CN114200706A - 一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,包括彩膜基板、液晶层、阵列基板、封框胶,彩膜基板包括黑矩阵,红彩膜层、绿彩膜层、蓝彩膜层、平坦层和取向层,还包括加热走线、加热电极和绝缘平坦层,所述加热走线位于黑矩阵下方,连接加热电极,加热走线与黑矩阵之间设有绝缘平坦层;所述液晶屏中彩膜基板长度大于阵列基板。所述的加热走线位于传统的黑矩阵下方,宽度小于黑矩阵线宽,不会进入显示像素开口区,不会影响液晶屏透过率,同时加热走线位于盒内,热传导效率提高,低温加热效果更好,大大降低低温加热功耗。
Description
技术领域
本发明是一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,属于液晶显示屏技术领域。
背景技术
现有技术中液晶屏正常工作温度范围在-10℃~60℃之间,在温度下降到-40℃及以下时液晶屏通常无法正常显示,需要给液晶屏加热保证显示功能正常。传统方式是在液晶屏后贴附一块表面镀ITO膜的玻璃,在ITO膜两端绑定加热电极,给加热电极两端加电压,ITO膜通电发热,热量通过热传导传递给液晶屏,起到加热液晶屏的效果。
传统的给液晶屏加热的方式不仅会降低模块透过率,还会增加模块的整体重量,在模块轻薄化要求的如今,传统给液晶屏加热的方式越来越不符合发展趋势。
发明内容
本发明提出的是一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,其目的在于针对现有液晶屏在低温环境下无法正常工作,外部加热热传导效率低、透过率低、加热以及显示功耗较高的问题,提出了一种不影响液晶屏透过率,热传导效率高,节能降耗的方法。
本发明的技术解决方案:一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,包括彩膜基板、阵列基板、封框胶,彩膜基板包括、加热走线、加热电极、绝缘平坦层、黑矩阵,红彩膜层、绿彩膜层、蓝彩膜层、平坦层和取向层,加热走线位于黑矩阵下方,连接加热电极,加热走线与黑矩阵之间设有绝缘平坦层。
所述加热走线线宽小于黑矩阵宽度,不进入像素开口区。
所述加热走线材料为金属,比如金、铜或铝。
所述绝缘平坦层材料为SiNx或SiOx。
其制作方法,包括如下步骤:
1)在彩膜基板上制作加热走线,预留出加热电极绑定的位置;
2)加热电极制作完成后,涂覆一层绝缘平坦层,预留出电极绑定的位置;
3)再制作黑矩阵、红彩膜层、绿彩膜层、蓝彩膜层、平坦层和取向层,预留出电极绑定的位置;
4)加热电极绑定到彩膜基板上连接加热走线。
本发明的有益效果:通过将加热走线制作在彩膜玻璃基板上,将加热功能集成在液晶屏盒内,提高热传导效率,降低加热功耗,减轻模块重量。本发明通过加热走线布局设计,将加热走线制作在黑矩阵下方,不影响液晶屏透过率,较在液晶屏后复合加热玻璃的传统方式节约背光功耗。
附图说明
附图1 传统液晶屏外形示意图。
附图2 本方案液晶屏示意图。
附图3 传统加热方式架构。
附图4 传统彩膜基板各层结构。
附图5 本方案彩膜基板各层结构。
附图6 传统彩膜基板制作工艺流程。
附图7 本方案彩膜基板制作工艺流程。
图中1-1是彩膜基板;1-2是封框胶;1-3 是阵列基板;1-4是密封胶带;1-5是加热玻璃ITO 层;1-6是加热玻璃基板;1-7是液晶分子层;
2-1是彩膜基板;2-2是黑矩阵;2-3是蓝色色阻;2-4是绿色色阻;2-5是红色色阻;2-6是平坦化层;2-7是取向层;
3-1是彩膜玻璃基板;3-2 .黑矩阵;3-3是蓝色色阻;3-4是绿色色阻;3-5是红色色阻;3-6是平坦化层;3-7是取向层;3-8是加热走线;3-9是绝缘平坦层。
具体实施方式
一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,将加热功能集成在液晶屏盒内,在彩膜基板上制作加热走线,可以提高加热效率,降低加热所需功耗 。
所述的加热走线制作在彩膜基板上,避免与阵列基板走线由于电压耦合产生压差干扰显示。
所述的加热走线所在彩膜基板比阵列基板宽,预留出加热电极绑定的位置。
所述的加热走线位于黑矩阵下方,线宽小于原黑矩阵线宽,不影响透过率。
所述的加热走线材料为金属,不限于导热效果较好的金、铜或铝。
所述的加热走线膜厚可根据液晶屏加热效果调整,加热走线膜厚大,加热走线电阻值小,加热效果好。
所述的加热电极制作完成后,涂覆一层绝缘平坦层,预留出电极绑定的位置。
所述的彩膜基板在上述加热走线和绝缘平坦层制作完成后,再制作黑矩阵、红、绿、蓝彩膜层,平坦层、取向层。
下面结合附图对本发明技术方案进一步说明
如图1、图2所示,与传统液晶显示屏相比,本方案液晶屏彩膜基板长度大于阵列基板,这样设计的原因是为了预留出加热电极绑定的位置。
如图3所示,传统方法液晶屏包括彩膜基板1-1、封框胶1-2、阵列基板1-3 、密封胶带1-4、加热玻璃ITO 层1-5、加热玻璃基板1-6、液晶分子层1-7;给液晶屏加热是在液晶屏后贴合表面镀ITO导电薄膜的加热玻璃,这种方法热传导效率低,镀ITO导电膜玻璃影响显示整体透过率,会增加背光功耗和加热功耗。
如图4所示,传统彩膜基板的架构包括彩膜玻璃基板2-1,黑矩阵2-2,红、绿、蓝彩膜层2-3~2-6,平坦层2-6、取向层2-7。传统彩膜基板的制作过程如图6所示。
如图5所示,本方案发明的彩膜基板结构包括彩膜玻璃基板3-1,加热走线3-8,绝缘平坦层3-9,黑矩阵3-2,红、绿、蓝彩膜层3-3~3-5,平坦层3-6、取向层3-7。在彩膜基板制作加热走线及绝缘平坦层,可以避免与阵列基板上的走线由于电压耦合产生压差,出现漏光或异常显示。本方案发明的彩膜基板制作过程如图7所示。
本方案所发明的彩膜基板工作方式是在加热电极两端外接加热电压,当温度传感器测试液晶屏温度低于-10℃时,液晶屏加热功能开启,液晶屏温度升高,当温度传感器测得液晶屏温度高于-10℃,液晶屏加热功能关闭。通过这种工作方式,保证液晶屏在低温环境下正常工作。
Claims (6)
1.一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,包括彩膜基板、液晶层、阵列基板、封框胶,彩膜基板包括黑矩阵,红彩膜层、绿彩膜层、蓝彩膜层、平坦层和取向层,其特征是还包括加热走线、加热电极和绝缘平坦层,所述加热走线位于黑矩阵下方,连接加热电极,加热走线与黑矩阵之间设有绝缘平坦层;所述液晶屏中彩膜基板长度大于阵列基板。
2.根据权利要求1所述的一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,其特征是所述加热走线线宽小于黑矩阵宽度,不进入像素开口区。
3.根据权利要求1所述的一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,其特征是所述加热走线材料为金属。
4.根据权利要求3所述的一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,其特征是所述加热走线材料为金、铜或铝。
5.根据权利要求1所述的一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏,其特征是所述绝缘平坦层材料为SiNx或SiOx。
6.如权利要求1所述的一种加热高效适用于极低温环境的液晶屏的制作方法,其特征是包括如下步骤:
1)在彩膜基板上制作加热走线,预留出加热电极绑定的位置;
2)加热电极制作完成后,涂覆一层绝缘平坦层,预留出电极绑定的位置;
3)再制作黑矩阵、红彩膜层、绿彩膜层、蓝彩膜层、平坦层和取向层,预留出电极绑定的位置。
4) 加热电极绑定到彩膜基板上连接加热走线。
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