CN114190659B - 一种可快速退回的拉链 - Google Patents

Abstract

本发明属于拉链领域，尤其涉及一种可快速退回的拉链，它包括拉头、传动壳、拢挡、滑杆A、固定板、板簧、滑块、滑杆B、锁块、弹簧A、驱动套、伸缩杆、弹簧B，其中拉头上Y槽的两侧沿垂直于链牙带的方向滑动配合有四个将两排链牙进行抵压咬合的拢挡；本发明中的两个驱动套在拉头未将两排链牙挤压关闭而回退时通过被按压来带动拉头两侧的四个拢挡向远离链牙的两侧运动，从而实现四个拢挡在拉头回退时对两排链牙不形成挤压，保证两排链牙对回退的拉头不形成阻碍，保证拉头在其回退过程中不会对未关闭的两排链牙造成破坏，链牙在拉头回退过程中发生掉齿，同时保证拉头的快速回退。

Description

一种可快速退回的拉链

技术领域

本发明属于拉链领域，尤其涉及一种可快速退回的拉链。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙带、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

拉链在长时间使用产生一定程度的磨损后，由于拉头对两排链牙的挤压变得松动，所以拉链在拉合过程中会出现两排链牙不能形成良好的咬合。此时，为了维修或者重新拉合拉链，需要将拉头回退并最终将拉头与其中一排链牙分离。在拉头回退过程中，拉头的回退运动会受到没有咬合在一起的两排链牙的阻碍，使得拉头的回退困难甚至会损坏链牙。

本发明设计一种可快速退回的拉链在拉头不能有效将两排链牙有效咬合在一起时能有效实现拉头的快速回退。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种可快速退回的拉链，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种可快速退回的拉链，它包括拉头、传动壳、拢挡、滑杆A、固定板、板簧、滑块、滑杆B、锁块、弹簧A、驱动套、伸缩杆、弹簧B，其中拉头上Y槽的两侧沿垂直于链牙带的方向滑动配合有四个将两排链牙进行抵压咬合的拢挡；拉头外侧中部对称安装有两个传动壳，每个传动壳内均沿与拢挡运动方向垂直的方向滑动有两个滑块；每个滑块上的两个相对斜面B分别与同侧两个拢挡上安装的固定板配合；固定板上安装有对相应拢挡复位的板簧，滑块上安装有对其复位的弹簧A。

每个传动壳上均嵌套有驱动套，驱动套通过伸缩杆与相应传动壳内的滑块连接，伸缩杆内具有对其伸缩复位的弹簧B；每个驱动套内均安装有与固定板一一对应的滑杆B，滑杆B穿过传动壳上的滑槽C和相应滑块上的滑槽D与相应固定板末端的活动槽A配合；每个滑杆B末端均安装有与相应固定板活动槽A内壁上的活动槽B配合的锁块，锁块阻止相应拢挡在链牙作用下产生位移；锁块上具有便于相应固定板复位的斜面C。

作为本技术的进一步改进，上述板簧始终处于压缩状态，弹簧A始终处于拉伸状态；板簧一端与相应固定板连接，另一端与相应传动壳内壁连接；弹簧A一端与相应滑块连接，另一端与安装在传动壳内的固定块连接。

作为本技术的进一步改进，上述拢挡上安装有两个梯形导块，两个梯形导块分别滑动于拉头上的梯形导槽内。梯形导块与梯形导槽的配合对拢挡在拉头上的滑动发挥定位导向作用。滑块上对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于相应传动壳内壁上的两个导向槽A。导向块A与导向槽A的配合对滑块在传动壳内的滑动发挥定位导向作用。伸缩杆穿过传动壳上的滑槽B；固定板通过滑杆A安装于相应拢挡上；滑杆A滑动于相应传动壳侧壁的滑槽A中；固定板末端具有斜面A，斜面A与滑块上的相应的斜面B和相应锁块上的斜面C配合；锁块与相应滑槽D槽口处的活动槽C配合；一个传动壳侧壁上的安装槽内安装有手动拉环，驱动套侧壁上对称开设有两个与拉环配合的活动槽D。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩杆包括外套、内杆，其中外套与内杆相互套接；内杆上对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于外头啊内壁上的两个导向槽B内。导向块B与导向槽B的配合对内杆在外套内的滑动发挥定位导向作用的同时保证内杆不会脱离外套。弹簧B位于外套内；弹簧B一端与外套内壁连接，另一端与内杆端面连接。

作为本技术的进一步改进，上述板簧产生的弹力大于弹簧A产生的弹力，弹簧B的弹性系数小于弹簧A的弹性系数。

相对于传统的拉链，本发明中的两个驱动套在拉头未将两排链牙挤压关闭而回退时通过被按压来带动拉头两侧的四个拢挡向远离链牙的两侧运动，从而实现四个拢挡在拉头回退时对两排链牙不形成挤压，保证两排链牙对回退的拉头不形成阻碍，保证拉头在其回退过程中不会对未关闭的两排链牙造成破坏，链牙在拉头回退过程中发生掉齿，同时保证拉头的快速回退。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是本发明及其整体俯视示意图。

图2是本发明整体侧视剖面示意图。

图3是拉头、拢挡、滑杆A、固定板、锁块、滑杆B、驱动套、伸缩杆、滑块与传动壳配合剖面示意图。

图4是锁块与固定板上活动槽B配合剖面示意图。

图5是驱动套、伸缩杆、滑块、传动壳、拉头与拢挡配合剖面示意图。

图6是拉头及其剖面示意图。

图7是传动壳及其剖面示意图。

图8是拢挡、滑杆A与固定板配合示意图。

图9是滑块及其剖面示意图。

图10是滑杆B与锁块配合示意图。

图11是驱动套示意图。

图中标号名称：1、拉头；2、Y槽；3、梯形导槽；4、传动壳；5、安装槽；6、滑槽A；7、导向槽A；8、滑槽B；9、滑槽C；10、拢挡；11、梯形导块；12、滑杆A；13、固定板；14、斜面A；15、活动槽A；16、活动槽B；17、板簧；18、滑块；19、斜面B；20、滑槽D；21、活动槽C；22、导向块A；23、滑杆B；24、锁块；25、斜面C；26、弹簧A；27、固定块；28、拉环；29、驱动套；30、活动槽D；31、伸缩杆；32、外套；33、导向槽B；34、内杆；35、导向块B；36、弹簧B。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1、2、3所示，它包括拉头1、传动壳4、拢挡10、滑杆A12、固定板13、板簧17、滑块18、滑杆B23、锁块24、弹簧A26、驱动套29、伸缩杆31、弹簧B36，其中如图1、5、6所示，拉头1上Y槽2的两侧沿垂直于链牙带的方向滑动配合有四个将两排链牙进行抵压咬合的拢挡10；如图1、2所示，拉头1外侧中部对称安装有两个传动壳4，每个传动壳4内均沿与拢挡10运动方向垂直的方向滑动有两个滑块18；如图3、4、5所示，每个滑块18上的两个相对斜面B19分别与同侧两个拢挡10上安装的固定板13配合；固定板13上安装有对相应拢挡10复位的板簧17；如图2、4、5所示，滑块18上安装有对其复位的弹簧A26。

如图1、2所示，每个传动壳4上均嵌套有驱动套29；如图4、5所示，驱动套29通过伸缩杆31与相应传动壳4内的滑块18连接，伸缩杆31内具有对其伸缩复位的弹簧B36；如图3、5所示，每个驱动套29内均安装有与固定板13一一对应的滑杆B23；如图3、7、8所示，滑杆B23穿过传动壳4上的滑槽C9和相应滑块18上的滑槽D20与相应固定板13末端的活动槽A15配合；如图3、10所示，每个滑杆B23末端均安装有与相应固定板13活动槽A15内壁上的活动槽B16配合的锁块24，锁块24阻止相应拢挡10在链牙作用下产生位移；锁块24上具有便于相应固定板13复位的斜面C25。

如图3、4、5所示，上述板簧17始终处于压缩状态，弹簧A26始终处于拉伸状态；板簧17一端与相应固定板13连接，另一端与相应传动壳4内壁连接；弹簧A26一端与相应滑块18连接，另一端与安装在传动壳4内的固定块27连接。

如图3、6、8所示，上述拢挡10上安装有两个梯形导块11，两个梯形导块11分别滑动于拉头1上的梯形导槽3内。梯形导块11与梯形导槽3的配合对拢挡10在拉头1上的滑动发挥定位导向作用。如图5、7、9所示，滑块18上对称安装有两个导向块A22，两个导向块A22分别滑动于相应传动壳4内壁上的两个导向槽A7。导向块A22与导向槽A7的配合对滑块18在传动壳4内的滑动发挥定位导向作用。如图4、7所示，伸缩杆31穿过传动壳4上的滑槽B8；如图8所示，固定板13通过滑杆A12安装于相应拢挡10上；如图3、7、8所示，滑杆A12滑动于相应传动壳4侧壁的滑槽A6中；固定板13末端具有斜面A14，斜面A14与滑块18上的相应的斜面B19和相应锁块24上的斜面C25配合；锁块24与相应滑槽D20槽口处的活动槽C21配合；如图1、2、11所示，一个传动壳4侧壁上的安装槽5内安装有手动拉环28，驱动套29侧壁上对称开设有两个与拉环28配合的活动槽D30。

如图5所示，上述伸缩杆31包括外套32、内杆34，其中外套32与内杆34相互套接；内杆34上对称安装有两个导向块B35，两个导向块B35分别滑动于外头啊内壁上的两个导向槽B33内。导向块B35与导向槽B33的配合对内杆34在外套32内的滑动发挥定位导向作用的同时保证内杆34不会脱离外套32。弹簧B36位于外套32内；弹簧B36一端与外套32内壁连接，另一端与内杆34端面连接。

如图3、4、5所示，上述板簧17产生的弹力大于弹簧A26产生的弹力，弹簧B36的弹性系数小于弹簧A26的弹性系数。

拉链有链牙带、拉头1、上下止(前码和后码)或锁紧件，本发明着重对拉头1进行改进，以方便拉头1的快速回退。

本发明的工作流程：在初始状态，弹簧B36处于自然伸展状态，弹簧A26处于拉伸状态，板簧17处于压缩状态。拢挡10与相应传动壳4的相应侧相抵并对拉头1中两排链牙产生有效的挤压咬合作用。滑块18位于相应传动壳4内的顶部极限位置，固定板13的斜面A14与相应滑块18上的相应斜面B19相抵。固定板13侧面与相应锁块24侧面相抵，保证拉头1关闭两排链牙过程中，四个拢挡10不会在两排链牙的作用下产生运动，保持拉头1上四个拢挡10对两排链牙的相互挤压作用。锁块24位于相应固定板13上活动槽B16的上方位置。

当本发明中的拉头1Y槽2上下两个面之间的间距因长时间使用而变大时，本发明在对两排链牙进行关闭咬合的操作过程中不能将两排链牙进行有效挤压咬合，在拉头1经过后，两排链牙依然处于打开状态。此时，需要将拉头1沿链牙排列方向进行回退，以便将拉头1与其中一排链牙脱离进行维修。

在回退拉头1前，同时向拉头1方向按压两个驱动套29，每个驱动套29通过两个伸缩杆31欲带动相应传动壳4内的两个滑块18同步运动。由于安装于滑杆B23上的锁块24侧面与相应固定板13侧面相抵，所以固定板13在滑块18上斜面B19作用下的运动受到限制，进而导致滑块18在传动壳4内不会产生运动。此时，连接滑块18的伸缩杆31被运动的驱动套29压缩，伸缩杆31内的弹簧B36被压缩储能。安装于驱动套29内的四个滑杆B23随驱动套29同步运动，由于固定板13对滑块18的阻止，滑块18的运动滞后于滑杆B23的运动，滑杆B23相对于滑块18产生运动，滑杆B23带动相应锁块24向相应固定板13上的活动槽B16靠近。

当锁块24进入相应固定板13侧面上的贯通活动槽B16范围内时，滑杆B23正好与固定板13上同活动槽B16相通的活动槽A15相对，与滑块18对应的两个固定板13之间的相向运动的限制得到解除，此时伸缩杆31正好被压缩至极限状态。随着继续按压驱动套29，驱动套29通过压缩至极限的伸缩杆31带动滑块18向靠近拉头1的方向运动，对滑块18复位的处于拉伸状态的弹簧A26释放能量。滑块18上的两个斜面B19分别作用于两个固定板13上的斜面A14，使得与滑块18相互作用的两个固定板13产生相向运动，两个固定板13分别通过相应的滑杆A12带动相应的拢挡10向拉头1两侧远离拉链链牙的方向运动，四个拢挡10在两个驱动套29的驱动下向增大拉头1横向尺寸的方向进行运动，使得四个拢挡10解除对两排链牙的侧向挤压作用，增大拉头1回退时两排链牙在拉头1内的活动空间，便于拉头1快速回退。

在固定板13与滑块18产生相对运动过程中，对拢挡10复位的相应两个板簧17被进一步压缩，滑杆B23穿过相应固定板13上的活动槽A15，安装于滑杆B23末端的锁块24穿过相应固定板13上与活动槽A15相通的活动槽B16。

待四个拢挡10运动至极限位置时，四个拢挡10与拉头1内两排链牙产生一定侧向间距，保持对两个驱动套29的按压不撒手，使得四个拢挡10与两排链牙之间的间距保持不变，拉动拉环28带动拉头1在未闭合的两排链牙上回退。由于此时四个拢挡10与链牙之间具有间距，所以拉头1的回退速度较快，拉头1回退较容易，便于及时快速地对拉链进行维修。在拉头1回退过程中拉头1不会因其对未闭合的两排链牙的挤压而导致链牙掉齿，保证链牙在拉头1回退过程中不会被拉头1损坏，延长拉链的使用寿命。

待拉头1回退至拉链的下止位置处时，撤销对两个驱动套29的按压，四个拢挡10分别在相应两个板簧17的复位作用下瞬间复位，拢挡10分别通过滑杆A12带动相应两个固定板13进行瞬间复位，传动壳4内的每个滑块18在相应两个固定板13与滑块18两个斜面B19的相互作用下瞬间复位，对滑块18复位的弹簧A26瞬间被重新拉伸储能。驱动壳在相应两个伸缩杆31中弹簧B36的复位作用下瞬间完成相对于滑块18的复位，随着滑块18在传动壳4内瞬间复位，驱动壳相对于传动壳4复位。

在滑块18和固定板13随拢挡10复位的过程中，固定板13末端的斜面A14与相应锁块24上的斜面C25相互作用，使得锁块24通过相应滑杆B23带动驱动套29相对于传动壳4产生远离拉头1方向的小幅度运动，锁块24运动至滑块18斜面B19上的活动槽C21内，与滑块18相对应的伸缩杆31被拉伸，内部弹簧B36被拉伸。待固定板13越过相应锁块24上的斜面C25时，固定板13刚好完成复位，四个拢挡10刚好完成复位，伸缩杆31在相应弹簧B36的带动下收缩复位，驱动套29相对于相应传动壳4复位，驱动套29通过滑杆B23带动锁块24瞬间复位并完成对固定板13的位置锁定。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明中的两个驱动套29在拉头1未将两排链牙挤压关闭而回退时通过被按压来带动拉头1两侧的四个拢挡10向远离链牙的两侧运动，从而实现四个拢挡10在拉头1回退时对两排链牙不形成挤压，保证两排链牙对回退的拉头1不形成阻碍，保证拉头1在其回退过程中不会对未关闭的两排链牙造成破坏，链牙在拉头1回退过程中发生掉齿，同时保证拉头1的快速回退。

Claims (1)

1.一种可快速退回的拉链，其特征在于：它包括拉头、传动壳、拢挡、滑杆A、固定板、板簧、滑块、滑杆B、锁块、弹簧A、驱动套、伸缩杆、弹簧B，其中拉头上Y槽的两侧沿垂直于链牙带的方向滑动配合有四个将两排链牙进行抵压咬合的拢挡；拉头外侧中部对称安装有两个传动壳，每个传动壳内均沿与拢挡运动方向垂直的方向滑动有两个滑块；每个滑块上的两个相对斜面B分别与同侧两个拢挡上安装的固定板配合；固定板上安装有对相应拢挡复位的板簧，滑块上安装有对其复位的弹簧A；

每个传动壳上均嵌套有驱动套，驱动套通过伸缩杆与相应传动壳内的滑块连接，伸缩杆内具有对其伸缩复位的弹簧B；每个驱动套内均安装有与固定板一一对应的滑杆B，滑杆B穿过传动壳上的滑槽C和相应滑块上的滑槽D与相应固定板末端的活动槽A配合；每个滑杆B末端均安装有与相应固定板活动槽A内壁上的活动槽B配合的锁块，锁块阻止相应拢挡在链牙作用下产生位移；锁块上具有便于相应固定板复位的斜面C；

上述板簧始终处于压缩状态，弹簧A始终处于拉伸状态；板簧一端与相应固定板连接，另一端与相应传动壳内壁连接；弹簧A一端与相应滑块连接，另一端与安装在传动壳内的固定块连接；

上述拢挡上安装有两个梯形导块，两个梯形导块分别滑动于拉头上的梯形导槽内；滑块上对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于相应传动壳内壁上的两个导向槽A；伸缩杆穿过传动壳上的滑槽B；固定板通过滑杆A安装于相应拢挡上；滑杆A滑动于相应传动壳侧壁的滑槽A中；固定板末端具有斜面A，斜面A与滑块上的相应的斜面B和相应锁块上的斜面C配合；锁块与相应滑槽D槽口处的活动槽C配合；一个传动壳侧壁上的安装槽内安装有手动拉环，驱动套侧壁上对称开设有两个与拉环配合的活动槽D；

上述伸缩杆包括外套、内杆，其中外套与内杆相互套接；内杆上对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于外头啊内壁上的两个导向槽B内；弹簧B位于外套内；弹簧B一端与外套内壁连接，另一端与内杆端面连接；

上述板簧产生的弹力大于弹簧A产生的弹力，弹簧B的弹性系数小于弹簧A的弹性系数。