CN114193222A - 一种数控机床用机床排屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种数控机床用机床排屑清理装置，包括车床，车床侧壁活动连接有防护罩，车床一侧设置有用于对碎屑进行过滤收集清理的清理机构；本发明通过设置清理机构，切削液通过连接管流入分流板内部之后，通过分流板和分流板底部连接头将切削液进行分流，之后通过滤网对切削液进行过滤，通过震动电机使滤网震动可以加速对切削液的过滤防止切削液堆积堵塞，通过磁力轴可以对无法过滤的细小铁屑进行吸附，使切削液更为纯洁，当需要对碎屑进行收集使，通过拆卸下活动板与活动盘内部的螺栓可以将活动板和活动盘取出，将滤网内部和磁力轴侧壁的碎屑进行收集，使收集更为方便快捷，增加了工作效率。

Description

一种数控机床用机床排屑清理装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种数控机床用机床排屑清理装置及其使用方法。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床在加工使用时会产生大量的碎屑，清理碎屑需要使用到机床排屑清理装置。

在申请号(202010997738.5)一种数控机床用机床排屑清理装置专利技术中通过设置的螺纹杆，清理机盒被螺纹杆旋转带动沿着开设好的滑槽前后移动，极大程度上的扩大了清理面积，可以对操作平台上的各个机器区域进行清理工作，第二电机控制清理刷的工作，可以给清理工作带来便利，相互独立的电机也为清理工作提供了持久的动力，可拆卸的清理刷，方便了操作人员对其进行清理，从而不影响其清理效率。废料收集车的放置，方便了对机床废屑的集中收纳，保证了整个工作环境的整洁，也为工作人员的工作带来了极大的便利；为了防止机床加工过程中碎屑飞溅防止碎屑飞到机床内部，防止过大的碎屑堵塞管道，且可以对碎屑进行收集处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床用机床排屑清理装置及其使用方法，数控机床用机床排屑清理装置包括车床，所述车床侧壁活动连接有防护罩，所述防护罩内部固定连接有控制面板，所述车床输出端固定连接有卡盘，所述车床内部设置有控制喷头位置的调节机构，所述车床内部设置有用于集液和碾碎大颗粒碎屑的收集碾压机构，所述车床一侧设置有用于对碎屑进行过滤收集清理的清理机构；所述清理机构包括清理箱、活动板、滤网、活动盘、分流板、和磁力轴，所述清理箱固定连接在所述车床一侧，所述分流板固定连接在所述清理箱内部，所述分流板一侧安装有连接头，所述活动板安装在所述清理箱内部，所述滤网安装在所述活动板内部，所述清理箱侧壁开设有安装孔，所述磁力轴转动连接在所述活动盘一侧，所述磁力轴与所述安装孔相匹配，所述活动盘通过螺栓固定连接在所述清理箱侧壁。

可选的，所述清理机构还包括滑块、固定杆、安装块、安装架、第一连接板、定位杆、震动电机、定位柱和第二连接板，所述活动板内部开设有两个安装槽，所述活动板内部开设有四个定位槽，所述固定杆固定连接在所述安装槽内部，所述安装块滑动连接在所述固定杆侧壁，所述安装架固定连接在所述安装块一侧，所述震动电机固定连接在所述安装架内部，所述第一连接板一端固定连接在所述滤网侧壁，所述第一连接板另一端固定连接在所述安装架一侧，所述定位杆固定连接在所述安装槽内部，所述定位杆滑动连接在所述第一连接板内部，所述定位柱固定连接在所述定位槽内部，所述第二连接板滑动连接在所述定位柱侧壁，所述第二连接板一端固定连接在所述滤网侧壁，所述第二连接板一侧与所述定位槽内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述定位柱侧壁，所述滑块固定连接在所述活动板一侧，所述清理箱内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽内部，所述活动板通过所述滑块滑动连接在所述清理箱内部。

可选的，所述安装块设置有两个，两个所述安装块一侧与所述安装槽内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述固定杆侧壁，两个所述安装块之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述固定杆侧壁。

可选的，所述滤网通过所述第一连接板和所述第二连接板活动连接在所述活动板内部，所述活动板通过螺栓固定连接在所述清理箱内部，所述滤网位于所述清理箱内部，所述滤网与所述连接头相对应。

可选的，所述清理机构还包括定位轴和第三伺服电机，所述第三伺服电机固定连接在所述清理箱侧壁，所述定位轴固定连接在所述第三伺服电机输出端，所述定位轴转动连接在所述清理箱内部，所述磁力轴内部开设有定位孔，所述定位孔与所述定位轴相对应，所述磁力轴通过所述定位孔和所述定位轴转动连接在所述清理箱内部。

可选的，所述收集碾压机构包括收集箱、防护挡板、集液板、安装筒、螺旋轴和固定件，所述收集箱固定连接在所述车床内部，所述防护挡板固定连接在所述收集箱侧壁，所述固定件固定连接在所述收集箱一侧，所述集液板固定连接在所述收集箱内部，所述安装筒固定连接在所述收集箱内部，所述安装筒位于所述集液板底部，且所述安装筒与所述集液板相连通，所述螺旋轴转动连接在所述安装筒内部，所述螺旋轴一端安装有驱动电机，所述驱动电机位于所述固定件内部。

可选的，所述收集碾压机构还包括第二伺服电机、碾压件、集液箱和隔板，所述隔板固定连接在所述收集箱内部，所述隔板与所述收集箱之间的间隙形成了碾压槽，所述第二伺服电机固定连接在所述收集箱一侧，所述碾压件固定连接在所述第二伺服电机输出端，所述碾压件位于所述碾压槽内部，所述安装筒内部开设有漏液孔，所述漏液孔与所述碾压件相对应，所述集液箱固定连接在所述收集箱内部，所述收集箱内部设置有连通槽，所述碾压槽通过所述连通槽与所述集液箱相连通，所述固定件内部安装有第二水泵所述第二水泵连接端位于所述集液箱内部，所述第二水泵连接端与所述集液箱相连通，所述固定件一侧开设有输出孔，所述第二水泵输出端与所述输出孔相连接，所述输出孔一端固定连接有连接管，所述连接管另一端固定连接在所述分流板内部，所述输出孔通过所述连接管与所述分流板相连通。

可选的，所述调节机构包括第一水泵、连接软管、卷线器和喷头，所述第一水泵固定连接在所述清理箱一侧，所述第一水泵连接端位于所述清理箱内部，所述第一水泵通过所述连接端与所述清理箱相连通，所述连接软管一端固定连接在所述第一水泵输出端，所述卷线器固定连接在所述车床侧壁，所述连接软管中段活动连接在所述卷线器内部，所述喷头固定连接在所述连接软管另一端，所述喷头位于所述车床内部，所述连接软管为可塑性弹簧管。

可选的，所述调节机构还包括连接架、第一伺服电机、固定架、定位件、辅助轮、连接轴和齿轮，所述第一伺服电机固定连接在所述固定架一侧，所述车床内部开设有活动槽，所述活动槽内部开设有齿槽，所述连接轴固定连接在所述第一伺服电机输出端，所述齿轮固定连接在所述连接轴侧壁，所述齿轮与所述齿槽相啮合，所述固定架通过所述齿轮与所述齿槽活动连接在所述车床内部，所述车床内部开设有限位槽，所述定位件固定连接在所述固定架一侧，所述辅助轮转动连接在所述定位件内部，所述定位件位于所述限位槽内部，所述连接架固定连接在所述固定架一侧，所述连接架一端与所述连接软管固定连接。

一种数控机床用机床排屑清理装置的使用方法，具体包括以下步骤，

S1：在对工件进行加工使通过控制第一伺服电机运行带动连接轴转动，通过连接轴转动可以带动齿轮转动，通过车床内部与齿轮相啮合的齿槽使固定架可以在车床内部移动，通过固定架移动可以通过连接架带动连接软管移动，将连接软管从卷线器内部拉出，使喷头对准工件的加工处，使切削液喷洒更为精确，之后通过第一水泵可以将切削液从清理箱内部抽出，通过连接软管输送至卡盘处，通过喷头可以将切削液喷出对加工件产生的碎屑进行冲洗:；

S2：通过设置集液板可以将在车床加工过程中流下的切削液进行收集，由于集液板与安装筒相连通，切削液会流入安装筒内部，通过驱动电机带动螺旋轴转动，通过螺旋轴转动可以将带有碎屑的切削液向一侧漏液孔处输送，当切削液流入漏液孔后，切削液会落入碾压件处，碾压件通过第二伺服电机带动其转动，将切削液内较大的碎屑碾碎，防止碎屑堵塞管道或划伤管道，之后切削液通过连通槽流入集液箱内部，通过固定件内部的第二水泵将集液箱内部的切削液通过连接管输送至清理箱内部的分流板内部；

S3：当切削液通过连接管流入分流板内部之后，通过分流板和分流板底部连接头将切削液进行分流，分流之后的切削液流到滤网处通过滤网进行过滤，通过安装槽内部的震动电机带动安装架晃动，由于滤网通过第一连接板与安装架相连接，滤网会随着安装架的震动而震动，通过使滤网震动可以加速对切削液的过滤防止切削液堆积堵塞，通过定位柱使滤网震动更为稳定，过滤后的切削液流到清理箱底部，底部磁力轴可以将切削液内部无法过滤的细小铁屑进行吸附，使切削液更为纯洁，通过定位轴转动可以带动磁力轴进行转动，使磁力轴吸附效果更好吸附更为均匀，当需要对碎屑进行收集使，通过拆卸下活动板与活动盘内部的螺栓可以将活动板和活动盘取出，将滤网内部和磁力轴侧壁的碎屑进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置清理机构，切削液通过连接管流入分流板内部之后，通过分流板和分流板底部连接头将切削液进行分流，之后通过滤网对切削液进行过滤，通过震动电机使滤网震动可以加速对切削液的过滤防止切削液堆积堵塞，通过磁力轴可以对无法过滤的细小铁屑进行吸附，使切削液更为纯洁，当需要对碎屑进行收集使，通过拆卸下活动板与活动盘内部的螺栓可以将活动板和活动盘取出，将滤网内部和磁力轴侧壁的碎屑进行收集，使收集更为方便快捷，增加了工作效率。

2、本发明通过设置收集碾压机构，通过设置集液板可以将在车床加工过程中流下的切削液进行收集，由于集液板与安装筒相连通，切削液会流入安装筒内部，通过驱动电机带动螺旋轴转动，通过螺旋轴转动可以将带有碎屑的切削液向一侧漏液孔处输送，当切削液流入漏液孔后，切削液会落入碾压件处，碾压件通过第二伺服电机带动其转动，将切削液内较大的碎屑碾碎，防止碎屑堵塞管道或划伤管道。

3、本发明通过设置调节机构，在对工件进行加工使通过控制第一伺服电机运行带动连接轴转动，通过连接轴转动可以带动齿轮转动，通过车床内部与齿轮相啮合的齿槽使固定架可以在车床内部移动，通过固定架移动可以通过连接架带动连接软管移动，将连接软管从卷线器内部拉出，使喷头对准工件的加工处，使切削液喷洒更为精确，之后通过第一水泵可以将过滤后的切削液从清理箱内部抽出，通过连接软管输送至卡盘处，通过喷头可以将切削液喷出对加工件产生的碎屑进行冲洗，防止碎屑飞散。

4、本发明通过在收集箱一侧设置防护挡板，使加工过程中切削液不会流到收集箱一侧的第二伺服电机处，可以防止第二伺服电机受损，且可以防止切削液飞溅到收集箱与车床之间难以清理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明背面结构示意图；

图3为本发明车床内部局部结构示意图；

图4为本发明图3中A区域结构放大图；

图5为本发明分流板结构示意图；

图6为本发明活动板结构示意图；

图7为本发明活动板安装槽结构剖视图；

图8为本发明活动板定位槽结构剖视图；

图9为本发明清理箱内部结构示意图；

图10为本发明磁力轴结构示意图；

图11为本发明收集箱一侧结构示意图；

图12为本发明收集箱另一侧结构示意图；

图13为本发明收集箱内部结构示意图。

附图标号说明：

1、车床；2、防护罩；3、卡盘；4、控制面板；5、连接软管；6、喷头；7、收集箱；8、清理箱；9、连接管；10、活动板；11、活动盘；13、第一水泵；15、卷线器；16、连接架；17、第一伺服电机；18、固定架；19、定位件；20、辅助轮；21、齿槽；22、连接轴；23、齿轮；24、分流板；25、滤网；26、安装槽；27、定位槽；28、滑块；29、固定杆；30、安装块；31、安装架；32、第一连接板；33、定位杆；34、震动电机；35、定位柱；36、第二连接板；37、滑槽；38、定位轴；39、磁力轴；40、安装孔；41、定位孔；42、防护挡板；43、集液板；44、螺旋轴；45、固定件；46、输出孔；47、第二伺服电机；48、安装筒；49、碾压件；50、漏液孔；51、隔板；52、集液箱；53、连通槽。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图13，本发明提供一种数控机床用机床排屑清理装置及其使用方法，包括车床1，车床1侧壁活动连接有防护罩2，防护罩2内部固定连接有控制面板4，车床1输出端固定连接有卡盘3，车床1内部设置有控制喷头6位置的调节机构，车床1内部设置有用于集液和碾碎大颗粒碎屑的收集碾压机构，车床1一侧设置有用于对碎屑进行过滤收集清理的清理机构；清理机构包括清理箱8、活动板10、滤网25、活动盘11、分流板24、和磁力轴39，清理箱8固定连接在车床1一侧，分流板24固定连接在清理箱8内部，分流板24一侧安装有连接头，活动板10安装在清理箱8内部，滤网25安装在活动板10内部，清理箱8侧壁开设有安装孔40，磁力轴39转动连接在活动盘11一侧，磁力轴39与安装孔40相匹配，活动盘11通过螺栓固定连接在清理箱8侧壁；通过设置控制面板4可以通过控制面板4对车床1内部机构进行控制。

参阅图11、图12、图13，收集碾压机构包括收集箱7、防护挡板42、集液板43、安装筒48、螺旋轴44和固定件45，收集箱7固定连接在车床1内部，防护挡板42固定连接在收集箱7侧壁，固定件45固定连接在收集箱7一侧，集液板43固定连接在收集箱7内部，安装筒48固定连接在收集箱7内部，安装筒48位于集液板43底部，且安装筒48与集液板43相连通，螺旋轴44转动连接在安装筒48内部，螺旋轴44一端安装有驱动电机，驱动电机位于固定件45内部，收集碾压机构还包括第二伺服电机47、碾压件49、集液箱52和隔板51，隔板51固定连接在收集箱7内部，隔板51与收集箱7之间的间隙形成了碾压槽，第二伺服电机47固定连接在收集箱7一侧，碾压件49固定连接在第二伺服电机47输出端，碾压件49位于碾压槽内部，安装筒48内部开设有漏液孔50，漏液孔50与碾压件49相对应，集液箱52固定连接在收集箱7内部，收集箱7内部设置有连通槽53，碾压槽通过连通槽53与集液箱52相连通，固定件45内部安装有第二水泵第二水泵连接端位于集液箱52内部，第二水泵连接端与集液箱52相连通，固定件45一侧开设有输出孔46，第二水泵输出端与输出孔46相连接，输出孔46一端固定连接有连接管9，连接管9另一端固定连接在分流板24内部，输出孔46通过连接管9与分流板24相连通；通过设置集液板43可以将在车床1加工过程中流下的切削液进行收集，由于集液板43与安装筒48相连通，切削液会流入安装筒48内部，通过驱动电机带动螺旋轴44转动，通过螺旋轴44转动可以将带有碎屑的切削液向一侧漏液孔50处输送，当切削液流入漏液孔50后，切削液会落入碾压件49处，碾压件49通过第二伺服电机47带动其转动，将切削液内较大的碎屑碾碎，防止碎屑堵塞管道或划伤管道，之后切削液通过连通槽53流入集液箱52内部，通过固定件45内部的第二水泵将集液箱52内部的切削液通过连接管9输送至清理箱8内部的分流板24内部。

参阅图5、图6、图7、图8、图9、图10，清理机构还包括滑块28、固定杆29、安装块30、安装架31、第一连接板32、定位杆33、震动电机34、定位柱35和第二连接板36，活动板10内部开设有两个安装槽26，活动板10内部开设有四个定位槽27，固定杆29固定连接在安装槽26内部，安装块30滑动连接在固定杆29侧壁，安装架31固定连接在安装块30一侧，震动电机34固定连接在安装架31内部，第一连接板32一端固定连接在滤网25侧壁，第一连接板32另一端固定连接在安装架31一侧，定位杆33固定连接在安装槽26内部，定位杆33滑动连接在第一连接板32内部，定位柱35固定连接在定位槽27内部，第二连接板36滑动连接在定位柱35侧壁，第二连接板36一端固定连接在滤网25侧壁，第二连接板36一侧与定位槽27内壁之间固定连接有弹簧，弹簧位于定位柱35侧壁，滑块28固定连接在活动板10一侧，清理箱8内部开设有滑槽37，滑块28滑动连接在滑槽37内部，活动板10通过滑块28滑动连接在清理箱8内部，安装块30设置有两个，两个安装块30一侧与安装槽26内壁之间固定连接有弹簧，弹簧位于固定杆29侧壁，两个安装块30之间固定连接有弹簧，弹簧位于固定杆29侧壁，滤网25通过第一连接板32和第二连接板36活动连接在活动板10内部，活动板10通过螺栓固定连接在清理箱8内部，滤网25位于清理箱8内部，滤网25与连接头相对应，清理机构还包括定位轴38和第三伺服电机，第三伺服电机固定连接在清理箱8侧壁，定位轴38固定连接在第三伺服电机输出端，定位轴38转动连接在清理箱8内部，磁力轴39内部开设有定位孔41，定位孔41与定位轴38相对应，磁力轴39通过定位孔41和定位轴38转动连接在清理箱8内部；当切削液通过连接管9流入分流板24内部之后，通过分流板24和分流板24底部连接头将切削液进行分流，分流之后的切削液流到滤网25处通过滤网25进行过滤，通过安装槽26内部的震动电机34带动安装架31晃动，由于滤网25通过第一连接板32与安装架31相连接，滤网25会随着安装架31的震动而震动，通过使滤网25震动可以加速对切削液的过滤防止切削液堆积堵塞，通过定位柱35使滤网25震动更为稳定，过滤后的切削液流到清理箱8底部，底部磁力轴39可以将切削液内部无法过滤的细小铁屑进行吸附，使切削液更为纯洁，通过定位轴38转动可以带动磁力轴39进行转动，使磁力轴39吸附效果更好吸附更为均匀，当需要对碎屑进行收集使，通过拆卸下活动板10与活动盘11内部的螺栓可以将活动板10和活动盘11取出，将滤网25内部和磁力轴39侧壁的碎屑进行收集，之后通过滑块28和滑槽37可以对活动板10进行定位安装，通过定位轴38和定位孔41可以对磁力轴39进行定位安装，防止活动板10和活动盘11偏移。

参阅图2、图3、图4，调节机构包括第一水泵13、连接软管5、卷线器15和喷头6，第一水泵13固定连接在清理箱8一侧，第一水泵13连接端位于清理箱8内部，第一水泵13通过连接端与清理箱8相连通，连接软管5一端固定连接在第一水泵13输出端，卷线器15固定连接在车床1侧壁，连接软管5中段活动连接在卷线器15内部，喷头6固定连接在连接软管5另一端，喷头6位于车床1内部，连接软管5为可塑性弹簧管，调节机构还包括连接架16、第一伺服电机17、固定架18、定位件19、辅助轮20、连接轴22和齿轮23，第一伺服电机17固定连接在固定架18一侧，车床1内部开设有活动槽，活动槽内部开设有齿槽21，连接轴22固定连接在第一伺服电机17输出端，齿轮23固定连接在连接轴22侧壁，齿轮23与齿槽21相啮合，固定架18通过齿轮23与齿槽21活动连接在车床1内部，车床1内部开设有限位槽，定位件19固定连接在固定架18一侧，辅助轮20转动连接在定位件19内部，定位件19位于限位槽内部，连接架16固定连接在固定架18一侧，连接架16一端与连接软管5固定连接；在对工件进行加工使通过控制第一伺服电机17运行带动连接轴22转动，通过连接轴22转动可以带动齿轮23转动，通过车床1内部与齿轮23相啮合的齿槽21使固定架18可以在车床1内部移动，通过固定架18移动可以通过连接架16带动连接软管5移动，将连接软管5从卷线器15内部拉出，使喷头6对准工件的加工处，使切削液喷洒更为精确，之后通过第一水泵13可以将过滤后的切削液从清理箱8内部抽出，通过连接软管5输送至卡盘3处，通过喷头6可以将切削液喷出对加工件产生的碎屑进行冲洗，防止碎屑飞散。

本发明的工作流程及原理：在对工件进行加工使通过控制第一伺服电机17运行带动连接轴22转动，通过连接轴22转动可以带动齿轮23转动，通过车床1内部与齿轮23相啮合的齿槽21使固定架18可以在车床1内部移动，通过固定架18移动可以通过连接架16带动连接软管5移动，将连接软管5从卷线器15内部拉出，使喷头6对准工件的加工处，使切削液喷洒更为精确，之后通过第一水泵13可以将过滤后的切削液从清理箱8内部抽出，通过连接软管5输送至卡盘3处，通过喷头6可以将切削液喷出对加工件产生的碎屑进行冲洗，防止碎屑飞散，通过设置集液板43可以将在车床1加工过程中流下的切削液进行收集，由于集液板43与安装筒48相连通，切削液会流入安装筒48内部，通过驱动电机带动螺旋轴44转动，通过螺旋轴44转动可以将带有碎屑的切削液向一侧漏液孔50处输送，当切削液流入漏液孔50后，切削液会落入碾压件49处，碾压件49通过第二伺服电机47带动其转动，将切削液内较大的碎屑碾碎，防止碎屑堵塞管道或划伤管道，之后切削液通过连通槽53流入集液箱52内部，通过固定件45内部的第二水泵将集液箱52内部的切削液通过连接管9输送至清理箱8内部的分流板24内部，当切削液通过连接管9流入分流板24内部之后，通过分流板24和分流板24底部连接头将切削液进行分流，分流之后的切削液流到滤网25处通过滤网25进行过滤，通过安装槽26内部的震动电机34带动安装架31晃动，由于滤网25通过第一连接板32与安装架31相连接，滤网25会随着安装架31的震动而震动，通过使滤网25震动可以加速对切削液的过滤防止切削液堆积堵塞，通过定位柱35使滤网25震动更为稳定，过滤后的切削液流到清理箱8底部，底部磁力轴39可以将切削液内部无法过滤的细小铁屑进行吸附，使切削液更为纯洁，通过定位轴38转动可以带动磁力轴39进行转动，使磁力轴39吸附效果更好吸附更为均匀，当需要对碎屑进行收集使，通过拆卸下活动板10与活动盘11内部的螺栓可以将活动板10和活动盘11取出，将滤网25内部和磁力轴39侧壁的碎屑进行收集，之后通过滑块28和滑槽37可以对活动板10进行定位安装，通过定位轴38和定位孔41可以对磁力轴39进行定位安装，防止活动板10和活动盘11偏移。

以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (9)

1.一种数控机床用机床排屑清理装置，包括车床(1)，所述车床(1)侧壁活动连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)内部固定连接有控制面板(4)，所述车床(1)输出端固定连接有卡盘(3)，其特征在于：

所述车床(1)内部设置有控制喷头(6)位置的调节机构，所述车床(1)内部设置有用于集液和碾碎大颗粒碎屑的收集碾压机构，所述车床(1)一侧设置有用于对碎屑进行过滤收集清理的清理机构；

所述清理机构包括清理箱(8)、活动板(10)、滤网(25)、活动盘(11)、分流板(24)、和磁力轴(39)，所述清理箱(8)固定连接在所述车床(1)一侧，所述分流板(24)固定连接在所述清理箱(8)内部，所述分流板(24)一侧安装有连接头，所述活动板(10)安装在所述清理箱(8)内部，所述滤网(25)安装在所述活动板(10)内部，所述清理箱(8)侧壁开设有安装孔(40)，所述磁力轴(39)转动连接在所述活动盘(11)一侧，所述磁力轴(39)与所述安装孔(40)相匹配，所述活动盘(11)通过螺栓固定连接在所述清理箱(8)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述清理机构还包括滑块(28)、固定杆(29)、安装块(30)、安装架(31)、第一连接板(32)、定位杆(33)、震动电机(34)、定位柱(35)和第二连接板(36)，所述活动板(10)内部开设有两个安装槽(26)，所述活动板(10)内部开设有四个定位槽(27)，所述固定杆(29)固定连接在所述安装槽(26)内部，所述安装块(30)滑动连接在所述固定杆(29)侧壁，所述安装架(31)固定连接在所述安装块(30)一侧，所述震动电机(34)固定连接在所述安装架(31)内部，所述第一连接板(32)一端固定连接在所述滤网(25)侧壁，所述第一连接板(32)另一端固定连接在所述安装架(31)一侧，所述定位杆(33)固定连接在所述安装槽(26)内部，所述定位杆(33)滑动连接在所述第一连接板(32)内部，所述定位柱(35)固定连接在所述定位槽(27)内部，所述第二连接板(36)滑动连接在所述定位柱(35)侧壁，所述第二连接板(36)一端固定连接在所述滤网(25)侧壁，所述第二连接板(36)一侧与所述定位槽(27)内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述定位柱(35)侧壁，所述滑块(28)固定连接在所述活动板(10)一侧，所述清理箱(8)内部开设有滑槽(37)，所述滑块(28)滑动连接在所述滑槽(37)内部，所述活动板(10)通过所述滑块(28)滑动连接在所述清理箱(8)内部。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述安装块(30)设置有两个，两个所述安装块(30)一侧与所述安装槽(26)内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述固定杆(29)侧壁，两个所述安装块(30)之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述固定杆(29)侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述滤网(25)通过所述第一连接板(32)和所述第二连接板(36)活动连接在所述活动板(10)内部，所述活动板(10)通过螺栓固定连接在所述清理箱(8)内部，所述滤网(25)位于所述清理箱(8)内部，所述滤网(25)与所述连接头相对应。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置及其使用方法，其特征在于：所述清理机构还包括定位轴(38)和第三伺服电机，所述第三伺服电机固定连接在所述清理箱(8)侧壁，所述定位轴(38)固定连接在所述第三伺服电机输出端，所述定位轴(38)转动连接在所述清理箱(8)内部，所述磁力轴(39)内部开设有定位孔(41)，所述定位孔(41)与所述定位轴(38)相对应，所述磁力轴(39)通过所述定位孔(41)和所述定位轴(38)转动连接在所述清理箱(8)内部。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述收集碾压机构包括收集箱(7)、防护挡板(42)、集液板(43)、安装筒(48)、螺旋轴(44)和固定件(45)，所述收集箱(7)固定连接在所述车床(1)内部，所述防护挡板(42)固定连接在所述收集箱(7)侧壁，所述固定件(45)固定连接在所述收集箱(7)一侧，所述集液板(43)固定连接在所述收集箱(7)内部，所述安装筒(48)固定连接在所述收集箱(7)内部，所述安装筒(48)位于所述集液板(43)底部，且所述安装筒(48)与所述集液板(43)相连通，所述螺旋轴(44)转动连接在所述安装筒(48)内部，所述螺旋轴(44)一端安装有驱动电机，所述驱动电机位于所述固定件(45)内部。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述收集碾压机构还包括第二伺服电机(47)、碾压件(49)、集液箱(52)和隔板(51)，所述隔板(51)固定连接在所述收集箱(7)内部，所述隔板(51)与所述收集箱(7)之间的间隙形成了碾压槽，所述第二伺服电机(47)固定连接在所述收集箱(7)一侧，所述碾压件(49)固定连接在所述第二伺服电机(47)输出端，所述碾压件(49)位于所述碾压槽内部，所述安装筒(48)内部开设有漏液孔(50)，所述漏液孔(50)与所述碾压件(49)相对应，所述集液箱(52)固定连接在所述收集箱(7)内部，所述收集箱(7)内部设置有连通槽(53)，所述碾压槽通过所述连通槽(53)与所述集液箱(52)相连通，所述固定件(45)内部安装有第二水泵所述第二水泵连接端位于所述集液箱(52)内部，所述第二水泵连接端与所述集液箱(52)相连通，所述固定件(45)一侧开设有输出孔(46)，所述第二水泵输出端与所述输出孔(46)相连接，所述输出孔(46)一端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)另一端固定连接在所述分流板(24)内部，所述输出孔(46)通过所述连接管(9)与所述分流板(24)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述调节机构包括第一水泵(13)、连接软管(5)、卷线器(15)和喷头(6)，所述第一水泵(13)固定连接在所述清理箱(8)一侧，所述第一水泵(13)连接端位于所述清理箱(8)内部，所述第一水泵(13)通过所述连接端与所述清理箱(8)相连通，所述连接软管(5)一端固定连接在所述第一水泵(13)输出端，所述卷线器(15)固定连接在所述车床(1)侧壁，所述连接软管(5)中段活动连接在所述卷线器(15)内部，所述喷头(6)固定连接在所述连接软管(5)另一端，所述喷头(6)位于所述车床(1)内部，所述连接软管(5)为可塑性弹簧管。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述调节机构还包括连接架(16)、第一伺服电机(17)、固定架(18)、定位件(19)、辅助轮(20)、连接轴(22)和齿轮(23)，所述第一伺服电机(17)固定连接在所述固定架(18)一侧，所述车床(1)内部开设有活动槽，所述活动槽内部开设有齿槽(21)，所述连接轴(22)固定连接在所述第一伺服电机(17)输出端，所述齿轮(23)固定连接在所述连接轴(22)侧壁，所述齿轮(23)与所述齿槽(21)相啮合，所述固定架(18)通过所述齿轮(23)与所述齿槽(21)活动连接在所述车床(1)内部，所述车床(1)内部开设有限位槽，所述定位件(19)固定连接在所述固定架(18)一侧，所述辅助轮(20)转动连接在所述定位件(19)内部，所述定位件(19)位于所述限位槽内部，所述连接架(16)固定连接在所述固定架(18)一侧，所述连接架(16)一端与所述连接软管(5)固定连接。

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