气缸402的输出端相互连接，所述气缸402用于驱动清理板403沿池体高度方向往复移动，所述毛刷404设置在清理板403的外侧四周。电机400驱动丝杆401转动，丝杆 401与气缸402传动配合，当丝杆401转动时气缸402即可沿丝杆401移动，清理板403设置在气缸402的输出端上，在气缸402的作用下能够位移通过上下移动来对滤网304表面的杂质进行清理，清理板403在装上毛刷404后，能够最多形成三面清洁，同时对滤网304和搅拌池3的池壁进行清理。
所述滤网304的底部设有呈三角型的安装块。该三角型的安装块能够方便落料，防止振动或者清理的物料沉积在滤网304的底部。
所述清水池6连接有第一管体600，所述第一管体600的输入端与清水池6 连通，输出端设有第一支管601和第二支管602，所述第一支管601和第二支管 602分别与回收搅拌装置1及导料机构2连通。通过第一管体600连接回收搅拌装置1和导料机构2能够减少管道的设置，简化了管路，通过在第一管体600 上设置第一支管601和第二支管602来分流使用便利。
所述第一支管601和第二支管602上分别设有电磁阀603。使用电磁阀603 控制支管的启闭，达到了独立使用的目的。
所述第一方向与高度方向相互垂直，所述第一方向为丝杆401的设置方向。第一池体300内的丝杆401垂直于滤网304设置，第二池体301内的丝杆401 与第一池体300内的丝杆401处于同一轴线上，第三池体302和第四池体303 内的丝杆401相对第一池体300和第二池体301沿中心线对称，能够对池体内壁和滤网304均进行清洁。
所述第一池体300的上方设置有分料器7，所述分料器7包括：安装架700；安装板701，设置在所述安装架700的上方；第一分料辊702；第二分料辊703；第三分料辊704；第一从动辊705；第二从动辊706；其中，所述第一分料辊702、第二分料辊703以及第三分料辊704等距设置，且两一端分别与安装板701转动连接，所述第一分料辊702、第二分料辊703以及第三分料辊704偏心转动，所述第一分料辊702与第二分料辊703之间的间距及第二分料辊703与第三分料辊704之间的间距均为S1，第一从动辊705与第二从动辊706之间的间距为S2，所述S1＞第一从动辊705或第二从动辊706的直径，所述S2＜第一分料辊 702或第二分料辊703或第三分料辊704的直径；在落料的过程中，由第一池体 300的上方进行落料，污泥能够落入到第一从动辊705和第二从动辊706之间，驱动时第一分料辊702、第二分料辊703以及第三分料辊704之间的间距S1不断的调节大小有序的进行落料，第一从动辊705和第二从动辊706在分料辊上不断的起伏便于物料的下落，该结构提升了污泥在下料的过程中能够达到均匀落料，且能够防止下落后物料在一个方向一个高度上堆积，提升分料的质量，并且便于搅拌转动，结构简单提升了生产效率，所述S1＞第一从动辊705或第二从动辊706的直径，能够防止从动辊掉落。
所述安装架700上设有用于冲洗分料器7的高压喷淋器8，所述高压喷淋器 8包括：连接柱800；安装座801；喷头802；驱动结构，设置在安装座801内；其中，所述安装座801的底部与安装架700顶部固定连接，所述连接柱800的一端贯穿安装座801的顶部并向安装座801内延伸，所述驱动结构包括第一传动轮803、第二传动轮804以及电机400，所述第一传动轮803设置在连接柱800 的外侧底部，所述第一传动轮803的外侧设有若干间隔设置的第一凹槽805，所述第一凹槽805内设有第一啮合齿806，所述第二传动轮804的外侧设有第二凹槽807，所述第二凹槽807内设有第二啮合齿808，所述第一传动轮803和第二传动轮804通过第一啮合齿806和第一啮合齿806相互啮合，所述电机400用于驱动第二传动轮804，相邻第一凹槽805之间的第一传动轮803外侧形成凹弧 809。喷头802的出口端朝向分料辊与从动辊的接触处，以此来对其表面进行清洗，也能够防止污泥附着，第二传动轮804及其上的第二啮合齿808在运行时，能够与第一传动轮803之间形成间歇性的转动，第二传动轮804转动一圈时只能够驱动一个第一凹槽805内的第一啮合齿806，因此第一传动轮803会分度转动，从而使得转动过程中喷头802有足够的停留时间对污泥进行清洗，结构简单使用便捷，在没有形成啮合时第一传动轮803会与凹弧809配合不产生接触。
所述喷头802为高压喷头802，喷头802的进口端连接有供水管，所述安装座801的上端设有控制器，所述控制器用于控制高压喷头802启闭水。当喷头 802转动的朝向不在分料辊和从动辊处的时候，控制器接收信号，关闭喷头802；当反之开启喷头802，结构简单工作高效。
所述第一分料辊702、第二分料辊703及第三分料辊704内设有振动器5。该振动器5的设置能够提升污泥的下落效率，也能够便于对分料辊本身的污泥进行振除。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂石加工的污水处理***，包括：
回收搅拌装置(1)；
导料机构(2)；
搅拌池(3)，所述搅拌池(3)包括第一池体(300)、第二池体(301)、第三池体(302)以及第四池体(303)，其中，第一池体(300)与第二池体(301)之间、第二池体(301)与第三池体(302)之间、第三池体(302)与第四池体(303)之间通过滤网(304)分隔；
清水池(6)；
其特征在于，所述搅拌池(3)还包括：
清理装置(4)；
振动器(5)；
其中，所述清理装置(4)对应设置在每个池体内，所述清理装置(4)可沿池体的第一方向往复移动，所述清理装置(4)可沿池体的高度方向往复移动，所述清理装置(4)用于对滤网(304)表面进行清洁，所述振动器(5)设置在滤网(304)的顶部或者底部。
2.根据权利要求1所述的一种砂石加工的污水处理***，其特征在于，所述清理装置(4)包括：
电机(400)；
丝杆(401)；
气缸(402)；
清理板(403)；
毛刷(404)；
其中，所述电机(400)设置在搅拌池(3)的外侧，所述丝杆(401)的一端与滤网(304)的上端侧壁转动连接，另一端与电机(400)相互连接，所述气缸(402)与丝杆(401)配合实现沿池体第一方向的移动，所述清理板(403)的顶部与气缸(402)的输出端相互连接，所述气缸(402)用于驱动清理板(403)沿池体高度方向往复移动，所述毛刷(404)设置在清理板(403)的外侧四周。
3.根据权利要求1所述的一种砂石加工的污水处理***，其特征在于：所述滤网(304)的底部设有呈三角型的安装块。
4.根据权利要求1所述的一种砂石加工的污水处理***，其特征在于：所述清水池(6)连接有第一管体(600)，所述第一管体(600)的输入端与清水池(6)连通，输出端设有第一支管(601)和第二支管(602)，所述第一支管(601)和第二支管(602)分别与回收搅拌装置(1)及导料机构(2)连通。
5.根据权利要求4所述的一种砂石加工的污水处理***，其特征在于：所述第一支管(601)和第二支管(602)上分别设有电磁阀(603)。
6.根据权利要求2所述的一种砂石加工的污水处理***，其特征在于：所述第一方向与高度方向相互垂直，所述第一方向为丝杆(401)的设置方向。
7.根据权利要求1所述的一种砂石加工的污水处理***，其特征在于：所述第一池体(300)的上方设置有分料器(7)，所述分料器(7)包括：
安装架(700)；
安装板(701)，设置在所述安装架(700)的上方；
第一分料辊(702)；
第二分料辊(703)；
第三分料辊(704)；
第一从动辊(705)；
第二从动辊(706)；
其中，所述第一分料辊(702)、第二分料辊(703)以及第三分料辊(704)等距设置，且两一端分别与安装板(701)转动连接，所述第一分料辊(702)、第二分料辊(703)以及第三分料辊(704)偏心转动，所述第一分料辊(702)与第二分料辊(703)之间的间距及第二分料辊(703)与第三分料辊(704)之间的间距均为S1，第一从动辊(705)与第二从动辊(706)之间的间距为S2，所述S1＞第一从动辊(705)或第二从动辊(706)的直径，所述S2＜第一分料辊(702)或第二分料辊(703)或第三分料辊(704)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种砂石加工的污水处理***，其特征在于：所述安装架(700)上设有用于冲洗分料器(7)的高压喷淋器(8)，所述高压喷淋器(8)包括：
连接柱(800)；
安装座(801)；
喷头(802)；
驱动结构，设置在安装座(801)内；
其中，所述安装座(801)的底部与安装架(700)顶部固定连接，所述连接柱(800)的一端贯穿安装座(801)的顶部并向安装座(801)内延伸，所述驱动结构包括第一传动轮(803)、第二传动轮(804)以及电机(400)，所述第一传动轮(803)设置在连接柱(800)的外侧底部，所述第一传动轮(803)的外侧设有若干间隔设置的第一凹槽(805)，所述第一凹槽(805)内设有第一啮合齿(806)，所述第二传动轮(804)的外侧设有第二凹槽(807)，所述第二凹槽(807)内设有第二啮合齿(808)，所述第一传动轮(803)和第二传动轮(804)通过第一啮合齿(806)和第一啮合齿(806)相互啮合，所述电机(400)用于驱动第二传动轮(804)，相邻第一凹槽(805)之间的第一传动轮(803)外侧形成凹弧(809)。
9.根据权利要求8所述的一种砂石加工的污水处理***，其特征在于：所述喷头(802)为高压喷头(802)，喷头(802)的进口端连接有供水管，所述安装座(801)的上端设有控制器，所述控制器用于控制高压喷头(802)启闭水。
10.根据权利要求7所述的一种砂石加工的污水处理***，其特征在于：所述第一分料辊(702)、第二分料辊(703)及第三分料辊(704)内设有振动器(5)。
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