CN114182396B - 一种防止成卷棉粘层的清棉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止成卷棉粘层的清棉机，涉及清棉机领域，包括防粘接机构，在筛轮在装置带动转动的过程中，带动固定架进行转动，接着通过固定架带动第一连接轴进行转动，第一连接轴通过皮带带动第二连接轴进行转动，接着通过第二连接轴带动第一齿轮进行转动，接着第一齿轮带动第一柱齿轮进行转动，接着通过第一柱齿轮带动第一短轴进行转动，接着通过第一短轴带动第一凸轮进行转动，通过第一凸轮的转动便会带动连接轴架进行上下移动，通过连接轴架带动连接板进行上下移动，通过连接板带动第一弹簧轴进行上下移动，通过第一弹簧轴带动压板进行上下移动对成卷棉进行加压，可以防止成卷棉脱层，也可以减少成卷棉与筛轮之间的连接强度。

Description

一种防止成卷棉粘层的清棉机

技术领域

本发明涉及清棉机领域，具体为一种防止成卷棉粘层的清棉机。

背景技术

清棉机，用于将喂入的原料进一步开松、除杂，通过尘笼凝聚成纵向和横向均匀的棉层，经成卷机构制成棉卷(或棉型化纤卷)供下序机台使用，品种有双尘笼清棉机，单尘笼清棉机。

棉花在经过清棉机进行清理的过中，很容易发生棉花之间粘连的情况，如果不及时进行清理取出粘连在一起的棉花，就可能会导致装置内部的棉花积成一团，导致装置清理能力下降，严重时还会导致机器发生故障。

针对上述问题，本发明提供了一种防止成卷棉粘层的清棉机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止成卷棉粘层的清棉机，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止成卷棉粘层的清棉机，包括清棉机本体，所述清棉机本体内表面转动连接有防粘接机构，所述清棉机本体的内表面转动连接有筛轮；

所述防粘接机构包括第一柱齿轮、连接轴架、连接板、第一弹簧轴、曲形板、压板、第二弹簧轴、分离板、固定架、第一连接轴、皮带、第二连接轴、第一齿轮、第一凸轮与第一短轴，所述固定架固定连接于筛轮内表面左右两侧边缘位置，所述第一连接轴固定连接于固定架远离筛轮一侧外表面中间位置，所述第二连接轴转动连接于清棉机本体内表面上端中间位置，所述皮带转动连接于第一连接轴与第二连接轴外表面之间，所述第一齿轮固定连接于第二连接轴的左端外表面，所述第一短轴转动连接于清棉机本体的内表面中间位置，所述第一柱齿轮固定连接于第一短轴的上端外表面，且第一柱齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述第一凸轮转动连接于第一短轴的下端外表面，所述连接轴架转动连接于第一凸轮的外表面下端位置，所述连接板固定连接于连接轴架的下端外表面前后两端位置，所述第一弹簧轴均匀固定连接于连接板的下端外表面边缘位置，所述压板固定连接于四个第一弹簧轴的下端外表面之间，所述曲形板均匀固定连接于连接板的下端外表面前后两端之间位置，所述分离板滑动连接于曲形板的左右两侧外表面，所述第二弹簧轴固定连接于分离板远离曲形板一侧外表面上端位置。

进一步地，所述连接板与压板之间边缘位置固定连接有第一保护带，所述压板的内表面均匀开设有与曲形板相匹配的卡槽，所述分离板远离曲形板的一侧开设有与第二弹簧轴相匹配的圆形槽。

进一步地，所述压板的下端外外表面均匀固定连接有防粘带，所述防粘带滑动连接于两个相邻的分离板的背面。

进一步地，所述连接轴架得到外表面中间下端位置固定连接有平衡轴，所述清棉机本体的内表面开设有与平衡轴相匹配的圆形卡槽。

进一步地，所述第一连接轴外表面远离筛轮的一侧转动连接有清理机构，所述清理机构包括第二齿轮、第二柱齿轮与第三连接轴，所述第二齿轮固定连接于第一连接轴外表面远离筛轮的一侧，所述第二柱齿轮转动连接于第二齿轮的外表面下端位置，所述第三连接轴固定连接于第二柱齿轮的下端外表面。

进一步地，所述清理机构还包括第二凸轮与第二短轴，所述第二凸轮转动连接于第三连接轴的下端外表面，所述第二短轴转动连接于第二凸轮的下端外表面。

进一步地，所述清理机构还包括连接曲板与第三弹簧轴，所述连接曲板固定连接于第二短轴的下端外表面，所述第三弹簧轴固定连接于连接曲板的下端外表面中间位置。

进一步地，两个所述连接曲板之间固定连接有刮板，所述连接曲板的下端外表面靠近刮板的一侧固定连接有第二保护带，所述清棉机本体的内表面下端位置开设有与连接曲板相匹配的限位滑槽。

进一步地，所述清棉机本体左右两侧内表面之间转动连接有收纳转板，所述清棉机本体的上端外表面可拆卸连接有风机。

进一步地，所述清棉机本体的前端外表面固定连接有进料口，所述清棉机本体的后端外表面固定连接有出料口，所述清棉机本体的前端外表面中间位置转动连接有转门。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种防止成卷棉粘层的清棉机，当装置进行使用的过程中成卷棉在筛轮的带动下进行运动，成卷棉在运动的过程中，由于棉的黏着性，相邻的成卷棉在运动的过程中很容易粘连，从而设置防粘接机构，在筛轮在装置带动转动的过程中，带动固定架进行转动，接着通过固定架带动第一连接轴进行转动，第一连接轴通过皮带带动第二连接轴进行转动，接着通过第二连接轴带动第一齿轮进行转动，接着第一齿轮带动第一柱齿轮进行转动，接着通过第一柱齿轮带动第一短轴进行转动，接着通过第一短轴带动第一凸轮进行转动，通过第一凸轮的转动便会带动连接轴架进行上下移动，通过连接轴架带动连接板进行上下移动，通过连接板带动第一弹簧轴进行上下移动，通过第一弹簧轴带动压板进行上下移动对成卷棉进行加压，可以防止成卷棉脱层，也可以减少成卷棉与筛轮之间的连接强度，在连接板下压的过程中，曲形板会隔开分离板，是分离板分离，将相邻的螺旋状成卷棉进行分离，防止成卷棉粘层现象的发生，接着在连接轴架带动连接板上升的过程中，两个相邻的分离板会在第二弹簧轴的作用下距离相近，接着连接板与压板会在第一弹簧轴的作用下分离，通过压板与分离板的不断往复运动，可以有效的防止成卷棉粘层现象的发生。

2、本发明提供的一种防止成卷棉粘层的清棉机，通过设置第一保护带可以防止清棉机本体在工作时产生的细小颗粒堆积在压板的上端，导致结构的运行受到限制，不能够正确运行，通过设置防粘带可以防止分离板的底部粘连成卷棉的细小分支，从而导致成卷棉分离的现象，通过设置平衡轴可以有效的修正连接轴架的移动方向，确保机构的正确运行。

3、本发明提供的一种防止成卷棉粘层的清棉机，通过筛轮的转动带动固定架转动，接着通过固定架带动第一连接轴进行转动，第一连接轴带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第二柱齿轮转动，通过第二柱齿轮带动第二连接轴转动，通过第二连接轴带动第二凸轮转动，通过第二凸轮转动使第二短轴进行上下往复运动，通过第二短轴在连接曲板的作用下带动刮板进行上下往复运动，通过刮板的不断振动，将刮板上附着的细小颗粒镇落，实现对刮板的清洁作用，从而提高清棉机本体的清洁效率。

4、本发明提供的一种防止成卷棉粘层的清棉机，通过设置清理机构通过不断的往复运动对结构上附着的颗粒进行振动掉落，保持结构的整洁，使结构可以正常运行，通过第二凸轮带动第三连接轴不断地进行往复运动，通过第三弹簧轴的设置可以减轻第二凸轮的运动强度，减少第二凸轮的使用磨损情况，提高装置的使用寿命，通过刮板对成卷棉的赃物进行清理。

附图说明

图1为本发明的立体拆分连接结构示意图；

图2为本发明的立体连接结构示意图；

图3为本发明的防粘接机构立体连接结构示意图；

图4为本发明的清理机构立体连接结构示意图；

图5为本发明的图4中A处放大连接结构示意图；

图6为本发明的主视图部分剖视连接结构示意图；

图7为本发明的图6中B处放大连接结构示意图；

图8为本发明的图6中C处放大连接结构示意图；

图9为本发明的右视图剖视连接结构示意图；

图10为本发明的图9中D处放大连接结构示意图。

图中：1、清棉机本体；2、进料口；3、出料口；4、转门；5、风机；6、防粘接机构；61、第一柱齿轮；62、连接轴架；63、连接板；64、第一弹簧轴；65、曲形板；66、压板；67、第二弹簧轴；68、分离板；69、固定架；610、第一连接轴；611、皮带；612、第二连接轴；613、第一齿轮；614、第一凸轮；615、第一短轴；7、清理机构；71、第二齿轮；72、第二柱齿轮；73、第三连接轴；74、第二凸轮；75、第二短轴；76、连接曲板；77、第三弹簧轴；8、收纳转板；9、筛轮；10、防粘带；11、第一保护带；12、第二保护带；13、平衡轴；14、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种防止成卷棉粘层的清棉机，包括清棉机本体1，其特征在于：清棉机本体1内表面转动连接有防粘接机构，清棉机本体1的内表面转动连接有筛轮9；

防粘接机构6包括第一柱齿轮61、连接轴架62、连接板63、第一弹簧轴64、曲形板65、压板66、第二弹簧轴67、分离板68、固定架69、第一连接轴610、皮带611、第二连接轴612、第一齿轮613、第一凸轮614与第一短轴615，固定架69固定连接于筛轮9内表面左右两侧边缘位置，第一连接轴610固定连接于固定架69远离筛轮9一侧外表面中间位置，第二连接轴612转动连接于清棉机本体1内表面上端中间位置，皮带611转动连接于第一连接轴610与第二连接轴612外表面之间，第一齿轮613固定连接于第二连接轴612的左端外表面，第一短轴615转动连接于清棉机本体1的内表面中间位置，第一柱齿轮61固定连接于第一短轴615的上端外表面，且第一柱齿轮61与第一齿轮613之间相互啮合，第一凸轮614转动连接于第一短轴615的下端外表面，连接轴架62转动连接于第一凸轮614的外表面下端位置，连接板63固定连接于连接轴架62的下端外表面前后两端位置，第一弹簧轴64均匀固定连接于连接板63的下端外表面边缘位置，压板66固定连接于四个第一弹簧轴64的下端外表面之间，曲形板65均匀固定连接于连接板63的下端外表面前后两端之间位置，分离板68滑动连接于曲形板65的左右两侧外表面，第二弹簧轴67固定连接于分离板68远离曲形板65一侧外表面上端位置，当装置进行使用的过程中成卷棉在筛轮9的带动下进行运动，成卷棉在运动的过程中，由于棉的黏着性，相邻的成卷棉在运动的过程中很容易粘连，从而设置防粘接机构6，在筛轮9在装置带动转动的过程中，带动固定架69进行转动，接着通过固定架69带动第一连接轴610进行转动，第一连接轴610通过皮带611带动第二连接轴612进行转动，接着通过第二连接轴612带动第一齿轮613进行转动，接着第一齿轮613带动第一柱齿轮61进行转动，接着通过第一柱齿轮61带动第一短轴615进行转动，接着通过第一短轴615带动第一凸轮614进行转动，通过第一凸轮614的转动便会带动连接轴架62进行上下移动，通过连接轴架62带动连接板63进行上下移动，通过连接板63带动第一弹簧轴64进行上下移动，通过第一弹簧轴64带动压板66进行上下移动对成卷棉进行加压，可以防止成卷棉脱层，也可以减少成卷棉与筛轮9之间的连接强度，在连接板63下压的过程中，曲形板65会隔开分离板68，是分离板68分离，将相邻的螺旋状成卷棉进行分离，防止成卷棉粘层现象的发生，接着在连接轴架62带动连接板63上升的过程中，两个相邻的分离板68会在第二弹簧轴67的作用下距离相近，接着连接板63与压板66会在第一弹簧轴64的作用下分离，通过压板66与分离板68的不断往复运动，可以有效的防止成卷棉粘层现象的发生。

连接板63与压板66之间边缘位置固定连接有第一保护带11，压板66的内表面均匀开设有与曲形板65相匹配的卡槽，分离板68远离曲形板65的一侧开设有与第二弹簧轴67相匹配的圆形槽，通过设置第一保护带11可以防止清棉机本体1在工作时产生的细小颗粒堆积在压板66的上端，导致结构的运行受到限制，不能够正确运行。

压板66的下端外外表面均匀固定连接有防粘带10，防粘带10滑动连接于两个相邻的分离板68的背面，通过设置防粘带10可以防止分离板68的底部粘连成卷棉的细小分支，从而导致成卷棉分离的现象。

连接轴架62得到外表面中间下端位置固定连接有平衡轴13，清棉机本体1的内表面开设有与平衡轴13相匹配的圆形卡槽，通过设置平衡轴13可以有效的修正连接轴架62的移动方向，确保机构的正确运行。

第一连接轴610外表面远离筛轮9的一侧转动连接有清理机构7，清理机构7包括第二齿轮71、第二柱齿轮72与第三连接轴73，第二齿轮71固定连接于第一连接轴610外表面远离筛轮9的一侧，第二柱齿轮72转动连接于第二齿轮71的外表面下端位置，第三连接轴73固定连接于第二柱齿轮72的下端外表面，通过设置清理机构7通过不断的往复运动对结构上附着的颗粒进行振动掉落，保持结构的整洁，使结构可以正常运行。

清理机构7还包括第二凸轮74与第二短轴75，第二凸轮74转动连接于第三连接轴73的下端外表面，第二短轴75转动连接于第二凸轮74的下端外表面，通过第二凸轮74带动第三连接轴73不断地进行往复运动。

清理机构7还包括连接曲板76与第三弹簧轴77，连接曲板76固定连接于第二短轴75的下端外表面，第三弹簧轴77固定连接于连接曲板76的下端外表面中间位置，通过第三弹簧轴77的设置可以减轻第二凸轮74的运动强度，减少第二凸轮74的使用磨损情况，提高装置的使用寿命。

两个连接曲板76之间固定连接有刮板14，连接曲板76的下端外表面靠近刮板14的一侧固定连接有第二保护带12，清棉机本体1的内表面下端位置开设有与连接曲板76相匹配的限位滑槽，通过刮板14对成卷棉的赃物进行清理。

清棉机本体1左右两侧内表面之间转动连接有收纳转板8，清棉机本体1的上端外表面可拆卸连接有风机5，通过收纳转板8对掉落的赃物进行收纳规整。

清棉机本体1的前端外表面固定连接有进料口2，清棉机本体1的后端外表面固定连接有出料口3，清棉机本体1的前端外表面中间位置转动连接有转门4，通过进料口2将成卷棉吸入清棉机本体1的内部，通过出料口3将清洁过后的成卷棉排出。

综上所述：当装置进行使用的过程中成卷棉在筛轮9的带动下进行运动，成卷棉在运动的过程中，由于棉的黏着性，相邻的成卷棉在运动的过程中很容易粘连，从而设置防粘接机构6，在筛轮9在装置带动转动的过程中，带动固定架69进行转动，接着通过固定架69带动第一连接轴610进行转动，第一连接轴610通过皮带611带动第二连接轴612进行转动，接着通过第二连接轴612带动第一齿轮613进行转动，接着第一齿轮613带动第一柱齿轮61进行转动，接着通过第一柱齿轮61带动第一短轴615进行转动，接着通过第一短轴615带动第一凸轮614进行转动，通过第一凸轮614的转动便会带动连接轴架62进行上下移动，通过连接轴架62带动连接板63进行上下移动，通过连接板63带动第一弹簧轴64进行上下移动，通过第一弹簧轴64带动压板66进行上下移动对成卷棉进行加压，可以防止成卷棉脱层，也可以减少成卷棉与筛轮9之间的连接强度，在连接板63下压的过程中，曲形板65会隔开分离板68，是分离板68分离，将相邻的螺旋状成卷棉进行分离，防止成卷棉粘层现象的发生，接着在连接轴架62带动连接板63上升的过程中，两个相邻的分离板68会在第二弹簧轴67的作用下距离相近，接着连接板63与压板66会在第一弹簧轴64的作用下分离，通过压板66与分离板68的不断往复运动，可以有效的防止成卷棉粘层现象的发生，通过设置第一保护带11可以防止清棉机本体1在工作时产生的细小颗粒堆积在压板66的上端，导致结构的运行受到限制，不能够正确运行，通过设置防粘带10可以防止分离板68的底部粘连成卷棉的细小分支，从而导致成卷棉分离的现象，通过设置平衡轴13可以有效的修正连接轴架62的移动方向，确保机构的正确运行，通过筛轮9的转动带动固定架69转动，接着通过固定架69带动第一连接轴610进行转动，第一连接轴610带动第二齿轮71转动，通过第二齿轮71带动第二柱齿轮72转动，通过第二柱齿轮72带动第三连接轴73转动，通过第三连接轴73带动第二凸轮74转动，通过第二凸轮74转动使第二短轴75进行上下往复运动，通过第二短轴75在连接曲板76的作用下带动刮板14进行上下往复运动，通过刮板14的不断振动，将刮板14上附着的细小颗粒镇落，实现对刮板14的清洁作用，从而提高清棉机本体1的清洁效率，通过设置清理机构7通过不断的往复运动对结构上附着的颗粒进行振动掉落，保持结构的整洁，使结构可以正常运行，通过第二凸轮74带动第三连接轴73不断地进行往复运动，通过第三弹簧轴77的设置可以减轻第二凸轮74的运动强度，减少第二凸轮74的使用磨损情况，提高装置的使用寿命，通过刮板14对成卷棉的赃物进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防止成卷棉粘层的清棉机，包括清棉机本体(1)，其特征在于：所述清棉机本体(1)内表面转动连接有防粘接机构，所述清棉机本体(1)的内表面转动连接有筛轮(9)；

所述防粘接机构(6)包括第一柱齿轮(61)、连接轴架(62)、连接板(63)、第一弹簧轴(64)、曲形板(65)、压板(66)、第二弹簧轴(67)、分离板(68)、固定架(69)、第一连接轴(610)、皮带(611)、第二连接轴(612)、第一齿轮(613)、第一凸轮(614)与第一短轴(615)，所述固定架(69)固定连接于筛轮(9)内表面左右两侧边缘位置，所述第一连接轴(610)固定连接于固定架(69)远离筛轮(9)一侧外表面中间位置，所述第二连接轴(612)转动连接于清棉机本体(1)内表面上端中间位置，所述皮带(611)转动连接于第一连接轴(610)与第二连接轴(612)外表面之间，所述第一齿轮(613)固定连接于第二连接轴(612)的左端外表面，所述第一短轴(615)转动连接于清棉机本体(1)的内表面中间位置，所述第一柱齿轮(61)固定连接于第一短轴(615)的上端外表面，且第一柱齿轮(61)与第一齿轮(613)之间相互啮合，所述第一凸轮(614)转动连接于第一短轴(615)的下端外表面，所述连接轴架(62)转动连接于第一凸轮(614)的外表面下端位置，所述连接板(63)固定连接于连接轴架(62)的下端外表面前后两端位置，所述第一弹簧轴(64)均匀固定连接于连接板(63)的下端外表面边缘位置，所述压板(66)固定连接于四个第一弹簧轴(64)的下端外表面之间，所述曲形板(65)均匀固定连接于连接板(63)的下端外表面前后两端之间位置，所述分离板(68)滑动连接于曲形板(65)的左右两侧外表面，所述第二弹簧轴(67)固定连接于分离板(68)远离曲形板(65)一侧外表面上端位置；

所述连接板(63)与压板(66)之间边缘位置固定连接有第一保护带(11)，所述压板(66)的内表面均匀开设有与曲形板(65)相匹配的卡槽，所述分离板(68)远离曲形板(65)的一侧开设有与第二弹簧轴(67)相匹配的圆形槽；

所述压板(66)的下端外表面均匀固定连接有防粘带(10)，所述防粘带(10)滑动连接于两个相邻的分离板(68)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种防止成卷棉粘层的清棉机，其特征在于：所述连接轴架(62)得到外表面中间下端位置固定连接有平衡轴(13)，所述清棉机本体(1)的内表面开设有与平衡轴(13)相匹配的圆形卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种防止成卷棉粘层的清棉机，其特征在于：所述第一连接轴(610)外表面远离筛轮(9)的一侧转动连接有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括第二齿轮(71)、第二柱齿轮(72)与第三连接轴(73)，所述第二齿轮(71)固定连接于第一连接轴(610)外表面远离筛轮(9)的一侧，所述第二柱齿轮(72)转动连接于第二齿轮(71)的外表面下端位置，所述第三连接轴(73)固定连接于第二柱齿轮(72)的下端外表面。

4.根据权利要求3所述的一种防止成卷棉粘层的清棉机，其特征在于：所述清理机构(7)还包括第二凸轮(74)与第二短轴(75)，所述第二凸轮(74)转动连接于第三连接轴(73)的下端外表面，所述第二短轴(75)转动连接于第二凸轮(74)的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种防止成卷棉粘层的清棉机，其特征在于：所述清理机构(7)还包括连接曲板(76)与第三弹簧轴(77)，所述连接曲板(76)固定连接于第二短轴(75)的下端外表面，所述第三弹簧轴(77)固定连接于连接曲板(76)的下端外表面中间位置。

6.根据权利要求5所述的一种防止成卷棉粘层的清棉机，其特征在于：两个所述连接曲板(76)之间固定连接有刮板(14)，所述连接曲板(76)的下端外表面靠近刮板(14)的一侧固定连接有第二保护带(12)，所述清棉机本体(1)的内表面下端位置开设有与连接曲板(76)相匹配的限位滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种防止成卷棉粘层的清棉机，其特征在于：所述清棉机本体(1)左右两侧内表面之间转动连接有收纳转板(8)，所述清棉机本体(1)的上端外表面可拆卸连接有风机(5)。

8.根据权利要求1所述的一种防止成卷棉粘层的清棉机，其特征在于：所述清棉机本体(1)的前端外表面固定连接有进料口(2)，所述清棉机本体(1)的后端外表面固定连接有出料口(3)，所述清棉机本体(1)的前端外表面中间位置转动连接有转门(4)。

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