CN114195219B - 杀菌装置 - Google Patents

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CN114195219B CN202111620438.6A CN202111620438A CN114195219B CN 114195219 B CN114195219 B CN 114195219B CN 202111620438 A CN202111620438 A CN 202111620438A CN 114195219 B CN114195219 B CN 114195219B
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Abstract

本申请提供一种杀菌装置,包括安装壳体、进水组件、多个杀菌模组和出水组件;多个杀菌模组分为设置在安装壳体内,每个杀菌模组均设置有进水端和出水端;进水组件和出水组件均设置在安装壳体内,并且进水组件设置有第一进水口和第一出水口,第一出水口设置有多个,多个第一出水口与多个进水端一一对应,并相互连通;出水组件设置有第二进水口和第二出水口,第二进水口设置有多个,多个第二进水口与多个出水端一一对应,并相互连通。本申请能够解决现有技术中杀菌装置无法对流量较大水体进行紫外线杀菌的问题。

Description

杀菌装置
技术领域
本申请涉及水体杀菌的领域,尤其涉及杀菌装置。
背景技术
随着食品安全意识的不断提高,人们对饮用水的水体质量关注程度也在不断增加。而在改善水体质量的过程中,对水体进行杀菌从而杀死水体中的微生物则是其中一个重要步骤。
目前常见的水体杀菌方式是利用UVCLED紫外线灯对需要净化的水体进行照射,从而利用紫外线破坏微生物机体细胞中的DNA或RNA的分子结构,造成生长性细胞死亡和/或再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果。这种方式相较于传统的液氯杀菌方式既不会产生二次污染,也不会存在化学品残留的问题,这也使得利用紫外线对水体进行杀菌的方法也逐渐被推广应用。
但目前利用UVCLED紫外线灯发出紫外线进行水体杀菌时,由于需要保证水体的照射效果,所以目前的杀菌装置通常应用于静态或流量较小的水体的杀菌过程,而无法对流量较大的水体进行紫外线杀菌。
发明内容
本申请提供一种杀菌装置,用以解决现有技术中杀菌装置无法对流量较大水体进行紫外线杀菌的问题。
本申请提供一种杀菌装置,包括安装壳体、进水组件、多个杀菌模组和出水组件;
多个所述杀菌模组均设置在所述安装壳体内,每个所述杀菌模组均设置有进水端和出水端;
所述进水组件和所述出水组件分别设置在所述安装壳体内,并且所述进水组件设置有第一进水口和第一出水口,所述第一出水口设置有多个,多个所述第一出水口与所述进水端一一对应,并相互连通;所述出水组件设置有第二进水口和第二出水口,所述第二进水口设置有多个,多个所述第二进水口与所述出水端一一对应,并相互连通。
进一步设置为,所述进水组件包括进水壳和进水开关;所述进水壳内形成有分水腔,所述第一进水口和多个所述第一出水口均位于进水壳上,并且均与所述分水腔相连通;所述第一进水口处设置有进水管,所述进水开关设置在所述进水管和所述分水腔之间;
所述出水组件包括出水壳;所述出水壳内形成有集水腔,多个所述第二进水口和所述第二出水口均位于出水壳上,并且均与所述集水腔相连通;所述第二出水口处设置有出水管。
进一步设置为,还包括控制模块,所述进水组件还包括流量计,所述流量计设置在所述进水管内,并且每个所述进水端与相对应的所述第一出水口之间均设置有控制阀;
所述流量计的信号输出端与所述控制模块的信号输入端相连接,并且所述控制阀的控制端连接在所述控制模块上。
进一步设置为,所述安装壳体包括主体部、第一端盖和第二端盖,所述第一端盖和所述第二端盖分别设置在所述主体部沿第一方向的两端;在所述第一方向上,所述进水管穿过所述第一端盖,并朝着远离所述主体部的方向延伸,所述出水管穿过所述第二端盖,并朝着远离所述主体部的方向延伸。
进一步设置为,所述控制模块固定安装在所述第二端盖上。
进一步设置为,所述进水管上设置有第一限位部,所述第一端盖上设置有第一安装口,所述第一限位部穿设在所述第一安装口内,并与所述第一安装口相适配;
所述出水管上设置有第二限位部,所述第二端盖上设置有第二安装口,所述第二限位部穿设在所述第二安装口内,并与所述第二安装口相适配。
进一步设置为,所述进水壳处设置有多个第一连接槽,多个所述第一连接槽分别与所述第一出水口一一对应相连通,所述杀菌模组的进水端插设在所述第一连接槽内;
所述出水壳处设置有多个第二连接槽,多个所述第二连接槽分别与所述第二进水口一一对应相连通,所述杀菌模组的出水端插设在所述第二连接槽内。
进一步设置为,所述安装壳体内还设置有第一密封圈和/或第二密封圈,所述第一密封圈嵌设在所述第一连接槽内,所述第二密封圈嵌设在所述第二连接槽内。
进一步设置为,所述安装壳体内设置有至少一个支撑杆,所述支撑杆的第一端连接所述第一端盖,所述支撑杆的第二端连接所述第二端盖。
进一步设置为,所述第一端盖上设有连接螺栓,所述连接螺栓穿过所述第一端盖并与所述支撑杆的第一端螺纹连接;
和/或,所述第二端盖上设置有安装座,所述支撑杆的第二端穿设在所述安装座上,并与所述安装座螺纹连接。
本申请提供的杀菌装置,包括安装壳体、进水组件、多个杀菌模组和出水组件;多个杀菌模组均设置在安装壳体内,每个杀菌模组均设置有进水端和出水端;进水组件和出水组件均设置在安装壳体内,并且进水组件设置有第一进水口和第一出水口,第一出水口设置有多个,多个第一出水口与多个进水端一一对应,并相互连通;出水组件设置有第二进水口和第二出水口,第二进水口设置有多个,多个第二进水口与多个出水端一一对应,并相互连通。
通过采用上述技术方案,当利用杀菌装置对大流量的水体进行紫外线杀菌时,将水体通过第一进水口通入进水组件中,使得水体通过进水组件上的多个第一出水口流动至多个杀菌模组中,从而能够利用多个杀菌模组同时对水体进行紫外线杀菌,并使得水体通过多个第二进水口流动至出水组件处,最后通过第二出水口流出,从而实现对大流量水体的杀菌过程。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为旨在显示支撑杆的结构示意图;
图3为旨在显示杀菌装置结构的剖视图。
附图标记说明:
1、安装壳体;11、主体部;12、第一端盖;121、第一安装口;122、连接螺栓;13、第二端盖;131、第二安装口;132、安装座;14、安装板;141、安装孔;2、进水组件;21、进水壳;211、第一连接槽;2111、第一密封圈;22、进水管;221、流量计;23、第一进水口;24、第一出水口;25、分水腔;26、进水开关;261、定位部;262、遮挡部;3、出水组件;31、出水壳;311、第二连接槽;3111、第二密封圈;32、出水管;33、第二进水口;34、第二出水口;35、集水腔;4、杀菌模组;41、进水端;42、出水端;5、控制模块;6、支撑杆。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本申请的实施例进行描述。
实施例一
本申请提供一种杀菌装置,参照图1-3,杀菌装置包括安装壳体1、进水组件2、多个用于对水体进行紫外线杀菌的杀菌模组4和出水组件3;其中多个杀菌模组4均设置在安装壳体1内,并且每个杀菌模组4均设置有用于水体流入的进水端41和用于水体流出的出水端42。
其中进水组件2和出水组件3均设置在安装壳体1内,并且进水组件2设置有第一进水口23和第一出水口24,其中第一出水口24设置有多个,多个第一出水口24与杀菌模组4的进水端41一一对应,并且相互连通;出水组件3设置有第二进水口33和第二出水口34,第二进水口33设置有多个,多个第二进水口33与杀菌模组4的出水端42一一对应,并相互连通。在本申请中,示例性的,杀菌模组4设置为四个,并且杀菌模组4的长度方向为第一方向,进水端41和出水端42分别设置在杀菌模组4沿第一方向的两端,并且容易理解的是,杀菌模组4的具体结构以及数量可以根据实际情况进行调整,本申请对此不作限制。
当利用杀菌装置对水体进行紫外线杀菌时,将需要杀菌的水体通过第一进水口23通入进水组件2中,并通过多个第一出水口24从进水端41流动至杀菌模组4内,然后经过杀菌模组4的杀菌后从出水端42流出,从而实现对流量较大水体的杀菌过程。
在本实施例中,示例性的,参照图1,安装壳体1整体呈长方体状,并且安装壳体1的长度方向设置为第一方向。而为了使安装壳体1的生产过程更加方便,安装壳体1包括主体部11、第一端盖12和第二端盖13,并且第一端盖12和第二端盖13分别设置在主体部11沿第一方向的两端,第一方向设置为竖直方向,并且第一端盖12设置在主体部11的顶端,至于第一端盖12、第二端盖13与主体部11之间的具体安装结构,本申请不作限制,只要能够保证杀菌装置的正常使用即可。
参照图2和图3,进水组件2包括进水壳21和进水开关26;进水壳21内形成有分水腔25,第一进水口23和多个第一出水口24均位于进水壳21上,并且均与分水腔25相连通,从而能够利用分水腔25起到一定的过渡作用;并且第一进水口23处设置有进水管22,在第一方向上,进水管22远离主体部11的一端伸出第一端盖12,并且进水开关26设置在进水管22和分水腔25之间,使得进水开关26能够控制进水管22与分水腔25之间的通断。
通过采用上述技术方案,当通过进水管22向杀菌模组4中注入水体时,水体通过进水管22从第一进水口23流动至分水腔25内,并通过分水腔25流动至多个第一出水口24处,从而能够通过多个第一出水口24从分水腔25中流出,并流动至杀菌模组4中。
至于进水开关26的结构,本申请不作限制,只要能够保证进水组件2的正常使用即可,在本实施例中,示例性的,参照图2和图3,进水开关26选用浮球型开关,即包括定位部261和遮挡部262,其中定位部261呈杆状,并且定位部261穿设在进水管22中,遮挡部262设置在定位部261沿第一方向的一端,并能够盖设在进水管22的底端,从而用于控制进水管22与分水腔25连接处的通断。
当通过进水管22向分水腔25中注水时,水体通过进水管22流入分水腔25中,当水体流量较小时,分水腔25内液面高度较小,进水开关26受到浮力较小,遮挡部262远离进水管22的底端,从而不会减小水体的流量。当水体流量较大时,分水腔25内液面高度较高,使得进水开关26朝着靠近进水管22底端的方向移动,并遮挡在进水管22的底端,从而能够起到减小水体流量的作用,保证了流动至分水腔25内水体的流量不会超过一定的限度,并且在进水开关26移动的过程中,设置在进水管22中的定位部261能够对进水开关26的移动过程起到一定的导向作用,从而避免进水开关26从进水管22处脱离。
为了使杀菌模组4的进水端41与进水组件2上第一出水口24的连通更加稳定,在本申请中,示例性的,参照图2和图3,进水壳21处设置有多个用于安装进水端41的第一连接槽211,第一连接槽211设置在第一出水口24处,并且多个第一连接槽211分别与第一出水口24一一对应相连通,杀菌模组4的进水端41插设在第一连接槽211内,从而能够利用第一连接槽211对杀菌模组4的进水端41起到一定的支撑作用。
同时为了保证水体不会在第一连接槽211内流动至杀菌模组4外侧,所以在进水组件2内还设置有第一密封圈2111,第一密封圈2111嵌设在第一连接槽211内,从而对第一连接槽211与杀菌模组4的进水端41起到一定的密封作用。
至于参照图2和图3,出水组件3则包括出水壳31;出水壳31内形成有集水腔35,从而能够利用集水腔35起到一定的过渡作用,多个第二进水口33和第二出水口34均位于出水壳31上,并且均与集水腔35相连通;第二出水口34处设置有出水管32,出水管32穿过第二端盖13,并朝着远离主体部11的方向延伸。
并且为了使杀菌模组4的出水端42与出水组件3上第二进水口33的连通更加稳定,在本申请中,示例性的,参照图2和图3,出水壳31处设置有多个用于安装出水端42的第二连接槽311,第二连接槽311设置在第二进水口33处,并且多个第而连接槽分别与第二进水口33一一对应相连通,杀菌模组4的出水端42插设在第二连接槽311内,从而能够利用第二连接槽311对杀菌模组4的出水端42起到一定的支撑作用。
同时为了保证水体不会在第二连接槽311内流动至杀菌模组4外侧,所以在出水组件3内还设置有第二密封圈3111,第二密封圈3111嵌设在第二连接槽311内,从而对第二连接槽311与杀菌模组4的出水端42起到一定的密封作用。
当杀菌模组4内的水体通过出水端42流出时,水体通过第二连接槽311流动至集水腔35内,多个杀菌模组4中的水体均流动至集水腔35内,并通过第二出水口34流出出水组件3,从而完成对水体的杀菌过程。
当通过采用上述技术方案安装杀菌模组4时,将杀菌模组4的出水端42插设在第二连接槽311内,然后将杀菌模组4的进水端41插设在第一连接槽211内,从而能够将杀菌模组4固定在进水组件2和出水组件3之间。
为了使进水组件2和出水组件3的安装过程更加方便,所以在本申请中,继续参照图2和图3,进水管22上还设置有用于起到定位作用的第一限位部,第一端盖12上设置有第一安装口121,第一限位部穿设在第一安装口121内,并与第一安装口121相适配,使得进水组件2不会在第一端盖12上转动;出水管32上设置有用于起到定位作用的第二限位部,第二端盖13上设置有第二安装口131,第二限位部穿设在第二安装口131内,并与第二安装口131相适配,使得出水组件3不会在第二端盖13上转动。
当安装进水组件2和出水组件3时,将进水组件2安装在第一端盖12上,使得进水管22穿过第一端盖12上的第一安装口121时,第一限位部能够与第一安装口121配合,从而保证进水组件2不会在第一端盖12上转动;同样,将出水组件3安装在第二端盖13上时,使得出水管32穿过第二端盖13上的第二安装口131时,第二限位部能够与第二安装口131配合,从而保证出水组件3不会在第二端盖13上转动。
容易理解的是,第一限位部和第二限位部的形状和尺寸均可以通过实际情况进行调整,本申请对此不作限制,只要能够保证第一限位部不会在第一安装口121内转动、第二限位部不会在第二安装口131内转动即可。
值得一提的是,进水壳21和出水壳31既可以选用一体成型方式进行制造,也可以将进水壳21和出水壳31拆分成多个部分,并且将多个部分分别生产后进行组装固定,本申请对此不作限制,只要能够保证进水壳21和出水壳31的密封性即可。
考虑到在杀菌装置的使用过程中,有时需要将杀菌装置安装在水流通路上,所以为了使杀菌装置的安装过程更加方便,在本申请中,示例性的,在进水管22和出水管32上均设置有外螺纹,从而使进水管22和出水管32安装在水流通路上的过程更加方便。
考虑到有时杀菌装置中水体的流量较小,此时水体仍然会通过分水腔25流动至多个杀菌模组4中,从而使得多个杀菌模组4需要始终保持工作状态,所以在本申请中,为了能够根据水体的流量大小对杀菌模组4的开关进行控制,从而能够在水体流量较大时,开启较多的杀菌模组4,而在水体流量较小时,开启较少的杀菌模组4,具体结构如下。
参照图2和图3,杀菌模组4还包括控制模块5,进水组件2还包括用于检测水体流量的流量计221,并且流量计221设置在进水管22内,每个进水端41与相对应的第一出水口24之间均设置有用于控制杀菌模组4开关的控制阀;流量计221的信号输出端与控制模块5的信号输入端相连接,并且四个控制阀的控制端均连接在控制模块5,从而能够利用控制模块5对杀菌模组4的开关进行控制。
通过采用上述技术方案,当水体流入进水管22时,设置在进水管22中的流量计221对水体流量进行检测,并将信号通过信号输出端传递给控制模块5,控制模块5再根据流量的大小对四个杀菌模组4上的控制阀分别进行控制,使得杀菌装置能够根据水体流量对杀菌模组4的工作状态进行调整,从而使杀菌装置中的杀菌装置无需始终处于开启状态,进而能够延长杀菌模组4的使用寿命。
而在本实施例中,控制模块5安装在第二端盖13上,从而能够在安装第二端盖13时,即能够同时完成控制模块5的安装过程。
考虑到杀菌模组4通过将第一方向的两端分别与进水组件2、出水组件3相连接从而实现固定的,所以为了能够增大杀菌模组4安装的稳定性,在本实施例中,参照图2,安装壳体1内还设置有至少一个支撑杆6,并且支撑杆6的第一端连接第一端盖12,支撑杆6的第二端连接第二端盖13,从而能够利用支撑杆6对第一端盖12和第二端盖13起到一定的支撑作用,减小了杀菌模组4沿第一方向的两端受到进水组件2和出水组件3挤压的可能性。至于支撑杆6的具体数量,本申请不作限制,只要能够对安装壳体1起到支撑作用即可,在本实施例中,示例性的,支撑杆6设置为四个,并且四个支撑杆6呈矩形分布,每个支撑杆6均沿第一方向延伸。
示例性的,本实施例提供一种支撑杆6安装结构,继续参照图2,第二端盖13上设置有用于连接支撑杆6第二端的安装座132,并且支撑杆6的第二端设置有外螺纹,支撑杆6的第二端穿设在安装座132内,并与安装座132螺纹连接,从而将支撑杆6的第二端与第二端盖13固定;第一端盖12上设有连接螺栓122,连接螺栓122穿过第一端盖12并与支撑杆6的第一端螺纹连接,从而将支撑杆6的第一端与第一端盖12固定。
通过采用上述技术方案,将支撑杆6安装在安装壳体1内时,先将支撑杆6的第二端插设在安装座132上,转动支撑杆6,使得支撑杆6的第二端与安装座132螺纹连接,从而将支撑杆6的第二端与第二端盖13固定,然后将第一端盖12盖设在支撑杆6的第一端,再将连接螺栓122穿设在第一端盖12上,旋紧连接螺栓122,使得连接螺栓122能够穿过第一端盖12,并与支撑杆6的第一端螺纹连接,从而将支撑杆6的第一端与第一端盖12固定。
考虑到杀菌装置有时需要固定在墙面或地面上,从而避免杀菌装置在使用过程中产生较大的晃动,所以为了使杀菌装置的安装更加方便,在本实施例中,参照图1和图2,安装壳体1上还设置有安装板14,并且安装板14上设置有若干个用于起到安装作用的安装孔141,从而能够利用安装板14将杀菌装置固定在墙面或地面等安装基础上。至于安装板14与安装壳体1之间的具体连接关系,可以选用焊接等方式,而在本实施例中,示例性的,将安装板14和安装壳体1通过螺栓进行固定,从而能够使安装板14的拆装过程更加方便。
综上,当利用杀菌装置对大流量的水体进行紫外线杀菌时,将水体通过第一进水口23通入进水组件2中,使得水体进入到分水腔25中,而当水体流入进水管22时,设置在进水管22中的流量计221对水体流量进行检测,并将信号通过信号输出端传递给控制模块5,控制模块5再根据流量的大小对四个杀菌模组4上的控制阀分别进行控制,使得处于开启状态杀菌模组4的数量能够根据实际情况进行调整;水体通过进水组件2上的多个第一出水口24流动至多个杀菌模组4中,从而能够利用多个杀菌模组4同时对水体进行紫外线杀菌;并使得水体通过多个第二进水口33流动至出水组件3处,并在集水腔35中通过第二出水口34流出,从而实现对大流量水体的杀菌过程。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (7)

1.一种杀菌装置,其特征在于,包括安装壳体、进水组件、多个杀菌模组和出水组件;
多个所述杀菌模组均设置在所述安装壳体内,每个所述杀菌模组均设置有进水端和出水端;
所述进水组件和所述出水组件分别设置在所述安装壳体沿第一方向的两端,并且所述进水组件设置有第一进水口和第一出水口,所述第一出水口设置有多个,多个所述第一出水口与多个所述进水端一一对应,并相互连通;所述出水组件设置有第二进水口和第二出水口,所述第二进水口设置有多个,多个所述第二进水口与多个所述出水端一一对应,并相互连通;
所述进水组件包括进水壳和进水开关;所述进水壳内形成有分水腔,所述第一进水口和多个所述第一出水口均位于进水壳上,并且均与所述分水腔相连通;所述第一进水口处设置有进水管,所述进水开关设置在所述进水管和所述分水腔之间;
所述出水组件包括出水壳;所述出水壳内形成有集水腔,多个所述第二进水口和所述第二出水口均位于出水壳上,并且均与所述集水腔相连通;所述第二出水口处设置有出水管;
所述进水开关为浮球型开关,所述浮球型开关包括定位部和遮挡部,所述定位部呈杆状且穿设于所述进水管中,所述遮挡部设置在所述定位部沿第一方向的一端并可盖设在所述进水管的底端,以控制所述进水管与所述分水腔连接处的通断;
当所述进水管向所述分水腔中注水时,水体通过所述进水管流入所述分水腔中;若水体流量较小,则所述分水腔内的液面高度较小,所述遮挡部远离所述进水管的底端,以保持水体流量;若水体流量较大,则所述分水腔内的液面高度较高,所述进水开关朝着靠近所述进水管底端的方向移动,并遮挡在进水管的底端,以减小水体流量;
所述安装壳体包括主体部、第一端盖和第二端盖,所述第一端盖和所述第二端盖分别设置在所述主体部沿所述第一方向的两端;在所述第一方向上,所述进水管穿过所述第一端盖,并朝着远离所述主体部的方向延伸,所述出水管穿过所述第二端盖,并朝着远离所述主体部的方向延伸;
所述进水管上设置有第一限位部,所述第一端盖上设置有第一安装口,所述第一限位部穿设在所述第一安装口内,并与所述第一安装口相适配;
所述出水管上设置有第二限位部,所述第二端盖上设置有第二安装口,所述第二限位部穿设在所述第二安装口内,并与所述第二安装口相适配。
2.根据权利要求1所述的杀菌装置,其特征在于,所述进水壳处设置有多个第一连接槽,多个所述第一连接槽分别与所述第一出水口一一对应相连通,所述杀菌模组的进水端插设在所述第一连接槽内;
所述出水壳处设置有多个第二连接槽,多个所述第二连接槽分别与所述第二进水口一一对应相连通,所述杀菌模组的出水端插设在所述第二连接槽内。
3.根据权利要求2所述的杀菌装置,其特征在于,所述安装壳体内还设置有第一密封圈和/或第二密封圈,所述第一密封圈嵌设在所述第一连接槽内,所述第二密封圈嵌设在所述第二连接槽内。
4.根据权利要求1所述的杀菌装置,其特征在于,还包括控制模块,所述进水组件还包括流量计,所述流量计设置在所述进水管内,并且每个所述进水端与相对应的所述第一出水口之间均设置有控制阀;
所述流量计的信号输出端与所述控制模块的信号输入端相连接,并且所述控制阀的控制端连接在所述控制模块上。
5.根据权利要求4所述的杀菌装置,其特征在于,所述控制模块固定安装在所述第二端盖上。
6.根据权利要求1所述的杀菌装置,其特征在于,所述安装壳体内设置有至少一个支撑杆,所述支撑杆的第一端连接所述第一端盖,所述支撑杆的第二端连接所述第二端盖。
7.根据权利要求6所述的杀菌装置,其特征在于,所述第一端盖上设有连接螺栓,所述连接螺栓穿过所述第一端盖并与所述支撑杆的第一端螺纹连接;
和/或,所述第二端盖上设置有安装座,所述支撑杆的第二端穿设在所述安装座上,并与所述安装座螺纹连接。
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