CN114183726A - 一种聚光led灯的透镜结构及其制作方法 - Google Patents

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向功军
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    • F21LIGHTING
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    • F21V5/00Refractors for light sources
    • F21V5/04Refractors for light sources of lens shape
    • F21V5/045Refractors for light sources of lens shape the lens having discontinuous faces, e.g. Fresnel lenses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
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Abstract

本发明涉及透镜技术领域,且公开了一种聚光LED灯的透镜结构,包括铝型材基座和透镜,所述透镜呈并排安装于铝型材基座的上表面,所述透镜由弧形全包部和两个折射部组成,两个所述折射部分别固定设置于弧形全包部的两侧;一种聚光LED灯的透镜结构的制作方法,步骤一:首先是利用光的折射原理模拟设计,将光源的发散型光C0/180方向收光角度到10度,并将光C90/270方向光拉伸到120度;步骤二:设计弧形全包部,弧形全包部的顶部为凸起的弧形结构;步骤三:设计透镜两侧的折射部,将折射部设计为小耳朵形状,且折射部分别设置在弧形全包部的两侧。该聚光LED灯的透镜结构及其制作方法,具备高透光率和聚光效果好的特点,提高了LED灯的工作效率。

Description

一种聚光LED灯的透镜结构及其制作方法
技术领域
本发明涉及透镜技术领域,具体为一种聚光LED灯的透镜结构及其制作方法。
背景技术
随着LED技术的发展和在各个领域各种场景的应用,产生了满足各种需求的LED灯。在各种LED灯结构中,基本都会使用到LED灯板。
而现有的LED灯的透镜结构较为单一,聚光效果差,容易出现漏光和杂光进入的现象,从而影响透光效率。为此,本发明提出了一种聚光LED灯的透镜结构及其制作方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种聚光LED灯的透镜结构及其制作方法,具备高透光率和聚光效果好的特点,提高了LED灯的工作效率,解决了目前LED灯的透镜结构较为单一,聚光效果差,容易出现漏光和杂光进入的现象,从而影响透光效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种聚光LED灯的透镜结构,包括铝型材基座和透镜,所述透镜呈并排安装于铝型材基座的上表面,所述透镜由弧形全包部和两个折射部组成,两个所述折射部分别固定设置于弧形全包部的两侧。
优选的,所述折射部采用耳朵形状设置。
优选的,所述透镜的侧边和铝型材基座的表面均设置有位置对应的安装孔。
优选的,所述透镜采用高透光率PMMA光学材质。
优选的,所述透镜的内表面通过亮纹处理。
一种基于一种聚光LED灯的透镜结构的制作方法,具体步骤如下,
步骤一:首先是利用光的折射原理模拟设计,将光源的发散型光C0/180方向收光角度到10度,并将光C90/270方向光拉伸到120度,最终呈现出类似彩虹一样的长条形光斑;
步骤二:设计弧形全包部,弧形全包部的顶部为凸起的弧形结构,能够将LED灯珠发散的光进行完成收集;
步骤三:设计透镜两侧的折射部,将折射部设计为小耳朵形状,且折射部分别设置在弧形全包部的两侧,能够保证折射部将透镜C/180方向的漏掉的杂散光二次收集起来,既让光型更干净又提升了效率;
步骤四:开模时在透镜发光面做晒纹处理,让两排不同的颜色的光混的更加自然;
步骤五:成型时设置保压、冷却、开关模、顶出和加料的具体时间值,再设置射出速度、压力和位置等参数,直到加工成型得到透镜。
步骤六:在得到的透镜的侧边钻出安装孔,且透镜的安装孔直径与铝型材基座上的安装孔直径相同。
优选的,所述步骤五中加工成型后的透镜通过螺栓固定安装在铝型材基座上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种聚光LED灯的透镜结构及其制作方法,具备以下有益效果:
1、该聚光LED灯的透镜结构及其制作方法,通过设有的弧形全包部,采用折射收光原理,能够将LED灯珠发散的光进行完成收集。
2、该聚光LED灯的透镜结构及其制作方法,通过设有的折射部,且折射部为小耳朵结构,能够收集侧面的光并聚集,防止光漏出,并从正面增加出光率。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚光LED灯的透镜结构的结构示意图;
图2为图1中透镜的结构示意图。
图中:1铝型材基座、2透镜、3弧形全包部、4折射部、5安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种聚光LED灯的透镜结构,包括铝型材基座1和透镜2,透镜2呈并排安装于铝型材基座1的上表面,透镜2由弧形全包部3和两个折射部4组成,两个折射部4分别固定设置于弧形全包部3的两侧,折射部4采用耳朵形状设置,能够收集侧面的光并聚集,防止光漏出,并从正面增加出光率。
透镜2的侧边和铝型材基座1的表面均设置有位置对应的安装孔5,能够将透镜2固定安装在铝型材基座1的表面。
透镜2采用高透光率PMMA光学材质,能够使得透镜2具备高透光率。
透镜2的内表面通过亮纹处理,能够增加混光过度效果。
一种基于一种聚光LED灯的透镜结构的制作方法,具体步骤如下,
步骤一:首先是利用光的折射原理模拟设计,将光源的发散型光C0/180方向收光角度到10度,并将光C90/270方向光拉伸到120度,最终呈现出类似彩虹一样的长条形光斑;
步骤二:设计弧形全包部3,弧形全包部3的顶部为凸起的弧形结构,能够将LED灯珠发散的光进行完成收集;
步骤三:设计透镜两侧的折射部4,将折射部4设计为小耳朵形状,且折射部4分别设置在弧形全包部3的两侧,能够保证折射部4将透镜C0/180方向的漏掉的杂散光二次收集起来,既让光型更干净又提升了效率;
步骤四:开模时在透镜发光面做晒纹处理,让两排不同的颜色的光混的更加自然;
步骤五:成型时设置保压、冷却、开关模、顶出和加料的具体时间值,再设置射出速度、压力和位置等参数,直到加工成型得到透镜2。
步骤六:在得到的透镜2的侧边钻出安装孔5,且透镜2的安装孔5直径与铝型材基座1上的安装孔5直径相同。
步骤五中加工成型后的透镜2通过螺栓固定安装在铝型材基座1上。
综上,该聚光LED灯的透镜结构,在使用时,通过设有的弧形全包部3,采用折射收光原理,能够将LED灯珠发散的光进行完成收集;通过设有的折射部4,且折射部4为小耳朵结构,能够收集侧面的光并聚集,防止光漏出,并从正面增加出光率。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚光LED灯的透镜结构,包括铝型材基座(1)和透镜(2),其特征在于,所述透镜(2)呈并排安装于铝型材基座(1)的上表面,所述透镜(2)由弧形全包部(3)和两个折射部(4)组成,两个所述折射部(4)分别固定设置于弧形全包部(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种聚光LED灯的透镜结构,其特征在于:所述折射部(4)采用耳朵形状设置。
3.根据权利要求1所述的一种聚光LED灯的透镜结构,其特征在于:所述透镜(2)的侧边和铝型材基座(1)的表面均设置有位置对应的安装孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种聚光LED灯的透镜结构,其特征在于:所述透镜(2)采用高透光率PMMA光学材质。
5.根据权利要求1所述的一种聚光LED灯的透镜结构,其特征在于:所述透镜(2)的内表面通过亮纹处理。
6.一种基于权利要求1-4所述的一种聚光LED灯的透镜结构的制作方法,其特征在于,具体步骤如下,
步骤一:首先是利用光的折射原理模拟设计,将光源的发散型光C0/180方向收光角度到10度,并将光C90/270方向光拉伸到120度,最终呈现出类似彩虹一样的长条形光斑;
步骤二:设计弧形全包部(3),弧形全包部(3)的顶部为凸起的弧形结构,能够将LED灯珠发散的光进行完成收集;
步骤三:设计透镜两侧的折射部(4),将折射部(4)设计为小耳朵形状,且折射部(4)分别设置在弧形全包部(3)的两侧,能够保证折射部(4)将透镜C0/180方向的漏掉的杂散光二次收集起来,既让光型更干净又提升了效率;
步骤四:开模时在透镜发光面做晒纹处理,让两排不同的颜色的光混的更加自然;
步骤五:成型时设置保压、冷却、开关模、顶出和加料的具体时间值,再设置射出速度、压力和位置等参数,直到加工成型得到透镜(2);
步骤六:在得到的透镜(2)的侧边钻出安装孔(5),且透镜(2)的安装孔(5)直径与铝型材基座(1)上的安装孔(5)直径相同。
7.根据权利要求5所述的一种聚光LED灯的透镜结构的制作方法,其特征在于:所述步骤五中加工成型后的透镜(2)通过螺栓固定安装在铝型材基座(1)上。
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