CN114197982B - 一种推拉式储物盒 - Google Patents

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CN114197982B CN202111281545.0A CN202111281545A CN114197982B CN 114197982 B CN114197982 B CN 114197982B CN 202111281545 A CN202111281545 A CN 202111281545A CN 114197982 B CN114197982 B CN 114197982B
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Abstract

本发明公开了一种推拉式储物盒,包括:盒体,具有取放口;盖板组件,可滑动的设置在所述盒体上,并可遮盖所述取放口,所述盖板组件沿滑动路径依次设置有关闭位置、打开位置和解锁位置,所述盖板组件提供有驱使其移向所述关闭位置的驱动力;以及锁定组件,包括安装在所述盖板组件上的锁定板和与所述盒体铰接的锁定杆,所述锁定板设有与所述锁定杆滑动配合的锁槽和行走通道;其中,所述锁定杆响应于所述盖板组件的滑动而沿着所述行走通道滑动,且在滑动至所述打开位置时移入所述锁槽,以及滑动至所述解锁位置时脱离所述锁槽。本发明能够流畅的开关储物盒,且开关十分可靠稳定。

Description

一种推拉式储物盒
技术领域
本发明涉及车辆技术领域,特别涉及一种推拉式储物盒。
背景技术
汽车作为人们出行常用的交通工具,顾客对车辆驾驶舒适性能越来越重视,因此提升车内储物空间是技术人员需要考虑的问题。储物盒作为车内的必需功能件,其布置在副仪表板控制面板上。
现有技术中,储物盒分为翻转盖板式储物盒和推拉盖板式储物盒。推拉盖板式储物盒是通过滑动盖板的方式实现盒体的打开或关闭,为了方便车内人员操作,其通常具有较大的摩擦阻力,以在撤去外力时限制盖板的移动。采用上述结构,盖板移动十分不顺畅,影响用户体验,且当遇到紧急情况时,例如车辆遭受外力撞击,盖板很容易相对盒体移动,从而打开储物盒,造成物品散落,进而影响车内人员的安全。
因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种推拉式储物盒,以解决上述问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现:一种推拉式储物盒,包括:盒体,具有取放口;盖板组件,可滑动的设置在所述盒体上,并可遮盖所述取放口,所述盖板组件沿滑动路径依次设置有关闭位置、打开位置和解锁位置,所述盖板组件提供有驱使其移向所述关闭位置的驱动力;以及锁定组件,包括安装在所述盖板组件上的锁定板和与所述盒体铰接的锁定杆,所述锁定板设有与所述锁定杆滑动配合的锁槽和行走通道;其中,所述锁定杆响应于所述盖板组件的滑动而沿着所述行走通道滑动,且在滑动至所述打开位置时移入所述锁槽,以及滑动至所述解锁位置时脱离所述锁槽。
进一步地,所述行走通道包括分设在所述锁槽两侧的第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道的一端与所述锁槽连通,另一端相互连通并沿着所述盖板组件的滑动方向延伸有第三通道;其中,当所述盖板组件处于所述解锁位置时,所述锁定杆自所述锁槽移入所述第一通道,所述锁定杆可沿着所述第一通道和所述第三通道移动以使所述盖板组件自所述打开位置移至所述关闭位置,且所述锁定杆可沿着所述第三通道和所述第二通道移动以使所述盖板组件自所述关闭位置移至所述打开位置。
进一步地,所述盖板组件包括盖板和安装在所述盖板上的行走组件,所述锁定板安装在所述盖板上,所述行走组件可相对所述盒体滚动。
进一步地,所述行走组件包括可转动的安装在所述盖板上的转轴以及分别安装在所述转轴两端的行走齿轮,所述盒体上设有与所述行走齿轮啮合的齿条。
进一步地,所述转轴上还设有与所述行走齿轮同轴设置的传动齿轮,所述盖板上设有与所述传动齿轮相啮合的阻尼器。
进一步地,所述盖板上凸设有第一导向杆,所述行走组件上设有第三导向杆,所述盒体设有与所述第一导向杆和第三导向杆滑动配合的第一导槽。
进一步地,所述盒体包括具有所述取放口的容置腔和安装在所述容置腔内的安装板组件,所述锁定杆铰接在所述安装板组件上,所述安装板组件朝向所述容置腔的底部倾斜设置,所述盖板组件沿所述安装板组件倾斜滑动。
进一步地,所述安装板组件包括第二安装板,所述锁定杆铰接在所述第二安装板上,所述第二安装板上凸设有第二导向杆,所述盖板设有与所述第二导向杆滑动配合的第二导槽。
进一步地,所述安装板组件还包括固定在所述盒体内的第一安装板,所述第二安装板铰接在所述第一安装板上并可向着所述盖板抬升。
进一步地,所述第二安装板上凸设有锁块,所述盖板开设有与所述锁块相适配的锁孔,当盖板位于所述关闭位置时,所述锁块对应位于所述锁孔正下方。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明中盖板组件能够提供驱使其向关闭位置移动的驱动力,使得在储物盒关闭时,盖板组件不易移动,且储物盒设置有锁定组件,当储物盒打开时,锁定组件能够锁定盖板组件,因此提高了储物盒的安全性,且无需采用大摩擦力限制盖板移动,提高了开关时的顺畅性;此外,锁定组件包括安装在盖板组件上的锁定板和铰接在盒体上的锁定杆,使得锁定杆能够在盖板组件滑动过程中始终位于锁定板内,提高了锁定组件锁定解锁的可靠性,且同时还能引导和支撑盖板组件,从而也提高了盖板组件滑动的可靠性。
附图说明
图1是本发明储物盒的结构示意图。
图2是图1在A处的局部放大图。
图3是图1的分解结构示意图。
图4是本发明中盖板组件和安装板组件的分解结构示意图。
图5是图1的剖面示意图。
图6是图5在B处的局部放大图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1至图5所示,对应于本发明一种较佳实施例的推拉式储物盒,包括:盒体100,包括具有取放口11的容置腔12;盖板组件200,可滑动的设置在盒体100上,并可遮盖取放口11,盖板组件200沿滑动路径依次设置有关闭位置、打开位置和解锁位置,盖板组件200提供有驱使其移向关闭位置的驱动力;以及锁定组件300,包括安装在盖板组件200上的锁定板31和与盒体100铰接的锁定杆32,锁定板31设有与锁定杆32滑动配合的锁槽311 和行走通道;其中,锁定杆32响应于盖板组件200的滑动而沿着行走通道滑动,且在滑动至打开位置时移入锁槽311,以及滑动至解锁位置时脱离锁槽 311。
本发明中盖板组件200能够提供驱使其向关闭位置移动的驱动力,使得在储物盒关闭时,盖板组件200不易移动,且储物盒设置有锁定组件300,当储物盒打开时,锁定组件300能够锁定盖板组件200,因此提高了储物盒的安全性,且无需采用大摩擦力限制盖板移动,提高了开关时的顺畅性;此外,锁定组件300包括安装在盖板组件200上的锁定板31和铰接在盒体100 上的锁定杆32,使得锁定杆32能够在盖板组件200滑动过程中始终位于锁定板31内,提高了锁定组件300锁定解锁的可靠性,且同时还能引导和支撑盖板组件200,从而也提高了盖板组件200滑动的可靠性。
进一步地,盖板组件200包括用于遮盖取放口11的盖板21和安装在盖板 21上的行走组件22,锁定板31可拆卸的安装在盖板21上,行走组件22可相对盒体100滚动。
行走组件22包括可转动的安装在盖板21上的转轴221以及分别安装在转轴221两端的行走齿轮222,盒体100上设有与行走齿轮222相啮合的齿条 13。当推动盖板21时,行走齿轮222沿着齿条13滚动,进而带动盖板21滑动。此外,行走组件22还包括套设在转轴221上的弹性件223,弹性件223能够提供驱使盖板21移向关闭位置的驱动力。在本实施例中,弹性件223具体为扭簧,其在盖板21移向打开位置时发生形变,并在撤去外力时复位,以推动盖板21移至关闭位置。
优选的,齿条13沿着盖板21的打开方向向着盒体100的底面倾斜设置,从而使得当盖板21移动至打开位置后倾斜向下,从而能够减小盒体100整体长度的同时,仍能够有效容置盖板21。
优选的,转轴221上还设有与行走齿轮222同轴设置的传动齿轮224,盖板21上设有与传动齿轮224相啮合的阻尼器23。通过采用上述结构,在行走齿轮222行走的同时,能够带动传动齿轮224转动,进而使传动齿轮224带动阻尼器23转动,以使行走齿轮222行走时产生阻尼感,提高使用者开关储物盒时的使用感受。
优选的,盖板21上凸设有第一导向杆211,盒体100与第一导向杆211 相对应的内壁设有第一导槽14,第一导向杆211与第一导槽14滑动配合,以引导盖板21滑动。在本实施例中,第一导向杆211数量为两个,且分别位于盖板21两侧,相应的,第一导槽14数量为两个,且分别位于盒体100的两对立侧。转轴221两端设有第三导向杆2211,第三导向杆2211与第一导槽14 滑动配合,从而提高行走组件22在齿条13上的连接紧密性。优选的,行走组件22和第一导向杆211分别位于盖板21两侧。
进一步地,盒体100包括安装在容置腔12内的安装板组件15,锁定杆32 铰接在安装板组件15上,安装板组件15与容置腔12的内壁配合围成收容打开位置时的盖板21的收容空间,容置腔12剩余部分形成储物空间。
安装板组件15包括固定在容置腔12内的第一安装板151和与第一安装板151相接的第二安装板152,第二安装板152上可转动的设有铰接轴153,锁定杆32的一端固定套设在铰接轴153上,以使锁定杆32可绕着铰接轴153 的轴向转向盖板21的解锁位置或关闭位置。第一安装板151和第二安装板 152朝向容置腔12的底部倾斜设置,以在盖板21沿着齿条13倾斜时对盖板21 进行避让。
优选的,第二安装板152上凸设有第二导向杆1521,盖板21上还设有第二导槽212,第二导槽212与第一导向杆211背向设置,第二导向杆1521与第二导槽212滑动配合,以引导盖板21滑动。在本实施例中,第二导向杆1521 数量为两个,且分别设置在第二安装板152两侧,相应的,第二导槽212数量为两个,且与第二导向杆1521一一对应。通过采用上述结构,盖板21在滑动过程中多个位置均受到引导和支撑,从而极大提高了盖板21滑动的可靠性,以及与盒体100连接的紧密性,有效避免了盖板21的晃动。
优选的,第二安装板152与第一安装板151铰接配合,且其铰接方向与锁定杆32的铰接方向一致。通过将第二安装板152设置成倾斜并铰接在第一安装板151上,当汽车遇到急刹、追尾等突发状况而产生垂直于取放口11 轴线方向上的作用力时,第二安装板152能够向着盖板21抬起,以起到抵持和阻挡盖板21的作用,避免瞬时力驱使盖板21打开或者使锁定杆32松脱锁槽311,实现了盖板21在突发状况时的瞬时自锁,且在撤去瞬时力后第二安装板152能够受重力作用复位,避免影响后续使用,极大的提高了安全性。
优选的,由于受到冲击时,盖板21更易在关闭状态时自动打开,从而对车内人员造成伤害,在本实施例中,第二安装板152上凸设有锁块1522,盖板21开设有与锁块1522相适配的锁孔213,当盖板21位于关闭位置时,锁块1522对应位于锁孔213的正下方,当在受到瞬时力时,锁块1522能够嵌入锁孔213中,以提高盖板21在关闭状态下受到冲击力时的自锁效果。
进一步地,行走通道包括分设在锁槽311两侧的第一通道312和第二通道313,第一通道312和第二通道313的一端与锁槽311连通,另一端相互连通并沿着盖板组件200的滑动方向延伸有第三通道314;其中,当盖板21处于解锁位置时,锁定杆32自锁槽311移入第一通道312,锁定杆32可沿着第一通道312和第三通道314移动以使盖板21自打开位置移至关闭位置,且锁定杆32可沿着第三通道314和第二通道313移动以使盖板21自关闭位置移至打开位置。
参照图6所示,锁槽311和第一通道312之间设有驱使锁定杆32移向第一通道312的第一导向结构315,锁槽311和第二通道313之间设于驱使锁定杆 32移向锁槽311的第二导向结构316,第一通道312和第二通道313的交汇处设有驱使锁定杆32移向第三通道314的第三导向结构317。
锁定组件300工作过程如下:当盖板21处于打开位置时,锁定杆32与锁槽311的槽底相抵,以限制锁定杆32自槽底移离锁槽311,进而限制盖板21 自打开位置向着关闭位置移动;当盖板21自打开位置移至解锁位置时,锁定杆32沿着远离锁槽311的槽口方向移动,并在第一导向结构315的导向下进入第一通道312,锁定杆32沿着第一通道312移动,并在第三导向结构317 的导向下移入第三通道314,以确保盖板21移动至关闭位置;当需要将盖板21自关闭位置移动至打开位置时,推动盖板21,锁定杆32沿着第三通道314 进入第二通道313,并在第二导向结构316的导向下移入锁槽311。
具体的,锁定板31上成型有锁定腔310,锁定腔310内设有第一引导块 318和第二引导块319,第一引导块318包括第一边壁3181、第二边壁3182 和第三边壁3183,第一边壁3181向着第一引导块318内侧弯曲,以形成锁槽 311,第二边壁3182和第三边壁3183与锁定腔310的内壁相对设置,以分别形成第一通道312和第二通道313。第三边壁3183朝向第三通道314倾斜,以在锁定杆32自第三通道314移向第二通道313和第一通道312的交汇处时能够受到第三边壁3183的引导,而进入第二通道313。
第二引导块319位于第一引导块318的第一边壁3181侧,第二引导块319 包括与第一边壁3181相对设置的第六边壁3191,第一边壁3181和第六边壁 3191之间形成第一导向结构315。第六边壁3191自远离第一通道312的一侧至另一侧朝着远离锁槽311的槽口方向倾斜,换言之,第六边壁3191朝向第一通道312倾斜,以使锁定杆32可在朝着远离锁槽311的槽底方向移动时受到第六边壁3191的引导而移向第一通道312。
第二导向结构316朝向锁槽311倾斜。具体的,第一引导块318还包括两侧分别与第一边壁3181和第三边壁3183相接的第四边壁3184,第四边壁 3184自远离第一边壁3181的一侧至另一侧向着锁槽311倾斜,锁定腔310的部分内壁与第四边壁3184相对设置,并向着锁槽311倾斜,第四边壁3184 与锁定腔310内壁之间形成第二导向结构316。当锁定杆32自第二通道313 朝向锁槽311移动时,锁定杆32可进入到第二导向结构316中,并受第二导向结构316引导而移向锁槽311。
进一步地,第三导向结构317朝向第三通道314倾斜。具体的,第一引导块318还包括两侧分别与第二边壁3182和第三边壁3183相接的第五边壁3185,第五边壁3185自远离第三边壁3183的一侧至另一侧向着第三通道314 倾斜,锁定腔310的部分内壁与第五边壁3185相对设置,并向着第三通道314 倾斜,第五边壁3185与锁定腔310内壁之间形成第三导向结构317,当锁定杆32自锁槽311移动至第一通道312远离锁槽311的一端时,第三导向结构 317能够引导锁定杆32移向第三通道314。
本发明储物盒工作过程如下:当需要打开储物盒时,推动盖板21,与盖板21固定连接的锁定板31随盖板21同步移动,以在盖板21移动至打开位置时锁定杆32进入锁定板31的锁槽311,从而实现储物盒的开启并锁定盖板 21;当需要关闭储物盒时,将盖板21推动至解锁位置,锁定板31随其同步移动,并使锁定杆32脱离锁槽311,盖板21在弹性件223的驱动下自动移向关闭位置。
上述仅为本发明的一个具体实施方式,其它基于本发明构思的前提下做出的任何改进都视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种推拉式储物盒,其特征在于,包括:
盒体(100),具有取放口(11);
盖板组件(200),可滑动的设置在所述盒体(100)上,并可遮盖所述取放口(11),所述盖板组件(200)沿滑动路径依次设置有关闭位置、打开位置和解锁位置,所述盖板组件(200)提供有驱使其移向所述关闭位置的驱动力,所述盖板组件(200)包括盖板(21)和安装在所述盖板(21)上、且可相对所述盒体(100)滚动的行走组件(22);以及
锁定组件(300),包括安装在所述盖板(21)上的锁定板(31)和与所述盒体(100)铰接的锁定杆(32),所述锁定板(31)设有与所述锁定杆(32)滑动配合的锁槽(311)和行走通道;
其中,所述锁定杆(32)响应于所述盖板组件(200)的滑动而沿着所述行走通道滑动,且在滑动至所述打开位置时移入所述锁槽(311),以及滑动至所述解锁位置时脱离所述锁槽(311);
其中,所述盒体(100)包括具有所述取放口(11)的容置腔(12)和安装在所述容置腔(12)内的安装板组件(15),所述安装板组件(15)包括固定在所述盒体(100)内的第一安装板(151)和铰接在所述第一安装板(151)上并可向着所述盖板(21)抬升的第二安装板(152),所述锁定杆(32)铰接在所述第二安装板(152)上,所述第二安装板(152)上凸设有锁块(1522),所述盖板(21)开设有与所述锁块(1522)相适配的锁孔(213),当盖板(21)位于所述关闭位置时,所述锁块(1522)对应位于所述锁孔(213)正下方。
2.如权利要求1所述的推拉式储物盒,其特征在于,所述行走通道包括分设在所述锁槽(311)两侧的第一通道(312)和第二通道(313),所述第一通道(312)和所述第二通道(313)的一端与所述锁槽(311)连通,另一端相互连通并沿着所述盖板组件(200)的滑动方向延伸有第三通道(314);
其中,当所述盖板组件(200)处于所述解锁位置时,所述锁定杆(32)自所述锁槽(311)移入所述第一通道(312),所述锁定杆(32)可沿着所述第一通道(312)和所述第三通道(314)移动以使所述盖板组件(200)自所述打开位置移向所述关闭位置,且所述锁定杆(32)可沿着所述第三通道(314)和所述第二通道(313)移动以使所述盖板组件(200)自所述关闭位置移向所述打开位置。
3.如权利要求1所述的推拉式储物盒,其特征在于,所述行走组件(22)包括可转动的安装在所述盖板(21)上的转轴(221)以及分别安装在所述转轴(221)两端的行走齿轮(222),所述盒体(100)上设有与所述行走齿轮(222)啮合的齿条(13)。
4.如权利要求3所述的推拉式储物盒,其特征在于,所述转轴(221)上还设有与所述行走齿轮(222)同轴设置的传动齿轮(224),所述盖板(21)上设有与所述传动齿轮(224)相啮合的阻尼器(23)。
5.如权利要求1所述的推拉式储物盒,其特征在于,所述盖板(21)上凸设有第一导向杆(211),所述行走组件(22)上设有第三导向杆(2211),所述盒体(100)设有与所述第一导向杆(211)和第三导向杆(2211)滑动配合的第一导槽(14)。
6.如权利要求1所述的推拉式储物盒,其特征在于,所述安装板组件(15)朝向所述容置腔(12)的底部倾斜设置,所述盖板组件(200)沿所述安装板组件(15)倾斜滑动。
7.如权利要求1所述的推拉式储物盒,其特征在于,所述第二安装板(152)上凸设有第二导向杆(1521),所述盖板(21)设有与所述第二导向杆(1521)滑动配合的第二导槽(212)。
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