CN114195078A - 一种灌酒及出酒装置及应用该装置的橡木桶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种灌酒及出酒装置及应用该装置的橡木桶，灌酒及出酒装置包括管体，所述防滴漏组件包括连接管，连接管的上端与管体的下端相连，所述连接管内部具有连通连接管两端的封堵口；堵头，设于连接管中并能沿连接管的轴向移动，所述堵头能堵住封堵口；第一弹性件，作用于堵头上，使堵头始终保持堵住封堵口的趋势；顶杆，上端与堵头相连，顶杆的下端位于连接管下方，所述顶杆能相对于连接管的轴向移动。当灌酒或出酒完毕后，拿出管体时，顶杆与桶体脱离接触，堵头在第一弹性件的作用下封堵住封堵口，这样管体中残留的酒液不会流出滴落到地板上。

Description

一种灌酒及出酒装置及应用该装置的橡木桶
技术领域
本发明涉及啤酒灌装技术领域，具体涉及一种灌酒及出酒装置及应用该装置的橡木桶。
背景技术
橡木桶是葡萄酒酿造过程中非常重要的酿造设备，尤其是酿造高档葡萄酒和白兰地酒所必须的容器。高端精酿啤酒的酿造过程有时也会用使用过的旧葡萄酒橡木桶来进行后酵及陈年，增加风味。近年来随着人们对生活品质的要求越来越高，橡木桶的使用也日益增多。
橡木桶壁的木质细胞具有微小透气的功能，可以让少量的空气穿过桶壁，渗透到桶中使葡萄酒产生适度的氧化作用，能够稳定葡萄酒的结构并将木桶中的香味融入酒中。在此过程中从橡木桶中溶出的橡木单宁，与酒本身的单宁融合，部分不稳定的单宁析出，使酒体变得柔和、精细。老啤酒厂使用大的橡木桶或橡木罐发酵，然后在小型橡木桶中熟成。现在大部分新的葡萄酒厂会使用不锈钢设备完成发酵过程。精酿啤酒在橡木桶中的后酵过程会不断融入葡萄酒或者威士忌的香气，再结合橡木的味道，产生一种特殊的风味。
任何酒液从发酵设备转移到熟成橡木桶，以及在熟成过程中补酒的操作都需要一个额外的设备来完成，常规操作是通过在输送软管末端加一段硬管，直接***熟成橡木桶中，然后利用重力势能差或者输送设备来实现这一操作。橡木桶中的酒液在灌装或分装的时候也需要单独的出酒装置，这样无论是进酒、还是出酒，都需要一套专门的设备，涉及到的部件多，且操作较为麻烦。
如专利号为ZL201820571256.1(公告号为CN208265765U)的中国实用新型专利公开的《一种便携式橡木桶打酒器》所示。但是该专利的塞子容易密封不牢固，且橡胶塞直接套在出料管上，必然难以在密封的同时保证第一输酒管的下端距酒桶底壁的距离可调，不能够适配不同高度的橡木桶，通用性差。
又如一专利号为ZL201821049504.2(公告号为CN208394772U)的中国实用新型专利公开的《一种葡萄酒橡木桶入酒吸酒器》所示，包括L形进出酒管道、涨塞装置和充氮管道；所述L形进出酒管道包括垂直管道和水平管道，所述涨塞装置设置于垂直管道上，所述垂直管道的末端设有调节杆，所述充氮管道的末端贯穿垂直管道的顶端，所述充氮管道的直径小于垂直管道的直径；所述充氮管道靠近底端的侧壁开设有溢流孔，所述溢流孔位于涨塞装置的下方；所述充氮管道的顶端连接有三通管；所述三通管上分别设有进气阀门、第一导液阀门和第二导液阀门；所述水平管道上设有总阀门。本申请将橡木桶入酒、吸酒和充氮功能集成一体，降低设备成本和占地空间，操作简便，提高了生产效率，实现进酒量精确控制，且密闭性好，入酒吸酒过程中可防止酒液氧化。
但是该专利存在如下缺陷：1、该吸酒器自橡木桶中拿出时，不能避免进出酒管道中残留的酒液滴落到地面上；2、虽然涨塞装置在实现密封的同时，也能起到一定的定位作用，但是仍然存在涨塞装置在桶体中的气压的作用下与桶体之间产生轴向移动，导致密封性不好；3、该专利通过充氮管道进行气体的输送，进气高度不能随涨塞装置一起调节，在适配不同高度的桶体时，调节起来较为麻烦。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种防止输送酒液的管体从橡木桶中拿出时、酒液滴漏在地面上的灌酒及出酒装置。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述灌酒及出酒装置的橡木桶。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种灌酒及出酒装置，包括管体，用于输送酒液；
其特征在于，还包括防滴漏组件，所述防滴漏组件包括
连接管，连接管的上端与管体的下端相连，所述连接管内部具有连通连接管两端的封堵口；
堵头，设于连接管中并能沿连接管的轴向移动，所述堵头能堵住封堵口；
第一弹性件，作用于堵头上，使堵头始终保持堵住封堵口的趋势；
顶杆，上端与堵头相连，顶杆的下端位于连接管下方，所述顶杆能相对于连接管的轴向移动。
如果直接从连接管的下端敞口处吸入酒液，桶体底部沉淀的酵母泥也会被吸出，为了防止出酒时、盛装酒液的桶体底部的酵母泥进入管体中，所述筒体的环形壁围设在连接管下端的外周，且环形壁与连接管之间具有间距，所述顶杆的下端穿过筒体的底板。这样筒体起到隔绝酵母泥的作用，酒液不是直接进入连接管中，而是先进入筒体、再进入连接管中，最终流入管体中；筒体改变酒液的吸入方向，出酒过程中，酵母泥不会被吸出。
为了使得灌酒时，能够将盛装酒液的桶体中的空气排出，出酒时，酒液能够气流压力的作用下沿着管体流出，所述管体上套设有套管且二者之间具有间距，所述套管上开设有过气口，所述套管上设有用于保证套管和盛装酒液的容器之间的密封性的第一密封件，所述管体和套管之间设有保证二者之间密封性的第二密封件，所述过气口位于第一密封件和第二密封件之间。第一密封件的作用在于使套管和桶体之间保持密封状态，防止气体从套管和桶体之间漏出，而不能进入桶体中。盛装酒液的桶***于套管的下端，故气流需要向下流入桶体中，第二密封件的作用在于防止气流从套管的上端流出。
为了保证套管和桶体之间的密封性，所述第一密封件为上大下小的锥状，在第一密封件的大径端设有能挤压第一密封件径向变形的挤压组件，所述挤压组件包括
安装环，套设在套管上；
手柄，包括连接杆和手柄部，所述连接杆的上端通过沿管体径向延伸的安装轴与安装环相连，连接杆的下端朝向第一密封件；手柄部与连接杆相连，从而带动连接杆相对于安装环转动；
挤压件，与连接杆的第二端相连，且所述挤压件与第一密封件固定相连，且挤压件能相对于套管轴向移动。手柄下压以挤压第一密封件，较为省力，并且密封性好，即操作容易的同时避免了酒液的氧化，并且出酒过程也更加顺利。
因为盛装酒液的桶体的进酒口的尺寸不一致，为了适配不同尺寸的桶体，所述套管上设有与安装环螺纹连接的螺纹部，从而使安装环能相对于套管周向转动和轴向移动，所述挤压件呈环状，且挤压件上沿其周向开设有一圈滑槽，所述连接杆的第二端设有能沿滑槽滚动的滚轮。这样旋转安装环至与挤压件相抵的位置时，按压手柄，使挤压环下移以挤压第一密封件，因为安装环和挤压件初始的距离时可以调节的，这样能够根据桶体的进酒口的尺寸，施加不同的密封力度。
为了保证第二密封件的密封效果，所述第二密封件设置在套管的上端部，所述套管内部设有能与第二密封件的下端相抵的凸台，所述第二密封件的上部呈上小下大的第一锥状结构，所述管体上套设有能局部插装在套管中的压紧件，且压紧件与套管螺纹连接，所述第二密封件被挤压在压紧件和凸台之间。这样可以通过压紧件旋入套管中的深度，施加合适的力度于第二密封件上，保证第二密封件的密封效果。
为了提高压紧件对第二密封件的挤压效果，所述压紧件的下部呈上小下大的第二锥状结构，所述第二锥状结构套设在第一锥状结构上，且所述第一锥状结构的斜面能与第二锥状结构的斜面相贴合，更易挤压第二密封件变形，保证套管和管体之间的密封效果。
为了能够适配不同高度的桶体，在压紧件解除对第二密封件挤压的状态下，所述套管能相对于管体的轴向移动。这样可以调节套管在管体上的安装位置，调节第一密封件与防滴漏组件之间的距离，从而适配不同高度的桶体。
为了防止气体进入桶体中后，该灌酒及出酒装置在气压的作用下被顶出，所述套管的第二端设有定位组件，所述定位组件包括
卡爪，与套管相连并能相对于套管的径向移动，所述卡爪的下部呈上大下小的第三锥状结构；
第二弹性件，作用于卡爪上，从而使卡爪始终保持朝远离套管的方向移动的趋势。这样卡爪可以与桶体相抵，起到定位灌酒及出酒装置的作用。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述灌酒及出酒装置的橡木桶，其特征在于：包括桶体，所述桶体的顶部开设有进酒口，所述管体的下端自进酒口伸入桶体中，所述顶杆的下端能与桶体的底壁相抵。
与现有技术相比，本发明的优点：本发明通过在管体的下端设置防滴漏组件，这样灌酒及出酒装置安装在用于盛装酒液的桶体上进行灌酒或出酒时，防滴漏组件位于桶体中，顶杆与桶体的底壁相抵触从而向上移动，以使得堵头打开封堵口；当灌酒或出酒完毕后，拿出管体时，顶杆与桶体脱离接触，堵头在第一弹性件的作用下封堵住封堵口，这样管体中残留的酒液不会流出滴落到地板上。
附图说明
图1为本发明实施例的灌酒及出酒装置的结构示意图；
图2为图1的局部结构示意图(套管、挤压组件、定位组件)；
图3为图2的A-A向的剖视图；
图4为图3的B处放大图；
图5为图3的C处放大图(夹爪一个内收，一个外扩，在实际使用过程中，所有夹爪同时内收或者外扩)；
图6为图1中的防滴漏组件的剖视图；
图7为图6的酒液流向图；
图8为图6中的堵头的结构示意图；
图9为图6中的堵头的另一方向的结构示意图；
图10为图1中的防滴漏组件的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～10所示，本优选实施例的橡木桶包括桶体(图中未示出)以及灌酒及出酒装置，桶体作为盛装酒液的容器，灌酒及出酒装置包括管体1、防滴漏组件2、筒体3、套管4、第一密封件5、第二密封件6、挤压组件7、定位组件8等。
管体1用于输送酒液，可以为不锈钢材质。桶体的顶部开设有进酒口，管体1的下端自进酒口伸入桶体中，
如图1、6～10所示，防滴漏组件2包括连接管21、堵头22、第一弹性件23以及顶杆24。
连接管21包括上下依次设置并螺纹连接的第一管体211以及第二管体212，第一管体211的上端与管体1的下端焊接相连，连接管21内部具有连通连接管21两端的封堵口213，堵头22设于连接管21中并能沿连接管21的轴向移动，从而使得堵头22能堵住或者打开封堵口213。第一弹性件23作用于堵头22上，使堵头22始终保持堵住封堵口213的趋势。本实施例中，第一弹性件23为弹簧，两端分别抵靠上管体1的下端和堵头22。
如图6、8、9所示，本实施例中，堵头22位于封堵口213与连接管21的上端之间，堵头22包括相连的封堵部221和限位部222，所述封堵部221能插装在封堵口213中，限位部222能与封堵口213相抵，避免堵头22在第一弹性件23的作用下移动过度。限位部222的周壁上开设有缺口2221，以供酒液能从限位部222和连接管21内壁之间通过。另外，封堵部221和限位部222的邻接处设有容置槽2201，该容置槽2201中设有第一密封圈220，在堵头22插装在封堵口213中的状态下，第一密封圈220被挤压在堵头22和连接管21的内壁之间，从而保证二者之间的密封性。
顶杆24上端与堵头22相连，顶杆24的下端位于连接管21下方，顶杆24能相对于连接管21的轴向移动。灌酒及出酒装置安装在桶体上进行灌酒或出酒时，防滴漏组件2位于桶体中，顶杆24在桶体的底壁的抵触作用下向上移动，从而使堵头22打开封堵口213；当灌酒或出酒完毕后，拿出防滴漏组件2时，顶杆24与桶体脱离接触，堵头22在第一弹性件23的作用下封堵住封堵口213，这样管体1中残留的酒液不会流出滴落到地板上。
如图6所示，筒体3的环形壁31围设在连接管21下端的外周，且环形壁31与连接管21之间具有间距，顶杆24的下端穿过筒体3的底板32。这样筒体3起到隔绝酵母泥的作用，酒液不是直接进入连接管21中，而是先进入筒体3、再进入连接管21中，最终流入管体1中；并且连接管21的下端自其底部开设有通孔213，以便于酒液流入连接管21中，酒液的流向如图7所示。
本实施例中，顶杆24的上端能拆卸地插装在堵头22上，顶杆24的下端穿过筒体3，且通过螺母241实现与筒体3的定位。这样顶杆24是能够拆卸更换的。
如图1、2、3所示，套管4套设在管体1上且二者之间具有间距，套管4上开设有两个过气口41，套管4上设有用于保证套管4和桶体之间的密封性的第一密封件5，管体1和套管4之间设有保证二者之间密封性的第二密封件6，过气口41位于第一密封件5和第二密封件6之间，使得气流只能沿着套管4和管体1之间的间距向下流动，即使向上流动也会被第二密封件6阻挡。第一密封件5的作用在于使套管4和桶体之间保持密封状态，防止气体从套管4和桶体之间漏出，而不能进入桶体中。为了进一步防止气体向上流，管体1和套管4之间还设有第二密封圈11，第二密封圈11位于第二密封件6和过气口41之间。
过气口41的作用在于使得灌酒时，能够将盛装酒液的桶体中的空气排出，出酒时，酒液能够在气流压力的作用下沿着管体1流出。过气口41处安装有阀门，以控制过气口41的启闭，阀门可以采用现有的结构。
如图2、3所示，本实施例中，第一密封件5为上大下小的锥状，在第一密封件5的大径端设有能挤压第一密封件5径向变形的挤压组件7，挤压组件7包括安装环71、手柄72以及挤压件73，安装环71套设在套管4上，套管4上设有与安装环71螺纹连接的螺纹部(图中未示出)，从而使安装环71能相对于套管4周向转动和轴向移动。
手柄72包括连接杆721和手柄部722，连接杆721的上端通过沿管体1径向延伸的安装轴与安装环71相连，连接杆721的下端朝向第一密封件5，手柄部722与连接杆721相连，从而带动连接杆721相对于安装环71转动。本实施例中，手柄部722呈U性，连接杆721对称的设置有两个，以便于轻松挤压第一密封件5。
挤压件73呈环状并与第一密封件5固定相连，且挤压件73能相对于套管4轴向移动，挤压件73上沿其周向开设有一圈滑槽731，连接杆721的第二端设有能沿滑槽731滚动的滚轮7211。
在使用时，先转动安装环71使其朝向挤压件73移动，在此过程中，滚轮7211沿着滚轮7211移动，在安装环71移动至与挤压件73相抵时，向下按压手柄部722，挤压件73下移从而挤压第一密封件5，从而使第一密封件5径向向外变形，保证套管4和桶体之间处于密封状态。
之所以设计安装环71要能够相对于套管4活动，是因为盛装酒液的桶体的进酒口的尺寸不一致，为了适配不同尺寸的桶体，这样旋转安装环71至与挤压件73相抵的位置时，按压手柄部722，使挤压件73下移以挤压第一密封件5，因为安装环71和挤压件73初始的距离时可以调节的，这样能够根据桶体的进酒口的尺寸，施加不同的密封力度。
如图2～4所示，第二密封件6设置在套管4的上端部，套管4内部设有能与第二密封件6的下端相抵的凸台42，第二密封件6的上部呈上小下大的第一锥状结构61，管体1上套设有能局部插装在套管4中的压紧件62，且压紧件62与套管4螺纹连接，压紧件62的下部呈上小下大的第二锥状结构621，第二锥状结构621套设在第一锥状结构61上，且第一锥状结构61的斜面能与第二锥状结构621的斜面相贴合。这样可以通过调整压紧件62旋入套管4中的深度，施加合适的力度于第二密封件6上，保证第二密封件6的密封效果。
在压紧件62解除对第二密封件6挤压的状态下，套管4能相对于管体1的轴向移动。即旋松压紧件62，使得第二密封件6对套管4和管体1的定位解除，套管4可以相对于管体1轴向移动。这样可以调节套管4在管体1上的安装位置，从而适配不同高度的桶体，并且调节套管位置时，过气口41的高度也随之一并调整了。
如图2、3、5所示，定位组件8设置在套管4的第二端，定位组件8包括卡爪81和第二弹性件82，卡爪81与套管4相连并能相对于套管4的径向移动，卡爪81的下部呈上大下小的第三锥状结构811。本实施例中，卡爪81有三个，沿套管4的周向间隔设置。第二弹性件82作用于卡爪81上，从而使卡爪81始终保持朝远离套管4的方向移动的趋势。第二弹性件82可以为V型弹簧。
因为卡爪81上的第三锥状结构811，在卡爪81经过桶体上的进酒口时，会被挤压内收(内指靠近套管4的方向)，从而顺利经过进酒口；在卡爪81进入后，会在第二弹性件82的作用下外张(外指远离套管4的方向)，直至与桶体的内壁相抵，起到定位灌酒及出酒装置的作用，防止气体进入桶体中后，该灌酒及出酒装置在气压的作用下被顶出。
卡爪81与桶体之间类似于点接触，如图5所述，卡爪81的a处与桶体相抵。这样需要取出管体1时，旋转套管4，卡爪81在桶体的摩擦力的作用内收，以便于顺利移出桶体。
套管4可以分体设计成螺纹连接的两根，这样一根用于过气口41设计其上，另一根用于安装第一密封件5、挤压组件7、定位组件8等。套管4上还设有安全阀。第一密封件5、第二密封件6、橡胶圈可以采用能够变形的橡胶材质或其他柔性材质。
本实施例的灌酒及出酒装置的使用过程如下：
先拧松压紧件62，调节套管4至合适位置(合适位置是指第一密封件5在管体1上的高度能够适配桶体的高度)，然后将管体1的下端自桶体上的进酒口伸入桶体中，直到顶杆24触碰到桶体的底壁；此时卡爪81仍在桶体外，抓住套管4，一边逆时针旋转，一边施加一个向下的力，卡爪81将在摩擦力的作用下不断内收，内收完成后，卡爪81进入桶体内，并在第二弹性件82的作用下外张与桶体的内壁相抵。此时第一密封件5插装在筒体3的进酒口中且二者的壁面贴合。
将管体1轻轻向下压，直至堵头22在顶杆24的推动下将封堵口213打开，然后拧紧压紧件62；此时再将手柄部722下压，滚轮7211将带动挤压件73向下移动，使得第一密封件5径向变形从而与进酒口的内壁紧密贴合，至此灌酒及出酒装置在桶体上的安装完成。
如要灌酒，将其中一个过气口41接入二氧化碳并通入，完全排出桶体中的空气后，将管体1的上端与接头相连，该接头与容置有待盛装的酒液的器皿直接或间接相连，另一个过气口41打开，该过气口41该灌酒的过程中作为排气口使用。
如要出酒，则将接头与酒液接收设备直接或间接相连，然后将其中一个过气口41关闭，另一个过气口41充入二氧化碳气体，酒液将在气体压力的作用下不断流出。
管体1和接头9之间可以设计一段透明管体，透明管体上安装视镜91，以便安装酒液的流动情况以及酒液是否澄清等。透明管体91上还可以设置灯体92，用于在光线较暗的环境中提供照明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种灌酒及出酒装置，包括
管体(1)，用于输送酒液；
其特征在于，还包括防滴漏组件(2)，所述防滴漏组件(2)包括
连接管(21)，连接管(21)的上端与管体(1)的下端相连，所述连接管(21)内部具有连通连接管(21)两端的封堵口(213)；
堵头(22)，设于连接管(21)中并能沿连接管(21)的轴向移动，所述堵头(22)能堵住封堵口(213)；
第一弹性件(23)，作用于堵头(22)上，使堵头(22)始终保持堵住封堵口(213)的趋势；
顶杆(24)，上端与堵头(22)相连，顶杆(24)的下端位于连接管(21)下方，所述顶杆(24)能相对于连接管(21)的轴向移动。
2.根据权利要求1所述的灌酒及出酒装置，其特征在于：还包括筒体(3)，所述筒体(3)的环形壁(31)围设在连接管(21)下端的外周，且环形壁(31)与连接管(21)之间具有间距，所述顶杆(24)的下端穿过筒体(3)的底板(32)。
3.根据权利要求1所述的灌酒及出酒装置，其特征在于：所述管体(1)上套设有套管(4)且二者之间具有间距，所述套管(4)上开设有过气口(41)，所述套管(4)上设有用于保证套管(4)和盛装酒液的容器之间的密封性的第一密封件(5)，所述管体(1)和套管(4)之间设有保证二者之间密封性的第二密封件(6)，所述过气口(41)位于第一密封件(5)和第二密封件(6)之间。
4.根据权利要求3所述的灌酒及出酒装置，其特征在于：所述第一密封件(5)为上大下小的锥状，在第一密封件(5)的大径端设有能挤压第一密封件(5)径向变形的挤压组件(7)，所述挤压组件(7)包括
安装环(71)，套设在套管(4)上；
手柄(72)，包括连接杆(721)和手柄部(722)，所述连接杆(721)的上端通过沿管体(1)径向延伸的安装轴与安装环(71)相连，连接杆(721)的下端朝向第一密封件(5)；手柄部(722)与连接杆(721)相连，从而带动连接杆(721)相对于安装环(71)转动；
挤压件(73)，与连接杆(721)的第二端相连，且所述挤压件(73)与第一密封件(5)固定相连，且挤压件(73)能相对于套管(4)轴向移动。
5.根据权利要求4所述的灌酒及出酒装置，其特征在于：所述套管(4)上设有与安装环(71)螺纹连接的螺纹部，从而使安装环(71)能相对于套管(4)周向转动和轴向移动，所述挤压件(73)呈环状，且挤压件(73)上沿其周向开设有一圈滑槽(731)，所述连接杆(721)的第二端设有能沿滑槽(731)滚动的滚轮(7211)。
6.根据权利要求3所述的灌酒及出酒装置，其特征在于：所述第二密封件(6)设置在套管(4)的上端部，所述套管(4)内部设有能与第二密封件(6)的下端相抵的凸台(42)，所述管体(1)上套设有能局部插装在套管(4)中的压紧件(62)，且压紧件(62)与套管(4)螺纹连接，所述第二密封件(6)被挤压在压紧件(62)和凸台(42)之间。
7.根据权利要求6所述的灌酒及出酒装置，其特征在于：所述第二密封件(6)的上部呈上小下大的第一锥状结构(61)，所述压紧件(62)的下部呈上小下大的第二锥状结构(621)，所述第二锥状结构(621)套设在第一锥状结构(61)上，且所述第一锥状结构(61)的斜面能与第二锥状结构(621)的斜面相贴合。
8.根据权利要求6所述的灌酒及出酒装置，其特征在于：在压紧件(62)解除对第二密封件(6)挤压的状态下，所述套管(4)能相对于管体(1)的轴向移动。
9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的灌酒及出酒装置，其特征在于：所述套管(4)的第二端设有定位组件(8)，所述定位组件(8)包括
卡爪(81)，与套管(4)相连并能相对于套管(4)的径向移动，所述卡爪(81)的下部呈上大下小的第三锥状结构(811)；
第二弹性件(82)，作用于卡爪(81)上，从而使卡爪(81)始终保持朝远离套管(4)的方向移动的趋势。
10.一种应用权利要求1～9中任一权利要求所述的灌酒及出酒装置的橡木桶，其特征在于：包括桶体，所述桶体的顶部开设有进酒口，所述管体(1)的下端自进酒口伸入桶体中，所述顶杆(24)的下端能与桶体的底壁相抵。
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