CN114195577A - 一种茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种堆肥方法,尤其涉及一种茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法。将茄果类秸秆进行两段式堆肥,第一阶段将粉碎后的秸秆与生石灰进行初堆;第二阶段混合物料进行再次堆肥,堆制腐熟后的物料直接就地回田。本发明采用两段式堆肥,第一阶段为废弃物与生石灰的初堆,主要目标灭菌;第二阶段为混合物料堆肥,目的再次灭菌与腐熟。堆制腐熟后的物料按1000~2000kg/亩左右就地回田,实现茄果类秸秆安全就地还田和提高菜地肥力。
Description
技术领域
本发明涉及一种堆肥方法,尤其涉及一种茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法。
背景技术
近年来,我国设施农业快速发展,为有效保障我国蔬菜的季节性均衡供应发挥了十分重要的作用。2013年福建大力扶持蔬菜种植设施化发展,至2018年我省各类设施蔬菜面积达130万多亩,尤其是茄果类蔬菜是福建省冬季大棚种植的主要品种。
据调查,果蔬生产过程中产生大量残株、藤蔓、秸秆、果壳等残体,是第四大农作物秸秆,占农作物秸秆总产量的10%左右。目前,大量的果蔬残体被随意丢弃于田间地头,焚烧或任之自然腐烂,造成病虫害的滋生和传播,散发臭气、污染环境。尤其是茄果类秸秆处理难度较大:一是因茄果类秸秆或藤蔓多携带许多病原菌,不易直接还田利用;二是生长到后期的茄果类秸秆木质化程度高,传统堆肥难以腐解,堆肥升温慢,导致病原菌去除效果也差,处理不当还田后易造成二次污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法。
本发明是这样实现的:将茄果类秸秆进行两段式堆肥,第一阶段将粉碎后的秸秆与生石灰进行初堆;第二阶段混合物料进行再次堆肥,堆制腐熟后的物料直接就地回田。
所述混合物料,根据碳氮比25~30:1进行添加,同时为了起到更好的堆肥效果,加入各种添加剂。
所述混合物料中添加1%的酵素。
所述初堆,添加1~2%生石灰,预堆4-6d。
本发明具体包括如下步骤:
(1)将茄果类秸秆晒干或风干至水分含量30%~40%,然后粉碎;
(2)粉碎后的茄果类秸秆与按秸秆中重量的1~2%生石灰混合,堆圆形垛,垛高1.5~2m;
(3)按秸秆重量的4~5%向堆垛均匀洒水,然后覆膜密封,预堆4-6d;
(4)将预堆后的茄果类秸秆按秸秆60~70%、豆粕或畜禽粪便20~30%的重量比例进行混合,然后按上述物料总重量为100%计添加1%的酵素,5%磷酸镁、0.1%~0.5%葡萄糖、0.3~0.5%木醋液,充分混匀,最后用水调节混合物料含水量60%~70%;
(5)进行条垛式堆制,堆体底部宽控制在1.5~3.0m之间,高度1~1.5m,覆膜,每隔10~15天翻堆一次,堆制期间翻堆2~3次;
(6)堆制腐熟后的物料按1000~2000kg/亩就地回田。
所述茄果类秸秆是指番茄、辣椒、茄子、黄瓜等采收完成后剩余的藤蔓茎叶等。
本发明添加的酵素是为了提高发酵速度和腐熟效果,目前为了达到上述效果多用秸秆腐熟菌剂。磷酸镁为保氮剂,减少堆肥过程中的氮素损失。葡萄糖作为起爆剂,可以实现快速升温;在传统堆肥中一般不添加,但考虑到茄果类秸秆木质化程度较高,不易腐熟,故添加;此外用量也需要控制,用多用少无法起到所需的技术效果。木醋液作用有两个方面:一是调节pH值,因为木醋液是酸性,第一阶段加的生石灰是碱性的;二是降低堆肥过程碳损失和减少温室气体排放,但用量需控制,过多导致发酵不起来。
本发明具有如下优点:本发明采用两段式堆肥,第一阶段为废弃物与生石灰的初堆,主要目标灭菌;第二阶段为混合物料堆肥,目的再次灭菌与腐熟。堆制腐熟后的物料按1000~2000kg/亩左右就地回田,实现茄果类秸秆安全就地还田和提高菜地肥力。
具体实施方式
实施例1
(1)将番茄藤蔓晒干至水分含量30%左右,利用粉碎机粉碎长度2cm左右。
(2)番茄藤蔓与鸭粪按重量比7:3混合制备成混合物料。根据混合物料的重量添加4%的磷酸镁、0.1%的葡萄糖,然后用水调节含水量至60%~70%。
(3)把堆料进行条垛式堆制,堆体底部1.5m之间,高度1m,覆膜。每隔10天天翻堆一次,共翻堆3次。
实施例2
(1)将番茄藤蔓晒干至水分含量30%左右,利用粉碎机粉碎长度2cm左右。
(2)将粉碎后的番茄藤蔓与1%的生石灰混合,堆圆形垛,垛高1.5m。
(3)按番茄重量的5%均匀洒水,然后用较厚的塑料膜覆盖,四周用土压实密封,预堆制5d。
(4)预堆处理后的番茄藤蔓与鸭粪按重量比7:3混合制备成混合物料。根据混合物料的重量添加4%的磷酸镁、0.1%的葡萄糖、1%的木醋液,然后用水调节含水量至65%左右。
(5)把堆料进行条垛式堆制,堆体底部1.5m之间,高度1m,覆膜。每隔10天天翻堆一次,共翻堆3次。
(6)堆制腐熟后的物料按1000kg/亩就地回田,实现番茄藤蔓安全就地还田和提高菜地肥力。
实施例3
(1)将番茄藤蔓晒干至水分含量30%左右,利用粉碎机粉碎长度2cm左右。
(2)将粉碎后的番茄藤蔓与1%的生石灰混合,堆圆形垛,垛高1.5m。
(3)按番茄重量的5%均匀洒水,然后用较厚的塑料膜覆盖,四周用土压实密封,预堆制5d。
(4)预堆处理后的番茄藤蔓与鸭粪按重量比7:3混合制备成混合物料。根据混合物料的重量添加4%的磷酸镁、0.1%的葡萄糖、1%的木醋液、1%的酵素,然后用水调节含水量至65%左右。
(5)把堆料进行条垛式堆制,堆体底部1.5m之间,高度1m,覆膜。每隔10天天翻堆一次,共翻堆3次。
(6)堆制腐熟后的物料按1000kg/亩就地回田,实现番茄藤蔓安全就地还田和提高菜地肥力。
实施例4
(1)将番茄藤蔓晒干至水分含量30%左右,利用粉碎机粉碎长度2cm左右。
(2)将粉碎后的番茄藤蔓与1%的生石灰混合,堆圆形垛,垛高1.5m。
(3)按番茄重量的5%均匀洒水,然后用较厚的塑料膜覆盖,四周用土压实密封,预堆制5d。
(4)预堆处理后的番茄藤蔓与鸭粪按重量比7:3混合制备成混合物料。根据混合物料的重量添加4%的磷酸镁、0.1%的葡萄糖、1%的酵素,然后用水调节含水量至65%左右。
(5)把堆料进行条垛式堆制,堆体底部1.5m之间,高度1m,覆膜。每隔10天天翻堆一次,共翻堆3次。
(6)堆制腐熟后的物料按1000kg/亩就地回田,实现番茄藤蔓安全就地还田和提高菜地肥力。
表1各实施例堆肥肥力指标
注:1)菌落数测定方法为将秸秆与水的质量比1:10浸提,浸提液稀释到103倍,接种到马丁培养基上培养后计算菌落数。2)pH、发芽指数测定参照有机肥料(NY/T 525-2021)方法;3)全氮测定采用凯氏定氮法,总腐殖酸测定采用焦磷酸钠浸提-重铬酸钾容量法(肥料检测使用手册.农业出版社,1990);4)木质素测定参照农业生物质原料纤维素、半纤维素、木质素测定(NY/T 3494-2019)。
相对传统处理方法(实施例1),本发明提出的两段式堆肥方法(实施例2、3和4)物料中马丁培养基上的菌落数为零,说明通过第一阶段的堆制处理可以消灭原料中的病原菌,同时可以软化秸秆,有利于下一阶段的发酵腐熟。采用本发明的实施例(实施例2、3和4),堆制后物料的腐熟效果最好,其发芽指数比传统堆制方法(实施例1)提高了31.4%~37.3%。
本发明提出的第二段发酵通过木醋液、酵素等物料的合理添加不仅可以调节堆肥的pH,而且提高了堆肥效果。实施例2和3通过木醋液的合理添加,使堆肥的pH符合国家有机肥料标准(5.5~8.5)。尤其是通过木醋液、酵素的合理调配(实施例3),堆肥的腐熟效果最佳(实施例3的发芽指数高于实施例2和实施例3),全氮含量也最高。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法,其特征在于:将茄果类秸秆进行两段式堆肥,第一阶段将粉碎后的秸秆与生石灰进行初堆;第二阶段混合物料进行再次堆肥,堆制腐熟后的物料直接就地回田。
2.根据权利要求1所述的茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法,其特征在于:所述混合物料,根据碳氮比25~30:1进行添加。
3.根据权利要求1所述的茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法,其特征在于:所述混合物料中添加酵素。
4.根据权利要求1所述的茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法,其特征在于:所述初堆,添加1~2%生石灰,预堆4-6d。
5.根据权利要求1所述的茄果类秸秆安全堆肥与就地还田的方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
(1)将茄果类秸秆晒干或风干至水分含量30%~40%,然后粉碎;
(2)粉碎后的茄果类秸秆与占秸秆重量1~2%的生石灰混合,堆圆形垛,垛高1.5~2m;
(3)按秸秆重量的4~5%向堆垛均匀洒水,然后覆膜密封,预堆4-6d;
(4)将预堆后的茄果类秸秆按秸秆60~70%、豆粕或畜禽粪便20~30%的重量比例进行混合,然后按上述物料总重量为100%计添加1%的酵素,5%磷酸镁、0.1%~0.5%葡萄糖、0.3~0.5%木醋液,充分混匀,最后用水调节混合物料含水量60%~70%;
(5)进行条垛式堆制,堆体底部宽控制在1.5~3.0m之间,高度1~1.5m,覆膜,每隔10~15天翻堆一次,堆制期间翻堆2~3次;
(6)堆制腐熟后的物料按1000~2000kg/亩就地回田。
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