CN114187691B - 一种磁卡感应式智能设备开闭控制*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁卡感应式智能设备开闭控制***，具体涉及开箱控制技术领域，其包括：磁卡确认***和开闭***，所述磁卡确认***包括磁卡感应器、磁卡信息提取模块、PLC可编程逻辑控制器模块、数据存储器、显示器和数据完整度检测模块，所述磁卡感应器的磁卡数据输出端与磁卡信息提取模块的数据接入端之间信号连接，所述磁卡信息提取模块的数据输出端与PLC可编程逻辑控制器的磁卡数据接入端之间信号连接，本发明在使用时，利用IC磁卡的形式进行验证，不仅方便开闭控制权限的转移，而且在权限验证时具备完整的安全应对方法，提高了权限验证的安全性，也降低了错误权限或者无效权限的验证次数，进而降低了数据重复调取的次数，延长了数据存储设备的使用寿命。

Description

一种磁卡感应式智能设备开闭控制***

技术领域

本发明涉及开箱控制技术领域，尤其涉及一种磁卡感应式智能设备开闭控制***。

背景技术

磁卡是一种卡片状的磁性记录介质，利用磁性载体记录字符与数字信息，用来标识身份或其它用途。磁卡由高强度、耐高温的塑料或纸质涂覆塑料制成，能防潮、耐磨且有一定的柔韧性，携带方便、使用较为稳定可靠。例如我们使用的银行卡，就是一种最常见的磁条卡。

IC卡，也称智能卡、智慧卡、微电路卡或微芯片卡等。它是将一个微电子芯片嵌入符合ISO 7816标准的卡基中，做成卡片形式。

现有技术中，应用于开箱的控制方式大多还是采用机械锁、指纹锁等形式，机械锁操作不便，指纹锁无法转移开锁权限，都存在对应的问题，在实际使用时会对使用者造成较大的阻碍。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的机械锁操作不便，指纹锁无法转移开锁权限，都存在对应的问题，在实际使用时会对使用者造成较大的阻碍的缺点，而提出的一种磁卡感应式智能设备开闭控制***。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种磁卡感应式智能设备开闭控制***，包括：磁卡确认***和开闭***，所述磁卡确认***包括磁卡感应器、磁卡信息提取模块、PLC可编程逻辑控制器模块、数据存储器、显示器和数据完整度检测模块，所述磁卡感应器的磁卡数据输出端与磁卡信息提取模块的数据接入端之间信号连接，所述磁卡信息提取模块的数据输出端与PLC可编程逻辑控制器的磁卡数据接入端之间信号连接，所述PLC可编程逻辑控制器的数据交互端与数据存储器的数据交互端之间信号连接，所述PLC可编程逻辑控制器的显示数据输出端与显示器的显示数据接入端之间信号连接，且显示器的操作数据输出端与PLC控制的操作数据接入端之间信号连接，所述数据完整度检测模块的数据交互端与PLC可编程逻辑控制器数据交互端之间信号连接。

通过采用上述技术方案：使得本发明可以利用IC卡与磁卡结合的形式进行身份验证，不仅提高了身份信息验证的准确性，而且还具备相应的电子安保***，提高了身份验证的安全性，同时人卡可分离的设计也使得权限转移的方式更加方便快捷。

优选的，所述开闭***包括控制模块、驱动机构、开闭机构和检测模块，所述控制模块的控制信号接入端与PLC可编程逻辑控制器的控制信号输出端之间信号连接，所述控制模块的电控端与驱动机构的电控端之间电连接，所述驱动机构的动力输出端与开闭机构的动力接入端之间传动连接，所述检测模块的数据输出端与PLC可编程逻辑控制器的数据接入端之间信号连接。

通过采用上述技术方案：使得本发明可以非常快速地进行自动开闭的操作，减少了开箱或者闭箱时会遇到的阻碍。

优选的，所述显示器为触摸式液晶显示器，其包括操作界面、验证成功界面、再次验证提示界面、错误提示界面、报警显示界面和开闭状态显示界面。

通过采用上述技术方案：提高了本发明操作的快捷性和流程显示的及时性与明确性。

优选的，所述PLC可编程逻辑控制器由主控处理器和连接磁卡感应器、磁卡信息提取模块、数据存储器、显示器、数据完整度检测模块、控制模块和检测模块信号连接端口和供电连接端口的集成电路组成。

通过采用上述技术方案：使得PLC可编程逻辑控制器可以满足本发明的需求。

优选的，所述磁卡确认***和开闭***还包括数据录入阶段和运作阶段，所述数据录入阶段包括：

S1、首先通过所述显示器的操作界面向PLC可编程逻辑控制器下达指令，开启磁卡信息录入；

S2、然后将IC磁卡贴合在磁卡感应器上，所述磁卡感应器采集IC磁卡上的数据，并且将采集的磁卡数据传到给磁卡信息提取模块，所述磁卡信息提取模块将磁卡数据提取并且传输给PLC可编程逻辑控制器；

S3、所述PLC可编程逻辑控制器将提取出的数据存入数据存储器中，即数据录入完成。

所述运作阶段包括：

S4、首先将IC磁卡贴在所述磁卡感应器上，所述磁卡感应器采集磁卡上的数据，然后所述磁卡感应器将磁卡数据传输给磁卡信息提取模块，再由所述磁卡信息提取模块将磁卡中的身份数据提取出并且传导给PLC可编程逻辑控制器；

S5、所述PLC可编程逻辑控制器调取数据存储器中的数据进行对比，得出匹配成功或者匹配失败的结果；

S6、当匹配成功时，所述PLC可编程逻辑控制器向显示器发送指令，使显示器弹出验证成功界面，同时所述PLC可编程逻辑控制器将检测模块的状态检测数据传导给显示器，所述显示器弹出开闭状态显示界面；

S7、然后PLC可编程逻辑控制器向控制模块下达开闭控制指令，所述控制模块控制驱动机构启停，调整开闭机构。

通过采用上述技术方案：使得本发明的操作流程和运作流程更加快速明了，方便故障排查。

优选的，所述运作阶段中的步骤S5中匹配失败时：

S5.1、首先PLC可编程逻辑控制器将匹配失败的数据反馈给数据完整度检测模块，得出数据完整或者数据不完整结果；

S5.2、所述数据完整度检测模块检测出数据不完整时，向所述PLC可编程逻辑控制器下达在此验证指令，然后所述PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，弹出在此验证提示界面进行再次验证。

通过采用上述技术方案：提高了本发明在验证时的安全性。

优选的，所述运作阶段中的步骤S5.1中，数据完整时：

S5.1.1、首先所述数据完整度检测模块向PLC可编程逻辑控制器下达错误提示指令；

S5.1.2、所述PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，所述显示器弹出错误提示界面。

通过采用上述技术方案：提高了本发明在运作时的便捷性。

优选的，所述运作阶段中数据完整度检测出三次完整数据时：

S5.1.3、首先所述数据完整度检测模块向PLC可编程逻辑控制器下达警告提示指令；

S5.1.4、同时所述PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，所述显示器弹出报警显示界面。

通过采用上述技术方案：提高了本发明在运作时的安全性。

本发明的有益效果为：

本发明在使用时，利用IC磁卡的形式进行验证，不仅方便开闭控制权限的转移，而且在权限验证时具备完整的安全应对方法，提高了权限验证的安全性，也降低了错误权限或者无效权限的验证次数，进而降低了数据重复调取的次数，延长了数据存储设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明中的***模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，一种磁卡感应式智能设备开闭控制***，包括：磁卡确认***和开闭***，磁卡确认***包括磁卡感应器、磁卡信息提取模块、PLC可编程逻辑控制器模块、数据存储器、显示器和数据完整度检测模块，磁卡感应器的磁卡数据输出端与磁卡信息提取模块的数据接入端之间信号连接，磁卡信息提取模块的数据输出端与PLC可编程逻辑控制器的磁卡数据接入端之间信号连接，PLC可编程逻辑控制器的数据交互端与数据存储器的数据交互端之间信号连接，PLC可编程逻辑控制器的显示数据输出端与显示器的显示数据接入端之间信号连接，且显示器的操作数据输出端与PLC控制的操作数据接入端之间信号连接，数据完整度检测模块的数据交互端与PLC可编程逻辑控制器数据交互端之间信号连接，显示器为触摸式液晶显示器，其包括操作界面、验证成功界面、再次验证提示界面、错误提示界面、报警显示界面和开闭状态显示界面。

本实施例中，通过设计的磁卡感应器和磁卡信息提取模块来对磁卡上的信息进行采集和提取，并且通过设计的PLC可编程逻辑控制器来控制数据存储器，使其内存储的信息可以被调出并且进行匹配对比，而显示器的设计则可以方便使用者对PLC可编程逻辑控制器进行操作，进行数据录入，还展示验证过程中出现的各种情况，而数据完整度检测模块则可以检测磁卡数据的完整性，并且通过次数判断进行错误提示和警告，提高本发明在验证控制时的安全性。

实施例2

参照图1，开闭***包括控制模块、驱动机构、开闭机构和检测模块，控制模块的控制信号接入端与PLC可编程逻辑控制器的控制信号输出端之间信号连接，控制模块的电控端与驱动机构的电控端之间电连接，驱动机构的动力输出端与开闭机构的动力接入端之间传动连接，检测模块的数据输出端与PLC可编程逻辑控制器的数据接入端之间信号连接。

本实施例中，通过设计的控制模块来控制驱动机构的启停，并且通过驱动机构的动力启停来控制开闭机构的状态，使得本发明可以自动对开闭进行动作控制，并且检测模块可以将开闭机构的状态信息传导给PLC可编程逻辑控制器，以此来实时显示开闭状态。

实施例3

参照图1，PLC可编程逻辑控制器由主控处理器和连接磁卡感应器、磁卡信息提取模块、数据存储器、显示器、数据完整度检测模块、控制模块和检测模块信号连接端口和供电连接端口的集成电路组成。

本实施例中，该设计总的主控处理器采用SC200Y-CE，SC200Y是移远通信推出的基于高通八核64位ARM Cortex-A53处理器的多网络制式智能LTE Cat 6系列模块，内置高通AdrenoTM506 GPU，搭载Android操作***，其性能强大、多媒体功能丰富，完全满足客户在工业和消费类应用中对高速率和多媒体功能的需求，而对应设计的集成电路则满足了本发明中各个部件的控制和供电连接的需求。

实施例4

参照图1，磁卡确认***和开闭***还包括数据录入阶段和运作阶段，数据录入阶段包括：

S1、首先通过显示器的操作界面向PLC可编程逻辑控制器下达指令，开启磁卡信息录入；

S2、然后将IC磁卡贴合在磁卡感应器上，磁卡感应器采集IC磁卡上的数据，并且将采集的磁卡数据传到给磁卡信息提取模块，磁卡信息提取模块将磁卡数据提取并且传输给PLC可编程逻辑控制器；

S3、PLC可编程逻辑控制器将提取出的数据存入数据存储器中，即数据录入完成。

本实施例中，通过利用显示器的触摸可操控特性来对PLC可编程逻辑控制器进行操作，录入磁卡信息，方便使用者对控制资格的验证和管理。

实施例5

参照图1，运作阶段包括：

S4、首先将IC磁卡贴在磁卡感应器上，磁卡感应器采集磁卡上的数据，然后磁卡感应器将磁卡数据传输给磁卡信息提取模块，再由磁卡信息提取模块将磁卡中的身份数据提取出并且传导给PLC可编程逻辑控制器；

S5、PLC可编程逻辑控制器调取数据存储器中的数据进行对比，得出匹配成功或者匹配失败的结果；

匹配失败时：

S5.1、首先PLC可编程逻辑控制器将匹配失败的数据反馈给数据完整度检测模块，得出数据完整或者数据不完整结果；

数据完整时：

S5.1.1、首先数据完整度检测模块向PLC可编程逻辑控制器下达错误提示指令；

S5.1.2、PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，显示器弹出错误提示界面；

检测出三次完整数据时：

S5.1.3、首先数据完整度检测模块向PLC可编程逻辑控制器下达警告提示指令；

S5.1.4、同时PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，显示器弹出报警显示界面；

S5.2、数据完整度检测模块检测出数据不完整时，向PLC可编程逻辑控制器下达在此验证指令，然后PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，弹出在此验证提示界面进行再次验证；

S6、当匹配成功时，PLC可编程逻辑控制器向显示器发送指令，使显示器弹出验证成功界面，同时PLC可编程逻辑控制器将检测模块的状态检测数据传导给显示器，显示器弹出开闭状态显示界面；

S7、然后PLC可编程逻辑控制器向控制模块下达开闭控制指令，控制模块控制驱动机构启停，调整开闭机构。

本实施例中，通过对匹配失败信息的完整度检测和次数检测，来对使用者的身份进行安全判定，避免无资格人员的擅自开启，并且降低因检测过多错误数据对比导致本发明的数据存储器中的对比数据在多次反复提取过程中产生数据缺失的情况，进一步提高本发明的安全性和可靠性。

工作原理：

使用前，首先通过显示器的操作界面向PLC可编程逻辑控制器下达指令，开启磁卡信息录入，然后将IC磁卡贴合在磁卡感应器上，磁卡感应器采集IC磁卡上的数据，并且将采集的磁卡数据传到给磁卡信息提取模块，磁卡信息提取模块将磁卡数据提取并且传输给PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器将提取出的数据存入数据存储器中，完成数据录入；

在使用时，首先将IC磁卡贴在磁卡感应器上，磁卡感应器采集磁卡上的数据，然后磁卡感应器将磁卡数据传输给磁卡信息提取模块，再由磁卡信息提取模块将磁卡中的身份数据提取出并且传导给PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器调取数据存储器中的数据进行对比，得出匹配成功或者匹配失败的结果，当匹配成功时，PLC可编程逻辑控制器向显示器发送指令，使显示器弹出验证成功界面，同时PLC可编程逻辑控制器将检测模块的状态检测数据传导给显示器，显示器弹出开闭状态显示界面，然后PLC可编程逻辑控制器向控制模块下达开闭控制指令，控制模块控制驱动机构启停，调整开闭机构；

在此过程中，提取数据与对比数据匹配失败时，首先PLC可编程逻辑控制器将匹配失败的数据反馈给数据完整度检测模块，得出数据完整或者数据不完整结果，数据完整度检测模块检测出数据不完整时，向PLC可编程逻辑控制器下达在此验证指令，然后PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，弹出在此验证提示界面进行再次验证；

并且当数据完整时，首先数据完整度检测模块向PLC可编程逻辑控制器下达错误提示指令，PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，显示器弹出错误提示界面；

当数据完整度检测出三次完整数据时，首先数据完整度检测模块向PLC可编程逻辑控制器下达警告提示指令，同时PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，显示器弹出报警显示界面，以此来警告使用者停止验证，减少数据存储模块中的对比数据提取次数。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种磁卡感应式智能设备开闭控制***，其特征在于，包括：磁卡确认***和开闭***，所述磁卡确认***包括磁卡感应器、磁卡信息提取模块、PLC可编程逻辑控制器模块、数据存储器、显示器和数据完整度检测模块，所述磁卡感应器的磁卡数据输出端与磁卡信息提取模块的数据接入端之间信号连接，所述磁卡信息提取模块的数据输出端与PLC可编程逻辑控制器的磁卡数据接入端之间信号连接，所述PLC可编程逻辑控制器的数据交互端与数据存储器的数据交互端之间信号连接，所述PLC可编程逻辑控制器的显示数据输出端与显示器的显示数据接入端之间信号连接，且显示器的操作数据输出端与PLC控制的操作数据接入端之间信号连接，所述数据完整度检测模块的数据交互端与PLC可编程逻辑控制器数据交互端之间信号连接；所述开闭***包括控制模块、驱动机构、开闭机构和检测模块，所述控制模块的控制信号接入端与PLC可编程逻辑控制器的控制信号输出端之间信号连接，所述控制模块的电控端与驱动机构的电控端之间电连接，所述驱动机构的动力输出端与开闭机构的动力接入端之间传动连接，所述检测模块的数据输出端与PLC可编程逻辑控制器的数据接入端之间信号连接；所述显示器为触摸式液晶显示器，其包括操作界面、验证成功界面、再次验证提示界面、错误提示界面、报警显示界面和开闭状态显示界面；所述PLC可编程逻辑控制器由主控处理器和连接磁卡感应器、磁卡信息提取模块、数据存储器、显示器、数据完整度检测模块、控制模块和检测模块信号连接端口和供电连接端口的集成电路组成；所述磁卡确认***和开闭***还包括数据录入阶段和运作阶段，所述数据录入阶段包括：

S1、首先通过所述显示器的操作界面向PLC可编程逻辑控制器传输指令信号，开启磁卡信息录入；

S2、然后将IC磁卡贴合在磁卡感应器上，所述磁卡感应器采集IC磁卡上的数据，并且将采集的磁卡数据传到给磁卡信息提取模块，所述磁卡信息提取模块将磁卡数据提取并且传输给PLC可编程逻辑控制器；

S3、所述PLC可编程逻辑控制器将提取出的数据存入数据存储器中，即数据录入完成；

所述运作阶段包括：

S4、首先将IC磁卡贴在所述磁卡感应器上，所述磁卡感应器采集磁卡上的数据，然后所述磁卡感应器将磁卡数据传输给磁卡信息提取模块，再由所述磁卡信息提取模块将磁卡中的身份数据提取出并且传导给PLC可编程逻辑控制器；

S5、所述PLC可编程逻辑控制器调取数据存储器中的数据进行对比，得出匹配成功或者匹配失败的结果；

S6、当匹配成功时，所述PLC可编程逻辑控制器向显示器发送指令，使显示器弹出验证成功界面，同时所述PLC可编程逻辑控制器将检测模块的状态检测数据传导给显示器，所述显示器弹出开闭状态显示界面；

S7、然后PLC可编程逻辑控制器向控制模块下达开闭控制指令，所述控制模块控制驱动机构启停，调整开闭机构；

所述运作阶段中的步骤S5中匹配失败时：

S5.1、首先PLC可编程逻辑控制器将匹配失败的数据反馈给数据完整度检测模块，得出数据完整或者数据不完整结果；

S5.2、所述数据完整度检测模块检测出数据不完整时，向所述PLC可编程逻辑控制器下达再次验证指令，然后所述PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，弹出再次验证提示界面进行再次验证；

所述运作阶段中的步骤S5.1中，数据完整时：

S5.1.1、首先所述数据完整度检测模块向PLC可编程逻辑控制器下达错误提示指令；

S5.1.2、所述PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，所述显示器弹出错误提示界面；

所述运作阶段中数据完整度检测出三次完整数据时：

S5.1.3、首先所述数据完整度检测模块向PLC可编程逻辑控制器下达警告提示指令；

S5.1.4、同时所述PLC可编程逻辑控制器向显示器下达指令，所述显示器弹出报警显示界面。

Images