CN114182646A - 一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件 - Google Patents
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Abstract
一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，包括扶墙件连接杆，扶墙件连接杆的一端连接在梯笼侧方钢管上，扶墙件连接杆的另一端连接在爬锥结构上，扶墙件连接杆之间布设有连接系杆，所述连接系杆的一端连接在梯笼侧方钢管上，连接系杆的另一端连接在与梯笼侧方钢管不同侧的爬锥结构上，所述梯笼侧方钢管固设在梯笼的前后两端，所述爬锥结构预埋在桥墩上，与现有技术相比，本发明可根据桥墩和梯笼位置选择合适的孔槽进行连接，提高了扶墙件的适用能力、可重复利用性；扶墙件上的连接构件上下交叉安装，避免了干涉，提高了施工的便捷性。
Description
技术领域
本发明属于桥梁施工领域，尤其是一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件。
背景技术
在公路桥梁的高墩梯笼专项施工中，常用的扶墙件一般采用焊接，其在满足梯笼稳定性的情况下，通常无法解决扶墙件易拆卸的问题，妨碍了公路桥梁施工的效率。而当扶墙件需可拆卸并进行多次使用时，构成其的扶墙件连接杆、系杆也需进行循环利用，整个结构的工艺相对繁琐，其成本大大增加。
因此为了解决梯笼稳定性、扶墙件易拆卸以及扶墙件连接杆与系杆的循环利用等问题，同时，结合公路桥梁施工临时设施的特点，需要设计一种有效增强扶墙件的适用能力，提高扶墙件的循环利用次数，降低工程造价、高效、稳定且经济的梯笼扶墙件。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其构造简单、连接拆卸方便、结构稳定性好、适用能力强且可循环使用。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，包括扶墙件连接杆，扶墙件连接杆的一端连接在梯笼侧方钢管上，扶墙件连接杆的另一端连接在爬锥结构上，扶墙件连接杆之间布设有系杆，所述系杆的一端连接在梯笼侧方钢管上，系杆的另一端连接在与梯笼侧方钢管不同侧的爬锥结构上，所述梯笼侧方钢管固设在梯笼的前后两端，所述爬锥结构预埋在桥墩上。
作为本发明的一种优选方案，所述爬锥结构包括若干爬锥，爬锥的前端布设有方钢管，所述方钢管上布设有内、外孔槽。
作为本发明的一种优选方案，所述爬锥、方钢管通过预埋钢板连接，爬锥位于预埋钢板的两侧，方钢管位于预埋钢板的中间位置。
作为本发明的一种优选方案，所述梯笼侧方钢管的一侧布设有若干等间距的方钢管孔槽，所述方钢管孔槽两个为一组等间距布设，与之相对应的，扶墙件连接杆靠近梯笼侧方钢管的一侧布设若干等间距连接杆孔槽，所述方钢管孔槽与连接杆孔槽相适配。
作为本发明的一种优选方案，所述扶墙件连接杆靠近爬锥结构的一侧布设有圆孔，所述圆孔与外孔槽相适配。
作为本发明的一种优选方案，所述系杆靠近梯笼侧方钢管的一侧布设若干等间距的第一连接孔槽，系杆的另一端布设第二连接孔槽。
作为本发明的一种优选方案，所述系杆的第二连接孔槽与方钢管的内孔槽锚固连接。
作为本发明的一种优选方案，所述系杆与梯笼侧方钢管连接的第一连接孔槽位于扶墙件连接杆与梯笼侧方钢管连接的连接杆孔槽的前端。
作为本发明的一种优选方案，所述扶墙件连接杆、系杆上下错开布设，扶墙件连接杆连接同侧的梯笼侧方钢管、爬锥结构，系杆连接不同侧的梯笼侧方钢管、爬锥结构。
作为本发明的一种优选方案，所述梯笼上的四周布设有梯笼立柱，梯笼侧方钢管的两侧通过螺栓螺纹连接在梯笼立柱上。
本发明的有益效果是:
1.本发明梯笼侧方钢管、扶墙件连接杆、系杆中均开有若干孔槽并通过螺栓连接，可根据桥墩形式和梯笼位置的不同选择合适的孔槽进行连接，提高了扶墙件的适用能力、可重复利用性，其灵活度高，施工方便，具有较高的适用性和经济性。
2.本发明组成梯笼扶墙件的构件大多采用型钢，型钢构件取材方便结构简单，刚度大，变形小，具有较高的施工安全性。
3.本发明通过梯笼侧方钢管、扶墙件连接杆、爬锥结构连接梯笼、桥墩的基础上，又增加了系杆连接梯笼侧方钢管、爬锥结构，增加了整个结构的稳定性和强度。
4.本发明相较于传统的焊接梯笼扶墙件，其装卸方便、施工高效安全，具有更好的适用性；扶墙件上的扶墙件连接杆、系杆上下交叉安装，避免了连接构件间的交叉性，提高了施工的便捷性。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的平面结构示意图；
图3是本发明平面结构的放大示意图；
图中附图标记：梯笼侧方钢管1，扶墙件连接杆2，系杆3，爬锥结构4，梯笼立柱5，螺栓6，梯笼7，桥墩8，方钢管孔槽11，连接杆孔槽21，圆孔22，第一连接孔槽31，第二连接孔槽32，爬锥41，方钢管42，预埋钢板43，孔槽421。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
如图1-3所示，一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，包括扶墙件连接杆2，扶墙件连接杆2的一端连接在梯笼侧方钢管1上，扶墙件连接杆2的另一端连接在爬锥结构4上，扶墙件连接杆2之间布设有系杆3，所述系杆3的一端连接在梯笼侧方钢管1上，系杆3的另一端连接在与梯笼侧方钢管1不同侧的爬锥结构4上，所述梯笼侧方钢管1固设在梯笼7的前后两端，所述爬锥结构4预埋在桥墩8上。
梯笼7上的四周布设有梯笼立柱5，梯笼侧方钢管1与梯笼立柱5对应的两侧预开有连接孔槽，螺栓6穿过连接孔槽将梯笼侧方钢管1固定在梯笼立柱5上，相应的，也固定在梯笼7上。
具体的，扶墙件连接杆2与梯笼侧方钢管1、爬锥结构4可拆卸连接，系杆3与梯笼侧方钢管1、爬锥结构4可拆卸连接，方便扶墙件快速拆装并进行循环使用，同时，通过梯笼侧方钢管1、扶墙件连接杆2、爬锥结构4三者连接了梯笼7和桥墩8，通过系杆3加强了梯笼侧方钢管1、爬锥结构4之间的连接，一方面严格把控了梯笼侧方钢管1、爬锥结构4的连接距离，另一方面增加了连接的强度和扶墙件的稳定性。
梯笼侧方钢管1、扶墙件连接杆2、系杆3、方钢管42优选型钢，型钢构件取材方便结构简单，刚度大，变形小，增加了施工的安全性，相较于传统的焊接梯笼扶墙件，方便装卸、施工效率更高，具有更好的适用性。
爬锥结构4包括若干爬锥41，爬锥41的前端布设有方钢管42，所述方钢管42上下侧对应开有内、外孔槽421；爬锥41、方钢管42通过预埋钢板43连接，爬锥41位于预埋钢板43的两侧，方钢管42位于预埋钢板43的中间位置，爬锥41、方钢管42大小和位置的设置避免了零件之间的干涉。
具体的，外孔槽421用来连接扶墙件连接杆2，所述扶墙件连接杆2位于方钢管42的上端，内孔槽421用来连接系杆3，系杆3位于方钢管42的下端，避免了扶墙件连接杆2、系杆3的交叉性，提高了施工的便捷性。
梯笼侧方钢管1的靠近桥墩8一侧上下侧对应开有若干等间距的方钢管孔槽11，所述方钢管孔槽11两个为一组等间距布设，与之相对应的，扶墙件连接杆2靠近梯笼侧方钢管1的一侧开有若干等间距连接杆孔槽21，所述方钢管孔槽11与连接杆孔槽21相适配并通过螺栓连接。扶墙件连接杆2靠近爬锥结构4的一侧布设有圆孔22，所述圆孔22与外孔槽421相适配并通过螺栓连接。
具体的，扶墙件连接杆2搭设在梯笼侧方钢管1的上方，梯笼侧方钢管1的方钢管孔槽11、扶墙件连接杆2的连接杆孔槽21均为多个，其在使用过程中可根据需求的变化选择合适的方钢管孔槽11、连接杆孔槽21进行适配并连接。
系杆3靠近梯笼侧方钢管1的一侧开有若干等间距的第一连接孔槽31，第一连接孔槽31与方钢管孔槽11相适配并通过螺栓连接。系杆3的另一端开有第二连接孔槽32。系杆3的第二连接孔槽32与方钢管42的内孔槽421锚固连接。
系杆3与梯笼侧方钢管1连接的第一连接孔槽31位于扶墙件连接杆2与梯笼侧方钢管1连接的连接杆孔槽21的前端，避免了扶墙件连接杆2、系杆3连接时相互干扰。
具体的，系杆3搭设在梯笼侧方钢管1的上方，系杆3的第一连接孔槽31、梯笼侧方钢管1的方钢管孔槽11均为多个，其在使用过程中可根据需求的变化选择合适的方钢管孔槽11、第一连接孔槽31进行适配并连接。
不限于上述的扶墙件连接杆2在梯笼侧方钢管1的上端，系杆3在梯笼侧方钢管1的下端，也可以将扶墙件连接杆2布设在梯笼侧方钢管1的下端，系杆3布设在梯笼侧方钢管1的上端，只要实现扶墙件连接杆2、系杆3上下错开布设，避免了连接构件之间的交叉、干扰即可，有效提高施工的效率；扶墙件连接杆2连接同侧的梯笼侧方钢管1、爬锥结构4，系杆3连接不同侧的梯笼侧方钢管1、爬锥结构4。
具体安装一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件：
步骤1：将爬锥结构4预埋在桥墩8内，再根据梯笼7、桥墩8的距离设计出符合安装尺寸的梯笼侧方钢管1、扶墙件连接杆2、系杆3。
步骤2：梯笼侧方钢管1与梯笼立柱5对应的两侧开设连接孔槽，梯笼侧方钢管1与扶墙件连接杆2、系杆3连接的一端开设若干方钢管孔槽11；扶墙件连接杆2与梯笼侧方钢管1连接的一端开设若干连接杆孔槽21，另一端开设圆孔22；系杆3与梯笼侧方钢管1连接的一端开设若干第一连接孔槽31，另一端开设第二连接孔槽32。
步骤3：通过连接孔槽将梯笼侧方钢管1安装在梯笼7上，并将扶墙件连接杆2的一端固定在梯笼侧方钢管1的上端，扶墙件连接杆2的另一端与方钢管42的外孔槽421连接。
步骤4：将系杆3的一端固定在梯笼侧方钢管1的下端，系杆3的另一端与方钢管42的内孔槽421锚固连接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：梯笼侧方钢管1，扶墙件连接杆2，系杆3，爬锥结构4，梯笼立柱5，螺栓6，梯笼7，桥墩8，方钢管孔槽11，连接杆孔槽21，圆孔22，第一连接孔槽31，第二连接孔槽32，爬锥41，方钢管42，预埋钢板43，孔槽421等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：包括扶墙件连接杆（2），扶墙件连接杆（2）的一端连接在梯笼侧方钢管（1）上，扶墙件连接杆（2）的另一端连接在爬锥结构（4）上，扶墙件连接杆（2）之间布设有系杆（3），所述系杆（3）的一端连接在梯笼侧方钢管（1）上，系杆（3）的另一端连接在与梯笼侧方钢管（1）不同侧的爬锥结构（4）上，所述梯笼侧方钢管（1）固设在梯笼（7）的前后两端，所述爬锥结构（4）预埋在桥墩（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：所述爬锥结构（4）包括若干爬锥（41），爬锥（41）的前端布设有方钢管（42），所述方钢管（42）上布设有内、外孔槽（421）。
3.根据权利要求2所述的一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：所述爬锥（41）、方钢管（42）通过预埋钢板（43）连接，爬锥（41）位于预埋钢板（43）的两侧，方钢管（42）位于预埋钢板（43）的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：所述梯笼侧方钢管（1）的一侧布设有若干等间距的方钢管孔槽（11），所述方钢管孔槽（11）两个为一组等间距布设，与之相对应的，扶墙件连接杆（2）靠近梯笼侧方钢管（1）的一侧布设若干等间距连接杆孔槽（21），所述方钢管孔槽（11）与连接杆孔槽（21）相适配。
5.根据权利要求4所述的一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：所述扶墙件连接杆（2）靠近爬锥结构（4）的一侧布设有圆孔（22），所述圆孔（22）与外孔槽（421）相适配。
6.根据权利要求1所述的一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：所述系杆（3）靠近梯笼侧方钢管（1）的一侧布设若干等间距的第一连接孔槽（31），系杆（3）的另一端布设第二连接孔槽（32）。
7.根据权利要求6所述的一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：所述系杆（3）的第二连接孔槽（32）与方钢管（42）的内孔槽（421）锚固连接。
8.根据权利要求7所述的一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：所述系杆（3）与梯笼侧方钢管（1）连接的第一连接孔槽（31）位于扶墙件连接杆（2）与梯笼侧方钢管（1）连接的连接杆孔槽（21）的前端。
9.根据权利要求1所述的一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：所述扶墙件连接杆（2）、系杆（3）上下错开布设，扶墙件连接杆（2）连接同侧的梯笼侧方钢管（1）、爬锥结构（4），系杆（3）连接不同侧的梯笼侧方钢管（1）、爬锥结构（4）。
10.根据权利要求1所述的一种装配式且长度可调节的梯笼扶墙件，其特征在于：所述梯笼（7）上的四周布设有梯笼立柱（5），梯笼侧方钢管（1）的两侧通过螺栓（6）螺纹连接在梯笼立柱（5）上。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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