CN114203417B - 一种降损防爆泄压型变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降损防爆泄压型变压器，包括安装于电力杆塔外侧的箱体，所述箱体的内部设置有铁芯，且所述铁芯的外侧绕装有线圈，并且所述箱体的顶部设置有套管；还包括：油仓，对称设置于所述箱体的两侧，所述油仓的内侧设置有空腔，且所述油仓的下端内部安装有电机，并且所述电机的输出端螺栓固定安装有往复丝杆，同时所述油仓的汲油管；调控机构，固定安装于所述防爆仓的下表面外侧。该降损防爆泄压型变压器可以对内部油液进行循环滤净，且可以利用油位变化实现对线圈外侧的清洁，从而有效降低油介质的损耗，同时可以在泄压过程中完成自动降温，实现高效的防爆、灭火功效，使用安全性高。

Description

一种降损防爆泄压型变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种降损防爆泄压型变压器。

背景技术

变压器是电力***不可少的设备，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，可以用来变换交流电压、电流而传输交流电能，但是现有的变压器仍存在着一些不足。

如公开号为CN111210971B的一种自动控温变压器，通过设置温控装置、冷却过滤装置和循环冷却装置，在使用时，温控装置自动感应控制电磁阀打开……潜水泵将冷却过滤箱内过滤冷却后的变压器油抽入循环冷却箱内，通过油泵泵入变压器本体内部，进行循环冷却换油，从而具有自动对变压器本体内部的变压器油进行循环冷却换油和过滤的特点，但是在变压器具体使用过程中，油介质中的杂质会存在附着于线圈外侧的现象，但是现有的变压器不便在油液过滤过程中对线圈外侧进行同步清理，导致油介质过滤效果有限，又如公开号为CN111430106B的一种具有防爆功能的变压器，其在变压器壳体内部的温度增高，气压变大的时候，泄压活塞向泄压孔的上端滑动，使变压器壳体内部的高压气体从泄压活塞侧面的开口排出，起到泄压的作用，同时可以将沙盒内的沙子倒出，防止或者扑灭变压器壳体内部的火势，由于其采用沙子覆盖的方式来实现灭火，导致箱体内部的油液会全部受到污染，且不便阻止油液进行持续蒸发，导致泄漏和再次起火，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种降损防爆泄压型变压器，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降损防爆泄压型变压器，以解决上述背景技术提出的目前市场上变压器不便在油液过滤过程中对线圈外侧进行同步清理，导致油介质过滤效果有限和防爆安全性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降损防爆泄压型变压器，包括安装于电力杆塔外侧的箱体，所述箱体的内部设置有铁芯，且所述铁芯的外侧绕装有线圈，并且所述箱体的顶部设置有套管；

还包括：

油仓，对称设置于所述箱体的两侧，所述油仓的内侧设置有空腔，且所述油仓的下端内部安装有电机，并且所述电机的输出端螺栓固定安装有往复丝杆，同时所述油仓与箱体之间连接有汲油管，而且所述油仓的上端与箱体之间开设有排油孔；

活塞，活动连接于所述油仓的内侧，所述活塞的下表面固定安装有立方体结构的伸缩杆；

滤网，固定安装于所述空腔的内部，用来实现对油液的充分过滤；

绝缘刷，活动设置于所述线圈的外侧，用来实现对线圈外壁的清洁作业；

防爆仓，设置于所述箱体的上端内部，所述防爆仓的顶部设置有储液仓，且所述防爆仓的内部底侧设置有反应仓；

泄压仓，对称设置于所述防爆仓的底部，所述泄压仓的底部开设有泄压孔，且所述泄压仓的内侧设置有活动板，并且所述活动板的上表面连接有支架，同时所述泄压仓的侧壁开设有泄压管，用来排出过压气体；

导气管，连接于所述反应仓的外侧，用来输送气体；

调控机构，固定安装于所述防爆仓的下表面外侧。

优选的，所述油仓与活塞间隙配合，且所述活塞下端连接的伸缩杆与油仓构成伸缩结构，并且所述伸缩杆与往复丝杆螺纹连接，所述汲油管为向空腔流通的单向流通结构。

通过采用上述技术方案，使得电机可以带动往复丝杆进行匀速旋转，进而使得活塞在空腔内侧往复滑动，从而使得空腔内部产生负压，进而利用汲油管吸取箱体底部的油液，实现油液的间歇循环输送。

优选的，所述活塞与滤网的位置相对应，且所述滤网的上表面贴合设置有挡板，并且所述挡板与空腔的内壁轴连接，同时所述挡板的轴端与空腔的内壁之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧，而且所述活塞与滤网的下表面相互不贴合。

通过采用上述技术方案，使得活塞上移时，可以将其与滤网之间的油液推向滤网的上方，从而实现对油液的自动过滤，且可以避免滤网发生堵塞，当油液均进入滤网上方时，挡板会在扭力弹簧的弹力作用下进行旋转复位，从而对滤网进行堵塞，避免油液回流，而空腔中多处的油液会通过排油孔再次排向箱体，使得箱体内部的油位间歇发生下降和上升。

优选的，所述绝缘刷与线圈构成套接结构，且所述绝缘刷贴合于线圈的外壁，并且所述绝缘刷的上方通过牵引绳连接有浮球。

通过采用上述技术方案，使得油液循环过滤过程中，随着油位的往复下降和升高，可以使得浮球通过浮力作用拉动绝缘刷沿线圈的外侧进行滑动，从而实现对线圈外壁的有效清理，便于后续对油液进行充分循环、清理，进而降低了后续油介质的损耗。

优选的，所述活动板与泄压仓之间连接有复位弹簧，且所述活动板的下表面设置有密封塞，并且所述密封塞与泄压孔凹凸配合，同时所述活动板内部开设有通孔，而且所述通孔与泄压孔的位置相错开。

通过采用上述技术方案，当箱体内部气压过高时，活动板会在气压作用下进行弹性升降，从而使得密封塞脱离泄压孔，使得高压气体进入泄压仓中，并流入泄压管中，从而避免箱体内部压力过大而造成变形、损坏。

优选的，所述活动板上端连接的支架的中间位置设置有穿刺管，且所述穿刺管两端呈开口结构，所述储液仓的中间位置设置有隔膜，且所述隔膜与穿刺管的上端位置相对应。

通过采用上述技术方案，使得泄压过程中，活动板会通过支架带动穿刺管进行上移，从而使得穿刺管刺破隔膜。

优选的，所述穿刺管的下端与反应仓构成伸缩结构，且所述反应仓和储液仓两者的位置上下对应，并且所述储液仓和反应仓两者的内部分别存储有碳酸氢铵和盐酸。

通过采用上述技术方案，使得装置内部温度和气压过高而进行泄压时，可以使得穿刺管将储液仓中的碳酸氢铵导入反应仓中，从而与其内侧的盐酸进行反应，进而快速吸热，实现对箱体的快速降温，同时会反应产生大量的二氧化碳，用来后续的灭火、防爆作业。

优选的，所述调控机构包括调控座、连接球、通管、连接软管、喷头、调向座、第一气囊、定位柱、第二气囊、支柱和滚珠；

调控座，固定安装于所述防爆仓的下表面外侧，所述调控座的下端活动连接有连接球，且所述连接球的内部贯穿有通管，并且所述通管与导气管之间连接有连接软管，同时所述通管的下端连接有喷头；

调向座，套接固定安装于所述通管的外侧；

第一气囊，等角度嵌入安装于所述调控座的内壁；

定位柱，等角度设置于所述调控座的内侧，所述定位柱的内侧伸缩设置有支柱，且所述支柱与调控座的内壁底部之间连接有第二气囊，并且所述第二气囊与第一气囊相互连通，同时所述支柱的上端嵌入安装有滚珠，而且所述滚珠与调向座的下表面相贴合。

通过采用上述技术方案，第一气囊可以在箱体内部不同位置产生的热量作用下进行膨胀，从而将其内侧的部分气体充入相应位置的第二气囊中，从而使得第二气囊发生膨胀，进而推动支柱伸缩，使得支柱可以拨动调向座进行歪斜，从而对喷头的旋转角度进行自动调节，使得喷头可以将低温二氧化碳优先、精准的喷洒向较高温度处，实现有效的控温、防爆。

优选的，所述通管外侧设置的泄压管呈螺旋状设置，且所述通管与泄压管相贴合。

通过采用上述技术方案，可以使得通管内部输送的低温二氧化碳可以对泄压管内部的高温气体进行冷凝，使得排除气体中的油液蒸汽等发生凝结，避免油液蒸汽进一步外泄而引发爆燃、***。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该降损防爆泄压型变压器可以对内部油液进行循环滤净，且可以利用油位变化实现对线圈外侧的清洁，从而有效降低油介质的损耗，同时可以在泄压过程中完成自动降温，实现高效的防爆、灭火功效，使用安全性高；

1、设置有空腔和活塞，活塞可以在电机的驱动作用下沿空腔的内壁进行往复滑动，从而使得空腔内部产生负压，进而通过汲油管从箱体底部吸取油液，并上推油液以完成过滤，从而防止滤网发生堵塞，同时随着油位的间歇升降，可以利用浮力对线圈的外侧进行自动清理，从而进一步降低高了后续箱体中油介质的损耗；

2、设置有泄压仓、储液仓和反应仓，当箱体内部压力过大时，活动板会进行弹性升降运动，从而使得泄压仓可以进行自动泄压，同时可以将储液仓中的溶液导入反应仓中，进而通过化学反应进行大量吸热。从而实现对箱体的有效降温，同时可以对泄压管中的油液蒸汽进行冷凝，避免油气外泄而导致爆燃、***，进一步提高了使用安全性；

3、设置有调向座和喷头，第一气囊受箱体内部不同位置的温度影响，可以使得不同方向的第二气囊进行不同程度的膨胀，从而带动喷头进行自动旋转、调节，进而使得喷头可以优先对高温处进行精准喷射二氧化碳，从而有效提高降温、灭火效果。

附图说明

图1为本发明主剖视结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明扭力弹簧安装结构示意图；

图4为本发明防爆仓主剖视结构示意图；

图5为本发明调控座主剖视结构示意图；

图6为本发明调控座俯视结构示意图；

图7为本发明通管立体结构示意图；

图8为本发明图2中B处放大结构示意图；

图9为本发明活动板立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、铁芯；3、线圈；4、套管；5、油仓；6、空腔；7、电机；8、往复丝杆；9、伸缩杆；10、活塞；11、汲油管；12、滤网；13、挡板；1301、扭力弹簧；14、排油孔；15、绝缘刷；16、浮球；17、牵引绳；18、防爆仓；19、泄压仓；20、泄压孔；21、支架；22、活动板；2201、复位弹簧；2202、密封塞；2203、通孔；23、泄压管；24、穿刺管；25、储液仓；26、隔膜；27、反应仓；28、导气管；29、调控座；30、连接球；31、通管；32、连接软管；33、喷头；34、调向座；35、第一气囊；36、定位柱；37、第二气囊；38、支柱；39、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种降损防爆泄压型变压器，包括安装于电力杆塔外侧的箱体1，箱体1的内部设置有铁芯2，且铁芯2的外侧绕装有线圈3，并且箱体1的顶部设置有套管4；

还包括：

油仓5，对称设置于箱体1的两侧，油仓5的内侧设置有空腔6，且油仓5的下端内部安装有电机7，并且电机7的输出端螺栓固定安装有往复丝杆8，同时油仓5与箱体1之间连接有汲油管11，而且油仓5的上端与箱体1之间开设有排油孔14；

活塞10，活动连接于油仓5的内侧，活塞10的下表面固定安装有立方体结构的伸缩杆9；

滤网12，固定安装于空腔6的内部，用来实现对油液的充分过滤；

绝缘刷15，活动设置于线圈3的外侧，用来实现对线圈3外壁的清洁作业；

防爆仓18，设置于箱体1的上端内部，防爆仓18的顶部设置有储液仓25，且防爆仓18的内部底侧设置有反应仓27；

泄压仓19，对称设置于防爆仓18的底部，泄压仓19的底部开设有泄压孔20，且泄压仓19的内侧设置有活动板22，并且活动板22的上表面连接有支架21，同时泄压仓19的侧壁开设有泄压管23，用来排出过压气体；

导气管28，连接于反应仓27的外侧，用来输送气体；

调控机构，固定安装于防爆仓18的下表面外侧。

油仓5与活塞10间隙配合，且活塞10下端连接的伸缩杆9与油仓5构成伸缩结构，并且伸缩杆9与往复丝杆8螺纹连接，汲油管11为向空腔6流通的单向流通结构。

活塞10与滤网12的位置相对应，且滤网12的上表面贴合设置有挡板13，并且挡板13与空腔6的内壁轴连接，同时挡板13的轴端与空腔6的内壁之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧1301，而且活塞10与滤网12的下表面相互不贴合。

绝缘刷15与线圈3构成套接结构，且绝缘刷15贴合于线圈3的外壁，并且绝缘刷15的上方通过牵引绳17连接有浮球16。

如图1-3所示，控制电机7带动往复丝杆8进行旋转，使得往复丝杆8与伸缩杆9进行螺纹连接，从而使得伸缩杆9带动活塞10沿空腔6的内壁进行往复滑动，当活塞10下移时，空腔6的内侧会产生负压，从而利用汲油管11从箱体1的底部抽取油液和杂质，随着后续活塞10的上升，可以推动吸取的油液穿过滤网12，自下而上的过滤方式，确保了杂质的完全沉淀和避免滤网12发生堵塞，有效提高了油液的滤净效果，当吸取的油液过滤完成后，挡板13会在扭力弹簧1301的弹力作用下旋转贴合滤网12，从而实现对滤网12的封堵，避免滤网12上方的油液回流，在过滤过程中，滤进的油液会通过排油孔14再次流入箱体1中，从而确保箱体1中的油位，同时在油液间歇过滤过程，箱体1内部的油位进行往复升降，此时浮球16会在浮力作用下利用牵引绳17拉动绝缘刷15进行上下往复升降，从而使得绝缘刷15对线圈3的外侧进行自动清理，进而进一步降低了油介质的损耗。

活动板22与泄压仓19之间连接有复位弹簧2201，且活动板22的下表面设置有密封塞2202，并且密封塞2202与泄压孔20凹凸配合，同时活动板22内部开设有通孔2203，而且通孔2203与泄压孔20的位置相错开。

活动板22上端连接的支架21的中间位置设置有穿刺管24，且穿刺管24两端呈开口结构，储液仓25的中间位置设置有隔膜26，且隔膜26与穿刺管24的上端位置相对应。

穿刺管24的下端与反应仓27构成伸缩结构，且反应仓27和储液仓25两者的位置上下对应，并且储液仓25和反应仓27两者的内部分别存储有碳酸氢铵和盐酸。

如图4和图8-9所示，当箱体1的内部温度过高而导致气压升高时，活动板22会在压力作用下沿泄压仓19的内壁进行弹性升降，从而使得密封塞2202从泄压孔20中脱离，此时箱体1内部的高压气体会通过泄压孔20进入泄压仓19，并通过泄压管23排出，同时活动板22移动时可以带动支架21进行同步上移，进而使得穿刺管24穿刺隔膜26，使得储液仓25中的碳酸氢铵通过穿刺管24流入反应仓27中，从而使得碳酸氢铵和盐酸进行反应，反应过程中会产生大量的二氧化碳，同时并进行吸热，从而实现对箱体1内部的快速降温，同时产生的低温二氧化碳会通过导气管28导向通管31，在此过程中，导气管28会与缠绕于其外侧的泄压管23进行热交换，从而对泄压管23内部的油液蒸汽进行降温、冷凝，从而避免油液蒸汽外泄而导致爆燃和***，从而进一步提高了防爆性能。

调控机构包括调控座29、连接球30、通管31、连接软管32、喷头33、调向座34、第一气囊35、定位柱36、第二气囊37、支柱38和滚珠39；

调控座29，固定安装于防爆仓18的下表面外侧，调控座29的下端活动连接有连接球30，且连接球30的内部贯穿有通管31，并且通管31与导气管28之间连接有连接软管32，同时通管31的下端连接有喷头33；

调向座34，套接固定安装于通管31的外侧；

第一气囊35，等角度嵌入安装于调控座29的内壁；

定位柱36，等角度设置于调控座29的内侧，定位柱36的内侧伸缩设置有支柱38，且支柱38与调控座29的内壁底部之间连接有第二气囊37，并且第二气囊37与第一气囊35相互连通，同时支柱38的上端嵌入安装有滚珠39，而且滚珠39与调向座34的下表面相贴合。

通管31外侧设置的泄压管23呈螺旋状设置，且通管31与泄压管23相贴合。

如图4-7所示，不同位置的第一气囊35内部的气体会受其外侧温度的影响而发生不同程度的膨胀，从而使得膨胀气体部分进入第二气囊37，从而使得第二气囊37发生膨胀形变，进而推动定位柱36内部的支柱38进行升降调节，此时滚珠39会沿调向座34的下表面进行滑动，从而推动调向座34进行角度倾斜，从而使得通管31通过连接球30进行倾斜角度调节，从而使得喷头33可以自动对准高温处，从而对高温处进行优先降温、灭火，有效提高了防爆性能和使用安全性。

工作原理：在使用该降损防爆泄压型变压器时，首先，1-9所示，通过启动电机7，可以带动活塞10沿空腔6的内壁进行往复滑动，从而对箱体1的底部油液进行抽取、滤净，同时浮球16会在浮力作用下利用牵引绳17拉动绝缘刷15进行上下往复升降，从而使得绝缘刷15对线圈3的外侧进行自动清理，进而降低装置的油介质损耗，当箱体1的内部温度过高而导致气压升高时，泄压孔20会自动开启，实现自动泄压，同时会促使储液仓25和反应仓27中的溶液进行化学反应，从而大量吸热，实现自动降温，后续可以将反应产生的二氧化碳精准的喷射向高温处，实现自动进一步降温、灭火，有效提高防爆性能，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种降损防爆泄压型变压器，包括安装于电力杆塔外侧的箱体（1），所述箱体（1）的内部设置有铁芯（2），且所述铁芯（2）的外侧绕装有线圈（3），并且所述箱体（1）的顶部设置有套管（4）；

其特征在于，还包括：

油仓（5），对称设置于所述箱体（1）的两侧，所述油仓（5）的内侧设置有空腔（6），且所述油仓（5）的下端内部安装有电机（7），并且所述电机（7）的输出端螺栓固定安装有往复丝杆（8），同时所述油仓（5）与箱体（1）之间连接有汲油管（11），而且所述油仓（5）的上端与箱体（1）之间开设有排油孔（14）；

活塞（10），活动连接于所述油仓（5）的内侧，所述活塞（10）的下表面固定安装有立方体结构的伸缩杆（9）；

滤网（12），固定安装于所述空腔（6）的内部，用来实现对油液的充分过滤；

绝缘刷（15），活动设置于所述线圈（3）的外侧，用来实现对线圈（3）外壁的清洁作业；

防爆仓（18），设置于所述箱体（1）的上端内部，所述防爆仓（18）的顶部设置有储液仓（25），且所述防爆仓（18）的内部底侧设置有反应仓（27）；

泄压仓（19），对称设置于所述防爆仓（18）的底部，所述泄压仓（19）的底部开设有泄压孔（20），且所述泄压仓（19）的内侧设置有活动板（22），并且所述活动板（22）的上表面连接有支架（21），同时所述泄压仓（19）的侧壁开设有泄压管（23），用来排出过压气体，所述活动板（22）上端连接的支架（21）的中间位置设置有穿刺管（24），且所述穿刺管（24）两端呈开口结构，所述储液仓（25）的中间位置设置有隔膜（26），且所述隔膜（26）与穿刺管（24）的上端位置相对应，所述穿刺管（24）的下端与反应仓（27）构成伸缩结构，且所述反应仓（27）和储液仓（25）两者的位置上下对应，并且所述储液仓（25）和反应仓（27）两者的内部分别存储有碳酸氢铵和盐酸；

导气管（28），连接于所述反应仓（27）的外侧，用来输送气体；

调控机构，固定安装于所述防爆仓（18）的下表面外侧，所述调控机构包括调控座（29）、连接球（30）、通管（31）、连接软管（32）、喷头（33）、调向座（34）、第一气囊（35）、定位柱（36）、第二气囊（37）、支柱（38）和滚珠（39）；

调控座（29），固定安装于所述防爆仓（18）的下表面外侧，所述调控座（29）的下端活动连接有连接球（30），且所述连接球（30）的内部贯穿有通管（31），并且所述通管（31）与导气管（28）之间连接有连接软管（32），同时所述通管（31）的下端连接有喷头（33）；

调向座（34），套接固定安装于所述通管（31）的外侧；

第一气囊（35），等角度嵌入安装于所述调控座（29）的内壁；

定位柱（36），等角度设置于所述调控座（29）的内侧，所述定位柱（36）的内侧伸缩设置有支柱（38），且所述支柱（38）与调控座（29）的内壁底部之间连接有第二气囊（37），并且所述第二气囊（37）与第一气囊（35）相互连通，同时所述支柱（38）的上端嵌入安装有滚珠（39），而且所述滚珠（39）与调向座（34）的下表面相贴合；

所述通管（31）外侧设置的泄压管（23）呈螺旋状设置，且所述通管（31）与泄压管（23）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种降损防爆泄压型变压器，其特征在于：所述油仓（5）与活塞（10）间隙配合，且所述活塞（10）下端连接的伸缩杆（9）与油仓（5）构成伸缩结构，并且所述伸缩杆（9）与往复丝杆（8）螺纹连接，所述汲油管（11）为向空腔（6）流通的单向流通结构。

3.根据权利要求2所述的一种降损防爆泄压型变压器，其特征在于：所述活塞（10）与滤网（12）的位置相对应，且所述滤网（12）的上表面贴合设置有挡板（13），并且所述挡板（13）与空腔（6）的内壁轴连接，同时所述挡板（13）的轴端与空腔（6）的内壁之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧（1301），而且所述活塞（10）与滤网（12）的下表面相互不贴合。

4.根据权利要求1所述的一种降损防爆泄压型变压器，其特征在于：所述绝缘刷（15）与线圈（3）构成套接结构，且所述绝缘刷（15）贴合于线圈（3）的外壁，并且所述绝缘刷（15）的上方通过牵引绳（17）连接有浮球（16）。

5.根据权利要求1所述的一种降损防爆泄压型变压器，其特征在于：所述活动板（22）与泄压仓（19）之间连接有复位弹簧（2201），且所述活动板（22）的下表面设置有密封塞（2202），并且所述密封塞（2202）与泄压孔（20）凹凸配合，同时所述活动板（22）内部开设有通孔（2203），而且所述通孔（2203）与泄压孔（20）的位置相错开。